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物業(yè)經(jīng)理人

門窗施工方案(十三)

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  門窗施工方案(十三)

  一、塑鋼窗安裝:

  (1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→確定墻厚方向的安裝位置→安裝塑鋼窗披水→防腐→就位和臨時(shí)固定→與墻體固定→嵌縫→安裝五金配件。

  (2).操作要點(diǎn):

  確定墻厚方向安裝位置時(shí),如外墻厚度有偏差,原則上要以同層房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板伸入塑鋼窗下5mm 為宜。

  根據(jù)找好的規(guī)矩,安裝塑鋼窗,并及時(shí)將其吊直找平,同時(shí)檢查其安裝位置是否正確,無(wú)問(wèn)題后,用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定時(shí),鐵角至窗角的距離不大于180mm,鐵角間距小于600 mm。

  (3)質(zhì)量措施

  保證項(xiàng)目

  塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,按抽樣訂貨后對(duì)門窗做封樣以備驗(yàn)收,進(jìn)貨時(shí)與樣品不符堅(jiān)決退貨不予驗(yàn)收。

  塑鋼門窗安裝的位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

  塑鋼門窗安裝必須牢固;預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

  塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之間的填塞材料。

  2木門窗安裝工藝

  (1) 操作工藝

  工藝流程

  彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

  結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后,即可進(jìn)行門安裝施工。首先,應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準(zhǔn)確度,并在墻上彈出安裝位置線,對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。

  據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸,對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

  內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足,高度小于1.2m高的門框,每邊預(yù)埋兩塊木磚,高1.2~2m門框,每邊預(yù)埋木磚3塊,高2~3m的門框,每邊預(yù)埋木磚4塊,每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內(nèi)。

  木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

  采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  彈線安裝門框扇:應(yīng)考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向,在墻上畫(huà)出安裝位置線。有貼臉的門立框時(shí),應(yīng)與抹灰面齊平;

  若隔墻為加氣混凝土條板時(shí),應(yīng)按要求的木磚間距鉆Φ30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安裝門窗框。

  木門扇的安裝:

  先確定門的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開(kāi)門扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向(一般右扇為蓋口扇)。查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無(wú)竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應(yīng)綁木條,且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)1~2mm.第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫(huà)第二次修刨線,標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門扇的上下端各1/10)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,定出合頁(yè)安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度,剔合頁(yè)槽,以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。合頁(yè)槽剔好后,即安裝上、下合頁(yè),安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整,無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí),應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí),對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對(duì)開(kāi)門裝暗插銷時(shí),安裝工藝同自由門。門扇開(kāi)啟后易碰墻,為固定門扇位置,應(yīng)安裝門碰頭,對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門,應(yīng)安裝門扇開(kāi)啟器,其安裝方法,參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)”的要求。

  (2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  保證項(xiàng)目

  框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  框必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

  檢驗(yàn)方法:觀察和用手推拉檢查。

  基本項(xiàng)目:

  框與墻體間需填塞保溫材料時(shí),應(yīng)填塞飽滿、均勻。

  扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定,無(wú)回彈和倒翹。

  門小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開(kāi)啟靈活。

  允許偏差項(xiàng)目:木門窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合規(guī)范的數(shù)值。

  (3) 成品保護(hù)

  一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù),其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn),如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形,對(duì)于高級(jí)硬木門框,宜用厚1cm的大板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。

  修刨門時(shí)應(yīng)用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。

  門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管,入庫(kù)存放,其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20~40cm,并墊平,按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好,防止日曬、雨淋。

  進(jìn)場(chǎng)的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理,其余各面宜應(yīng)刷清油一道,防止受潮后變形。

  安裝門時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品;修整門時(shí)不能硬撬,以免損壞扇料和五金。

  安裝門扇時(shí),注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。

  已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí),應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理,防止刮風(fēng)時(shí)損壞門及玻璃。

  嚴(yán)禁將框做為架子的支點(diǎn)使用,防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損壞門窗框、扇。

  小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品保護(hù),噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染。

  門裝好后不得在室內(nèi)推車,防止破壞和砸碰門

  (4) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。

  門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn):安裝門框四周的縫子過(guò)大或過(guò)小,主要原因是砌筑時(shí)門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn),留的余量大小不均,或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差,偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門窗過(guò)梁10~15mm,

  門框安裝不牢:主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動(dòng);

  合頁(yè)不平。螺絲松動(dòng),螺帽斜露,缺少螺絲:合頁(yè)槽深淺不一,安裝時(shí)螺絲釘入大長(zhǎng),或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰人2/3,擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲,不可遺漏。

  門缺五金,五金安裝位置不對(duì),影響使用:亮子無(wú)挺鈞、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷,雙扇門無(wú)地插銷或無(wú)插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上,廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯(cuò)誤,應(yīng)予糾正。

  門扇翹曲:即門窗扇“皮楞”對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的,應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

  門扇開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)關(guān):主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線上;安合頁(yè)的一邊門框立挺不垂直;合頁(yè)進(jìn)框較多,扇和梗產(chǎn)生碰撞,造成開(kāi)關(guān)不靈活,要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整,使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。

篇2:?jiǎn)螚澴≌T窗工程施工方案和技術(shù)措施

  為了保證裝飾、裝修工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo),按期圓滿地完成工期安排,保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工、選材,并合理布置、精心組織施工,統(tǒng)籌安排,保持與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、各專業(yè)配套隊(duì)伍等方方面面密切配合,最終達(dá)到業(yè)主滿意。

  針對(duì)本工程裝修質(zhì)量要求高,技術(shù)難度大,工程量大,高檔材料多,配套工程繁,工期緊,技術(shù)要求高等特點(diǎn),編制裝修工程各分項(xiàng)質(zhì)量控制施工技術(shù)措施,使參與施工任務(wù)的人員施工前即明了各個(gè)分項(xiàng)的特點(diǎn)、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,做到心中有數(shù),有計(jì)劃、有組織地完成施工任務(wù)。集中體現(xiàn)在室內(nèi)抹灰,涂料,水泥砂漿、門窗玻璃安裝工程,室外墻涂料根據(jù)這幾個(gè)分項(xiàng)工程的特點(diǎn),分別編制施工方案。

  一、單棟住宅門窗工程施工方案和技術(shù)措施

  工序要求:

  所有門窗框安裝在內(nèi)墻抹灰前安裝結(jié)束;

  所有門窗扇在內(nèi)墻抹灰后進(jìn)行安裝;

  塑鋼窗施工操作控制要點(diǎn):

  1、窗安裝時(shí),按所給樓層500線確定窗水平上線,保證水平高度一致;豎直方向用經(jīng)緯儀抄測(cè)病在墻上通長(zhǎng)彈好邊界線進(jìn)行安裝,確保上下通線。

  2、外框與洞口的彈性連接:

  ①外窗洞口每邊放大20mm,窗框塞縫定人定位,塞縫前先清理干凈,塞縫不得擠壓框料造成變形,采用巖棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,填嵌防水膠寬度為5-6mm,涂膠不得有斷條現(xiàn)象;

  ②附框與墻體采用射釘或膨脹螺栓固定,鋼附框與鋁框的安裝采用螺釘固定,固定片距四個(gè)端頭為180-200mm,其余固定片平均間距為320mm,固定片為交叉固定;

  3、塑鋼窗的拼裝組合:

  橫向及豎向組合時(shí),采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長(zhǎng)度控制為10mm,并用防水膠密封;

  4、密封條安裝:

  每邊留置20-30mm的伸縮余量,在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi),并用膠粘劑粘貼牢固,以防產(chǎn)生收縮縫;所有轉(zhuǎn)角交接節(jié)點(diǎn)部位密封條必須鑲嵌到位,保證密封、防塵、避水效果。

  5、五金配件安裝:

  塑鋼門窗安裝固定后待墻面油漆、磁磚或涂料完活后再按照規(guī)范規(guī)定安裝五金配件,并保證其使用靈活。

篇3:塑料門窗工程施工方案4

  塑料門窗工程施工方案4

  1.概況

  1.1 工程概況

  北京**工程D,E段門窗工程采用**牌80,60系列型材,由**廠負(fù)責(zé)制作安裝,總面積約4000㎡。

  1.2 材料概況

  (1)材質(zhì):硬聚抓乙烯異型材

  (2)顏色:淡青色

  (3)型材及規(guī)格:**牌80,60系列型材

  (4)鋼襯:鍍鋅鋼襯

  (5)玻璃:5mm白色浮法玻璃

  (6)五金配件:選用由甲方指定的**廠家生產(chǎn)的五金配件。

  2.工程整體部署

  門窗的加工制作實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制、負(fù)責(zé)整體計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)施、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)門窗制作過(guò)程中所有生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題,設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品、半成品及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督各工序機(jī)臺(tái)操作人員,對(duì)本工序產(chǎn)品的自檢情況。材料部根據(jù)工程要求,負(fù)責(zé)材料配件的計(jì)劃與采購(gòu)確保正常生產(chǎn)。

  為保證工程的順利進(jìn)行,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員做出如下安排:

  2.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人:**(主任工程師)

  負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理,施工方案的組織和落實(shí),安裝任務(wù)分配,技術(shù)管理及質(zhì)量管理。

  2.2 質(zhì)檢員:**負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn),檢驗(yàn)率要達(dá)100%。

  2.3 安裝隊(duì)長(zhǎng):**負(fù)責(zé)安裝計(jì)劃的落實(shí)及人員管理。

  2.4 安裝隊(duì)要保證有8個(gè)施工小組,每組3人進(jìn)行施工,并根據(jù)工程需要及時(shí)增補(bǔ)。

  3.施工準(zhǔn)備

  3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備

  根據(jù)工程需要確定所選型材及配件,由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)作出材料需用計(jì)劃,材料部組織材料及配件,保證車間內(nèi)部及時(shí)生產(chǎn)。

  3.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備

  在進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,協(xié)調(diào)安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要,確定門窗材料堆放位置,及時(shí)索取技術(shù)交底并將有關(guān)內(nèi)容教之全體職工,做好施工前的安全再教育,檢查所用工具保證安全、完好。

  4.安裝方法

  4.1 在預(yù)留洞口中,先裝框,后抹灰,再裝扇的順序進(jìn)行施工。

  4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進(jìn)行固定。

  4.3 安裝前應(yīng)對(duì)洞口的實(shí)際尺寸與門窗、圖紙核對(duì),對(duì)門窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放。

  4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應(yīng)與洞口的中心線對(duì)齊。

  4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽(yáng)臺(tái)水平方向的安裝位置。

  4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調(diào)整,調(diào)整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm,>2000為 3rnm和對(duì)角線≤2000為 3mm, > 2000為 5mm。

  4.7 待土建抹灰后,框與墻體間要填充泡沫棒,然后將框的里外打密封膠。

  4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如,各種五金件及附件齊全,不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象

  5.工期保證措施

  5.1 為了確保該工程的如期完工,必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心科學(xué)組織施工。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織各種材料提前進(jìn)場(chǎng),避免停工待料。

  5.2 積極與土建施工方相互配合,按工期計(jì)劃施工。

  5.3 根據(jù)施工情況不同,合理安排施工人員,并及時(shí)做好人員補(bǔ)充。

  5.4 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備土器具維修保養(yǎng),特別是對(duì)備用工器具做經(jīng)常性檢查維修,以便使用。

  5.5 嚴(yán)格工藝紀(jì)律,按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工,做到安全生產(chǎn)、文明施工。

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