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物業經理人

砼輸送方式施工要求

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  砼輸送方式及施工要求

  商品砼運輸:砼集中采用商品砼,并用固定泵輸送。

  1、靠輸送管,逐層向上延伸至澆筑面,將砼一次泵送至待澆樓面。

  2、每層剪力墻、梁、板均一次連續澆完成。

  3、砼輸送方式及砼生產:砼采用商品砼;根據實際情況,合理安置泵管系統。汽車泵就位后,水平管先從泵車,豎直泵管穿過樓面予留洞,現場做好塌落度試驗及留好砼強度與抗滲試塊。

  4、砼泵送質量保證措施

 ?。?)砼的供應必須保證砼泵能連續工作,泵送間歇時間不得超過1小時,泵送時,受料斗內應經常有足夠的砼,防止吸收空氣形成阻塞。

  (2)泵管安裝宜直,轉彎宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。

  (3)泵送應連續進行,當砼供應不足或運轉不正常時,可放慢壓送速度,保持連續泵送。慢速泵送時間,不超過從攪拌至澆筑完畢的允許連續時間。

 ?。?)當遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產生振動時,不強行壓送,先對管路進行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉,防止堵塞,當輸送管堵塞時,可用木槌敲擊管路,找出堵塞管段,待砼卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時,先將空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。

 ?。?)砼泵送過程中,應注意料斗內砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入料半點除氣后,再進行壓送。

 ?。?)泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發生困難時,砼泵應做間隔推動每4-5分鐘進行4個行程正反轉,防止砼離析或堵塞。

  (7)為了防止堵管,喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。

  (8)如有堵泵、塞管應及時組織力量排除,以保持砼澆筑的連續性。

  5、砼澆搗質量保證措施:

  (1)砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術復核單”并由業主監理工程現場代表認可,最后由項目經理簽發砼“澆搗令”,上述工程未結束,未簽發“澆搗令”,不得為搶進度擅自施工。

 ?。?)砼澆筑前,應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴。

  (3)墻、柱等深度較大的豎向結構中,澆砼時澆灌高度超過3米時,為防止砼離析,采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米,窗框處另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆搗高度的上升,酌予遞減。

  (4)柱、梁砼墻砼振搗采用插入式振動器,振動器移動間距不宜大于400厘米,振動時間≥15秒,一般至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節點)要多振,以防產生空洞,使用振動器要快插慢撥,振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應重視分層澆搗,每層厚度控制在50厘米以內,上下兩層間歇時間不得超過2小時,振動棒插入下層砼應5厘米以上,確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器,平板振動器的移動間距應保證振動器平板,覆蓋已搗實砼的邊緣,即互相重合。

 ?。?)砼澆搗過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發現偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結構的保護層和板,挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。

 ?。?)在砼施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際更應注意。以保證砼連續澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后,應視氣溫情況,澆水養護。

 ?。?)為了確保砼澆搗,在每一次砼澆搗前,對振動人員進行技術交底,并在施工中加強監督、指導,同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進行獎罰,以加強施工人員的責任心和積極性。

 ?。?)接受業主與監理工程師現場監督。

篇2:砼輸送方式施工要求

  砼輸送方式及施工要求

  商品砼運輸:砼集中采用商品砼,并用固定泵輸送。

  1、靠輸送管,逐層向上延伸至澆筑面,將砼一次泵送至待澆樓面。

  2、每層剪力墻、梁、板均一次連續澆完成。

  3、砼輸送方式及砼生產:砼采用商品砼;根據實際情況,合理安置泵管系統。汽車泵就位后,水平管先從泵車,豎直泵管穿過樓面予留洞,現場做好塌落度試驗及留好砼強度與抗滲試塊。

  4、砼泵送質量保證措施

 ?。?)砼的供應必須保證砼泵能連續工作,泵送間歇時間不得超過1小時,泵送時,受料斗內應經常有足夠的砼,防止吸收空氣形成阻塞。

 ?。?)泵管安裝宜直,轉彎宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。

  (3)泵送應連續進行,當砼供應不足或運轉不正常時,可放慢壓送速度,保持連續泵送。慢速泵送時間,不超過從攪拌至澆筑完畢的允許連續時間。

  (4)當遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產生振動時,不強行壓送,先對管路進行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉,防止堵塞,當輸送管堵塞時,可用木槌敲擊管路,找出堵塞管段,待砼卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時,先將空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。

 ?。?)砼泵送過程中,應注意料斗內砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入料半點除氣后,再進行壓送。

  (6)泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發生困難時,砼泵應做間隔推動每4-5分鐘進行4個行程正反轉,防止砼離析或堵塞。

 ?。?)為了防止堵管,喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。

 ?。?)如有堵泵、塞管應及時組織力量排除,以保持砼澆筑的連續性。

  5、砼澆搗質量保證措施:

  (1)砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術復核單”并由業主監理工程現場代表認可,最后由項目經理簽發砼“澆搗令”,上述工程未結束,未簽發“澆搗令”,不得為搶進度擅自施工。

  (2)砼澆筑前,應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴。

  (3)墻、柱等深度較大的豎向結構中,澆砼時澆灌高度超過3米時,為防止砼離析,采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米,窗框處另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆搗高度的上升,酌予遞減。

 ?。?)柱、梁砼墻砼振搗采用插入式振動器,振動器移動間距不宜大于400厘米,振動時間≥15秒,一般至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節點)要多振,以防產生空洞,使用振動器要快插慢撥,振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應重視分層澆搗,每層厚度控制在50厘米以內,上下兩層間歇時間不得超過2小時,振動棒插入下層砼應5厘米以上,確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器,平板振動器的移動間距應保證振動器平板,覆蓋已搗實砼的邊緣,即互相重合。

 ?。?)砼澆搗過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發現偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結構的保護層和板,挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。

 ?。?)在砼施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際更應注意。以保證砼連續澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后,應視氣溫情況,澆水養護。

 ?。?)為了確保砼澆搗,在每一次砼澆搗前,對振動人員進行技術交底,并在施工中加強監督、指導,同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進行獎罰,以加強施工人員的責任心和積極性。

  (8)接受業主與監理工程師現場監督。

篇3:客服節假日值班工作要求

  一、崗位要求:

  1. 值班員準時到崗。

  2. 值班員首先檢查上一日《服務中心日報表》、《來電/來訪記錄表》,處理上一日交接遺留的工作;

  3. 值班員值班期間做好《來電/來訪記錄表》、《服務派工單》、《服務中心日報表》等工作;

  4. 問題要按照輕重緩急逐項處理并回訪。

  5. 在規定的時間內加強巡視,做好防盜、防火、防災工作,尤其加強對重點部位的監管。

  6. 值班人員將派出所、消防、醫院、供水、供氣、供電、等部門信息置于明顯處,以備應急需要。

  7. 值班期間,服務中心務必重視設施設備管理,加強巡視、檢修工作。值班人員必須每天下班前,對所有的安防、水電、設施設備、環境等進行全面巡檢,做好相關記錄。

  8. 值班人員接受服務中心總值班員的統一領導,值班期間發現異常、突發事件,應做好記錄、保留相關證據、立即啟動相應的應急預案等相關應急處理措施并迅速報告服務中心總值班員及公司值班領導。

  9. 節日期間,值班人員在值班時間內手機必須開機。

  二、值班紀律

  1. 值班人員須穿著工裝,佩戴工作牌。

  2. 值班人員不能遲到、早退、脫崗。

  3. 值班人員因故請假、調班,須經領導同意,安排好代班人員。當值人員不得擅自調班,否則按脫崗處理。

  4. 值班人員因故需離崗,需安排好代班人員。

  5. 值班人員遇到不能處理的事應立即向上級領導匯報。

  6. 值班人員不得帶家人、朋友或他人到服務中心。

  7. 值班時堅守崗位,不得聚眾打牌、看視頻、玩游戲、聊天、喝酒、睡覺,一經發現,公司將按照規定嚴肅處理,情節嚴重者將予以辭退。

  8. 接待來訪人員,禮貌熱情招待,同時也要具有高度警惕性,關于公司和服務中心的機密,值班人員要 嚴格保守。

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