土釘墻施工要點

　　1、土釘支護(hù)按設(shè)計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴混凝土以前，不進(jìn)行下一層深度的開挖。

　　2、當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。基坑邊壁采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡，保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。

　　3、為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍陷，對于易塌的土體可采取以下措施：

　　(1)對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；

　　(2)在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，而后進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；

　　(3)在水平方向上分小段間隔開挖：

　　(4)先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；

　　(5)在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。

　　4、土釘支護(hù)是在排除地下水的條件下進(jìn)行施工，采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇砼潘ёo(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。

　　5、基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表進(jìn)行修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土面層，防止地表降水向地下滲透。

　　6、土釘成孔前，按設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。孔位的允許偏差不大于l50mm，鉆孔的傾角誤差不大于3°，孔徑允許偏差5～20mm，孔深允許偏差為－50～200mm。

　　7、成孔過程中做好成孔記錄，按土釘編號逐一記錄取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等，以便及時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。

　　7、鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理，成孔后及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。

　　8、土釘鋼筋置入前，設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2m。

　　9、土釘鋼筋置入后，采用重力方法注漿填孔。重力注漿以滿孔為止，在初凝前補漿1～2 次。

　　10、向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于1.O。

　　11、注漿用水泥砂漿的水灰比不超過0.4～0.45，漿體攪拌均勻并立即使用。

　　12、砂漿強(qiáng)度用70mm×70mm×70mm 立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測定，每批至少留3 組(每組3 塊)試件：給出3 天和28 天強(qiáng)度。

　　13、土釘端部通過其他形式的焊接件與面層相連，事先對焊接強(qiáng)度作出檢驗。

　　14、在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。

　　15、鋼筋網(wǎng)片綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差．－10～+10mm，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長。

　　16、噴射混凝土配合比通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不大于12mm，水灰比不宜大于0．45。

　　17、噴射混凝土的噴射順序為自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.80～1.50m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。

　　18、為保證施工時的噴射混凝土厚度達(dá)至規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時，仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑，并噴水使之潮濕。

　　19、噴射混凝土強(qiáng)度采用邊長100mm 立方試塊進(jìn)行測定，每批至少留取3 組(每組3 塊)試件。

篇2：土釘墻施工技術(shù)

　　土釘墻施工技術(shù)

　　1、成孔：成孔應(yīng)該按設(shè)計要求定孔位，允許偏差控制在±10cm；孔徑允許誤差在±2cm；孔深允許誤差在±5cm；孔傾斜角允許誤差在±1度；孔內(nèi)碎土，雜物及泥漿應(yīng)清除干凈；成孔后用織物等將孔口臨時堵塞。

　　2、噴射砼的初噴：保持混凝土C20的強(qiáng)度，保證坡面的平整，一般以3-6cm厚為宜。混凝土用料稱量要準(zhǔn)確，拌合要均勻，隨伴隨用；不摻速凝劑時，存放時間不得超過2小時，摻速凝劑時，存放不得超過20分鐘。噴敷混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,段片之間,層與層之間做成45度角的斜面,以便混凝土牢固凝結(jié)成整體。

　　3、土釘?shù)闹谱骷鞍惭b：按設(shè)計的要求保證每根土釘都深入到標(biāo)準(zhǔn)深度。隨即檢查孔中是否有碎土、雜物堵孔，若有，應(yīng)立即處理，必要時應(yīng)將土釘拔出，清除碎土后，重新將土釘推入孔內(nèi)。

　　4、注漿：可以采用孔底注漿法。注漿管隨著注漿慢慢拔出，保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)；注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。當(dāng)初次注漿的水泥漿達(dá)到初凝狀態(tài)時第二次進(jìn)行注漿，控制好壓強(qiáng)，以沖破初凝的水泥漿為宜。保證水泥漿與土體的充分融合。

　　5、編制鋼筋網(wǎng)：指鋼筋網(wǎng)橫豎鋼筋交叉綁扎固定。層片之間的鋼筋網(wǎng)連接方法：豎筋和橫筋先用扎絲固定。然后點焊；網(wǎng)片與網(wǎng)片之間的搭接長度不小于20cm，搭接處均須點焊；土釘頭與短筋連接要牢固焊接。

篇3：土釘墻施工方法

　　土釘墻的施工方法

　　1土釘墻設(shè)計要求

　　1、本工程土釘采用鋼管土釘Φ48×3.5；水平間距為1m；入射角為10°~15°。

　　2、土釘孔徑為100mm，深度比土釘長度加深0.3m。

　　3、土釘注漿液采用純水泥漿，漿液水灰比不大于0.5，并添加適量早強(qiáng)劑、速凝劑，采用二次注漿，注漿壓力0.4-0.6Mpa。水灰比0.45到0.5，同時每米注漿量不小于40L。

　　4、噴射混凝土面層厚200mm，強(qiáng)度為C20，水灰比0.45，噴層初凝小于10分鐘，終凝小于30分鐘，并添加早強(qiáng)劑，底部應(yīng)覆蓋排水溝。面層及坡腳排水溝鋼筋網(wǎng)采用Φ8的200×200mm網(wǎng)格布置，雙向加強(qiáng)筋采用Φ14，與土釘焊接。

　　5、在土釘噴射面層背部適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置水平排水管，管徑宜為70mm，并設(shè)置包扎濾網(wǎng)以導(dǎo)出混凝土面層背后積水，主要是雜填土，雜填土中水量較大時，應(yīng)多設(shè)置導(dǎo)水孔，將水孔流以避免墻被側(cè)因積水導(dǎo)致基坑失穩(wěn)。

　　6、土釘區(qū)域具體開挖過程

　　（1）開挖至第一道土釘墻以下20cm；

　　（2）施工第一道土釘墻并養(yǎng)護(hù)不小于36小時

　　（3）開挖至第二道土釘墻以下20cm

　　（4）施工第二道土釘墻并養(yǎng)護(hù)不小于36小時

　　（5）開挖至第三道土釘墻以下20cm

　　（6）施工第三道土釘墻并養(yǎng)護(hù)不小于36小時

　　（7）開挖至第四道土釘墻以下20cm

　　（8）施工第四道土釘墻并養(yǎng)護(hù)不小于36小時

　　（9）開挖至第五道土釘墻以下20cm

　　（10）施工第五道土釘墻并養(yǎng)護(hù)不小于36小時

　　（11）開挖至承臺底，并迅速澆筑混凝土墊層

　　（12）開挖至集水井底

　　（13）施工集水井及落深區(qū)下土釘墻

　　（14）施工主體結(jié)構(gòu)。

　　2土釘墻施工工藝流程

　　一個施工層的土釘墻施工流程框圖

　　噴射砼面層的施工流程框圖

　　3主要施工方法

　　1、土體開挖

　　1）按設(shè)計要求分層分段進(jìn)行土體開挖，當(dāng)上層土釘注漿體及噴射混凝土面層強(qiáng)度達(dá)70%后，方可進(jìn)行下一層深度的開挖；

　　2）當(dāng)基坑面積較大時，允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)開挖相協(xié)調(diào)；

　　2、土釘成孔

　　1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），孔深允許偏差±50mm，孔徑允許偏差±5mm，孔距允許偏差±100mm，鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm；

　　2）鉆進(jìn)時要比設(shè)計深度多鉆進(jìn)100～300mm，以防孔深不夠。

　　3、土釘制作

　　（1）、桿體采φ48×3.6鋼管。使用前應(yīng)作除油除銹處理。

　　（2）、鋼筋桿體上每隔2～3m焊置一個定位架（環(huán)）。

　　（3）、土釘頭加固與鋪設(shè)鋼筋壓筋同步進(jìn)行。

　　4、土釘注漿

　　1）、采用純水泥漿，水灰比不大于0.5，并添加少量早強(qiáng)劑、速凝劑。

　　2）、注漿機(jī)具組裝后，須調(diào)試耐壓直到注漿壓力的2倍，檢查液壓泵、管道的耐壓情況。

　　3）、注漿前，要對土釘孔用空壓機(jī)壓縮空氣進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)松土。

　　4)、注漿前，一次注漿管要送到孔底30～50cm，注漿后不能拔除。

　　5)、孔口要放置止?jié){塞和排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。

　　6)、注漿前，要檢查土釘桿在孔內(nèi)的放置鋼筋保護(hù)層不小于2～3cm。

　　7)、采用二次注漿，注漿壓力0.4～0.5Mpa。

　　8)、土釘注漿作業(yè)要認(rèn)真做好記錄，執(zhí)行檢驗程序，報監(jiān)理驗收。

　　5、編制鋼筋網(wǎng)

　　采用φ8盤園@200雙向編扎鋼筋網(wǎng)，土釘頭焊接后用2φ14螺紋鋼筋井字壓在鋼筋網(wǎng)上。

　　土釘與井字短鋼筋、井字短鋼筋長度400㎜與鋼筋網(wǎng)之間均焊接聯(lián)，焊縫長度不小于40mm。

　　6、噴射砼

　　1）面層內(nèi)的鋼筋或鋼絲網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動；

　　2）鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或200mm，如為焊接則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍；

　　3）噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。

　　4）在噴射混凝土?xí)r可加入3%～5%的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝2h后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7d。

　　4土釘墻施工質(zhì)量保證措施

　　土釘施工的質(zhì)量要求有以下幾點：（1）成孔：孔徑、孔深要保證，孔中雜物、碎土塊及泥漿要清除干凈。（2）推送土釘就位：土釘應(yīng)位于鉆孔中心軸上，并保證推送過程中的鉆孔壁不損壞，孔中無碎土泥漿堵塞。（3）土釘與錨頭的連接要牢固可靠。（4）噴射混凝土：保證正確的配合比例、水灰比及外加劑摻量比，并按實操作規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）注漿：注漿要飽滿。