后澆帶混凝土澆筑要點

　　1后澆帶的留置

　　本工程設有多條后澆帶，后澆帶寬度為1000mm，混凝土施工時在后澆帶處采用雙層鋼絲網（小孔網）與Ф20鋼筋組成的支護體系。

　　底板的后澆帶兩側做成平直縫，澆注后澆帶混凝土前加鋼板止水帶。

　　底板后澆帶做法

　　地下外墻后澆帶做法

　　2后澆帶的保護

　　結構施工時采用鋼板網封堵，采用多層板模板施工，后澆帶側面按照設計要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位，要求使用鋼板網封閉，防止從該處漏漿。模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。

　　由于后澆帶擱置時間較長，為了控制鋼筋的銹蝕程度，避免影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑兩皮磚，并覆蓋多層板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶；后澆帶兩側梁板要加設支撐，并同時布設水平安全網。

　　3后澆帶的澆筑

　　后澆帶內的混凝土澆筑要待結構封頂后根據沉降結果確定澆筑時間。當特殊情況必須快速施工時，在有可靠措施保證下，最短時間不得少于20天。

　　后澆施工縫用不低于原結構標號的混凝土將縫灌實，后澆帶混凝土的養護時間不得少于28d。。

　　在澆筑后澆帶混凝土前要作好縫內垃圾清理、鋼筋除銹，鋼絲網鑿除、浮動石子鑿除清理等工作。混凝土澆筑前檢查其防水有否損壞，如有損壞要及時進行補救。確保混凝土澆筑后的養護條件。

　　混凝土澆筑前用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除，并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。

　　后澆帶在底板、墻位置處混凝土要分層振搗，每層不超過500mm，混凝土要細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

　　在后澆帶混凝土達到設計強度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。

篇2：建筑后澆帶(后澆施工縫)

　　建筑后澆帶（后澆施工縫）

　　這是通過高層建筑或其它構筑物的工程實踐，表明在總體布置上或構造上采取相應措施而避免設置變形縫，而后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施，故在工程中應用較多。

　　1．解決沉降差。高層建筑和裙房的結構及基礎設計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，待主體結構施工完畢，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設計時基礎應考慮兩個階段不同的受力狀態，分別進行強度校核。連成整體后的計算應當考慮后期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內基本完成。

　　同時還可以采取以下調整措施：

　　（1）調壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎，增加土壓力，使高低層沉降接近。

　　（2）調時間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

　　（3）調標高差。經沉降計算，把主樓標高定得稍高，裙房標高定得稍低，預留兩者沉降差，使最后兩者實際標高相一致。

　　2.減小溫度收縮影響。新澆混凝土在硬結過程中會收縮，已建成的結構受熱要膨脹，受冷則收縮。混凝土硬結收縮的大部分將在施工后的頭1～2個月完成，而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時，在結構內部就產生溫度應力，嚴重時就會在構件中出現裂縫。在施工中設后澆帶，是在過長的建筑物中，每隔30～40米設寬度為700～1000毫米的縫，縫內鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應力。混凝土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應力，提高結構抵抗溫度變化的能力。

　　后澆帶保留時間一般不少于一個月，在此期間，收縮變形可完成30％～40％。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低（但應為正溫度）時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。

篇3：住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

　　住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

　　[1 "施工縫"的留設

　　由于考慮分段流水施工，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間預計將超出下表規定的時間時，預先選定適當的部位設置施工縫。

　　澆筑砼的間歇時間

　　砼強度等級氣溫

　　≤25≥25

　　≤30 　210min180min

　　＞30180min　150min

　　注：1、本表數值包括砼的運輸和澆筑時間。

　　2、當砼摻有促凝或緩凝型的加劑時，澆筑中的最大間歇時間，應根據試驗結果確定。

　　[1.1 施工縫的位置

　　施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定：

　　1、柱子應留在基礎頂面、梁的下面。

　　2、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30m處。

　　3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。

　　[1.2 施工縫的處理

　　在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N／mm2。

　　砼達到1.2N／m2的時間，可通過試驗決定，同時對施工縫進行必要處理。

　　1、在以硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殊留在砼表面的積水應預以清除。

　　2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

　　3、在澆筑前，水平施工縫先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。

　　4、從施工縫開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫直接推近，并距80～lOOcm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。

　　[2 "后澆帶"留設

　　[2.1 "后澆帶"的保留時間及構造

　　1、保留時間一般不宜少于40d。在此期間溫度及30％以上的收縮已完成。

　　2、"后澆帶"的寬度考慮施工方便，避免應力集力，使"后澆帶"在砼填筑后承受第二部分溫差及收縮作用下內應力(即約束應力)分布是較均勻，故其寬度可取700～1000mm。該地上現澆鉿結構在施工圖上以標出三道"后澆帶"的位置，并貫通地上整個結構層，但該部分鋼筋都連續不斷。"后澆帶"的構造采用"平接式"。

　　[2.2 "后澆帶"的填筑材料

　　1、"后澆帶"在填筑砼前，將整個砼表面的浮漿、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層鑿清形成毛面、清除垃圾及雜物，并用水沖洗干凈充分濕潤，濕潤時間不少于24h，殊留在砼表面的積水應預清除。

　　2、"后澆帶"附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

　　3、填筑的砼采用微膨脹水泥，填筑砼的強度等級為C40，并保持不少于15d的潮濕養護。