大橋收費站工程上部結構施工方案

　　1、概況

　　收費站上部結構設計25跨變寬度現澆砼肋板梁，縱箱高度1.5米，橫梁高1.4米（或1.3米），采用C40混凝土，由于收費站面積較大，現澆結構容易產生砼收縮裂縫，因此在收費站設計了8道后澆帶，以防止砼收縮裂縫的出現。（后澆帶位置詳見收費站梁格平面圖）

　　2、施工工藝流程

　　現澆肋板梁采用滿堂CKC支架現澆，在地基完成處理后進行，以兩道后澆帶或伸縮縫之間為一施工段，其施工工藝流程見3.35：現澆肋板梁施工工藝流程圖。

　　3.35：現澆肋板梁施工工藝流程圖。

　　1、基礎處理

　　肋板梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置，上鋪5厘米細砂，砂墊層上鋪型鋼做為支架基礎。

　　2、支架及底模的架設

　　基礎處理完畢后，即可搭設CKC支架。支架采用雙排結構，施工中用足夠的鋼管斜撐來保持CKC支架的整體穩定性。支架架設完成且安裝底模板后，應按設計和監理工程師的要求進行超載預壓，并把預壓試驗中測量所得數據作為施工參考數據。支架結構見：3.36：現澆肋板梁支架示意圖。

　　支架搭設時應注意以下幾個問題：

　　1）、支架應有足夠數量的鋼管斜撐，以保證支架的整體穩定性及抗局部不均勻沉降性能。

　　2）、支架要按試驗要求設預拱度，使肋板梁澆筑砼時變形最小。

　　3）、在澆筑混凝土及預應力張拉施過程中要加強對支架和模板變形的監控，以防止支架及模板變形過大造成質量或安全事故。

　　3、底、側模板安裝

　　為了提高混凝土現澆肋板梁的外觀質量，肋板梁外側模板及底模板采用光面木夾板。 現場根據需要搭配組合成一嚴密整體。腹板的內、外模之間用Ф16拉桿配以[10槽鋼進行對拉，拉桿間距為150厘米×60厘米，模內用鋼筋做內撐。

　　4、縱橫梁及面板鋼筋綁扎

　　底模調至設計標高固定后，即可進行縱橫梁鋼筋綁扎作業。鋼筋按設計要求預先在工場加工制作，再運至現場綁扎。綁扎時，嚴格按施工規范要求進行，先綁扎縱橫梁鋼筋，再綁扎面板鋼筋。

　　5、澆注砼

　　鋼筋、模板經監理工程師驗收后，即可進行砼澆注作業。砼由工地攪拌站生產，用砼攪拌車運至澆筑現場后，再由砼輸送泵送至澆筑點。砼澆筑順序由兩端開始，向中間對稱攤漿。澆筑砼時應分層攤鋪，分層振搗。砼的振搗用插入式振搗器進行，砼澆筑施工中，振點應均勻、密實，避免過振或漏振。

　　6、混凝土養生

　　混凝土養生影響到混凝土的強度和質量，混凝土澆筑完成并有一定強度后用農用薄膜覆蓋淋水保濕養護，養護水采用自來水；施工中專人值班加強混凝土的養護工作，防止混凝土出現裂縫。

　　7、支架拆除

　　在肋板梁砼達到規定強度后，即可拆除底模板及支架。支架拆除時放松支架頂托，使支架釋放承載力，即可把支架拆除，支架拆除時應注意施工安全。

篇2：商品房建筑上部結構腳手架施工方法

　　商品房建筑上部結構腳手架施工方法

　　1、腳手架搭設

　　（1）本工程采用雙排鋼管腳手架，立桿排距為1.2米，小橫桿間距1.0米。立桿應立在堅實的基層上，搭設要牢固，穩定，不搖晃。

　　（2）每根立桿的底座向上200mm處，應設置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。

　　（3）底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的連接必須交錯布置，相鄰立桿的連接不應在同一高度，其錯開的高差不得少于500mm，并置于不同的構架框格內。

　?。?）縱向水平桿應水平設置，鋼管長度不小于3跨，接頭采用對接扣件連接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開水平距離不應小于500mm，各接頭中心距立桿軸心線距離應小于縱距的1/3。

　?。?）腳手架應按要求在架子外側設置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立桿的根數不應少于4根，也不應超過7根，與縱向水平桿呈45度角。

　　（6）二層以上的腳手應和梁拉接牢固，一層以上每隔一步架張設等網，從第二步起，在腳手架操作層的外側設置欄桿，欄桿高1.2米，里側安放擋笆，外圍滿張圍網，封閉作業，以確保安全生產。

　　2、腳手架拆除

　　（1）拆除前的準備工作

　　1）所有參加腳手架拆除的人員、管理人員、監護人員必須參加本施工方案安全、質量和外裝飾保護措施的交底會。

　　2）準備拆除的腳手架范圍內的外墻貼面及其它裝飾完成最后修整和清潔工作，其質量已符合要求并經驗收同意后，由項目經理簽發拆除令。

　　3）安全監督人員對拆除段腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

　　4）場地除要有"上空拆除腳手架，嚴禁行人通過"的警告牌并設有專人監護。

　　5）大門外通道防護必須加固，縱橫向再加覆一層竹片，進出大門人員一律從防護棚中通行。

　　6）合理安排各班組勞動力，外腳手架拆除嚴禁在垂直方向同時作業，決不允許在腳手架下部做外墻面的整修清潔工作，更不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進行。

　　7）腳手竹片上所有垃圾雜物必須清除，且保證袋裝化（水泥蛇皮袋裝好并扎好后）用塔吊運下，嚴禁高空向下拋擲。

　　8）腳手架拆除人員用對講機聯系，所有監護人員均應配對講機一臺，以便突發事件時聯絡使用。

　?。?）拆除

　　1）本工程腳手架拆除采用分高度分段拆除方案，即腳手架一步一清，交圈進行，如此循環，直至完全拆除。

　　2）塔吊部位的腳手架由于塔吊原因暫且不拆，但必須每層均加設連接點，待日后與塔吊一并拆除。

　　3）腳手架與建筑物的連接應與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。

　　4）隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、門及窗要及時做好清潔和保護工作，每組派二位責任性強的同志參加，腳手架連接處飾面的修補與腳手架拆除同步進行，飾面修補經認定合格，并做好清潔和保護工作后方可繼續向下拆除腳手架。

　　5）腳手架的拆除與搭設順序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其順序為：安全網→竹片→欄桿→剪刀撐（隨每步腳手架拆除）→中間擱柵鋼管→大小橫桿→立桿。

　　6）剪刀撐拆除時應先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應派專人裝袋（裝袋應在窗內樓面上進行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運下整齊堆放，扣件擦油保養入庫，小橫桿及長度短于3.5m的鋼管統一由塔吊吊下，隨即由汽車運至基地堆放。

　　7）在拆除腳手架與建筑物的連接點時，需氣割金屬時，應嚴格遵照現場消防的有關規定，要防止火星、溶渣和割下的金屬物體下落，特別是防止燒焦外墻飾面層，必須用白鐵皮做成專用料斗防護。

　　8）每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架安全狀況進行檢查，還要對周圍環境進行檢查，如有異常情況應及時處理，確認一切均安全后方可離崗，對扣件已松開的步架未拆完的，則不得中途停止，以免留下隱患。

　　3、腳手架搭設和拆除安全技術

　　（1）參加腳手架施工的架子工，必須持證上崗，無證不得上崗。

　　（2）患有高血壓、心臟病、癲癇病及年老體弱者不得參加腳手架拆除工作。

　?。?）生病未愈及酒后不得參加腳手架搭拆。

　?。?）搭拆時架子工應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。

　?。?）參加人員必須戴好安全帽，系好完全帶、安全繩，安全帶要注意高掛低用，工具及小零件，必須放在工具袋內。

　?。?）拆除腳手架時，人員不要過分集中，嚴禁打鬧蹦跳。

　?。?）五級以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣嚴禁上架操作。

　　（8）拆除過程中，扣件已松開時，嚴禁中途停止作業。

　?。?）在腳手架拆除過程中，現場專職安全員全天侯監督，全權負責，處理腳手架拆除過程中有關事宜。

篇3：小區建筑上部結構樓地面工程施工方法

　　小區建筑上部結構樓地面工程施工方法

　　樓地面做法詳見設計室內裝修表，要注意的是衛生間、洗手間、開水間、廁所、外走道、陽臺的樓地面均比鄰近房間樓地面低20，并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔，其樓地面與墻結合，結合部位上卷120×100素砼，并與樓板一次澆搗，不留施工縫。穿越樓板的管線道應預埋套管，在兩管之間用20厚防水油膏封堵，設備基礎須等設備到貨核對無誤后方可進行施工。地面施工時，注意須留設備基礎位置或等設備基礎施工后再施工地面、墊層和面層。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點。

　　1、材料要求

　　（1）水泥：使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國家現行技術標準的規定，不得使用低標號、過期結塊、受潮結塊、活性差的水泥。

　　（2）砂：用中砂或中、粗混合砂，不得含有機雜物，含泥量不得大于3%。

　　2、操作程序

　　基層表面處理→規方、找平→鋪設、抹壓→養護

　?。?）基層表面處理

　　室內裝飾、管道等施工完畢后，可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等更須徹底沖刷，清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。

　　如在現澆砼、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時，應待墊層（找平層）抗壓強度≥1.2Mpa后,才能鋪設面層。

　　基層表面應達到平整、粗糙、干凈、濕潤。

　?。?）規方、找平

　　根據室內基準水平線500㎜，在房間四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框下坎截口的吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應縱橫方向沖筋，并應在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。

　?。?）鋪設、抹壓

　　在濕潤的基層上，用水灰比0.4-0.5的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺（刮杠）以灰餅、沖筋為準反復搓刮平整。

　　當砂漿收水后，應立即進行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結合牢固。

　　第二遍壓光應在水泥砂漿初凝收水后進行。在操作中，當人站上去有腳印但不下陷時，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、壓光，不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。

　　水泥砂漿終凝之前進行第三遍壓光，當人踩上砂漿面層時，沒有明顯腳印就可以開始抹壓。抹壓時用力要大而且均勻，將整個地面全面壓實、壓光，并且要把第二遍留下的末痕等壓平，使表面密實光滑。這道工序很重要，所以必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層達到密實、光滑、平整。

　　有些較大的房間應在樓板接頭處設置分格條，以防止進深梁受力變形，使地面產生裂縫，在門口處設計要求分格時，可根據要求加鑲玻璃條等，以防止該地面產生不規則裂紋。

　?。?）養護

　　為保證水泥砂漿地面能在濕潤條件下凝結硬化，防止早期失水收縮導致地面裂紋的發生，必須重視對水泥砂漿地面的養護工作，要及時覆蓋、灑水或蓄水養護，當水泥砂漿面層強度≥5Mpa時，才允許人穿軟鞋在上行走。