塑料線槽配線安裝施工標(biāo)準(zhǔn)工藝

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明（明敷）配線工程。

　　一、施工準(zhǔn)備

　　A、材料要求

　　1、塑料線槽：由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴(yán)禁使用非難燃型塑料加工。選用塑料線槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型號(hào)、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于-15℃，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。

　　2、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線芯最小允許截面：銅導(dǎo)線為1.0mm2鋁導(dǎo)線為2.5mm2。

　　3、螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)，選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC安全型壓線帽請(qǐng)見（管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)內(nèi)容。

　　4、套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。

　　5、接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根報(bào)數(shù)和總截面，選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

　　6、木磚：用木材制成梯形，使用時(shí)應(yīng)做防腐處理。

　　7、塑料脹管：選用時(shí)，其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對(duì)應(yīng)，并選擇相同型號(hào)的圓頭機(jī)螺絲與墊圈配合使用。

　　8、鍍鋅材料；選擇金屬材料時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行除銹和防腐處理。

　　9、輔助材料：鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。

　　B、主要機(jī)具

　　1、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。

　　2、鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。

　　3、手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱。高凳等。

　　C、作業(yè)條件

　　1、配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋保護(hù)管、木磚及預(yù)留孔洞。

　　2、屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。

　　二、操作工藝

　　A、工藝流程

　　彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣搖測(cè)

　　B、 彈線定位

　　1、彈線定位應(yīng)符合以下規(guī)定

　　1）線槽配線在穿過樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)用保護(hù)管，而且穿樓板處必須用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于1.8m；裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。

　　2）過變形縫時(shí)應(yīng)做補(bǔ)償處理。

　　2、彈線定位方法

　　按設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)戶線、盤、箱等電氣器具固定點(diǎn)的位置、從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細(xì)查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。然后在固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔.埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時(shí)不應(yīng)弄臟建筑物表面。

　　C、線槽固定

　　1、木磚固定線槽：

　　配合土建結(jié)構(gòu)施工的預(yù)埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的—面應(yīng)朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊；然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。

　　2、塑料脹管固定線槽：

　　混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭。在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置上鉆孔，不應(yīng)歪斜、豁口，應(yīng)垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中，并與建筑物表面平齊為準(zhǔn)，再用石膏將縫隙填實(shí)抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時(shí)找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。木螺絲規(guī)格尺寸見表3－34，線糟安裝用塑料脹管固定。

　　3、傘形螺栓固定線槽：

　　在石膏板墻或其它護(hù)板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標(biāo)記，找出固定點(diǎn)位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩個(gè)葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管固定線槽時(shí)，應(yīng)先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法和傘型螺栓構(gòu)造。

　　D、線槽連接

　　線槽及附件連接處應(yīng)嚴(yán)密平整，無縫隙，緊貼建筑物固定點(diǎn)最大間距見表3－35。

　　1、槽底和槽蓋直線段對(duì)接：

　　槽底固定點(diǎn)的間距應(yīng)不小于500mm，蓋板應(yīng)不小于300mm，底板離終點(diǎn)50mm及蓋板距離終端點(diǎn)30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽底應(yīng)用雙釘固定。槽底對(duì)接縫與槽蓋對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開并不小于l00mm。

　　木螺絲規(guī)格尺寸（mm）

　　標(biāo)號(hào)

　　公稱直徑d

　　螺桿直徑d

　　螺桿長度h

　　2、 線槽配件：

　　線槽分支接頭，線槽附件如直通，三通轉(zhuǎn)角，接頭，插口，盒，箱應(yīng)采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對(duì)接時(shí)，接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整，固定牢固。

　　3、線槽各種附件安裝要求：

　　1）盒子均應(yīng)兩點(diǎn)固定，各種附件角、轉(zhuǎn)角，三通等固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn)（卡裝式除外）。

　　2）接線盒，燈頭盒應(yīng)采用相應(yīng)插口連接。

　　3）線槽的終端應(yīng)采用終端頭封堵。

　　4）在線路分支接頭處應(yīng)采用相應(yīng)接線箱。

　　5）安裝鋁合金裝飾板時(shí)，應(yīng)牢固平整嚴(yán)實(shí)。

　　E、槽內(nèi)放線

　　1、清掃線槽。放線時(shí)，先用布清除槽內(nèi)的污物，使線槽內(nèi)外清潔。

　　2、放線。先將導(dǎo)線放開伸直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先干線后支線）邊放邊整理，導(dǎo)線應(yīng)順直，不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導(dǎo)線時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)；從室外引進(jìn)室內(nèi)的導(dǎo)線在進(jìn)入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。同時(shí)，穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。

　　F、導(dǎo)線連接

　　導(dǎo)線連接應(yīng)使連接處的接觸電阻值最小，機(jī)械強(qiáng)度不降低，并恢復(fù)其原有的絕緣強(qiáng)度。連接時(shí)，應(yīng)正確區(qū)分相線、中性線、保護(hù)地線?？刹捎媒^緣導(dǎo)線的顏色區(qū)分，或使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)，檢查正確方可連接。

　　H、線路檢查絕緣搖測(cè)

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、槽板敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　槽板緊貼建筑物的表面，布置合理，固定可靠，橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應(yīng)錯(cuò)開，其間距不小于l00mm。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象，接口嚴(yán)密整齊，槽板表面色澤均勻無污染。

　　檢驗(yàn)方法。觀察檢查。

　　2、槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護(hù)管，跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量，保護(hù)軟管應(yīng)放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺(tái)連接平密，導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象，固定牢固。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　3、 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，槽板內(nèi)無接頭，接頭放在器具或接線盒內(nèi)。

　　檢驗(yàn)方法www.dewk.cn；觀察檢查。

　　4、允許偏差項(xiàng)目：

　　槽板配線允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。

　　槽體固定點(diǎn)最大間距尺寸

　　表3-35

　　四、成品保護(hù)

　　1、安裝塑料線槽配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。

　　2、接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應(yīng)全部蓋嚴(yán)實(shí)平整，不允許有導(dǎo)線外露現(xiàn)象。

　　3、塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導(dǎo)線和電氣器具被污染。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、線槽內(nèi)有灰塵和雜物，配線前應(yīng)先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。

　　2、 線槽底板松動(dòng)和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊；槽板本身的質(zhì)量有問題，固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。線槽應(yīng)選用合格產(chǎn)品。

　　3、 線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過大并有錯(cuò)臺(tái)。操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對(duì)好，避免有錯(cuò)臺(tái)。

　　4、線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂，配線時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束。

　　5、不同電壓等級(jí)的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求將不同電壓等級(jí)的線路分開敷設(shè)。同一電壓等級(jí)的導(dǎo)線可放在同一線槽內(nèi)。

　　6、線槽內(nèi)導(dǎo)線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。應(yīng)按要求配線。

　　7、接、焊、包不符合要求。應(yīng)按要求及時(shí)改正。

篇2：金屬線槽配線安裝工藝流程

　　金屬線槽配線安裝工藝流程

　?。?）彈線定位：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，用粉線袋沿墻壁、頂棚或地面，彈出線槽的走向位置。

　?。?）支架與吊架安裝：

　　支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直。無顯著扭曲。

　　支架與吊架應(yīng)安裝固定，保證橫平豎直，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5~2m。

　　在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。

　　支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150-200mm,距地面高度不應(yīng)低于100~150mm。

　?。?）保護(hù)地線安裝：

　　保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)的一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。

　　金屬鍍鋅線槽之間，可使用連接板連接，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)。

　?。?）線槽內(nèi)配線：

　　線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水及污物。

　　在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超內(nèi)部截面積的40%。

　　線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定再線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。

　?。?）線路檢查及絕緣搖測(cè)：

　　線路敷設(shè)接線完成后應(yīng)用搖表搖測(cè)，線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V搖表，低壓電纜使用1000V搖表。搖測(cè)時(shí)一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)。