玻璃幕墻安裝施工方法
1、一般規(guī)定
可靠的保護(hù)措施后，才能進(jìn)行幕墻安裝施工。
（1）安裝玻璃幕墻應(yīng)在龍骨驗(yàn)收后進(jìn)行。
這主要是為了保證幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，尤其外立面是很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，必須同設(shè)計(jì)相符。必須達(dá)到有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。否則，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┖螅拍苓M(jìn)行幕墻的安裝施工。
（2）玻璃幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
幕墻安裝時應(yīng)對現(xiàn)場掛件、附件、金屬板、密封材料等，按質(zhì)量要求、按材料圖案顏色及保護(hù)層的好壞進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對幕墻施工環(huán)境和分項(xiàng)工程施工順序要認(rèn)真研究，對幕墻安裝會造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取
2、安裝施工準(zhǔn)備
（1）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
（2）構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架要有足夠的強(qiáng)度和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施。
（3）構(gòu)件安裝前檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
構(gòu)件在安裝前應(yīng)檢查合格，不合格的掛件應(yīng)予以更換。幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能發(fā)生變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的掛件、配件、密封材料、墊材等，應(yīng)有一定的更換、貯備數(shù)量，一般構(gòu)配件應(yīng)為總量的1％－5％。
特殊規(guī)格的材料，應(yīng)有一定的貯備量，以確保安裝的順利進(jìn)行。
（4）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置不應(yīng)大于20mm。
為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固的可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計(jì)要求的位置和方法進(jìn)行埋設(shè)；若幕墻施工單位對幕墻的固定和連接件，有特殊要求或與本規(guī)定的偏差要求不同時，承包商應(yīng)提出書面要求或提供埋件圖、樣品等；反饋給建筑師，并在主體結(jié)構(gòu)施工圖中注明要求。一定要保證三位調(diào)整，以確保幕墻的質(zhì)量。
3、幕墻的安裝施工
1 安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。
幕墻的安裝與主體工程施工測量軸線配合，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)在得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。
對于高層建筑物，由于建筑水平位移的關(guān)系，豎向軸線測設(shè)不易掌握，風(fēng)力和風(fēng)向均有較大的影響，從已施工的經(jīng)驗(yàn)來看，在測量時應(yīng)在儀器穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行測量。如果每日定時測量會有較好的效果，同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。
2 幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
（2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
3 幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；
（2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。
立柱一般為豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。通過連接件，應(yīng)使幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應(yīng)認(rèn)真對待。
立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一根，有條件也可用長度達(dá)75－10m左右，接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預(yù)埋件的連接，若為二層樓高一根，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還能承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)，充分利用下反梁和后襯墻。
4 板塊安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。
2、板塊安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5。
3、板塊空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；
4、填充硅酮耐候密封膠時，板塊的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)確定。
5、幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
6、幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應(yīng)符合表3.6的規(guī)定：
幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）表3-6
項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法
相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)－±2.0鋼卷尺
兩塊相鄰的金屬板－±1.5靠尺
相領(lǐng)兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時
間距大于2000時±1.5
±2.0
相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差－≤2鋼板尺或水平儀
橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于200時≤2水平儀或水平尺
構(gòu)件長大于2000時≤3
豎向板格直線度－≤2.52.0m靠尺／鋼板尺
分格對角線差對角線長小于或等于2000時
對角線長大于2000時≤3.0
≤3.5鋼卷尺或伸縮尺
7.幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表3.7規(guī)定:
幕墻安裝允許偏差表3.7
項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法
豎縫及墻面垂
直度幕墻高度（H）m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤30
>30，H≤60≤15
>60，H≤90≤20
H>90≤25
幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2游標(biāo)卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺
8、幕墻安裝過程中宜進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。
9、幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：
（1）主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接點(diǎn)安裝及防腐處理；
（2）幕墻的防火、保溫安裝；
（3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；
（4）幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝；
（5）幕墻的封口安裝。
4、幕墻的保護(hù)和清洗
（1）對幕墻的構(gòu)件、面板等，應(yīng)采取保護(hù)措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。
（2）幕墻施工中其表面的粘附物應(yīng)及時清除。
（3）幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清潔方案，清掃時應(yīng)避免損傷表面。
（4）清洗幕墻時，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。
5、幕墻安裝施工的安全
（1）幕墻安裝施工的安全措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)要求。
（2）安裝幕墻用的施工機(jī)具和吊籃在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合規(guī)定后方可使用。
（3）施工人員作業(yè)時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。
（4）工程的上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
（5）現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)火斗。
（6）腳手板上的廢棄物應(yīng)及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。
一定要安全施工，沒有安全就沒有一切。在安裝過程中發(fā)現(xiàn)不安全的構(gòu)件堅(jiān)決不能安裝，且應(yīng)及時退換，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施保證使用安全。
篇2：玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施
玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施
1.施工準(zhǔn)備
（1）深化設(shè)計(jì)、埋設(shè)預(yù)埋件
玻璃幕墻必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)過業(yè)主和設(shè)計(jì)師認(rèn)可后方可施工。根據(jù)我國現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，必須在主體結(jié)構(gòu)施工的過程中在主體結(jié)構(gòu)的梁或柱上預(yù)埋鐵件，因此深化設(shè)計(jì)應(yīng)提前完成，保證預(yù)埋件的埋設(shè)工作。
（2）材料與構(gòu)件
玻璃幕墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材，選品牌。
材料、構(gòu)件要求按設(shè)計(jì)分類、按使用地點(diǎn)存放。玻璃應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應(yīng)墊上厚度大于150mm的木枋，搬運(yùn)時要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。
安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；
構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)要施工現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場驗(yàn)收。
2.鋁單板幕墻
2.1視準(zhǔn)線建立：
幕墻的安裝要求要依據(jù)一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準(zhǔn)線，視準(zhǔn)線兩端以墻上控制點(diǎn)或樓內(nèi)控制點(diǎn)標(biāo)定，或一端以控制點(diǎn)標(biāo)定一定的角度以視線（經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸）或激光儀來指定方向。
2.2復(fù)查預(yù)埋件：
根據(jù)施工圖紙對已裝的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；
經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)。
2.3幕墻鋁龍骨的安裝：
立柱的安裝：
幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調(diào)整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；
橫梁安裝：
將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；安裝完畢焊接牢固后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可涂刷防銹漆。
2.4測量人員應(yīng)與主體工程測量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來。
2.5避雷帶安裝
建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環(huán)壓環(huán)，做到有效避雷。
2.6鋁板安裝：
面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時必須按照掛線施工的原則，鋁板內(nèi)側(cè)粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。
2.7打膠：
a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。
b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。
c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。
d）打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。
e）隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。
f）耐候膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內(nèi)外鋁板并做好防護(hù)標(biāo)志。
2.8自檢：
若遇上任何不合格的事項(xiàng)，質(zhì)檢員必須確保修改行動的進(jìn)行，他必須從不同的品質(zhì)控制過程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發(fā)生。
2.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。
3.隱框玻璃幕
3.1測量放線：
施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工作好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。
3.2預(yù)埋件安裝剔鑿：
根據(jù)施工圖對已裝的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；
經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)。
3.3幕墻龍骨的安裝：
立柱的安裝：
幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；
橫梁安裝：
將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；
每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內(nèi)的鋁型材包上保護(hù)膜，以免任何對幕墻之損害；
3.4測量人員應(yīng)與主體工程測量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來。
3.5避雷帶安裝
建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。
3.6防火
在同一平面內(nèi)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火分區(qū)設(shè)置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設(shè)置水平防火隔
斷。防火隔斷由冷彎加工的鍍鋅鋼板鋪防火巖棉組成。3.7玻璃安裝及打膠：
a.首先安裝固定玻璃，由上而下進(jìn)行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進(jìn)行。打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。安裝后應(yīng)保持平整。
b.安裝開啟扇。安裝人員在室內(nèi)安裝開扇，由上到下進(jìn)行，同時將五金件安裝完畢，并且進(jìn)行調(diào)試，要求位置準(zhǔn)確，開啟自如。
3.8自檢：
若遇上任何不合格的事項(xiàng)，質(zhì)檢員必須確保修改行動的進(jìn)行，他必須從不同的品質(zhì)控制過程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發(fā)生。
3.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。
4.拉桿幕墻
注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結(jié)構(gòu)的橫向跨度比較大，為增加強(qiáng)度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。
5.點(diǎn)式雨棚玻、璃采光頂
5.1放線復(fù)測：雨蓬制作安裝前應(yīng)對建筑物復(fù)測，圖紙標(biāo)注的坐標(biāo)、軸線同建筑物相結(jié)合，鋼結(jié)構(gòu)同相應(yīng)儀器結(jié)合，雨蓬的施工測量與主體工程施工測量軸線配合，測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，使其符合圖紙的構(gòu)造要求。
5.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工：
①防止鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中變形或損壞，盡量依據(jù)安裝順序供貨。
②施工單位要保證腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時考慮以下內(nèi)容：a）鋼結(jié)構(gòu)、作業(yè)面與軸線之間的距離；b）對照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標(biāo)高之間的誤差）；
③鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證雨蓬主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
④構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴(kuò)大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時應(yīng)采取加固措施；采用綜合安裝方法時，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個獨(dú)立單元，安裝后，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
⑤確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接
⑥焊縫處理：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫防腐處理。
5.3駁接爪件的安裝：應(yīng)保證駁接位置準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，調(diào)整尺寸偏差時宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。
5.4玻璃的安裝施工：
①.現(xiàn)場安裝玻璃時，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩值。
②現(xiàn)場粗裝后應(yīng)調(diào)整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
③玻璃全部調(diào)整好后，進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行打膠。
5.5玻璃打密封膠：
a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。
b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留3.5-4.5mm的打膠厚度。
c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。
d）打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。
e）隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。
f）玻璃膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護(hù)標(biāo)志。
5.6清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。
篇3：外墻隱框玻璃幕墻施工方法
外墻隱框玻璃幕墻施工方法
鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。但這種幕墻的構(gòu)造是把粘接好的單個外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè)，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。
1幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底
從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。
2隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備
隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對儀器進(jìn)行調(diào)校。
3施工材料的驗(yàn)收
(1)對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。
(2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無嚴(yán)重的脫落。
(3)對上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號及保險期的檢查。
4隱框玻璃幕墻的施工工藝
隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。
4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝
施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。
4.2結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。
在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。
4.3裝配組件間的密封
(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。
(2)對密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。
(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。
(4)在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。
(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。
(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。