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物業經理人

水廠模板工程主要施工方法

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  水廠模板工程的主要施工方法

  根據標書要求,一部分的構筑物砼池壁均一次脫模成型,不再進行粉刷,即要求為清水砼,由于本工程結構復雜,施工精度高,因此模板質量要求很高,為此我公司投入一定數量的新型鋼框覆面竹膠板(平面尺寸為1200×600)。陰陽角處用與之相配套的鋼模板,頂板及內側墻采用1220×2440的覆面膠合板。模板組裝方式均為散拆散裝。

  1模板類型

  根據上述,池外圍周邊模板采用鋼框竹膠板,鋼框分面板和骨架兩部分組合,面板采用12厚竹膠板,鋼框用型鋼制作,其模板復面加設一定數量的龍骨,詳見模板大樣圖:

  2模板支撐系統

  模板豎向支撐采用f48鋼管,每隔30cm一道,橫向采用Ф48的鋼管支撐,間距60cm設置一道,螺栓采用Ф12,間距60×60cm,中間加焊50×50鋼片止水片,并須滿焊,螺栓兩端加硬木塊,為消除模板拼縫和漏漿現象,二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊,防止出現滲水現象。

  3模板安裝準備工作

  模板組裝前,應在模板安置處用1∶2水泥砂漿做通長灰餅,用水準儀測灰餅,從而保證模板安裝的水平度,模板安裝前,表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線,以使模板安裝就位,每塊模板除了特殊結構尺寸,每塊板與板的縫隙應在同一水平和垂直度范圍內,允許偏差不得超過±1mm,以防止出現不必要的錯縫,提高清水墻的美觀性。根據池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定,并用線垂作垂直度控制,模板上端應拉通線糾正模板在同一直線上。

  現澆頂板模板采用2440×1220×12mm的覆面竹膠膠合板,支撐方式采用碗扣式鋼管內支撐。

  4頂板模板安裝

  頂板模板安裝,在支架上彈出標高水平線,水平線的標高等于頂板底標高減去頂板底模板厚度及楞木高度,然后按水平線釘上竹膠板,鋪好清掃干凈后進行多部位技術復核,若有不符要求處,應及時進行調整。

  5頂板模板接縫處用拼縫嚴密,不得漏漿。

  砼澆搗之前,模板檢查是砼澆搗前的重要一環,無論是墻板還是現澆模板,應仔細檢查模板的薄弱環節,特別是池壁的下端部和節點較為復雜的部位應嚴格檢查,發現問題,及時進行糾正。

  6為了有效防止壁板模板支撐系統出現位移現象,從措施上對支撐系統實行規范化管理,墻板及現澆板要通過荷載計算確定支撐間距,現澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。

  具體計算待中標后詳見專項方案。

  為防止柱、梁逃模,變形,結合本公司施工經驗,采用回形銷滿布并設置2mm厚扁鐵拉固件,設置方法:通過回形銷與鋼模形成整體,一般間距600~1000mm,視具體結構斷面尺寸而定,梁模支撐系統通過計算確定支撐間距,梁與梁交接處一律用雙卡緊固,柱或梁轉角采用陽角或陰角鋼模,保證四角方正,不漏漿。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結合的原則,木工負責人對支撐系統要要邊施工邊檢查,按支撐設計要求施工,木工負責人對支撐系統要突出重點,在澆搗過程中指派經驗豐富的木工在墻的內外側守模,觀察模板及支撐系統的穩定情況,以防不測。

  7模板拆除應符合下列要求:

  不承重模板,應在砼強度達到其表面及棱角不受破壞,且在征得項目總工程師下達拆模令后,才可拆除,承重模板拆除時砼強度必須達到如下要求(如設計要求嚴于所列要求,按設計要求執行)

  粱:

  跨度≤8m時,R≥75%

  跨度>8m時,R=100%

  跨度≤2m時,≥50%

  板:

  跨度≤6m時,≥75%

  8已拆除模板及支架的結構,應在砼達到設計要求后,方允許承受全部設計荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料,當承受施工荷載大于設計荷載時,必須經核算,加設臨時支撐。

  9鋼模板翻用前要進行清理,并刷脫模油,嚴格控制拼縫寬度,梁板支撐橫桿不得小于二道。

  10為保證今后砼拆模后,平直、光滑且軸線正確,特制定下列控制偏差及檢驗方法:

  表6.2-1模板安裝允許偏差及檢驗方法表

允許偏差

檢驗方法

國家標準

內控標準

軸線位移

尺量檢查

+5

-5

+3

-3

水準儀檢查

截面尺寸

+4

-5

尺量檢查

垂直度

2M托線板檢查

相鄰兩板面高低差

直尺和尺量檢查

表面平整度

2M靠尺和塞尺檢查

  11濾池各構件截面尺寸只能適當出現負誤差,不得漲模,否則會給濾板安裝造成困難。濾池可根據復雜的截面尺寸配置適當的結構模板,其它模板拼裝方法及要求同沉清池。

  注:①、防水結構內部設置的各種鋼筋及綁扎鐵絲,均不得接觸模板。

  ②、特別是濾池,各構件截面尺寸只能適當出現負誤差,不得漲模,否則會給濾板安裝造成困難。

  12框架梁與柱子模板

 ?、拧⒖蚣芰簜饶<暗啄2捎脧秃夏0?,梁用雙排頂撐,其間距當梁高H≤700毫米時為900毫米,H>700毫米時為600~800毫米,為確保頂撐兩個方向的穩定,用直徑Φ48毫米鋼管搭設水平支撐和斜支撐。

 ?、啤⒎街2捎媒M合式鋼模板拼裝,安裝柱模時先要基礎面或樓面上彈出縱橫軸線,以軸線邊線進行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600×600用鋼管作包箍,大于600毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

  13現澆板模板

  現澆板采用12厚,平面尺寸為2440×1220×12的覆面竹膠合板,支撐方式采用碗扣鋼管支撐,上設60×80毫米的方木,間距600設置一道。

  14樓梯模板

  樓梯模板應與框架結構同時進行,除管廊南北兩側上人梯可待主體完畢后,先預留預埋筋再待主體砼強度符合設計要求后況可二次支模,樓梯模模詳見支模示意圖。

  15預埋件安裝

  預埋件安裝前,工程技術負責人要仔細核對圖紙上各種管件安裝中心標高及平面位置尺寸,做好與土建的協調工作,管件安裝,須確保管件固定穩固,不移位,不變形,其前后、左右不歪斜,其位置和標高需經工程技術人員復測,并填寫自檢記錄送監理工程師進行二次復測,合格后通知土建立模澆筑砼,管件處澆筑時需要設專人看護,防止預埋件移位,變形,對不符合要求管件及時調整。

篇2:模板工程項目承包施工合同

  模板工程項目承包施工合同

  發包方(以下簡稱甲方):公司項目經理部

  承包方(以下簡稱乙方):模板工程承包班組

  甲方承建的模板單項工程,于一九九九年十一月八日,由甲方發包給乙方采用包工方式進行施工。為了明確工程內容及雙方責任,本著互相協助及分工負責等原則,根據本工程的情況,特商定如下條款,共同遵守執行:

  一、工程內容:按益施工圖紙中基礎分部±0.000以下所有模板工程項目與設計變更單的所有工作內容。

  二、承包造價:以模板與砼接觸面積計算工程量,包括所有制、安、拆、運及現場文明施工中的工作內容,并承擔所有預埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元(該承包單價已含乙方管理費、各類補貼費用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內)。

  三、組織領導:

  1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員,負責安排施工、生產、人員調動、技術安全、工程質量以及生活、計生等工作。

  2) 乙方必須確保進場人員的政治素質及身體、技術素質,嚴禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經批準進場的工人須持有效證件。進場時,每人交一寸免冠照片三張,并附花名冊一式二份。在合同期內,未經甲方允許,乙方不得隨意更換施工人員,以保證本組技術實力和隊伍的穩定性。

  3) 乙方應服從甲方的統一指揮、調配、指導及管理,遵守甲方現場的各項管理制度,如質量、安全、進度文明施工制度及宿舍、伙房紀律。

  4) 合同期內,未經雙方商妥并正式辦理解除合同手續,乙方不得單方撤離施工隊伍,否則,因此而導致施工現場生產停頓、延誤工期等造成的一切經濟損失均由乙方單方負責,同時,甲方有權單方面凍結乙方的承包工程款。

  四、雙方責任:

  1、甲方責任:

  1) 提供乙方進場人員的生活住宿條件,負責申報臨時戶口。

  2) 負責工地現場的工程質量、安全生產、工程進度、配料用料及各項規章制度的指揮、監督與管理。

  3) 提供施工必要的機械設備,負責機械的一次性調試運轉(以后由乙方負責),小型工具由乙方自備。

  4) 保證材料供應(材料運至現場50米內,但不提供塔吊運輸),如確因種種原因供應不足時,甲方應及時安排其它工作,乙方應服從甲方的調配。工地現場計時工每工日25.00元。

  2、乙方責任:

  1) 嚴格按照施工圖紙與設計變更通知施工,遵守執行國家現行《施工技術驗收規范》。尊重和服從建設、臨理單位及甲方管理人員的監督與指揮,確保工程質量達到優良等級以上。

  2) 嚴格本班組自身的安全生產教育。每個工人入場時,都必須認真學習、遵守執行經理部制訂的《安全管理暫行規定》(附后)等制度,提高工人的安全生產意識,保證不違反安全操作規程,避免民生安全事故,并承擔凡是違反安全操作規程和安全制度的大小安全事故的責任。

  3) 提倡文明施工,工完場清并遵守甲方現場的各項文明施工管理制度,搞好與建設、監理單位、甲方及其他班組間的關系。必須要求每一個工人遵守紀律,不打架,不滋惹是非,若違反,乙方要承擔責任。

  4) 絕對服從甲方的工程進度安排。班組長必須在操作作業現場,未經經理同意不準離開工地。應保證足夠的施工力量,否則,因此而造成的一切后果均由乙方承擔。負責組織工人進退場,其費用由乙方負責。

  5) 嚴格按照甲方規定的配合比合下料,、不造成人為的浪費。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收,做到工完場清,不準從樓層上往下倒建筑垃圾。

  6) 愛惜甲方的一切機械設備和工具,承擔本組一切機械設備和工具的維護與保管。違章操作致使機械設備和工具損壞的,其維修費用及由此而引起的損失由乙方負責賠償。嚴格履行材物領(借)用手續,工完退回。

  7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準確和牢固,不準出現下垂、脹模、漏漿等現象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候,必須派專人跟班,以保證質量。如砼脹模超過允許偏差值,乙方應在拆模后立即負責鑿平。在安裝及拆模后,應及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈,避免影響下道工序的施工。工程完成后,必須把所有木工用料堆回指定位置。

  8) 乙方必須嚴格遵守、執行以上各項規定和要求,否則,甲方有權逐項予以罰款處理,所罰款項在結算款中一次扣除,情節嚴重者則予清除離場。

  五、工程質量及驗收標準:

  工程質量必須達到國家現行施工及驗收規范以及建設、監理單位和甲方的要求。如果由于設計和管理指揮原因造成損失,所有經濟全部由甲方負責;由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規范規定操作所造成的返工,其返工費用由乙方負責,所造成的材料浪費及經濟損失全部由乙方負責賠償。

  六、工 期:

  根據項目經理部現場所安排的月、周施工計劃的時間、期限,保證按期或提前完成所有本項目的施工任務。

  七、付款方法:

  1) 為保持施工生產的穩定、連續性,甲方按乙方所完成的施工進度支付給100%的工款,基礎工程完工且驗收通過后,十天內結算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質量、安全及違反國家有關


法規而退場,甲方有權拒付工程承包余款,有權單方面解除合同。

  2) 結算程序:每月底結算當月1-30日(31日)的工作量,乙方根據主管工長簽證的分項工程驗收單、現場質檢證質量等級、下道工序工長簽字接收,經項目經理審核,報公司預算部結算核定,總經理簽字同意后,財務部在下月十五日左右予以支付。

  八、其  它:

  1) 由甲方違章指揮或強命工人違章操作造成的傷害,其經濟損失由甲方負責,造成終身致殘的,視程度予以賠償,但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。

  2) 由于他人違章作業而造成的傷害,其經濟損失由肇事者負責。甲方負責追查傷者費用暫由甲方支付。

  3) 凡操作者違反操作規程和工地有關規定所造成的傷害,其一切費用全部由乙方負責。

  4) 傷者費用在200元以內,不管何種原因均由乙方自理。

  九、本合同未盡事宜,雙方另行協商解決。

  十、甲方對以上各條款負有解釋權。

  十一、本合同一式四份,甲方執三份、乙方執一份,均具有同等效力,并自簽訂之日起生效,至合同期完付清所有承包款時失效。

  發包方(甲方):工程公司項目經理部承包方(乙方):模板工程承包班組

  代表:代表:

篇3:框架柱梁板模板工程施工措施

  框架柱、梁板模板工程施工措施

  1 模板優先選用竹膠模板,再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板;模板加固采用腳手桿(竹膠模板增加木方)。

  2 安裝柱模板(按鋼模板施工敘述,若采用竹膠模板增加木方即可)

 ?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線與標高的正確?;蛘甙凑辗啪€位置,在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防止位移;

  ②、安裝預先拼好的柱模板:模板支設采用預拼裝法,即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片(對應于一個柱面,一面的一邊帶一個角模),就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定,并用U型卡將兩側模板連接卡緊,安裝完兩面后再安裝另外兩面(此法施工時,若柱子較高,可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝);

  ③、安裝柱箍:柱箍采用腳手桿,間距不得大于400mm;

 ?、堋惭b柱模板的拉桿或斜撐:柱模板每邊設2根拉桿,固定在較牢固的位置;

 ?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口(下灰口),柱相對兩個面在同一標高處同時設置,在柱子底部設清掃口;

 ?、蕖⒛0鍍惹謇砀蓛?,封閉清理口,檢查振搗口、下灰口,辦理柱模檢查驗收。

  3 安裝梁模板(按鋼模板施工敘述,若采用竹膠模板增加木方即可)

 ?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線;

 ?、?、安裝梁鋼支撐之前(底層部分支撐地面必須夯實),其下須墊通長木板,支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿,支撐下面應設掃地桿;

 ?、?、按標高調整梁底橫桿標高,然后安裝梁底模板,并拉線找直,梁底模板當跨度≧4m時應起拱,起拱高度為梁跨度的1/1000∽3/1000;

  ④、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板,并將其與梁底模板用U型卡連接;

  ⑤、梁側模應用支撐桿固定牢固,梁模板上口用定型卡子固定。

  4 安裝樓板模板(按鋼模板施工敘述,若采用竹膠模板增加木方支撐即可)

  ①、底層地面應夯實,立桿下應墊通長木板,樓層面立桿下也應墊通長木板,當采用多層支架支模時,立桿應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上;

 ?、凇倪吙缫粋乳_始施工,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝,同時安裝大橫桿,支柱間距為1000mm,大橫桿間距為1000mm,小橫桿間距為500mm;

 ?、?、調節支柱高度,將大橫桿找平;

  ④、鋪設定型鋼模板塊(或竹膠模板):可從一側開始鋪,每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間,不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替(竹膠模板按樓板尺寸進行預加工),所有模板拼縫必須嚴密;

 ?、荨⑵脚_模板鋪完后,用水準儀測量模板頂面標高,進行檢查檢正;

 ?、?、標高校完后,支承桿間應加水平拉桿,間距1200mm。

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