起重吊裝施工方案（二）

　　工程概況

　　本工程是框架結構，建筑面積為13006.15m2,首層層高4.7米，二、三層高為4.5m，局部四層為3.9米，砼工程全部為現場攪拌。

　　起重運輸設備

　　根據工程特點，經項目部協商，首先確定本工程起重吊裝設備為20噸和25噸輪胎式汽車吊，為澆注砼柱、現澆板和龍門架起吊就位工作的起重設備，一滿足工程進度和起重吊裝的需要。

　　起重吊裝人員的組成

　　1、吊車司機：**指揮員：**

　　2、參加人員：**等人員在吊裝本工程龍門架時負責上料架體解繩和栓攬風繩等工作。

　　起重機械的安全使用與吊裝注意事項

　　1、司機和指揮人員要經過專業的培訓，并經培訓部門考核合格后才能上崗作業，指揮人員在作業前要熟悉機車的性能并了解所起吊的重量，現場周圍環境。

　　2、與在建工程東側相距11米，有10千伏高壓架空線路，吊車進行作業時與架空線路要保持安全距離，吊臂不能跨越中心線三分之二，保證施工安全進行。

　　3、在吊裝作業前必須將支腿支設牢固、平穩、不傾斜。開始吊裝前吊裝人員必須詳細檢查被吊物是否牢固，任何人不準隨吊裝設備升降。

　　4、起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員指揮。

　　5、起重機在使用中回轉半徑范圍內嚴禁站人。

　　6、吊裝作業時設置警戒區域掛警示牌，非作業人員不得入內。

　　7、嚴禁在風速六級以上或大風、大霧天氣進行吊裝作業。

　　8、在吊裝過程中如因故中斷必須采取安全措施。

　　9、夜晚吊裝作業必須有充足的照明。

　　10、吊裝作業人員在高空移動和作業時，必須系牢安全帶，作業人員上下設專用爬梯，作業平臺腳手板鋪設嚴密。

　　11、作業人員時常檢查吊灰斗有無開焊，鋼絲繩有無斷絲、斷股現象，如有隱患立即停止施工，整改后作業。

　　對起重機械的檢查與驗收

　　檢查

　　①作業前檢查：檢查各安全裝置是否齊全有效，檢查方法在作空載試車同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度，而不按規定運行實驗。

　　②作業中檢查：起重機在施工中起重司機要經常檢查安全保險裝置，力矩限制器、起重機的安全性能以及吊鉤、油絲繩、卡扣等裝置，確認無誤后方可繼續使用。發現問題應即使處理，保證起重安全施工。

　　驗收

　　設備進場驗收：起重機進場后由工地項目負責人、安全員、設備負責人及起重司機對該起重設備的整機進行驗收，驗收合格后由工地安全員填寫設備進場驗收記錄并履行簽字手續。

篇2：學校辦公樓起重吊裝作業方案

　　學校辦公樓起重吊裝作業方案

　　本工程采用QTZ40塔式起重機各一臺，用于吊裝磚、模板、鋼筋、砼等。施工時要嚴格按施工現場平面布置圖的要求堆放材料。

　　1、塔吊施工前應重點檢查下列內容：

　　（1）機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；

　　（2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；

　　（3）主要部位連接螺栓應無松動；

　　（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；

　　（5）供電電纜無破損。

　　2、檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

　　3、空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業。

　　4、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩。嚴禁急開急停。

　　5、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米。

　　6、提升重物后嚴禁自由下降。重物就位時可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

　　7、提升的重物平移時應高出其跨移的障礙物0.5米以上。

　　8、作業后吊臂應轉到順風方向，并放松回轉制動器。小車應移至非工作狀態位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3米處。

　　9、將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指燈。

　　10、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。