啤酒廠房擴(kuò)建工程拆除施工技術(shù)方案

　　1拆除施工區(qū)域確定及封閉

　　1.1 拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點(diǎn)及各項(xiàng)施工要求。并在進(jìn)場(chǎng)后用明顯的標(biāo)志對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（0.5mm 厚）圍護(hù)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉。

　　1.2 拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動(dòng)力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標(biāo)記出"使用中"或"停產(chǎn)中"。

　　1.3 明確拆除項(xiàng)目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進(jìn)度時(shí)間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。

　　1.4 施工時(shí)需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動(dòng)這些參照點(diǎn)必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。

　　2 糖化間新增粉碎罐拆除施工：

　　2.1 糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個(gè)工作范圍封閉， 二樓處亦同樣搭設(shè)彩板進(jìn)行圍護(hù)，防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。

　　2.2 原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時(shí)對(duì)于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以保護(hù)地坪混凝土面層。

　　2.3 拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時(shí)盡量避免對(duì)周邊的地磚的破壞。

　　2.4 拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化間堆放至業(yè)主指定的地點(diǎn)。

　　3 糖化間的CIP 區(qū)拆除

　　3.1 糖化間的CIP 區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時(shí)首先拆除該處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。

　　3.2 首先確定各個(gè)需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除室內(nèi)管道、設(shè)備及地面面層。

　　3.3 拆除時(shí)將所需拆除的各項(xiàng)設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運(yùn)輸。

　　4發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除

　　4.1 由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。

　　4.2 首先，人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完全濕潤后采用風(fēng)鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態(tài)。

　　4.3 混凝土破除施工時(shí)，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。

　　5 水刷石拆除施工

　　梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時(shí)采取搭設(shè)必要的腳夫手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。施工時(shí)嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時(shí)預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。

　　6地面面層拆除施工

　　由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時(shí)可先用切割機(jī)將施工區(qū)域與周邊地面切割開來。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行人工鑿除。

　　7 原有建筑柱間墻拆除施工

　　原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開始進(jìn)行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時(shí)采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。

　　8 拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機(jī)及電源必須為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進(jìn)行協(xié)助白拆卸。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定地點(diǎn)存放。

　　9 臨時(shí)圍護(hù)

　　.3.1 拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行腰板圍護(hù)，防止施工中產(chǎn)生的碎悄傷及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。

　　3.2 對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對(duì)其產(chǎn)生的破壞。

　　3.3 拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和隔離。

　　3.4 發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進(jìn)行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋輕質(zhì)帆布。

篇2：花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

　　花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

　　一、工程概況及選用產(chǎn)品

　?。ㄒ唬?工程概況

　　**一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺(tái)QTZ5012塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　?。ǘ┻x用產(chǎn)品

　　本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會(huì)認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

　　二、安裝前準(zhǔn)備工作

　　安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。

　?。ㄒ唬?、基礎(chǔ)施工

　　1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

　　2、基礎(chǔ)施工：

　　由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi)，將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告，一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

　?。ǘ┌惭b前的準(zhǔn)備工作

　　1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人，查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定裝機(jī)方案。

　　2、由安裝隊(duì)組織安裝小組，全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

　　3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物，平整好場(chǎng)地，保證道路暢通，以便吊車進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

　　4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一部25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

　　5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。

　　6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

　　三、安裝

　?。ㄒ唬?、安裝時(shí)間

　?。ǘ?、塔機(jī)的安裝步驟

　?。?）固定式無壓重工作時(shí)，塔機(jī)自下而上的組成為：底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV，5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，調(diào)正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。

　　（2）先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面，并緊固好，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向，上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

　?。?）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上（見《塔式起重機(jī)使用說明書》第23頁圖4－4）（套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。

　　（4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)Φ30的銷軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

　?。?）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

　　（6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。

　?。?）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

　?。?）在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。

　?。?）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機(jī)使用說明書》第27頁圖4－9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。

　?。?0）按照《塔式起重機(jī)使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。

　?。?1）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。

　?。?2）用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

　?。?3）在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

　?。?4）松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

　　（15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

　?。?6）把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

　?。?7）安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

　?。?8）接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。

　?。?9）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。

　?。?0）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。ㄈ?、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序：

　?。?）由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II，依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　?。?）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

　?。?）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

　?。?）在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷軸連接好，最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

　　（5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

　　注意：

　　a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

　　b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

　　c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

　　d、頂升時(shí)，必須派人看管爬爪，絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上，絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是：爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能方便地?cái)R置在踏步上。

　?。?）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

　　（7）轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

　?。?）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過60m。

　?。ㄋ模⒏街艿陌惭b：

　　將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。

　?。ㄎ澹⒄{(diào)整各種安全裝置：

　?。?）起重力矩限制器調(diào)整

　　調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長時(shí)吊重11.05kN，調(diào)整起重力矩限制器螺桿，開動(dòng)小車至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開限位開關(guān)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；小車?yán)^續(xù)向外開至37m時(shí)，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復(fù)三次，以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí)，13.5m報(bào)警，15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車以最低速度運(yùn)行。

　?。?）起重量限制器調(diào)整：

　　21m幅度時(shí)起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復(fù)加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復(fù)加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

　?。?）幅度限位器調(diào)整

　　吊鉤空載，當(dāng)小車行至2m幅度（最?。┖?0m幅度（最大）時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，再啟動(dòng)時(shí)小車只能往臂架中央運(yùn)行。

　?。?）起升高度限位器調(diào)整

　　調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再啟動(dòng)時(shí)　只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動(dòng)作三次，效果一樣即可。

　　（5）小車、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

　　依據(jù)小車（回轉(zhuǎn)）制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果，制動(dòng)力矩不夠時(shí)，打開制動(dòng)器罩，調(diào)整螺母使彈簧縮短（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小）；制動(dòng)力矩過大時(shí)，使彈簧伸長（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調(diào)整完后，試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無阻，吸合及脫開動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

　　四、驗(yàn)收、交付使用

　?。?）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。

　?。?）塔吊業(yè)主（廠方）提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

　?。?）總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收。

　　（4）省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收時(shí)，安裝單位、業(yè)主（廠方）使用單位必須派人參加，。根據(jù)省特種設(shè)備檢測(cè)中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改，整改后，提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格，發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

　　五、操作人員的技術(shù)要求

　?。ㄒ唬┢鹬貦C(jī)的操作和使用規(guī)定：

　?。?）起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè)，了解機(jī)械構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

　?。?）起重機(jī)允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風(fēng)速低于6級(jí)。

　　（3）風(fēng)速大于四級(jí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

　?。?）起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的1

25%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

　?。?）起重機(jī)夜間工作，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。

　?。?）塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電，并使用專用開關(guān)箱。

　　（7）司機(jī)室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

　?。?）起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

　?。?）塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí)，必須有專職維修人員二人以上。

　　（10）頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí)，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

　　（11）不得超載使用及吊運(yùn)人員，嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

　?。?2）禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

　?。?3）司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警，才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí)，必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng)，由快到慢進(jìn)行停止?；剞D(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí)，利用反轉(zhuǎn)制動(dòng)，必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?4）非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

　　（15）結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過程中，如遇風(fēng)速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。

　　（16）起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車向前開至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能，如不靈敏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位，拉開閘刀開關(guān)，切斷電源。

　　（17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。

　?。ǘ?、起重機(jī)的保養(yǎng)

　?。?）傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

　　（2）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應(yīng)該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

　?。?）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

　　（4）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB5144－85規(guī)定，必須立即換新。

　?。?）凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

　?。?）經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。

　　（7）經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。

　?。?）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

　　（9）液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)?！z查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修?？傃b和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

　?。?0）檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫，如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

　　小修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；中修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）；大修（起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行）。

　　（三）、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)：

　?。?）日常保養(yǎng)：

　　每天上班前，應(yīng)做下列檢查工作：

　　（1）應(yīng)檢查電源電纜有無損傷，清除電器設(shè)備的灰塵。

　?。?）檢查電動(dòng)機(jī)，軸承潤滑應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕，則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定。

　?。?）檢查接觸器，觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑，如有燒損，應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

　　（4）檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

　?。?）檢查各操縱按鈕、開關(guān)，應(yīng)接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

　?。?）檢查安全裝置，各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠，如有故障，應(yīng)及時(shí)排除。

　?。?）檢查各部導(dǎo)線，電纜連線處，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和縻損，應(yīng)及時(shí)擰緊和包扎。

　　一級(jí)維修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；二級(jí)維修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）。

　　六、拆卸方案

　　塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作順序與安裝時(shí)相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。

篇3：建設(shè)工程外用電梯安裝拆除施工方案

　　建設(shè)工程外用電梯安裝與拆除施工方案

　　z建設(shè)工程有限公司

　　編制日期：年月日

　　施工地點(diǎn)：z

　　施工單位：z建設(shè)工程有限公司

　　建筑高度：55米

　　安/拆技術(shù)說明要求

　　一、本設(shè)備為京港SCD200/200施工升降機(jī)，安裝額定載重量為1000㎏，吊桿額定載重量為200㎏，自重4.4噸，對(duì)重重量為2.4噸。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每升高15米增加1.61噸，最大架設(shè)高度≤200米。根據(jù)使用單位要求，施工升降機(jī)架設(shè)高度為60米。

　　二、施工升降機(jī)基礎(chǔ)是330㎜厚，4100㎜×4200㎜的鋼筋混凝土地板，預(yù)留底腳孔洞?；炷涟逑碌孛娉休d壓力為0.15mpa，基礎(chǔ)中民距建筑物鉚固點(diǎn)平面的水平距離為3054－3671㎜。根據(jù)使用單位提供的安裝位置，測(cè)距為1400㎜，其它具體數(shù)據(jù)見圖一。

　　三、施工升降機(jī)鉚固點(diǎn)為建筑物的陽臺(tái)平面，附墻架作用于建筑物上的里約8噸，因此要求采用4條Φ32穿墻螺栓固定附墻架。

　　四、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后，垂直距離約9米左右安裝附墻架。附墻架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)夾角為85－95度左右。每做一道附墻架后，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)導(dǎo)軌架的垂直度，并調(diào)整至1/1500之內(nèi)。見圖2、3。

　　五、對(duì)重鋼絲繩采用每頭四個(gè)繩卡固定，繩卡螺紋面置于主繩側(cè)，第三卡與第四卡之間附繩需留觀察彎。

　　六、安裝順序

　　1、基礎(chǔ)抄平。（并記錄下數(shù)據(jù)）

　　2、外籠就位。（并找平）

　　3、吊籠就位。

　　4、對(duì)重就位。

　　5、灌注底腳螺栓。

　　6、安裝電纜，接通電源。

　　7、安裝吊桿。

　　8、安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　9、電器裝置檢查。

　　10、安全裝置安裝檢查。

　　11、機(jī)械裝置檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　12、安裝導(dǎo)軌架。

　　13、安裝附墻架。

　　14、導(dǎo)軌架垂直度的檢測(cè)及調(diào)整。

　　15、安裝天輪。

　　16、鋼絲繩及對(duì)重的安裝。

　　17、限位開關(guān)及碰鐵的安裝。

　　18、所有的限位及安全裝置的調(diào)試。

　　19、安裝過程中所有設(shè)施的復(fù)位。

　　20、試運(yùn)轉(zhuǎn)及整體驗(yàn)收。

　　七、拆卸順序與安裝順序相反

　　八、技術(shù)、安全要求及措施

　　1、安裝拆卸作業(yè)嚴(yán)格按說明要求和拆裝方案進(jìn)行。

　　2、嚴(yán)禁超載吊裝，吊索具必須符合起重要求。

　　3、鋼絲繩固定、繩卡規(guī)格、數(shù)量、間距等必須符合起重要求。

　　4、各部位螺栓不得混用，特別是高強(qiáng)度螺栓不能用其它螺栓代替。緊固力值達(dá)到說明書要求。

　　5、所有開口銷處嚴(yán)禁絲代銷。

　　6、拆裝凡遇上大雪、大霧、風(fēng)力達(dá)13/S嚴(yán)禁作業(yè)。

　　7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)條例，規(guī)章制度。

　　8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，操作人員穿好工作服。高空作業(yè)人員穿好防滑鞋，系好安全帶。

　　9、信號(hào)指揮人員必須遵守操作規(guī)程，做到準(zhǔn)確、清楚。

　　10、拆裝組做好自檢工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，調(diào)試各部安全裝置，完成試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

　　11、拆裝完畢辦好交接驗(yàn)收手續(xù)。

　　12、安裝完畢，切斷電源門上加鎖。

　　九、遇到現(xiàn)場(chǎng)特殊情況或使用方的要求時(shí)的安裝技術(shù)措施。

　　外用電梯安裝安全要點(diǎn)

　　一、安全裝置

　　1、外用電梯的制動(dòng)器，上、下限位器、限速器和門聯(lián)鎖裝置必須齊全有效，其中限速器要求每兩年標(biāo)定一次，安全檢查應(yīng)檢查標(biāo)定日期和結(jié)果。

　　2、上班作業(yè)前要進(jìn)行試驗(yàn)，確保安全裝置靈敏、可靠，每班試驗(yàn)要有記錄。

　　二、安全防護(hù)

　　1、外用電梯地面吊籠出入口處必須搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚寬度應(yīng)大于吊籠出入口，長度不少于2.5米，周圍必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿。

　　2、防護(hù)棚必須結(jié)實(shí)牢固，頂部鋪5㎝腳手板，鋪滿、鋪嚴(yán)。

　　3、電梯與各層卸料口要搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于0.8米，兩側(cè)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿及檔腳板，并用安全網(wǎng)封閉，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置常閉型防護(hù)門，梯籠運(yùn)行到哪一層時(shí)該層防護(hù)門方可開啟。

　　4、卸料平臺(tái)防護(hù)門應(yīng)安全可靠，必須是常閉型，平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能打開形同虛設(shè)。

　　5、各層的卸料平臺(tái)必須采用5㎝厚木板搭設(shè)，不準(zhǔn)采用鋼模板，竹板及厚度不一的板材，板材之間進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出現(xiàn)象。

　　三、司機(jī)

　　1、外用電梯司機(jī)屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后持證上崗。

　　2、電梯每班作業(yè)前應(yīng)檢查試驗(yàn)各安全裝置，各層站臺(tái)口是否關(guān)閉，并進(jìn)行空車升降試驗(yàn)和制動(dòng)器的效能。

　　3、多班作業(yè)的電梯司機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行交接班，并認(rèn)真填寫交接班記錄，單班司機(jī)對(duì)每天作業(yè)情況也必須進(jìn)行記錄。

　　四、荷載

　　1、依據(jù)外用電梯使用說明書在梯籠外應(yīng)張掛額定荷載牌，要標(biāo)明額定載重量和額載人數(shù)，嚴(yán)禁超載使用。

　　2、未加配重時(shí)，嚴(yán)禁載人。

　　五、安裝與拆卸

　　1、安裝或拆卸之前，有主管部門按說明書結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)出詳細(xì)的安拆方案，并在作業(yè)前對(duì)全體人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，安拆時(shí)要設(shè)定警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，同意指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。

　　2、外用電梯的安拆必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，嚴(yán)禁無安拆資質(zhì)的隊(duì)伍安拆。

　　六、安裝簽收

　　電梯安裝后應(yīng)按規(guī)定做整機(jī)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，包括定載及定額載，墜落實(shí)驗(yàn)，并認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，驗(yàn)收單上需要填寫數(shù)據(jù)的內(nèi)容必須量化。

　　七、架體穩(wěn)定

　　1、架體的基礎(chǔ)必須夯實(shí)、平穩(wěn)，澆筑30㎝厚C20混凝土并做好排水。

　　2、架體安裝時(shí)導(dǎo)軌應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直偏差不得超過萬分之五或按說明書規(guī)定。

　　3、外用電梯的附壁架按電梯說明書與建筑物主體連接，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。

　　八、聯(lián)絡(luò)信號(hào)

　　1、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，司機(jī)按照給定的信號(hào)操作，操作前必須鳴鈴示意。

　　2、信號(hào)指揮與司機(jī)必須使用可靠的聯(lián)絡(luò)方式，不允許各層作業(yè)人員以敲打軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂做法。

　　九、電器安全

　　1、外用

電梯必須配備專用的配電箱，并安裝漏電保護(hù)器。

　　2、按照說明書做好重復(fù)接地裝置。

　　十、外用電梯超出避雷范圍時(shí)要做避雷裝置，做法參照物料提升機(jī)避雷檢查項(xiàng)目。