酒店幕墻工程的施工準備
(1)現場準備
1)臨時設施的搭
①做好臨時設施的搭建，保證人員、設備能按計劃順利進入施工現場。根據現場具體情況，安裝好加工車間和打膠車間及施工作業面的水源（含消防水源）、電源的供用。
②施工吊藍安裝和使用前的檢查和試運行。
③接通施工臨時水源和電源，并檢查漏電保護器和觸電保護器的靈敏度情況。
（2）搭腳手架
1）28～30層和5層以下采用雙排腳手架，5～28層采用吊藍施工。
2）鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍進行施工，根據幕墻骨架設計圖紙規定的高度和寬度，搭設施工雙排腳手架。
3）由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下：
①放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。
②安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。
③玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。
在正式施工前，應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
（3）技術準備
1）在施工前組織設計院、監理、現場施工班組等進行圖紙會審，將存在的問題及早處理。針對確定的設計和施工方案。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。
2）編制詳細的施工技術交底，并向職工進行交底，使施工人員都了解設計意圖和施工方法及質量標準。
3）技術資料收集。現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求料高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。
詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸，以確保設計加工的完善，同時認真與結構圖紙及其他專業圖紙進行核對，以及時發現其不相符部位，盡早采取有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應對建筑設計施工圖進行核對，最好是參考竣工圖，并對已建建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻并經設計單位同意后，方可加工組裝
施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。依照以往的經驗，因為主體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。此外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應做好檢查記錄，及時與有關方面協商解決。
4）測量準備工作
①根據所建立一級測量控制網的水準點，經反復核對并簽證后作為引測放線的依據。
②測量儀器在使用前進行檢測、校正以確保施工測設精度。
5）組織樣板墻的施工。
6）對測量、試驗儀器進行校正和檢查。
（4）材料及機具準備
全玻璃幕墻：采用大面積帶肋吊掛玻璃。
石材幕墻：采用熱鍍鋅方通作龍骨，干掛石材。
框料：采用氧化料，。其規格有：豎框料為120×72mm、橫框料為124×80mm（帶扣板）。
玻璃材料：分二種類型：在斜面采用夾膠鋼化玻璃（6＋1.52＋6）、在其它面采用真空玻璃（6＋12＋6）。玻璃在斜面有平行四邊形、侄梯形、正方型三種形狀。
鋁板幕墻：形式有三種：大角鋁板線條（包角通長）、半圓弧型扣板和按300×300mm豎向分格線條。材料采用氟碳鋁板
防雷接地：每隔五層設有熱鍍鋅扁鋼（-40×4mm）均壓環，用熱鍍鋅圓鋼（Ф12mm）和紫銅帶（40×6mm）與大樓接地系統相連接。
幕墻的防火與隔音：采用防火巖棉（密度為450㎏/㎡）。
鋁板板幕墻施工前應按設計要求，準確提出所需材料的規格及各種配件的數量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應符合有關規定，并應有出廠合格證。加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。不得使用過期的材料。
1）主要材料質量檢查
①玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。
②金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。
2）主要施工機具檢查
①玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。
②各種電動和手動工具的性能檢查。
③根據施工進度計劃，編制詳細的機具使用計劃，并提前七天組織進場，并對進場的機械設備進行檢修、保養
④做好型材加工車間和玻璃打膠車間的設備安裝和調試。
⑤電動吊藍的安裝和安全檢驗及驗收
（5）人員組織
1）根據施工進度計劃，提前二天組織勞動力進場。
2）組織進場職工學習合同文件和技術規范，熟悉圖紙，和技術交底，增強參全體職工的質量意識和合同意識。
3）做好新工人、新技術人員的上崗培訓工作，加強遵紀守法、安全意識和合同意識
篇2：金屬幕墻工程施工準備
金屬幕墻工程施工準備
1、材料、成品、半成品、構配件進場驗收和復試要求
1.1入庫檢驗通則
所有材料將根據設計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質量關，以保證整個工程質量。所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。倉管員還要匯總各項檢查記錄，隨時備查。并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規格集中堆放，加以標識和防護，以防止未經批準的使用或不適當的處置，并定期檢查質量狀況以防損壞。
1.2檢驗方法
每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發現不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。
1.3具體要求
建筑幕墻所用材料必須是近期生產的、優質的、無任何缺陷的材料。所有訂貨的主要材料必須提供制造廠家的書面質保資料或有關物料試驗報告。
1.3.1.金屬板
金屬板選用優質產品，送金屬板樣品和產品合格證等資料報業主同意封樣，然后按封樣樣品采購金屬板。金屬板進場時按以下要求進行驗收：
①根據防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對鋁合金板材表面進行氟碳樹脂處理時，其氟碳樹脂含量不應低于75%；海邊及嚴重酸雨地區，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于40um；其他地區，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于25um；氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現象；
②單層鋁板厚度不應小于2.5mm；
③鋁塑板厚度不應小于4mm；其上下兩層鋁合金板的厚度均應為0.5mm；鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應大于7N/mm。
④金屬板長度、寬度和對角線尺寸允許偏差為±2mm。
⑤金屬幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復合板時，必須符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規范》GB50045的規定。
1.3.2.鋁合金建筑型材
金屬幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應的化學成份應符合國家標準《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190的有關規定，鋁合金型材質量應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規定，型材尺寸允許偏差應達到高精度級或超高精級。鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時，表面處理層的厚度應滿足下列要求
鋁合金型材表面處理層的厚度要求
表面處理方法膜厚級別
（涂層種類）厚度t(um)
平均膜厚局部膜厚
陽極氧化不低于AA15T≥15T≥12
電泳
涂漆陽極氧化膜BT≥10T≥8
漆膜B--T≥7
復合膜B--T≥16
粉末噴涂----40≤t≤120
氟碳噴涂--T≥40t≤34
① 顏色
鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差，氧化膜厚度符合設計要求，氧化等級為AA15級。
②表面質量
型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許表面處理不均勻，不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。
③型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求，以確保型材強度符合設計要。
④型材長度的允許偏差：±10mm。
⑤所用材質符合設計要求。
1.3.3.結構膠和密封膠
①并出具生產廠家的質保資料和相容性實驗報告。
②材料制造商提供關于產品使用及接縫尺寸限制的書面說明。
③結構膠經過國家定點權威機構的進行與接觸材料的相容性試驗，合格后方可使用。
④密封膠的顏色需事先經業主、設計院、監理確認后方可采用。
1.3.4.鋼材
①金屬板幕墻構件的鋼材應符合中國國家現行標準《碳素結構鋼》GB700和《低合金高強度結構鋼》GB1597中的有關規定擬選用國產知名企業鋼材。
②按供貨方提供的供貨清單清點各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量，并計算到貨重量；按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對于型鋼，抽查其斷面尺寸，對于各種規格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質量；質保文件必須包括材質證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。
③表面質量
所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。
④尺寸允差
型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。
2、施工機具、設備、施工現場要求
2.1施工工具是保證加工精度的重要條件，也是保證施工質量的重要前提。金屬幕墻進行生產所需設備主要有雙頭切割鋸、端頭切割鋸、雙頭仿型銑、自動切割鋸、多位沖床、組合模具、鋁單板及復合鋁板切割開槽機、刨槽機、刻槽機、加工中心、折彎機、彎板機、專用正反量規、氣動系統工具、運輸工具、電動起重器、電焊機、沖擊鉆、電鉆、鉛錘儀、水平儀、通訊用手機，所有設備必須具備出廠合格證和質量保證書。這些設備必須經常維護和保養，并對他的加工精度進行定期檢測。
2.2根據施工現場和工程特點進行安裝腳手架和吊藍，腳手架搭設必須雙排，間距合理方便，并滿鋪架板，做好安全防護網。吊藍要進行全面檢查，所有的電動開關、繼電器、定位閥、鋼絲繩等等都要進行試運行，并做好防雷、防電措施。施工前主體結構必須驗收合格，受力部位混泥土等級不低于C30，與土建單位做好交底工作。
篇3：X館新館玻璃幕墻工程施工準備
某館新館玻璃幕墻工程施工準備
施工準備是一項超前的工作，是對后續施工中合理投入人、財、物，進行預見性的控制，使工程所需的各項資源達到最佳的配置，準備工作的好壞對后續工程的施工將產生很大的影響。工程項目部要對工程的技術資料、材料、設備、工具、人員、臨時設施做好充分的準備，同時對工程概況進行了解，熟悉甲方、監理、總承包、設計院及其他有關施工單位的有關情況，掌握施工用水、用電、道路、工業場地，垂直運輸，腳手架等情況，為施工做前瞻工作。
1技術準備
1.1施工方案、圖集、規范、規程。
1.1.1組織分發圖紙，落實解決本工程需用的圖集、規范、標準、法規的配備。
1.1.2由項目技術工程師組織生產、技術、質量部門對投標施工方案進行補充完善，編制各分部、分項工程詳細、有針對性、可操作性的施工方案。
施工期間需要編制的分項工程施工方案：（見下表）
施工方案在編制完后要及時進行交底，保證施工班組在施工中按正確的施工工藝和施工方法組織施工。
序號施工方案名稱編制人完成時間
1北立面及采光頂鋼結構施工方案20**年5月8日
21-4號弦體鋼結構施工方案20**年5月8日
3腳手架搭設方案20**年5月8日
4玻璃幕安裝方案20**年5月20日
5試驗計劃方案20**年5月8日
6檢驗計劃方案20**年5月8日
7吊裝方案20**年5月8日
8雨施方案20**年5月8日
9測量放線方案20**年5月8日
1.2熟悉施工圖紙，進行設計、技術交底
1.2.1接到施工圖紙后，由項目經理部技術部門組織技術、生產、質量、預算部門學習圖紙，進行圖紙會審。通過施工圖紙設計交底會，將圖紙中存在的設計、施工問題向設計人員、監理、業主提出，并確定處理方案，辦理洽商。
1.2.2由項目技術工程師組織項目經理部各部門，對施工組織設計、施工方案進行交底，明確施工方式，施工工藝、安全生產保障措施。
1.3測量放線
進場后，由技術部門組織測量放線，
1.4計量儀器、工具準備
進場后根據工程特點和現有條件，配置工程測量、計量、檢測用的工具、儀表、儀器。并按規定及時送往法定的檢測部門檢測，保證所使用的儀器設備有效、可靠，并能滿足工程需要。
計量器具計劃表
用途儀器名稱型號數量檢測期限使用人備注
施工測
量電子經緯儀DJD2-PG1臺20**.8.31測量放線員（F1）已有
水準儀DS32臺20**.8.31 已有
50m鋼尺991012把20**.8.31質檢員（YD）已有
5m卷尺4把20**.8.31已有
檢測游標卡尺1套20**.8.31已有
2生產準備
2.1施工現場臨時設施布置
根據本工程的特點，應重點做好防止噪聲、防止高空物體打擊的工作。本工程場地比較狹窄，所有施工現場加工操作均在建筑物北側。進入現場后，根據總包方的安排和施工需要，由生產部門組織技術員、施工員按照《施工現場總平面圖》進行場地、道路布置。
2.2施工用電準備
施工現場用電采用TN-S三相五線制接零保護系統供電，通過配電箱分配至各個用電場所。根據現場施工情況進行平衡調配，保證工程生產正常進行。