大橋承臺施工方法及工藝

　　1基坑開挖

　　1.1基坑放樣

　　承臺基坑開挖采用1：0.75放坡，考慮排水及施工作業空間預留0.8米施工工作面；據以上原則確定承臺基坑平面位置。測量放線后用白灰將邊線標記出來。

　　1.2基坑開挖

　　基坑采用挖掘機配合人工進行開挖。開挖時按設計邊坡控制。當開挖至樁頭位置處，設專人指揮挖掘機操作，避免挖彎樁頭頂部露出的鋼筋。當挖掘機開挖至基坑底設計標高30cm以上時，挖掘機停止開挖改用人工找平至設計標高，嚴禁超挖。

　　1.3注意事項

　　a）基坑開挖連續進行，人工找平至設計標高后立即組織下一道工序施工，防止基坑長期暴露和擾動；

　　b）深基坑開挖過程中經常檢查基坑邊坡穩定性和標高，防止出現坍塌和超挖現象。

　　2承臺墊層混凝土

　　為便于承臺立模，墊層砼尺寸較設計每邊加寬30cm。在基坑開挖完成后，基坑坑底找平，在四角打樁掛線，用厚度為10cm的C15混凝土澆筑墊層。

　　3承臺鋼筋加工及綁扎

　　鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對彎折的鋼筋進行調直。依據圖紙設計進行下料，彎制加工成型，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。鋼筋彎鉤無具體要求的，按標準彎鉤進行加工。

　　承臺內抽干水、清除干凈后，放出承臺定位樁，然后進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙進行,首先綁扎底層鋼筋，綁扎完畢后，結合散熱鋼管的布置，然后再進行其余鋼筋綁扎，進行墩身位置的軸線放樣，定出墩身主筋的位置和底面高程，在承臺內綁扎好預埋段鋼筋。然后綁扎頂層鋼筋，頂層鋼筋要預留活動口，以便澆注混凝土時下人搗固，待混凝土澆注至頂面時再綁扎固定。

　　鋼筋綁扎經檢查合格后，再立模。模板采用平面組合鋼模板，用拉桿、鋼管把模板支撐牢固，防止跑模。承臺施工必須從基坑開挖成形至承臺砼終凝的這段時間，要做好基坑排水工作，以保證砼的質量。

　　4混凝土的澆注

　　承臺模板拼裝加固后經檢驗合格，然后把模板和鋼筋上的淤泥、雜物清除干凈，模板上均勻的涂上脫模劑，再進行砼的澆筑和震搗。砼采用泵送入模，因承臺面積大、高度大，為保證工程質量，均一次連續澆筑，按一定的順序和方向分塊、分層進行，震搗方式采用插入式震動棒。分層厚度不應超過30cm，其移動間距不能超過震動棒作用半徑的1.5倍，靠近模板震動時要保持5cm至10cm的間距。操作時應注意快插慢拔，以保證砼的震搗密實。

　　5防止砼開裂的措施

　　因承臺混凝土體積較大，承臺中分層布置散熱管，為Ф32MM的鋼管，在澆筑及養護過程中進行通水散熱，防止混凝土水化熱使承臺產生裂紋。

　　a、冷卻水管的安裝：根據承臺尺寸冷卻水管下料切割成各種不等節段,兩頭要車絲,各段要配好彎管及套管,在綁扎好的承臺架立鋼筋上分別放置冷卻管并用鐵絲固定好。端頭用彎管連接好，使之形成一個封閉的循環系統。同時將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫敏元件置于測點位置，并不得與鋼筋直接接觸，插頭留在外面，以便于測定測點溫度。

　　b、承臺開始澆注前，冷卻管應通水試循環，避免阻塞。在承臺開始澆注后，冷卻水管就開始通水，通水時間根據實際情況確定。

　　c、為防止大體積砼承臺產生裂紋，除布置散熱管外，對砼表面進行覆蓋養護也是一項有利的措施。安排專人監測承臺砼內外溫度，并做好記錄，控制內外溫差不大于10℃，否則應采取措施。夏季施工時混凝土用料應遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水攪拌混凝土，以降低入倉溫度。遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節澆注混凝土后，應注意覆蓋保溫。

　　d、另外澆筑過程中應分層澆筑,每層30CM,并控制澆筑速度,以加快砼散熱速度。

　　e、改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。

　　f、盡量采用水化熱低的礦渣水泥。

　　g、養護采用草苫覆蓋，宜用自動噴水系統和噴霧器，濕養護應不間斷，不得形成干濕循環。

篇2：大橋工程承臺施工工藝描述

　　大橋工程承臺施工工藝描述

　　（1 施工方法、步驟和質量保證措施

　　1. 施工準備：承臺施工采用明挖基坑，自然放坡。在基坑頂面四周作好防排水工作，防止雨水及其它地表水匯入坑內。

　　2. 基坑開挖：采用機械開挖施工，基底以上0.3m 范圍由人工開挖，保證地基不受撓動?；拥酌娉叽巛^基礎尺寸大0.8 米，四周設匯水溝及匯水坑，挖出的土方除部分預留回填外，其余均及時運走。為便于承臺的施工，基坑超挖20cm，在其上鋪墊18cm 砂礫墊層，然后鋪抹2cm 水泥砂漿。

　　3. 樁頭處理、樁基檢測：樁頭清理采用手持機械鑿除，鑿至設計標高處，檢查樁頭砼質量合格，同時可通過聲測管，超聲波檢測樁身完整性。

　　4. 模板、鋼筋制安.

　　鋼筋于制作車間彎制成型，現場綁扎。并預埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯開設置。按設計圖紙要求布置φ48×3.5mm 鋼管作冷卻管，用鋼筋支架加固。在灌注過程中安排專人看管，防止澆筑混凝土過程中堵塞、漏水及震壞。

　　5. 混凝土灌筑及養護：混凝土由商品混凝土供應?；炷敛捎没炷凛斔捅盟椭聊?。混凝土澆筑水平分層進行，每層厚度不超過30cm。采用高頻插入式振搗器，移運間距不應超過振搗器作用半徑的1.5 倍，并與側模保持5～10cm 的間距，插入下層混凝土5～10cm，振搗要做到快插慢拔、不過振、無漏漿，且要避免振動棒碰撞模板和鋼筋?；炷翝仓淮瓮瓿?。及時覆蓋保溫養護。

　　6. 基坑回填：承臺混凝土養護，強度達到20MPa 后，即可拆模，分層夯實回填基坑。

　　（2 主要的機械設備配置

　?。?）風鎬 4 把

　?。?）空壓機 2 臺

　?。?）水泵 16 臺

　?。?）汽車吊機 25 噸

　?。?）挖掘機 1 臺

　?。?）砼灌注設備 1 套

　　（7）鋼筋制作機械 1 套

　?。?）鋼模 1 套

　　（3 勞動力組織和工期安排

　　對于P19 橋墩承臺施工，安排一個土方作業組，一個鋼筋制作安裝作業組、一個模板作業組和一個砼灌注作業組，共需50 人。每個承臺施工時間約30 天。