鉆孔灌注樁、預(yù)制箱梁及空心板工程冬期施工方案

　　根據(jù)目前剩余工程量及業(yè)主工期要求，我標(biāo)段的20余根鉆孔灌注樁、約80片預(yù)制箱梁和400片空心板計(jì)劃進(jìn)行冬期施工，具體施工方案和要求如下。

　　一、冬期施工一般規(guī)定

　　室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土工程除按正常要求施工外，還必須按照冬期施工有關(guān)要求采取措施。

　　1、冬期施工時(shí)，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣溫觀測(cè)預(yù)報(bào)工作。

　　2、冬期施工的工程，做好冬期施工組織計(jì)劃和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施。

　　3、冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa前，不得受凍。

　　4、冬期施工時(shí)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施。

　　二、混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土冬期施工

　　（一）鋼筋的焊接和張拉

　　施工方案：

　　1、鋼筋的加工制作全部安排在工棚內(nèi)進(jìn)行。

　　2、鋼絞線張拉和鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接要在一天中氣溫最高的時(shí)候進(jìn)行。

　　技術(shù)要求：

　　1、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不得低于-20℃，并進(jìn)行防雪擋風(fēng)措施，減小焊接溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

　　2、張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不低于-15℃。

　　3、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

　　（二）混凝土的配制和攪拌

　　施工方案：

　　1、除下部結(jié)構(gòu)砼摻加防凍劑外，其它標(biāo)號(hào)混凝土均不摻加防凍劑。

　　2、拌合水用特制水箱加熱，提前儲(chǔ)備含水量小的砂和水洗碎石，上料時(shí)將表面凍層去掉使用沒有凍結(jié)的砂和水洗碎石。

　　3、每次拌合前攪拌機(jī)必須用熱水沖洗，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

　　技術(shù)要求：

　　1、配制混凝土?xí)r，選用普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5。

　　2、按唐山段總監(jiān)辦要求，預(yù)應(yīng)力砼不得摻加防凍劑。下部結(jié)構(gòu)砼摻用防凍劑（選用的防凍劑對(duì)鋼筋無銹蝕作用），以提高混凝土的抗凍性，預(yù)應(yīng)力混凝土摻加高效減水劑。摻用的高效減水劑及防凍劑，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，必須滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌合水的加熱，仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各材料需加熱溫度經(jīng)過計(jì)算，強(qiáng)度等級(jí)小于52.5的普通硅酸鹽，拌和水最高溫度80℃，骨料最高溫度60℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

　　4、冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺瑪嚢瑁偌铀鄶嚢瑁瑫r(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

　　5、冬期施工的配合比已經(jīng)齊全。

　　（三）混凝土的運(yùn)輸和澆注

　　施工方案：

　　1、混凝土攪拌運(yùn)輸車用特制棉蓬布包裹保溫，并且用熱水事先沖洗。

　　2、無論采用哪種養(yǎng)護(hù)方法，混凝土澆注之前必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)，養(yǎng)護(hù)溫度符合要求后方可澆注混凝土，澆注完成的混凝土及時(shí)按計(jì)劃方案進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

　　3、箱梁孔道壓漿完成后并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度方可拆除養(yǎng)護(hù)蓬，以保證孔道壓漿在正溫下進(jìn)行且不受凍。

　　技術(shù)要求：

　　1、混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能短，運(yùn)輸混凝土的容器有保溫措施。

　　2、混凝土在澆注前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃，用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。

　　3、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前要加熱使接合面有5℃以上溫度，澆筑完畢，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　4、預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進(jìn)行。

　　（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　施工方案：

　　1、必須事先準(zhǔn)備充足的保溫草簾和篷布，以便在突然降溫后對(duì)未達(dá)到抗凍強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行保溫。

　　2、進(jìn)入冬期施工的初期，在防凍劑規(guī)定的溫度內(nèi)，個(gè)別未完成的墩臺(tái)身、箱涵混凝土外露面采用篷布和草簾覆蓋養(yǎng)生，當(dāng)達(dá)不到防凍劑規(guī)定溫度，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)采取暖棚加熱保溫措施。

　　3、兩個(gè)空心板預(yù)制場(chǎng)采用集中安裝蒸汽壓力鍋爐和蒸汽管道進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。唐海路預(yù)制場(chǎng)兩個(gè)蒸發(fā)量0.5噸/小時(shí)、蒸汽壓力0.4Mpa的鍋爐和管道已經(jīng)安裝完畢,能同時(shí)滿足3線空心板養(yǎng)護(hù)的要求；互通預(yù)制場(chǎng)正在安裝一個(gè)蒸發(fā)量1噸/小時(shí)、蒸汽壓力0.4Mpa的鍋爐和管道，能同時(shí)滿足3線空心板養(yǎng)護(hù)的要求。施工時(shí)每澆筑完成一片空心板立即要覆蓋篷布通蒸汽養(yǎng)護(hù)。

　　4、三個(gè)箱梁預(yù)制場(chǎng)面積大、臺(tái)座分散，采用集中安裝蒸汽壓力鍋爐和蒸汽管道進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)有一定困難，故采用自制無壓小蒸汽鍋爐進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，即每片箱梁澆筑之前將暖篷支架搭設(shè)好，兩側(cè)的兩個(gè)小鍋爐和蒸汽管道安裝好并能工作，然后邊澆筑邊覆蓋篷布通蒸汽養(yǎng)護(hù)。雙龍河梁場(chǎng)28個(gè)臺(tái)座配備6套養(yǎng)護(hù)設(shè)施，青龍河梁場(chǎng)16個(gè)臺(tái)座配備3套養(yǎng)護(hù)設(shè)施。

　　5、MK122+157左幅現(xiàn)澆箱梁采用蒸汽養(yǎng)生，安裝一個(gè)蒸發(fā)量為1T/h、蒸汽壓力0.4Mpa的鍋爐和管道。

　　技術(shù)要求：

　　1、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算確定。當(dāng)氣溫較低，結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大，蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí)，可根據(jù)具體情況，選用蒸汽加熱方法。保證混凝土在澆筑后的頭7d不低于10℃。

　　2、用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)蓄熱方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，經(jīng)過計(jì)算在能確保結(jié)構(gòu)物不受凍害的條件下采用。

　　(2)要采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結(jié)溫度的措施。

　　(3)混凝土要采用小于0.5的水灰比。

　　(4)對(duì)容易冷卻的部位，特別加強(qiáng)保溫。

　　（5）不得往混凝土和覆蓋物上灑水。

　　3、用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，表面系數(shù)大于6時(shí)，升溫速度不大于15℃/小時(shí)，降溫速度不不大于10℃/小時(shí)。表面系數(shù)小于6時(shí)，升溫速度不大于10℃/小時(shí)，降溫速度不不大于5℃/小時(shí)。

　　4、模板的拆除

應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度時(shí)，模板可拆除。

　　（2）加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　6、摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)要符合下列規(guī)定：

　　（1）在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露面必須覆蓋養(yǎng)生。

　　（2）養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)采取加熱保溫措施。

　　（3）當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，混凝土表面要覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

　　7、鉆孔灌注樁：

　　（1）灌注樁冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況下不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，即灌注完成后立即用草簾和篷布覆蓋井口。

　　（2）灌注時(shí)對(duì)拌和物溫度要求不低于5℃。

　　（五）質(zhì)量檢查

　　冬期施工時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量除常規(guī)檢查外，還必須檢查混凝土在澆注及養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度：

　　1、混凝土用水和骨料的加熱溫度。

　　2、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等。檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。

　　3、骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出溫度及澆注時(shí)的溫度，每工作班檢查3次。

　　4、混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，不少于以下次數(shù)：

　　（1）用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜定時(shí)4次。

　　（2）用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)，升溫及降溫每小時(shí)一次，恒溫期間每?jī)尚r(shí)一次。

　　（3）室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次。

　　5、除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，應(yīng)制取相同數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)的試件。

　　6、備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計(jì)，在頭7d內(nèi)，約每30m2混凝土，在其附近放置一個(gè)溫度計(jì)，設(shè)專人連續(xù)觀測(cè)記錄。對(duì)斷面較大的構(gòu)件，承包人還要應(yīng)留測(cè)溫孔測(cè)構(gòu)件內(nèi)部溫度，其位置與數(shù)理由監(jiān)理工程師選定，溫度記錄送交監(jiān)理工程師。

　　三、冬期施工的安全保證措施

　　進(jìn)入冬季施工后，因寒冷、大風(fēng)、冰雪、霜凍、大霧等自然氣候給施工生產(chǎn)帶來極大的困難和諸多的安全隱患，在這種條件下施工應(yīng)及時(shí)配置相應(yīng)的防寒物資和安全防護(hù)用品、用具，并加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施的建設(shè)。做好人、物、機(jī)械設(shè)備的管理，并加強(qiáng)施工、生活用電檢查和防寒保暖易燃物資、取暖設(shè)施的防火以及防煤氣中毒等安全防范工作。

　　1、施工、生活用電有關(guān)安全規(guī)定

　　a、各類用電設(shè)備的電線路布設(shè)必須遵守有關(guān)安全用電以及有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定。嚴(yán)禁私拉私接和非專業(yè)電工進(jìn)行操作。

　　b、凡電暖設(shè)備（空調(diào)、電熱毯等）用電必須布設(shè)專用線路，設(shè)專用開關(guān)，并安裝相應(yīng)的漏電保護(hù)器。開關(guān)箱必須有專人管理，電線路布設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范。嚴(yán)禁將電線路纏繞在金屬結(jié)構(gòu)或金屬屋架上。電熱毯的接線不得直接接入主線，必須安裝插座、插頭。當(dāng)人員離開時(shí)必須將插頭拔下，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間通電加熱，防止發(fā)生火災(zāi)和觸電事故。

　　c、在任何情況下嚴(yán)禁使用電爐進(jìn)行取暖或炊事。

　　d、凡使用火爐取暖地點(diǎn)、房間的電線路布設(shè)必須遠(yuǎn)離明火，避免因電線路受熱而導(dǎo)致短路發(fā)生火災(zāi)和觸電事故。

　　2、防火防爆有關(guān)安全規(guī)定

　　a各類易燃物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)，做好使用、發(fā)放和保管工作。嚴(yán)禁將大量的易燃品（柴草、機(jī)械燃油等）集中存放。取暖、保暖物資，燃油庫房或儲(chǔ)存點(diǎn)嚴(yán)禁用火。發(fā)電機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁用火烘烤，周圍不得使用明火。不得將燃油、柴草等易燃品放置在人員集中的地方，更不得放在宿舍內(nèi)，存儲(chǔ)地必須有專人看管。

　　b、使用火爐取暖的地點(diǎn)易燃物品不得堆在爐邊，應(yīng)選擇可靠、遠(yuǎn)離明火的地方。

　　c、鍋爐供暖必須使用國家指定并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，鍋爐及管道應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行組裝和安裝，如使用高壓鍋爐必須遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的使用規(guī)定，產(chǎn)品必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行壓力檢測(cè)，合格發(fā)證后方可使用。鍋爐操作人員必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門培訓(xùn)考核合格后方可進(jìn)行鍋爐操作。使用單位必須建立安全技術(shù)檔案。

　　d、焊接、氣割作業(yè)必須遵守本工種有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，在有明火取暖的地點(diǎn)施焊時(shí)，氣瓶、氣管不得靠近明火或火爐，必要時(shí)必須進(jìn)行與火爐的隔離，并對(duì)火爐進(jìn)行認(rèn)真的管理，嚴(yán)禁將氣瓶放置在人員集中的地方或宿舍內(nèi)。

　　氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須保證在5米以上，與明火的安全距離必須保證在10米以上。

　　e、使用燃煤取暖的房間或宿舍必須經(jīng)常清理煙道和煙囪，確保排煙暢通。夜間入睡前必須仔細(xì)檢查爐蓋、煙囪是否嚴(yán)密，有無漏煙現(xiàn)象。門窗應(yīng)留有一定的間隙，屋內(nèi)應(yīng)用臉盆盛滿清水放在爐邊防止夜間發(fā)生煤氣中毒。

　　3、自然氣候不利因素的安全防護(hù)規(guī)定

　　a施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)了解和掌握天氣預(yù)報(bào)情況，避開大風(fēng)、大霧時(shí)間（大霧一般起于午夜，散于午時(shí)），做好工作時(shí)間的調(diào)整，把安全做到防患于未然。

　　b、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)應(yīng)提早做好排水工作，遇雪天應(yīng)及時(shí)清掃施工便道、施工作業(yè)點(diǎn)、作業(yè)平臺(tái)上的積雪、積水和冰凌，不能清除干凈的地段應(yīng)用沙土進(jìn)行覆蓋。高處作業(yè)工序必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)徹底清除平臺(tái)、通道上的冰雪，必要時(shí)可用濃度較大的鹽水在工作面上噴灑，防止結(jié)冰后對(duì)高處作業(yè)人員造成危險(xiǎn)。作業(yè)平臺(tái)腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等必須符合有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。

　　c、加強(qiáng)機(jī)械、車輛以及作業(yè)人員的安全知識(shí)教育和學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁私自駕車外出，將機(jī)械、車輛交于駕駛技術(shù)差或無證人駕駛。按規(guī)定的保養(yǎng)時(shí)間及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛、駕駛員帶病工作。

　　d、遇冰雪封路時(shí)，合理使用調(diào)配機(jī)械、車輛，盡量做到集中使用，避免機(jī)械、車輛在冰雪道路上頻繁行駛，應(yīng)盡可能地減少行駛的次數(shù)，對(duì)外出執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的車輛、人員應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲⑴渲梅阑湕l和必要的工具。

　　e、遇大霧天氣應(yīng)根據(jù)具體情況安排施工，能見度不足時(shí)暫停吊車吊裝作業(yè)，機(jī)械、車輛暫緩工作安排待能見度提高后在行安排。

　　f、大風(fēng)天氣（6級(jí)以上）禁止人員高處作業(yè)和起重設(shè)備吊裝作業(yè)，妥善安放高處平臺(tái)上的物資、機(jī)具等，龍門吊、架橋機(jī)應(yīng)楔好滾輪，并用纜風(fēng)繩鎖緊機(jī)體，防止設(shè)備被大風(fēng)吹動(dòng)而造成傷亡和損失。

　　g、嚴(yán)禁在不知情水域的冰面上進(jìn)行施工作業(yè)，必要時(shí)采取安全繩牽引、鑿洞探察等措施了解情況，在達(dá)到安全條件的情況下方可進(jìn)行施工作業(yè)。

　　4、治安防范有關(guān)規(guī)定

　　a、建立健全值班制度，加強(qiáng)油料、取暖設(shè)施，火源的值班看守。

　　b、做好冬季部分放假人員的安全教育、登記和留守人員的工作安排，制定相應(yīng)的防范措施，將留守情況、人員名單報(bào)項(xiàng)目部派出所。

　　c、看守人員應(yīng)選擇熟知現(xiàn)場(chǎng)情況，責(zé)任心強(qiáng)，身體狀況良好的人員，看守人員還必須熟知項(xiàng)目部值班電話，報(bào)警電話，和當(dāng)?shù)嘏沙鏊碾娫挕?/p>

　　d、看守工作必須24小時(shí)輪班進(jìn)行，嚴(yán)禁看守人員離崗、脫崗。

　　e、一旦發(fā)生被盜等案件必須及時(shí)報(bào)案，以便得到及時(shí)解決。

篇2：予應(yīng)力空心板安裝工程施工方法

　　予應(yīng)力空心板安裝工程施工方法

　　⑴、安裝前：要對(duì)空心板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，首先檢查構(gòu)件出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，再檢查空心板外觀情況，是否有斷裂、脫筋現(xiàn)象，級(jí)別、型號(hào)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。并做現(xiàn)場(chǎng)試壓，合格后方可進(jìn)行安裝。

　　⑵、抹找平層：空心板安裝前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，抹水泥砂漿找平層，厚度為15-20mm，配合比為1：3。

　　空心板兩頭用混凝土堵孔不少于120mm。

　　⑶、空心板安裝：樓板每邊壓墻不少于100mm，座漿安裝。

　　⑷、樓板灌縫：采用后在灌縫的方法，預(yù)防天棚裂縫；為了保證灌縫質(zhì)量，待上一層樓板安裝后，再灌下一層樓板縫。板安裝時(shí)要保證板底縫寬＞20mm，當(dāng)板縫寬度＞40mm時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求配筋，灌板縫時(shí)，要將板縫清理干凈，先刷一道水泥漿結(jié)合層，用比樓板砼高一級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼吊縫搗實(shí)，并低于樓板1-2cm，加以養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好構(gòu)件吊裝紀(jì)錄。

篇3：X大橋T梁空心板梁安裝施工方法

　　某大橋T梁及空心板梁的安裝施工方法

　　某大橋全橋共8跨，孔跨組合為2×16m+4×30m+2×16m。上部構(gòu)造設(shè)計(jì)為引橋采用16m跨徑的空心板梁和主橋采用30m跨徑的后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁，采用預(yù)制吊裝施工，待安裝就位后現(xiàn)澆濕接縫砼。主橋跨徑為30m，共4孔計(jì)28片梁，兩岸引橋跨徑為16m，共4孔計(jì)68片梁。

　　1、吊裝施工

　　（1）方案說明

　　①本吊裝依據(jù)：交通部第一公路工程局橋涵公路施工手冊(cè)，主要在第526頁第十四條扒桿縱向"釣魚"架設(shè)法。雖然這種架設(shè)方法采用不是很普遍，可是在某種地形，及結(jié)構(gòu)上確實(shí)是非常合理的。它是以斜拉橋應(yīng)力方式使力的使用合理，且具有設(shè)備輕便、準(zhǔn)備工作較短、安裝費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。

　　②本方法在各種橋梁的安裝過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)架設(shè)了多種大橋，例如東山跨海大橋，工人們至少有8年至20年以上的起重經(jīng)驗(yàn)，工人必須通過培訓(xùn)上崗.

　　③為了盡量的減少橋墩的偏心受壓，在安裝30米跨徑T梁時(shí)必須分兩次進(jìn)行，也就是先在第一孔安裝兩片后進(jìn)行安裝第二孔，然后回頭來安裝第一孔的T梁。

　　(2)T梁出坑及運(yùn)輸操作

　　①、大梁出坑頂梁：大梁在場(chǎng)地里起梁是采用50T電動(dòng)液壓千斤頂，兩只同時(shí)工作，要開頂之前必須先將大梁的另一端進(jìn)行加固，用直徑18cm以上的木材或枕木加撐，每邊兩根，木撐兩端位置及應(yīng)力必須有效.在安置千斤頂時(shí)要注意位置準(zhǔn)確，特別是兩邊是否平衡.頂梁?jiǎn)?dòng)后要注意用木板塞在梁底進(jìn)行保險(xiǎn)，包括大梁的兩邊斜撐.在起梁的操作中要注意到第一次起梁時(shí)只能頂一次，就必須換頂大梁的另一端，避免頂壞大梁的另一端梁底及底模.當(dāng)頂另一頭大梁時(shí)必須檢查頂好的一頭大梁加固加撐必須有效.

　　②、滾筒船板運(yùn)輸：大梁上船板時(shí)必須保證運(yùn)梁鋼套架不能有傾斜的現(xiàn)象，同時(shí)要墊木塞。用5t卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)，為了不使大梁有強(qiáng)烈的振動(dòng)，必須用走4滑輪進(jìn)行牽引，牽引鋼絲繩與運(yùn)梁的道路必須平行，絕對(duì)不能斜拉運(yùn)行。

　　（3）跨墩操作過程

　　T梁運(yùn)至橋臺(tái)時(shí)，在該橋梁安裝支點(diǎn)上（各端橋臺(tái)墩上）各裝一對(duì)"人"字扒直及配上五片滑輪組，安裝好該拉的纜方繩，特別是后纜繩，各端采用一臺(tái)五噸卷揚(yáng)機(jī)，作為起吊動(dòng)力，將各端滑輪組全掛上T梁的前端吊點(diǎn)上，然后把滑輪組的卷揚(yáng)機(jī)拉緊，使梁底離開地面.后頭梁仍然在船板滾軸上，這時(shí)前滑輪組的卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)拉緊，往前運(yùn)動(dòng).在這進(jìn)行中必須要根據(jù)T梁底部離地面高度用滑輪組的卷揚(yáng)機(jī)來放松進(jìn)行調(diào)整控制，也就是前拉后松進(jìn)行跨墩.跨墩至不能在往前行駛時(shí)，先用手拉葫蘆或用另一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)滑輪組，將T梁的后端拉住，然后將前端的后滑輪組卸下來轉(zhuǎn)換到T梁后頭端吊點(diǎn)上掛好進(jìn)行起吊.然后把手拉葫蘆或后頭拉住的滑輪組的卷揚(yáng)機(jī)放松拆除，這時(shí)，兩端卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)放松，落梁就位.在蓋梁上橫移時(shí)必須采用滾軸進(jìn)行滾動(dòng).

　　(4)、架梁設(shè)備應(yīng)力的技術(shù)指標(biāo)

　　如圖所示：計(jì)算各部位的應(yīng)力（也就是在受力最不利時(shí)進(jìn)行作圖計(jì)算）。算出各套扒桿的受壓分別是：14.5t及13.5t(T梁重量為64t梁計(jì)算)。后纜繩各端2條直徑24mm，單條破斷力為35.8t，總和為71.6t。吊梁滑輪組采用5片10條鋼絲繩直徑17.5mm，單條破斷力為17.4t，總和為174t.T梁在垂直起吊時(shí)滑輪組的卷揚(yáng)機(jī)拉力為2t如T梁，梁端在跨中時(shí)滑輪組的卷揚(yáng)機(jī)拉力為15.5t。

　　（5）、使用情況及安全系數(shù)

　　①扒桿經(jīng)過（石家莊鐵道學(xué)院）驗(yàn)算，請(qǐng)看前面的驗(yàn)算結(jié)果，大大滿足要求。

　　②后纜繩在最不利時(shí)受拉力分別為12.5t及11.8t，使用2條直徑24mm鋼絲繩，破斷力總和為71.5t，安全系數(shù)分別為5.7及6.07，按常規(guī)的3～4倍.

　　③用滑輪組起吊時(shí)，鋼絲繩拉力為2t，跨中時(shí)為1.5t，安全系數(shù)分別為8.7及11.2，按常規(guī)5至7倍。

　　④卷揚(yáng)機(jī)的使用垂直提升2t，跨中時(shí)為12.5t，使用率分別達(dá)到40%及24%.

　　（6）、安全保護(hù)措施

　　①在安全準(zhǔn)備階段，做細(xì)致的設(shè)備檢查，作好安全的技術(shù)交底;

　　②所有起重索吊具及常用機(jī)具的技術(shù)規(guī)格選用都必須作到以計(jì)算(帶有相應(yīng)的安全儲(chǔ)備)為依據(jù).

　　③每天開工前必須檢查一次起重運(yùn)輸設(shè)備.

　　④每天收工后必須檢查一次工具及進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng).

　　⑤卷揚(yáng)機(jī)必須有安全裝置，防護(hù)裝置.

　　⑥所有工序動(dòng)作必須統(tǒng)一指揮.

　　⑦現(xiàn)場(chǎng)施工工人必須帶安全帽.

　　⑧施工所有人員嚴(yán)禁穿戴拖鞋.

　　⑨高空作業(yè)必須帶好安全帶.

　　⑩每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)備及道電門開關(guān)，預(yù)防突然損壞.

　　計(jì)算部分:

　　鋼扒桿計(jì)算(根據(jù)”起重機(jī)運(yùn)輸金屬結(jié)構(gòu)”西南交大Ｐ．91計(jì)算)

　　(1)強(qiáng)度:不控制

　　(2)總穩(wěn)定性計(jì)算:

　　現(xiàn)30m單片梁重64T，在二個(gè)墩頂各立一副人字扒桿，一副扒桿最大吊重32T，則一根扒桿受力是16T，鋼扒桿的安全系數(shù)K=60.6/32=1.89

　　當(dāng)做獨(dú)腳扒桿移梁時(shí)，鋼扒桿的安全系數(shù)K=60.6/16=3.78

　　(3)局部穩(wěn)定驗(yàn)算-----單肢穩(wěn)定性

　　L為角剛80×80×8F=12.3cm2r1=1.57

　　單肢計(jì)算長(zhǎng)L0=60cm

　　所以r=60/1.57=38.2

　　當(dāng)r=38.2查鋼規(guī)=0.927

　　單肢承載力

　　(4)輟條計(jì)算

　　剪力Q=20F(kg)(鋼規(guī))

　　=20×12.3×4=984kg

　　斜輟條產(chǎn)生的內(nèi)力N(當(dāng)α=450)

　　輟條自由長(zhǎng)度

　　結(jié)論:根據(jù)以上計(jì)算，扒桿受力無問題，但需要注意錨固地籠的安全.

　　安裝立面圖（1）

　　安裝立面圖（2）

　　2、質(zhì)量檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　按照J(rèn)TJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和JTGF80/1-20**《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)。支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率。

　　（1）、支座中心與主梁中心線偏位（mm）

　　（2）、經(jīng)偉儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）用經(jīng)偉儀或拉線檢查：每支座

　　（3）、支座高程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±5水準(zhǔn)儀：每支座

　　（4）、支座四角高差（mm）1水準(zhǔn)儀：每支座梁安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座偏位（mm）5尺量：每孔抽查

4～6個(gè)支座2傾斜度（％）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁3頂面縱向高程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)，相鄰梁頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板）

　　3、T梁落梁就位

　　由于T梁的穩(wěn)定性較空心板差，所以這里重點(diǎn)描述T梁落梁就位的方法。

　　在蓋梁上測(cè)量放樣，用墨線彈出T梁安裝的準(zhǔn)確位置，安裝臨時(shí)鋼支座，要嚴(yán)格控制臨時(shí)支座頂面標(biāo)高，且比設(shè)計(jì)支座標(biāo)高高出3～5mm，且位置要準(zhǔn)確；

　　落梁前，扒桿橫移微調(diào)將T梁準(zhǔn)確就位，落梁時(shí)兩臺(tái)起吊天車要將T梁兩端同步下放，落梁到臨時(shí)支座上，落梁后如T梁位置有偏，則用千斤頂進(jìn)行微調(diào)，使之落位準(zhǔn)確。

　　4、固定T梁

　　每幅每跨T梁第一片邊梁后，打斜撐和焊接鋼筋把T梁撐穩(wěn)，其余中梁和邊梁安裝就位應(yīng)馬上焊接橫向連接鋼筋連成整體，保證T梁的橫向穩(wěn)定。

　　5、橫隔板連接

　　T梁橫隔板全部采用預(yù)埋鋼筋，整體連接現(xiàn)澆的方案，當(dāng)2片相連T梁安裝就位后，我們用整體式模板一次性澆筑。

　　6、濕接縫澆注

　　首先把濕接縫處的砼表面鑿毛，裝好吊模，綁扎好接縫鋼筋，沖洗干凈，即可澆注砼，砼配合比與主梁一樣，必須達(dá)到40號(hào)。

　　7、伸縮縫

　　采用D-80伸縮縫。預(yù)制T梁時(shí)注意預(yù)留槽口和預(yù)埋鋼筋，伸縮縫由生產(chǎn)廠家安裝或在廠家的指導(dǎo)下安裝。