商住樓屋面防水工程施工工藝、技術措施
一、水泥砂漿找平層
1.1.清理基層:將砼結構表面所有雜物清走,凸出部分要鑿平,過度凹陷部位要先用配合比相同的砂漿分層抹壓找平,提前一天用水沖洗干凈,保持濕潤。
1.2.底層灑水濕潤(但不能積水),掃純水泥漿一次。
1.3.打墩、沖筋(打欄)。
1.4.按配合比拌合的15厚1:2.5水泥砂漿(水灰比不能過大)拌合成干硬性砂漿,經過2m壓尺刮平打實后,木磨板磨平,然后用鐵抹子壓實磨光(最后一次壓光應在砂漿初凝后終凝前完成),注意把死坑、死角的砂眼抹平。
1.5.天溝邊、女兒墻腳、水池腳等應抹成圓弧狀。
1.6.在砂漿凝固后澆水養護,養護時間一般不少于七天。
二、T-S911聚氨酯防水涂料施工
1、施工準備
1.1.材料及要求
聚氨酯防水涂料,應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件,并復驗。
1.2.作業條件
(1)地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工,若在地下水位較高的條件下涂刷防水層,應先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標高以下300mm,并保持到防水層施工完。
(2)涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光,堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。
(3)涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理,清掃干凈。
(4)涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環境溫度不應低于58C,操作時嚴禁煙火。
2、操作工藝
2.1.工藝流程
2.2.基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。
2.3.涂膜防水層施工
(1)T-S911為雙組分聚氨酯防水涂料。
(2)附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口,陰陽角,變形縫并薄弱部位,應在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)附加涂層做法:是在涂膜隊加層中鋪設玻璃地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應裁成形布鋪設,可多次涂刷涂膜。
(3)涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可洽刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。
(4)涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可和塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。
(5)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻的涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的舉行 刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。
(6)涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道舉行膜相同,但涂刮方向應與其垂直。
2.4.涂膜保護層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據建筑設計要求的適宜形式,一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。
三、幼兒園屋面卷材施工
1、材料要求
1.1.卷材規格質量及技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有出廠合格證。
1.2.膠粘劑:包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、局部增強處理材料、收頭部位密封處理材料及表面保護用著色劑等,根據不同的卷材選用不同酌膠粘劑。
1.3.局部增強處理:對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部,按設計要求預先進行增強處理。
1.4.涂刷膠粘劑:先在基層上彈線,排出鋪貼順序,然后在基層上及卷材的底面,均勻涂布基層膠粘劑,要求厚薄均勻,不允許有露底和凝膠堆積現象,但卷材接頭部位l00mm不能涂布膠粘劑作排氣屋面,亦可采取空鋪法、條粘法、點粘法涂刷膠粘劑。
2、作業條件
2.1.各種穿過屋面的預埋管件,穿洞已補好;屋面的煙囪、女兒墻、水池、梯屋、機房、伸縮縫、天溝等均已按施工圖紙施工完畢。
2.2.主體結構已通過驗收。
2.3.按設計坡度彈好墨線,場地清掃干凈。
3、鋪貼卷材
3.1.待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥,即可鋪貼卷材。
3.2.為減少陰陽角和大面接頭,卷材應順長方向配置,轉角處盡量減少接縫。
3.3.鋪貼從流水坡度的下坡開始,從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼,順流槎,最后用一條卷材封脊。
3.4.鋪時用厚紙筒重新卷起卷材,中心插一根聲30mm、長1.5m鐵管,兩人分別執兩端,將卷材一端固定在起始部位,然后按彈線鋪展卷材,鋪貼卷材不得皺折,也不得用伸卷材,
3.5.每隔1.0m對準線粘貼一下,用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣,最后再用壓輥(大外包橡膠)滾壓粘貼牢固。
3.6.卷材接頭的粘貼卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結合面清除干凈,并采用與卷材配套的接縫膠粘劑接縫粘合面上涂刷,做到均勻、不露底、不堆積,并從一端開始,用手一邊壓合,一邊驅氣,最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍,使粘結牢固。
3.7.收頭處理:卷材末端收頭處或重疊三層處,須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封,在密封膏尚未干時,再用108膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊,并用壓條或墊片釘定,最大釘距不應大于900mm,上口應用密封材料封固。
4、質量標準
4.1.保證項目
(1)合成高分子防水卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比,必須符合設計要求及施工規范的規定。
(2)屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現象。
4.2.基本項目
(1)卷材防水層的表面平整度,應符合排水要求,無積水現象。
(2)卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位應粘結牢固,表面平整、順直,不錘皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現象。
(3)卷材與卷材之間搭接尺寸準確,搭接寬度不小于l0cm。
(4)著色劑與卷材之間應附著牢固,覆蓋嚴密,顏色均勻一致,不得有漏底和脫皮現象存在。
(5)細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定;搭接部位封閉嚴密,粘結牢固。
5、成品保護
5.1.人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上行走。
5.2.施工時,嚴格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面、水落口等必須暢通,不得被任何雜物堵塞。
四、水泥砂漿保護層
(1)第一層:把拌合好的素水泥漿(水泥漿摻5%108防水粉)倒在地面上,抹一道厚1mm的水泥漿找平層,用刷往返用力涂刷均勻,填實基層表面的孔隙,并用濕毛刷在水泥漿表面按順序輕輕涂刷一遍。
(2)第二層:在水泥漿層初凝時抹水泥砂漿層,水泥砂漿層(1:2水泥砂漿)分三遍完成,每遍厚6mm。抹完后,在砂漿初凝時用橫掃按順序向一個方向掃出橫向條紋。
(3)第三層:水泥漿層(水泥漿摻5%108防水粉),厚1mm。在第二層水泥砂漿抹壓兩遍后,用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第二層表面,隨第二層抹實壓光。
(4)邊角處理:溝邊、女兒墻拐角、管道等根部應抹成圓角。
五、細石混凝土層施工
1、施工順序
細石砼防水層的施工程序如下:屋面結構層施工→板縫澆灌細石砼→板縫及節點密封處理→找坡、找平→做找平隔離層→綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模→刷脫模劑→現澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養護砼→分格縫清理及刷處理劑→嵌填密封材料→固化后做蓋縫保護層。
2、分隔縫應設置在結構層屋面板的支承端、屋面轉拐處、防水層與突出屋面結構的交接處,并應與板縫對齊。
3、分隔縫寬度取20mm,嵌防水油膏。
4、雙向φ6@150(φ4@200)鋼筋網設置在板中偏上位置,用砼墊塊支撐。鋼筋網片采用綁扎,保護層不少于10mm,鋼筋要調直,不得有彎曲、綁扎鋼筋的搭接長度必須大于250mm,在一個網片的同一斷面內接頭不超過鋼絲斷面積的1/4。
5、分隔縫處鋼筋要斷
開,為保證鋼筋位置正確,先將鋼筋綁扎成型后,再在分隔縫剪斷。6、細石混凝土采用商品混凝土C30(C20),塌落度12±2cm。
7、按設計圖紙的坡度做好坡度控制,在澆砼前,在分隔縫位置插上若干鋼筋頭,將標高打上鋼筋頭上,并在相應位置抹上紅油漆。
8、混凝土澆筑采取一次成型,澆注時按"先遠后近,先高后低"的原則進行,細石混凝土用平板震動器進行振搗,直至密實和表面泛漿,泛漿后用鐵抹子抹平,要確保防水層的厚度和排水坡度。
9、鋪設、振動、滾壓砼時嚴格保證鋼筋間距及位置正確。混凝土收水初凝后,及時取出分隔縫板,用鐵抹子第二次壓實抹光,并及時修補分隔縫的缺損部分,做到平整齊整;待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光,要求做到表面平光,不起砂、起層、無抹板印痕為止,抹壓時,不得灑干水泥或干水泥砂漿。
10、待混凝土終凝后,必須進行澆水養護。
11、施工要點
(1)合理分倉,并做好密封處理。防水層分格縫的位置應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處,并應與屋面結構層的板縫對齊,使防水層因溫差影響、砼干縮、結構變形等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫中,以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料,使剛性防水層變為一個連續的整體,以提高屋面防水功能。
(2)合理配筋。在砼防水層中應配置雙向φ4@100~200mm(φ6@150mm)的低碳冷拔鋼絲網片,并在分格縫處斷開,以增強砼防水層板塊的剛度和整體性。新規范中考慮到細石砼防水層的上表面更易受溫差變形的影響而產生裂縫,因此規定鋼筋網片上在防水層中的位置應盡量偏上,以承擔溫差變形產生的應力。同時還考慮到板面碳化對鋼筋的影響,所以新規范規定保護層的厚度應不大于10mm。
(3)保證足夠的砼厚度。新規范規定細石砼防水層的厚度不應小于40mm,如過薄時,砼失水很快,水泥水化不充分,降低了砼的抗滲性能。
(4)嚴格施工時的板面處理工藝。細石砼防水層表面處理不當,不僅會影響排水速度,而且還會影響砼的耐久性,使板面過早風化、碳化;或者內部疏松,成為滲水通路而造成屋面滲漏。因此在新規范中強調了以下幾點:
A. 排水坡度應符合設計要求,板面厚薄要均勻一致;
B. 采用機械震搗,提高砼的密實性;
C. 砼收水后應進行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細管,提高抗滲性能;
D. 抹壓時嚴禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥,以防龜裂脫皮,降低防水效果。
(5)強調充他養護。養護是細石砼防水層及其重要的最后一道式序,養護不好會造成砼早期脫水,不但會降低砼強度,而且會由于干縮而引起砼內部裂縫或表面起砂,使抗滲性能大幅度降低。所以新規范規定在砼澆筑12~24h后應進行養護,養護時間不得少于14d。
(6)改進節點做法,加強成品保護。由于節點構造不合理或施工粗糙,常常是導致節點滲漏的主要原因,因此在節點均應采取"剛柔結合,以柔適變"的做法,使各種節點均應采用密封材料嵌填密封。另外細石砼防水層完工后,應避免在其上鑿孔打洞,破壞了防水層的整體性,這一點對細石砼防水層尤為重要。
六、膨脹珍珠巖隔熱層施工
1、材料要求
膨脹珍珠砂:白色或灰白色粒狀物質,粒徑宜大于0.15mm,粒徑小于0.15mm的含量不應大于8%;堆積密度應小于120kg/m3,導熱系數0.019~0.065W/m·K,不含雜質。
水泥:用32.5Mpa或42.5Mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結塊。
2、主要機具設備
2.1.機械設備
砂漿攪拌機、井架帶卷揚機等。
2.2.主要工具
大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。
3、作業條件
3.1.鋪設保溫層的屋面基層施工完畢,并經檢查辦理交接驗收手續。屋面上的吊鉤及其它露出物應清除掉,殘留的痕跡應鏟平,抹人灰漿層內,屋面應清理干凈,方可進行下道工序作業。
3.2.有隔汽層的屋面,應先將基層清掃干凈,使表面平整、干燥,不得有松散、開裂、起鼓等情況,并按設計要求和施工規范規定,鋪設隔汽層。
3.3.穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部,應用細石混凝土填塞密實;做好轉角處理,將管根部固定。
3.4.松散或板狀保溫材料運到現場,應堆放在平整堅實場地上妥加保管、護蓋,防止雨淋、受潮或破損、污染。
3.5. 試驗室根據現場材料通過試驗提出保溫材料的施工配合比。
4、施工操作工藝
4.1.清理基層
預制或現澆混凝土基層,應將表面泥土、雜物清理干凈。
4.2.鋪設隔汽層
有隔汽層的屋面,按設計要求或施工規范的規定刷冷底子油和瀝青瑪蹄脂各一道,或刷冷底子油干后,鋪設油氈隔汽層,操作方法詳見屋面卷材防水工程相應內容。
4.3.鋪設保溫層
(1)當采用爐渣或水渣作保溫層時,材料應經篩選,嚴格控制粒徑,并適當灑水預濕。
(2)松散保溫材料應分層鋪設,用抹子或鋼滾筒進行適當整平壓實,每層鋪設厚度不大于150mm,其壓實程度和厚度應根據設計要求和試驗確定:完成后的保溫層允許偏差為+10%或-5%。
(3)當鋪設水泥焦渣或水泥珍珠砂保溫層時,應先根據保溫層設計厚度拉線找出2%的坡度,鋪設1:6水泥焦渣或1:3水泥珍珠巖砂,最薄處應為50mm;鋪設順序由一端退著向另一端進行,分別用平板式振動器振搗密實或用木抹子拍實,表面抹平,做成粗糙面,以利與上部找平層結合。
(4)水泥焦渣或水泥珍珠巖保溫層鋪設完后,表面應用濕草袋或塑料薄膜護蓋養護不少于7d。
(5)已鋪完的松散保溫層,在未達到要求的強度前,不得在其上行走手推膠輪車或堆放重物。
5、質量標準
5.1.保證項目
(1)保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規范的規定。
(2)保溫層的鋪設坡度及排汽槽的位置,必須符合設計要求和施工規范的規定。
5.2.基本項目
松散保溫材料應分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
5.3.允許偏差項目
保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法
項 次項目允許偏差(m)檢驗方法
1整體保溫層無找乎層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
表面平整度有找平層 7
2保溫層厚度松散材料十108/100用鋼針插入和尺量檢查
整 體-53/100
板狀材料5/100,且不大于4
6、成品保護
(1)瀝青瑪蹄脂或油氈隔離層鋪設前,應將基層表面砂粒、碎塊、凸出物清除干凈,防止損傷隔離層;鋪設后及時鋪設保溫層。
(2)在已鋪完的保溫層上行走膠輪車,應墊腳手板保護。
(3)保溫層施工完成后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和雨水進入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。
7、安全措施
(1)沒有女兒墻的屋面四周,外腳手架應高出屋面,并設欄桿;鋼豎井架、龍門架出人口、洞、坑、溝、電梯門口等處,要設蓋板,或圍欄、安全網。
(2)刮六級以上大風和雨、雪天,避免在屋面上施工找平層。
8、施工注意事項
(1)松散的保溫層應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。
(2)保溫層施工,應嚴格按照有關標準選擇材料,密度不使過大,顆粒和粉末含量比例應均勻,加強保管和處理,以保證保溫隔熱層質量。不符合規范要求的材料不得使用。
(3)保溫材料應嚴格控制含水率,不使過高(應控制在6%以內),施工中應盡量少灑水,因含水率過高,一方面能降低保溫性能,另一方面水分不易排出,鋪貼卷材防水層后,易產生鼓泡,影響防水層質量和使用壽命。
(4)保溫層施工應采取措施掌握好鋪設厚度,認真進行操作,防止材料鋪設時移動堆積,找坡不勻,或壓實時擠壓了保溫層,而造成鋪設厚度不勻,影響保溫隔熱效果。
篇2:商業樓屋面防水施工工藝
商業樓屋面防水施工工藝
(1)、GFZ聚乙烯丙綸復合防水體系的特點:
GFZ點牌聚乙烯丙綸防水卷材采用聚乙烯、高強丙綸無紡布、黑色母、抗氧劑等原料經自動化生產線一次性復合加工制成。組成結構:中間層是防水層和防老化層,上下兩面是增強粘結層(丙綸長絲無紡布)。具有抗拉強度高、防水抗滲性能好、施工簡便等特點。
(2)、施工工藝
A、施工準備:
首先將基層清理干凈,將突出的鋼筋頭割除。找平層做完后進行防水層施工,要求基層完全干燥、干凈,不空不裂。機房及女兒墻上的防水凹槽用無齒鋸切割整齊后用鏨子剔除,用水泥砂漿抹平整。陰陽角處做"八"灰,作成鈍角。
GFZ點牌聚乙烯丙綸防水卷材的物理性能應符合GB18173.1-2000《高分子防水材料第一部分·片材》的標準要求。
卷材用膠是配套產品,其性能應符合JC863-2000《高分子防水卷材膠粘劑》和GB18583-20**《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》的標準要求。
掃帚(用于清理基層)、沖子、鏟刀,(清除基層凸凹附著物)、毛刷、剪刀、卷尺、膠桶、刮板、攪拌器、攪拌桶等。
找平層完工后,可直接在潮濕而無明水的基面上進行防水施工。
B、施工部署:
①施工前應將基層表面灰塵、雜物清理干凈。
②按比例現場配制好聚合物水泥粘結料,按粘貼尺寸裁剪相應卷材。
③陰陽角處等復雜部位的附加層做好后再大面積展開。
④卷材粘貼時,聚合物水泥粘結料要滿面涂刷。
⑤卷材搭接寬度:長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應錯開,第一層與第二層長邊接縫錯開1/2幅寬,接縫搭接應粘接牢固防止翹邊和開裂,對接縫邊緣應用聚合物水泥粘結料封閉嚴密(如下圖)。
找平層應抹平壓光、表面平順、潔凈、接茬平整。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂、空鼓和開裂現象。
主要施工方法及措施:施工前應認真檢查調配粘結料容器及工具,要求清理干凈,配制好的粘結料內不允許有硬性顆粒和雜質。
C、 施工要點
為保證基層干燥徹底,在做屋面保溫層以前在樓板上設置排氣孔。排氣孔為φ20的圓管加工而成(見附圖),設置間距不大于4米設置一個。
a、粘結料的配比
防水工程粘結料選用:點牌膠1:水泥5(普硅32.5):水1.25重量比。
b、防水施工雙層做法時,雙層防水卷材的長邊搭接縫應錯開1/2幅寬。
c 、陰、陽角附加層做法
①、陽角附加層
第一層:先剪裁200mm寬卷材長度按現場實際確定,做墻體(立面)與底板(平面)的陽角附加層。粘貼在墻根兩側,立面、平面各粘100mm(見圖)。
第二層:主防水層,將平面交接處的卷材向上翻至立面應大于150mm(也可根據實際要求定。
第三層:另剪裁一塊100×100mm的正方形卷材,從任意一邊的中點剪口直線至中心。剪開口朝上,粘貼在陽角上。
第四層:再剪裁與上述尺寸相同的附加層,剪口朝下,粘貼在陽角上。
②、陰角附加層
第一層:先剪裁200mm寬卷材,長度按現場實際確定,做墻體(立面)與底板(平面)的陰角附加層,粘貼在墻根一側,立面、平面各粘100mm。
第二層:主防水層,將平面交接處的卷材向上翻至立面應大于150mm(也可根據實際要求定)。
第三層:另剪裁一塊100×100mm正方形卷材,從任一邊的中點剪口直線至中心將剪口折疊,剪口朝上,粘貼陰角部位。
第四層:再剪裁與上述尺寸相同的附加層,剪口朝下,粘貼在陰角上。
③ 管根附加層做法:
第一層:首先測出安裝完(非敞開管口的)管道直徑D,然后以D+200mm為邊長,裁卷材為正方形;在正方形卷材中心以D-5mm為直徑畫圓,用剪刀沿圓周邊剪下;再以正方形一邊,中部為起點裁口直線剪開至圓形外徑。
在已裁好的正方形卷材和管根部位,分別涂刷粘結料,將卷材套粘在管道根部,卷材緊貼在管壁上,粘貼必須嚴密壓實不空鼓。
第二層:指大面防水層的卷材作業至管根時,方法與①第一層相同,圓口應大于直徑(D)剪裁,注意剪裁口應與第一層①的剪口錯開。
第三層:另剪裁一塊正方形卷材,尺寸均同第一層做法,但一側邊的直線剪口,粘貼時應相反,然后涂粘結料在管根粘貼牢固。
第四層:做管根卷材圍子。裁一塊長方形卷材,長度為管周長即D×3.14+40mm,寬度為圍子高度即H+30mm(H一般為80mm),從長邊方向均勻剪成小口,長向尺寸等于二分之一高度。將卷材圍子與管根分別涂刷粘結料,繞管根將圍子緊粘貼牢并壓實,用粘結料封邊。(見下圖)。
(3)、質量保證措施:
A、基本項目:
① 防水基層應牢固,平整、潔凈、無空鼓、尖凸、凹陷和松動等現象。
②粘結料涂刷應均勻,不得有漏刷和麻點等缺陷。
③ 卷材防水層粘貼和搭接、封頭、應符合設計要求和施工規范并應粘貼牢固、無損傷、無滑移、無翹邊、無褶折等缺陷,結合緊密,厚度均勻一致。
B、保證項目:
① 卷材防水層、陰陽角等細部作法必須符合設計要求和施工規范規定,嚴禁有滲漏現象。
② 嚴格按有關規范標準和施工工藝作業,并事先做好技術交底,嚴格按"優良"條款自覺檢查到位。
積極配合總包工作,與相關工種相互協調,并做好成品保護工作。
C、屋面內排水,排水坡度為2%,坡向雨水口。
D、質量要求
*1屋面不得有滲漏和積水現象;
*2所作用的材料(包括防水材料,找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑、配件等)必須符合質量標準和設計要求;
*3 防水層的厚度和層數、層次應符合設計規定;
*4 結構基層應穩固,平整度符合規定,預制構件嵌縫密實;
*5屋面坡度(含天溝、檐溝、落水口、地漏)必須準確,排水系統應暢通,找平層表面平整度不超過5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮現象;
*6卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規定,搭接寬度應準確,接縫應嚴密,不得皺折、鼓泡和翹邊,收頭應固定、密封嚴密;
*7節點作法必須符合設計要求,搭接正確,封閉嚴密,不得翹邊開縫。
篇3:屋面防水工程施工工藝監理細則
屋面防水工程施工工藝及監理細則
1、卷材防水屋面
1.1準備階段
⑴施工單位所使用材料的質量、品種、規格必須符合設計及品質保證要求,應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》,監理工程師審核后予以簽返。
⑵設計圖紙齊全,有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施,并報經監理工程審批同意。
1.2施工階段
⑴操作工藝
按設計遍數
⑵監控要點:
①基層清理及處理,基層一定要干燥(可采用簡易檢驗方法:將1M2的卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3-4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設)。
②、防水設防道數應根據屋面防水等級選定,注意卷材的最小厚度選擇應符合規范與設計要求。
③、卷材的鋪貼方向(按屋面坡度不同分別選擇:坡度大于25%時應采取固定措施,小于3%時,宜平行屋脊鋪貼;坡度在3-15%時,可平行或垂直屋脊鋪貼;坡度大于15%時,垂直屋脊方向鋪貼)、搭接方法、寬度及粘接方法按工藝要求正確操作。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套應與卷材的材性相容。
④、注意泛水、水落口、檐口、屋面轉角處及變形縫處的細部處理,卷材的收口處理、設排氣道的應做好排氣道的處理。詳《屋面工程質量驗收規范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。
⑤保護層的施工,應按不同材料分別控制,剛性材料應按設計或規范設置分格縫,水泥砂漿、塊材、細石砼保護層與卷材防水層應設置隔離層。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留30MM的縫隙,并用密封材料嵌填嚴密。
⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。
1.3卷材防水層質量通病的防治:(見下表)
現象原因防治對策
屋面開裂溫差影響,卷材質量差,控制卷材及施工質量
卷材起鼓基層潮濕,未采用排氣做法基層干燥,構造措施排氣
天溝滲水排水不暢,雨水口細部處理不當控制天溝坡度,防止積水,做好雨水口等細部處理,水落口周圍直徑500mm范圍內不應小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。
1.4驗收階段
⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面
工程質量驗收規范》。
主控項目:
1)卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合主設計要求。
2)卷材防水層不得有滲漏或積水現象。
3)天溝、檐溝的排水坡度,必須符合設計要求。
4)天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。
一般項目:
1)卷材防水層的搭接應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固,封口封嚴,不得翹邊。
2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪灑或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
3)排汽屋面的排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。
4)卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10MM。
⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告,觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄,雨后或灌水觀察檢查,尺量檢查。
⑶檢查數量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。按施工單位抽查數抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監督施工單位的評定結果。
⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。
⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。
2、涂膜防水屋面
2.1準備階段
⑴施工單位所使用防水涂料和胎體增強材料的質量必須符合設計要求,應在進場后經監理人員見證取樣試驗合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》監理工程師審核后予以簽返。
⑵設計圖紙齊全,有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施,并報經監理工程師審批同意。
2.2施工階段
⑴操作工藝
⑵監控要點
基層清理及刷處理劑(基層必須干燥)。多組份涂料應按配合比準確計量,攪拌均勻。膜遍數及厚度,防水層必須粘結牢固、平整均勻,無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜的收口處應多遍涂刷或用密封材料封嚴。做好產品保護,及時施工保護層施工。
⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。
1.3涂膜防水層質量通病的防治:(見下表)
現象原因防治對策
脫皮、起泡、開裂基層不平整,不干燥,不清潔,涂膜厚度不足,水泥砂漿基層被破壞,工序間隙時間不足。基層要找平,清理干凈、干燥,基層強度要滿足要求,工序搭接時間要控制,防止后續工序破壞,每遍涂刷后應干燥12小時以上。
2.4驗收階段:
⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面工程質量驗收規范》。
主控項目:
1)防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。
2)涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。
3)涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。
一般項目:
1)涂膜防水層的平均厚度應滿足設計要求,最小值不應小于設計值的80%。
2)涂膜防水層與基層應粘結牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
3)涂膜防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪灑或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告,觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄,針測法或取樣量測。
⑶檢查數量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。按施工單位檢查數抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監督施工評定結果。
⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。
⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。