碎石樁施工方法及工藝
1、施工方法
本標(biāo)段碎石樁設(shè)計(jì)樁長12m，間距2-2.5 米,樁徑80 厘米(見碎石樁布置示意圖),共54408 米，分布于線路K5+750 至K6+650 區(qū)域。結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)和工程數(shù)量及工期要求，擬定采用DZ60 型履帶式振動(dòng)沉管打樁機(jī)（見振動(dòng)打樁機(jī)示意圖）4臺(tái)套，施工人員40 名，實(shí)行兩班倒制,全斷面施工，利用60 天時(shí)間完成碎石樁的施工任務(wù)，為路基填筑創(chuàng)造條件，保證合同工期順利實(shí)施。
2、施工工藝
碎石樁施工工藝流程見碎石樁施工流程圖和作業(yè)圖，施工順序?yàn)椋?/p>
振動(dòng)成樁機(jī)操作方法：
a.樁管就位，閉合樁靴。
b.開啟振動(dòng)機(jī)，把沉管沉入設(shè)計(jì)深度
c.套管入土后，將料斗插入樁管，向管內(nèi)灌一定量的碎石。
d.再漿套管提升到規(guī)定高度，套管內(nèi)的碎石被壓縮空氣從套管內(nèi)壓出, 排卸碎石料。
e.繼續(xù)將套管沉入規(guī)定深度，并加以振動(dòng)。使排出的碎石振密，碎石再一次擠壓周圍土體。
f.再一次灌碎石于套管內(nèi)，把套管提升到規(guī)定高度。
g.將以上c-f 工序重復(fù)多次，一直打到地面預(yù)定標(biāo)高。
3、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)
(1)填料，所用的碎石應(yīng)由未風(fēng)化的干凈礫石或扎制碎石而成，粒徑20－50mm。
填料中含泥量不得大于5％，并不宜含有大于50mm 的顆粒。
(2)碎石樁施工結(jié)束，應(yīng)間隔一定時(shí)間再進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)飽和性粘土待孔隙水壓力基本消散后進(jìn)行，間隔時(shí)間宜為1－2 周，對(duì)其它土可在施工結(jié)束后3－5天。
(3)碎石樁處理地基采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力或動(dòng)力觸探等方法檢驗(yàn)樁及樁間土的擠密質(zhì)量，以不少于設(shè)計(jì)要求為合格。樁間土質(zhì)量的檢測(cè)位置應(yīng)在三角形或正方形的中心。
(4)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)樁的數(shù)量按設(shè)計(jì)頻率檢驗(yàn)，但不少于3 根，當(dāng)滿足極差不超過平均值30％時(shí)，可取平均值為復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值。
(5)碎石樁檢驗(yàn)數(shù)量不少于樁孔總數(shù)的2％，檢測(cè)結(jié)果如占檢測(cè)總數(shù)的10％的樁未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采取加樁或其它措施。
(6)按試驗(yàn)大綱要求采用靜力觸探方法檢驗(yàn)樁身密實(shí)度和樁間土的加固效果。
采用合適的荷載板進(jìn)行復(fù)合地基的載荷試驗(yàn)。
(7)碎石樁允許偏差及樁深樁徑要求如下表：
檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差檢查方法
樁身垂直≤1.5/100(L 為樁長)現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查觀測(cè)樁架和樁管垂直度
樁位≤D／2(D 為樁徑)檢測(cè)*、Y軸二個(gè)方向最大值
灌碎石量滿足每米灌碎石量檢查施工記錄曲線和鉆孔檢查
標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N≥10鉆孔檢查
樁深擠密法≤100mm檢查施工記錄曲線或鉆孔檢查
錘擊法≤300mm
樁徑擠密法-20mm尺量檢查
錘擊法+100mm,-50mm
4、技術(shù)質(zhì)量措施
(1)振動(dòng)法施工時(shí)，根據(jù)沉管和擠密情況，控制填碎石量、提升高度和速度、
(2)擠壓次數(shù)和時(shí)間、電機(jī)的工作電流等，使之保證擠密均勻和樁身的連續(xù)性。
(3)錘擊法擠密根據(jù)錘擊的能量，控制分段的填碎石量和成樁的長度。采用雙管法施工時(shí)按貫入度控制，保證樁身的連續(xù)性、密實(shí)性及其周圍土層擠密后的均勻性。采用單管法施工時(shí)，以提管速度控制樁身的連續(xù)性。
(4)碎石樁的施工順序應(yīng)以外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，碎石樁間距較大時(shí)逐排、間距進(jìn)行。
(5)施工中樁管拔起時(shí)速度不能過快，要根據(jù)試驗(yàn)確定，通常為2m/mim。
(6)控制每段樁的灌碎石量，一般應(yīng)按樁孔體積和碎石在中密狀態(tài)時(shí)的干密度計(jì)算，其實(shí)際灌碎石量（不包括水量）不少于計(jì)算值的95％。
(7)逐步沉管法中，每段發(fā)出高度和留振時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)確定。
(8)在軟粘土中施工，樁管未入土前先向管內(nèi)灌1.0-1.5m3 的碎石，打到預(yù)定深度后復(fù)打2－3 次，樁底成孔良好。
(9)向樁管內(nèi)灌碎石的同時(shí)，要向管內(nèi)通水或壓縮空氣，利于碎石排出樁管。
樁管不暢通時(shí)，適當(dāng)加大風(fēng)壓，樁管快拔出地面時(shí)，要減小風(fēng)壓，防止碎石外飄。
(10)注意貫入和電流曲線。如土質(zhì)較硬或者排石量正常，貫入曲線必緩，而電流曲線變化幅度大。
(11)碎石樁完成后，應(yīng)用壓路機(jī)在其上碾壓幾遍，有利于克服成樁中頂部1－2m 密實(shí)度不夠，檢測(cè)不合格的通病。
篇2：地基基礎(chǔ)工程施工方案:振沖碎石樁
地基及基礎(chǔ)工程施工方案：振沖碎石樁
——振沖碎石樁施工
振沖碎石樁是利用在地基中就地振制的碎石快速加固松軟地基的方法。近幾年來在高層建筑地基的加固及處理中也得到了廣泛地應(yīng)用。它具有技術(shù)可靠、設(shè)備簡單、操作技術(shù)易于掌握、施工簡便快速、工期短、既不用水泥，又不用鋼材，加固后地基承載力有顯著提高等優(yōu)點(diǎn)。適用于中、粗砂和部分細(xì)砂或粉砂土地基。
(1)施工工藝
振沖碎石樁施工必須嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及施工的先后程序進(jìn)行施工，才能達(dá)到成樁的目的。其施工程序如下：
施工前的準(zhǔn)備工作→測(cè)量放線定樁位→振沖器就位→對(duì)樁位→成孔→填料震沖→成樁→檢驗(yàn)(如圖示)。
?、偈┕で暗臏?zhǔn)備工作
首先施工人員熟悉施工圖及各種資料，詳細(xì)了解和掌握施工圖內(nèi)容，設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作。根據(jù)施工圖內(nèi)容計(jì)算出施工期內(nèi)應(yīng)配置的機(jī)械設(shè)備，所需的施工人員，工地用水、用電和材料數(shù)量等。搭好臨時(shí)設(shè)施，并確定好施工方案，繪制施工平面圖。做好場(chǎng)地表面處理，以便機(jī)械行駛。
?、跍y(cè)量放線定樁位
根據(jù)樁位圖用水平儀找平放線，并用小木樁和鋼筋頭固定好樁的位置，然后進(jìn)行校核。在基礎(chǔ)四周原有建筑物上留設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，便于復(fù)核和后續(xù)工作測(cè)量放線。
?、蹤C(jī)具選用及就位
根據(jù)工程內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)情況選用機(jī)械。包括：振沖器(ECQ-30)，汽車吊(或履帶吊)及其它配套機(jī)具。
振沖法施工除振沖器外，尚需行走式起吊裝置，泵送給水系統(tǒng)，電氣控制臺(tái)等配套設(shè)備。
上述工作就緒后，機(jī)具就位。同時(shí)安裝電流控制箱及操作臺(tái)接通高壓水泵及壓力管。檢查機(jī)具、水壓、電壓是否符合施工要求，再進(jìn)行空載試驗(yàn)，開機(jī)前應(yīng)先起動(dòng)水泵電機(jī)，然后再開振沖器電機(jī)，當(dāng)振沖器電機(jī)運(yùn)行指示燈亮后，方可進(jìn)行工作。
④對(duì)樁位
首先將振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位，要求振沖器要垂直落下，且不可出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，否則會(huì)偏位和損壞方向節(jié)。對(duì)好樁位后再次開動(dòng)水源，電源檢查它們是否正常。(ECQ-30振沖器的額定電流為60A，空載電流為25A。)
⑤振沖成孔
一切準(zhǔn)備好后，開動(dòng)振沖器同時(shí)啟動(dòng)吊車，使振沖器下降，振沖器開孔后，在孔口附近應(yīng)擴(kuò)孔。振沖器下降成孔過程應(yīng)有必要的停留振劑固壁的步驟，同時(shí)在施工一定要控制好下降速度，一般控制在1～2m/min左右。成孔水壓要保持在60N/cm2以上，工作時(shí)可根據(jù)要求減小水量，但水得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底標(biāo)高時(shí)水壓適當(dāng)減小。每貫入1m，振沖器要提起懸留振沖5～8s時(shí)間，待泥漿溢出時(shí)再繼續(xù)貫入。泥漿溢出孔口流入泥漿池內(nèi)，用專用運(yùn)輸車及時(shí)運(yùn)走，當(dāng)振沖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以上30cm時(shí)，將振沖器提到孔口，提升速度2～3m/min，再往下沉至孔底，重復(fù)1～2次。既起至清孔的作用又達(dá)到擴(kuò)孔的目的。
?、尢盍险駴_成樁
成孔清孔后，用人工手推車將碎石倒入孔內(nèi)，放下振沖器進(jìn)行振沖劑壓，在填料過程中做到"連續(xù)填料，多填慢震"，經(jīng)過反復(fù)地填料及震沖，使得碎石擠壓密實(shí)成樁。
在填料震沖時(shí)，密實(shí)電流應(yīng)達(dá)到50～60A，水壓也應(yīng)達(dá)到60～80N/cm攩2攪，留震時(shí)間應(yīng)大于30s。當(dāng)振沖器工作時(shí)，振沖器電機(jī)的電流超過規(guī)定值時(shí)(50～60)，能自動(dòng)報(bào)警--電鈴發(fā)出音響，此時(shí)提醒操作者應(yīng)將振沖器向上提起。振實(shí)質(zhì)量由密實(shí)電流控制。
(2)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
抓好一個(gè)控制，一個(gè)管理：施工質(zhì)量的控制，施工進(jìn)度的控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。
振沖碎石樁的質(zhì)量最主要的應(yīng)以樁體充分密實(shí)為原則，它與成孔的進(jìn)度、填料量、留振時(shí)間密切相關(guān)，只有在一定的填料量的情況下，才能達(dá)到一定的密實(shí)電流。也需要一定的留振時(shí)間，才能把填料振沖成樁。
要嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，所以在選碎石時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇碎石粒徑，一般選2～4cm的碎石，并且要級(jí)配適中，其最大不得超過5cm，因?yàn)?，粒徑大不振?shí)，同時(shí)對(duì)機(jī)具不利。碎石含泥量不得超過10%。另外。對(duì)每根樁的填料量也要進(jìn)行認(rèn)真的核實(shí)和控制。
在施工中應(yīng)注意在成孔時(shí)因出現(xiàn)振沖器受到阻礙，電流值會(huì)突然上升，現(xiàn)場(chǎng)警鈴不斷發(fā)出響聲，遇到這種情況，不要誤認(rèn)為是正確的，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地分析原因，查明原因后采取相應(yīng)措施，同時(shí)反復(fù)振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩(wěn)定時(shí)為止，然后方可繼續(xù)施工。
(3)注意事項(xiàng)
?、僬駴_器在土層深處不得斷電停振。所以施工前了解供電情況，必要時(shí)可自備發(fā)電機(jī)。
②成孔困難，振沖器不易沉入。主要是水壓不夠，應(yīng)加大水壓。上層較硬時(shí)水壓應(yīng)增大，下降速度應(yīng)更慢，水壓要保持6～8kg/cm2，在現(xiàn)場(chǎng)管路上應(yīng)裝閥門以調(diào)節(jié)水壓水量。
?、勖軐?shí)電流長期達(dá)不到。通常采取的措施的減小水壓。適當(dāng)增加每次的填料量。反復(fù)振沖幾次，使其符合密實(shí)電流值。
④施工現(xiàn)場(chǎng)四周如有其它原有建筑物，施工時(shí)應(yīng)注意原有建筑物是否出現(xiàn)裂縫或沉陷情況。