人工挖孔灌注樁(套管)施工方法
一、施工
人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡(jiǎn)單，主要有:
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。
2、護(hù)壁鋼模板。
3、潛水泵。
4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。
5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石，尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。
6、插搗工具，用于插搗護(hù)壁砼。
7、應(yīng)急軟爬梯。
8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。
二、施工工藝
采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工流程是:
1、放線(xiàn)定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)，定樁位。
2、開(kāi)挖土方:采取分段開(kāi)挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以0.8~1.0m為一施工段。開(kāi)挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí)，要及時(shí)用吊桶將泥水吊出，當(dāng)遇大量滲水時(shí)，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。_DG4a70
3、測(cè)量控制:樁位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r粗略控制中心線(xiàn)用。
4、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度，一般為1m。護(hù)壁中心線(xiàn)控制，系將樁控制軸線(xiàn)，高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中、吊大線(xiàn)錘控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。
5、設(shè)置操作平臺(tái)，用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。
6、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接50~75mm，護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度150mm，護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6~8mm長(zhǎng)1m的直鋼筋，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右，便于擋水和定位。
7、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模，再開(kāi)挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。
8、排除孔底積水，灌注樁身砼。灌注樁身砼前，應(yīng)先吊放鋼筋籠，并再次測(cè)量孔底虛土厚度，并按要求清除。
三、施工中注意事項(xiàng)
人工挖孔樁施工的安全措施:從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對(duì)性的安全措施;施工時(shí)，施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);孔周?chē)O(shè)置安全防護(hù)欄;每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯;孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置;設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體等;爆破施工前，做好安全爆破的準(zhǔn)備工作，劃定安全距離，設(shè)置警戒哨，閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線(xiàn)，施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。
2、樁孔質(zhì)量要求保證
開(kāi)挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn)，施工過(guò)程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，有專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開(kāi)挖后，當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼，護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。4Qbz]
3、注意防止土壁坍落及流砂事故
在開(kāi)挖過(guò)程中，如遇到特別松軟的土層，流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒，待穿過(guò)松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開(kāi)挖樁孔。開(kāi)挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。
篇2：人工挖孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底
人工挖孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底
施工單位名稱(chēng)：
單位工程名稱(chēng)：
施工部位：
施工內(nèi)容：
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時(shí)性聾啞人等有能參加施工。
2、非機(jī)電人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。如翻斗車(chē)、攪拌車(chē)、和電葫蘆等應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
3、現(xiàn)場(chǎng)旗鼓相當(dāng)員必須帶安全帽，井下人員工作時(shí)，井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1M范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口國(guó)1.5M以外。
4、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話(huà)聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。
5、挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。
6、正在開(kāi)挖的井孔，每天工作前，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土上支護(hù)，以及井中空氣等進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。
施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底
1、挖井至4M以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前，應(yīng)對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值，應(yīng)將毒氣清除后，并不致毒氣再產(chǎn)生時(shí)，方可下井工作。
3、上班前，就先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并彩12V的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均應(yīng)安裝漏電裝置。
5、雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護(hù)壁，在井口處混凝土應(yīng)高出井口400 mm，厚度同護(hù)壁，以便保護(hù)井口。
交底人簽名：接受交底：
負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間：年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。