匝道橋承臺(tái)施工方法
1、基坑開(kāi)挖
承臺(tái)基坑施工要最大限度地采用機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、基礎(chǔ)大小、放坡寬度和基底留工作面的寬度(每側(cè)0.3~0.6m)來(lái)進(jìn)行。邊坡坡度按照施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定?;禹斁嚅_(kāi)挖線1.0m以外挖排水溝,基坑頂做成4%反坡,并疏通排水渠道,疏導(dǎo)水流,防止地表水浸入基坑。基坑開(kāi)挖到底后,立即鑿除樁頭,調(diào)直樁頭鋼筋。合格的基坑基底,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后,迅速鋪設(shè)C10砼墊層,進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工,防止晾槽引起水浸或地質(zhì)風(fēng)化,影響地基承載力。
2、支立模板
模板采用組合鋼模板,扣件式鋼管建筑腳手支架。模板要支立準(zhǔn)確、牢固,澆筑砼時(shí)不能發(fā)生走模和變形。
支立模板時(shí)要在砼墊層上重新測(cè)量放線,并仔細(xì)核對(duì)承臺(tái)中心座標(biāo)。
3、鋼筋綁扎
承臺(tái)的鋼筋骨架采用整體綁扎,整體吊裝的方法進(jìn)行安裝,吊裝前應(yīng)檢查鋼筋籠的外形尺寸、鋼筋的配置情況、鋼筋的位置和間距等,吊裝后應(yīng)檢查其位置是否正確、保護(hù)層是否符合要求。聯(lián)接鉆孔樁伸出來(lái)的鋼筋,埋設(shè)墩身預(yù)埋的鋼筋,按要求埋設(shè)預(yù)埋件的鐵件。
4、砼澆筑
承臺(tái)采用C25砼澆筑。承臺(tái)砼的澆筑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求進(jìn)行,砼在拌合站集中拌制,砼輸送車運(yùn)送砼,設(shè)溜槽進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)分層進(jìn)行,插入式振動(dòng)器振搗,以保證砼密實(shí)度。
5、基坑回填
承臺(tái)模板拆除并經(jīng)檢查合格,經(jīng)養(yǎng)生3天后,進(jìn)行基坑回填?;踊靥罘謨纱芜M(jìn)行,首次填至距基頂面以下0.2m處,不影響墩臺(tái)身施工,待墩臺(tái)施工完成(或出地面)后再全部回填。填料采用能夠充分壓實(shí)并不含草皮土、垃圾土和有機(jī)土的土料,按層厚15~20cm分層回填,用蛙式打夯機(jī)壓實(shí),回填地面應(yīng)略高于四周原地面,避免坑洼積水,浸泡承臺(tái)。回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,防止偏壓損壞結(jié)構(gòu)或影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用功能
篇2:分離立交橋承臺(tái)施工方案
分離立交橋承臺(tái)的施工方案
一、基坑放樣:
1. 首先根據(jù)承臺(tái)底面尺寸及埋置深度、地址水文條件、機(jī)具布置等確定基坑開(kāi)挖的尺寸。
2. 基坑邊坡線的確定:①根據(jù)承臺(tái)及基坑底平面尺寸,將基坑底平面輪廓線測(cè)設(shè)到地面上;②沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量;③確定開(kāi)挖邊樁;④將開(kāi)挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上,并撒上白灰線連結(jié)各邊樁,此封閉線即為開(kāi)挖邊線。
二、承臺(tái)基坑開(kāi)挖
1. 基坑排水:在基坑承臺(tái)范圍以外先挖一個(gè)匯水井,再在四周挖排水溝,使坑內(nèi)的水沿排水溝集于匯水井,用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出,排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外,以防滲回基坑,致使邊坡坍塌,抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作,24小時(shí)不間斷排水,直至承臺(tái)施工完畢。
2. 基坑頂四周地面做成反坡,距基坑頂緣1m處設(shè)截水溝,防止雨水浸入基坑內(nèi)。
3. 用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑至鋼筋骨架頂以下1.2m。棄土場(chǎng)的選擇:①用自卸車外運(yùn)②就近堆放到臺(tái)背水泥攪拌樁上,臺(tái)身施工完畢后,回填。
4. 基坑開(kāi)挖方式:放坡開(kāi)挖,坑壁坡度1:0.5。若坑壁有剝落現(xiàn)象,可用廢水泥袋裝土做護(hù)壁1m高,坑底面中間高,兩邊低,將水導(dǎo)流到匯水井,以降低地下水位.
三、樁基檢測(cè)
四、承臺(tái)建造:
1. 基底夯實(shí),并用砼澆筑立模平臺(tái)。平臺(tái)輪廓比承臺(tái)外輪廓加寬20cm,平臺(tái)厚度10cm,找平、抹光,并在平臺(tái)邊緣預(yù)埋鋼筋頭,用以固定模板。
2. 將樁頂伸入承臺(tái)的鋼筋整理并固定成喇叭口。綁扎承臺(tái)底部鋼筋,上部鋼筋。
3. 支立模板,并固定在平臺(tái)的預(yù)埋鋼筋頭上,以保證模板在澆筑砼過(guò)程中不致變形和走動(dòng)。模板應(yīng)平整,不漏漿。
4. 立模、綁扎鋼筋后經(jīng)檢查符合要求后,才能澆注砼。澆注高度2m。
5. 砼的澆注:澆注砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m,以免產(chǎn)生離析。出料口下面,砼堆積高度不得超過(guò)1m。砼應(yīng)水平分層澆筑,并應(yīng)邊澆筑邊振搗,澆筑砼層厚度不得大于30cm。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷,如到萬(wàn)不得已應(yīng)控制間斷時(shí)間,必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的允許間隔時(shí)間不得超過(guò)2h。
5. 砼的振搗:使用插入式振搗器時(shí),移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5—10cm的距離;插入下層砼5—10cm;每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒;應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。
6. 在澆筑過(guò)程中或澆筑完畢時(shí),如砼表面泌水較多,必須在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下,采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。
7. 澆筑砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
8. 砼澆筑完畢后,對(duì)砼裸露表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并拉毛。加蓋養(yǎng)護(hù),開(kāi)始養(yǎng)生。
9. 澆筑砼時(shí),應(yīng)填寫(xiě)砼施工記錄。
篇3:承臺(tái)地梁工程施工工藝
承臺(tái)、地梁工程施工工藝
一、土方開(kāi)挖
因本工程土方主要是開(kāi)挖土方,決定采用小型挖土機(jī)開(kāi)挖,人工輔助清理平整。采用人工回填、平整的作業(yè)方法。場(chǎng)地余土外運(yùn),外運(yùn)距離依實(shí)際卸土位置而定。
開(kāi)挖時(shí),不得比規(guī)定的尺寸超寬或超深,發(fā)生超挖者,須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理,提出處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。所有開(kāi)挖基坑(槽)的底面必須修平,清除松散落土,控制標(biāo)高,并夯實(shí)、取樣、試驗(yàn),使之達(dá)到密實(shí)度要求。當(dāng)基底夯實(shí)處理后,需報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)其檢查認(rèn)可后方可開(kāi)始下步施工。
二、承臺(tái)、地梁胎模及墊層施工
基礎(chǔ)內(nèi)土方平整后,應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)制樁破樁頭施工。使用切割鋸將樁頭高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分破除,將樁面整平,將余物清除干凈。然后按施工圖紙要求進(jìn)行樁孔插筋留設(shè)及樁芯砼澆筑。
承臺(tái)、地梁磚側(cè)模采用木膠合板加枋木支撐,支完并經(jīng)檢查合格后,按設(shè)計(jì)規(guī)定的素砼要求進(jìn)行墊層施工。同時(shí)配備好施工儀器進(jìn)行施工測(cè)量,嚴(yán)格按圖紙尺寸、軸線、標(biāo)高施工。
承臺(tái)、地粱側(cè)土方回填:對(duì)于承臺(tái)、地梁一側(cè)放坡部分需回填的土方,其土方回填應(yīng)在承臺(tái)、地梁砼澆筑后,拆完側(cè)模后進(jìn)行,土方回填夯實(shí)至地坪墊層底部標(biāo)高。
地坪墊層:在素土層上用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)、整平。經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)后方可做混凝土墊層。
完成墊層經(jīng)清理基槽后開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)梁、柱鋼筋。工序完工應(yīng)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門,檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)、梁砼澆筑施工。