寫字樓電氣工程施工方案

　　(一)、施工流程

　　（二）強(qiáng)電工程主要施工方法

　　1、預(yù)留預(yù)埋

　　（1）依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。

　　（2）根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范在土建施工過程中適時插入預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作；管間連接采用套管連接，接地跨接線采用螺栓壓接，管與盒之間采用鎖母鎖緊，管口進(jìn)盒內(nèi)2-3 個絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的6 倍。

　　2、管內(nèi)配線

　　配線前先應(yīng)掃管，在鋼管內(nèi)穿鐵絲作引線，為避免損傷導(dǎo)線絕緣層，管口要用護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。同一回路各線采用不同顏色以便區(qū)別，A 相-紅色，B 相-綠色，C相-黃色，零線-黑色，地線-黃綠雙色線。管內(nèi)嚴(yán)禁接頭，接頭在接線盒內(nèi)，采用黃蠟帶包扎后再用絕緣膠布包扎。每條支路用測阻搖表測各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須>0.5MΩ。

　　3、槽、架的安裝

　　在施工前與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，確定優(yōu)化的管線綜合方案，并繪制各樓層管線綜合圖，特別是在走道部位，保證走道標(biāo)高，并根據(jù)各專業(yè)確定合理的施工順序。

　　槽、架在安裝前根據(jù)施工圖和周圍物體確定其合理的走向，水平放置的橋架通過支架固定在頂板或墻上；豎直安裝在豎井內(nèi)的橋架通過支架固定在豎井的內(nèi)壁上，采用膨脹螺栓固定，支架安裝前均應(yīng)放線定位，保證水平和豎直方向在一條直線上。槽架上非導(dǎo)電用鐵件要做連接與搭接，槽架之間用BV-4 導(dǎo)線螺栓壓接作為接地跨接線，同時在槽架各處與多個接地點連接成電氣通路。

　　在吊頂內(nèi)、豎井內(nèi)、通道內(nèi)槽架要符合防火要求。

　　4、電纜的敷設(shè)

　　在電纜敷設(shè)前要檢查其型號、規(guī)格、長度并測量其絕緣電阻是否符合要求，并將橋架及梯架清理干凈。做好勞動力及施工機(jī)具的安排，精心組織，確保安全施工。

　　本工程電纜敷設(shè)量比較大，施工前先在底層加工支架固定電纜盤，電纜從盤上方拉出，強(qiáng)電豎井敷設(shè)時，在頂部固定手動葫蘆，配合施工人員拉電纜，在布放電纜時要有統(tǒng)一指揮。垂直敷設(shè)或超過45 度傾斜，敷設(shè)電纜應(yīng)在橋架上每隔2m加以固定，水平敷設(shè)時只在電纜首末端，轉(zhuǎn)彎及接頭處固定。電纜敷設(shè)不宜交叉，應(yīng)排列整齊，并及時在電纜終端頭、接頭，拐彎處豎井兩端加裝標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號或規(guī)格型號，標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。電纜在進(jìn)豎井、盤（柜）、穿過管子時，出口、入口應(yīng)封閉。在電纜的接頭處應(yīng)作好標(biāo)記，便于檢查。

　　電纜頭制作由專業(yè)人員施工，剝電纜時不得損傷絕緣層和導(dǎo)線線芯，銅鼻子填充飽滿，用液壓鉗壓接。電纜頭用熱塑帶包纏，再纏相色絕緣帶區(qū)別各相，紅色-A 相，綠色-B 相，黃色-C 相，黑色-零線，黃綠雙色線-地線。

　　在敷設(shè)完畢后測試絕緣電阻。

　　5、母線安裝

　　電氣豎井裝飾工程完畢、防火門裝畢上鎖、豎井清理干凈后再進(jìn)行母線的安裝。

　　母線安裝前先檢測其相間電阻和相對地、相對零之間電阻，并對其外觀進(jìn)行檢查，支架安裝牢固，使整個母線重量均勻分布于各層支架上。

　　密集式母線安裝完畢后應(yīng)整理干凈，測試相間、相地絕緣電阻，使之>10 MΩ。

　　檢查后送電空載24 小時，無異常即可辦理驗收。

　　6、配電箱、柜的安裝

　　暗裝配電箱在安裝前預(yù)先按尺寸在墻上留孔，先安裝箱體，待土建墻面找平后再安裝元?dú)饧兔姘澹潆娤涿姘寰o貼墻面。

　　落地式配電箱用槽鋼作基礎(chǔ)，槽鋼與底板筋焊接固定，基礎(chǔ)槽鋼要作防腐防銹處理，并刷紅丹漆。基礎(chǔ)槽鋼與箱體螺紋連接。

　　掛墻式配電箱安裝在土建墻面找平后，根據(jù)箱體尺寸打膨脹螺栓固定。所有配電箱橫平豎直，固定牢固。

　　所有進(jìn)入箱體的鋼管排列整齊，鋼管進(jìn)箱體2~5 mm，同時鋼管與箱體均與接地點良好連接。配電箱、盤、柜不允許電、氣焊開孔，用開孔器機(jī)械開孔。箱盤內(nèi)二次配線排列整齊、有序，施工完畢后保證箱、盤、柜內(nèi)干凈。

　　7、燈具、開關(guān)、插座安裝

　　所有燈具安裝前均需組裝、試亮。

　　施工時，施工人員佩戴白手套，避免污染墻面及頂板。燈具安裝橫平豎直，安裝牢固、美觀。嵌入式燈具安裝前積極配合裝飾做好預(yù)留燈具安裝位置等工作。

　　成排燈具先放線再安裝，安裝后進(jìn)行調(diào)整，確保在同一直線上。

　　安置時注意開關(guān)切斷相線，面隊插座，二孔插座左零右相，三孔插座上方為地線，下方左零右相。

　　開關(guān)、插座標(biāo)高一致并緊貼墻面，安裝平整美觀。

　　8、防雷與接地保護(hù)

　　（1）防雷保護(hù)：

　　利用建筑物柱內(nèi)的主筋（2 根Φ16）作為引下線，上下焊接貫通至基礎(chǔ)鋼筋，并與底版鋼筋可靠焊接。引下線間距18M。利用建筑物底版、樁基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置。

　　45 米及以上的建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼筋作防側(cè)擊雷和等電位的保護(hù)措施。建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。

　　將45 米及以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。

　　（2）接地保護(hù)

　　本工程在地下室設(shè)總等電位連接。進(jìn)出建筑的各種金屬管道進(jìn)戶處就近接入總等電位接線箱。有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間、消防控制室、光纖機(jī)房、計算機(jī)房等處設(shè)局部等電位連接。電氣系統(tǒng)的變壓器中性點接地、防雷接地、保護(hù)接地及弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，其接地電阻不大于1 歐姆。

　　在強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)各敷設(shè)一條40*4 鍍鋅扁鋼作為保護(hù)接地干線，所有正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)與保護(hù)保護(hù)接地線可靠連接。在電纜橋架上由始至終敷設(shè)一條40×4 鍍鋅扁鋼作為保護(hù)接地干線。各用電設(shè)備設(shè)置防感應(yīng)雷措施。計算機(jī)房設(shè)防靜電措施。

　　高壓配電設(shè)備設(shè)過電壓保護(hù)和防雷保護(hù)。

　　變壓器低壓母線上裝設(shè)電涌保護(hù)器。

　　在消防控制室、光纖機(jī)房、電腦室和向電腦房供電的配電箱內(nèi)裝設(shè)電涌保護(hù)器。

　　建筑物頂上的廣告照明和泛光照明的配電箱內(nèi)裝設(shè)電涌保護(hù)器。

　　插座回路設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

　　火災(zāi)報警系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)一組接地極。

　　（3）主要施工方法

　　1）防雷接地工藝流程

　　2）施工要點：

　　①柱內(nèi)主筋要作接地電阻測試，將接地良好的柱內(nèi)主筋作接地體，同時室外用角鋼作接地體與室內(nèi)接地系統(tǒng)相連。

　　②接地體在基礎(chǔ)內(nèi)與主筋焊接牢固。

　　③利用柱內(nèi)兩大于Φ16 主筋作防雷引下線，主筋連接點要焊接。采用鍍鋅扁鋼40×4 在屋頂設(shè)避雷帶，避雷帶與引下線焊接。45 米以上，每層焊接均壓環(huán)，利用最外圈兩根土建圈梁鋼

筋，采用Φ12 圓鋼作為接地跨界線。

　　④接地系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行接地電阻測試，電阻小于1 歐，如達(dá)不到要求，另增設(shè)接地極。

　　⑤等電位接線箱，用40×4 鍍鋅扁鋼連接端子箱至聯(lián)合接地體。

　　9、配電系統(tǒng)調(diào)試

　　配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項到整體的順序進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試前，將編制詳細(xì)的調(diào)試方案。

　　a.照明系統(tǒng)調(diào)試

　　先用臨時電按區(qū)、按層將配電箱（柜）、用電設(shè)備、用電器及線路分別調(diào)試正常；

　　再用正式電由高壓柜→變壓器→低壓柜→各區(qū)、各層配電箱（柜）→各用電器逐級進(jìn)行供電，直至系統(tǒng)全部運(yùn)行正常，做好調(diào)試記錄，系統(tǒng)調(diào)試完畢。

　　b.動力系統(tǒng)調(diào)試

　　按區(qū)、按層調(diào)試。先按照設(shè)備圖紙檢查控制回路是否正常，用臨時電將配電箱（柜）不帶設(shè)備，單體調(diào)試正常；再帶設(shè)備空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，測試其轉(zhuǎn)速，正常后用正式電由高壓柜→變壓器→低壓柜→各區(qū)、各層配電箱（柜）→各用電器逐級進(jìn)行供電，帶負(fù)荷運(yùn)行，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，測試其轉(zhuǎn)速、噪聲，直至全部運(yùn)行正常，并做好調(diào)試記錄，系統(tǒng)調(diào)試完畢。

篇2：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　　（1）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；

　　（2）當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；

　　（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；

　　（4）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；

　　（5）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　　（6）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)于穿線:

　　①.管長度每超過30m，無彎曲；

　　②.管長度每超過20m，有一個彎曲；

　　③.管長度每超過15m，有二個彎曲；

　　④.管長度每超過8m，有三個彎曲。

　　（7）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；

　　①.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；

　　②.管內(nèi)導(dǎo)線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；

　　③.管內(nèi)導(dǎo)線截面為20～240mm2，長度每超過18m。

　　（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。

　　2）鋼管敷設(shè)

　　（1）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理；

　　（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；

　　（3）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

　　①.采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；

　　②.采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施；

　　③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接；

　　④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。

　　（4）鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符個下列要求:

　　①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　　②.當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；

　　③.當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密:對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。

　　（5）鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:

　　①.當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　　②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

　　（6）安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；

　　（7）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中的規(guī)定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設(shè)

　　（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)；金屬軟管的長度不宜大于2m；

　　（2）當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理；

　　（3）金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接件時，應(yīng)采用專用接頭，接頭處應(yīng)密封可靠。

　　（4）金屬軟管的安裝應(yīng)符下列要求:

　　①.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；

　　②.固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；

　　③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

　　（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。

　　4）配線

　　（1）對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ⅴ；

　　（2）穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；

　　（3）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：

　　①.照明花燈的所有回路；

　　②.同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)少于8根；

　　③.同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；

　　④.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；

　　⑤.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；

　　⑥.導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

　　5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法：

　　（1）配管及管內(nèi)穿線工程

　　①.主控項目

　　A.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數(shù)量:抽查5個回路；

　　C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察

　　檢查，暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。

　　②.一般項目

　　管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護(hù)層大于15mm；

　　B.盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:

A.在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量:導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；

　　B.不進(jìn)入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導(dǎo)線連接固定，包折嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。

篇3：大廈續(xù)建電氣系統(tǒng)施工方案(2)

　　大廈續(xù)建電氣系統(tǒng)的施工方案（2）

　　8、小型電氣器具安裝施工要點

　　8.1 插座、開關(guān)的安裝

　　8.1.1 插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關(guān)安裝高度不宜少于1.3m。

　　8.1.2 同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

　　8.1.3 安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠，并應(yīng)控制相線。

　　8.1.4 插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，零線、接地保護(hù)線接線位置正確。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。

　　8.1.5 嚴(yán)格按設(shè)計要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點，潮濕、防爆危險場所安裝相應(yīng)的特殊形式插座。

　　8.2 小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關(guān)的技術(shù)要求。

　　8.3 控制按鈕盒的安裝

　　8.3.1 同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1.2～1.4m。

　　8.3.2 控制按扭盒應(yīng)固定在支架或柱、墻體上，并做好標(biāo)識。

　　9、照明裝置安裝施工方法及施工要點

　　9.1 燈具安裝

　　大面積大空間成排成列的燈具布置，施工難度大，安裝精度高。為了保證大區(qū)間成排成列的燈具布置安裝精度，采取如下施工方法：

　　9.1.1 長度、寬度方向采用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，分段采用兩端拉鋼絲，對燈具進(jìn)行調(diào)整定。

　　9.1.2 為了燈具位置垂直方向便于調(diào)整，燈具的吊桿應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。

　　9.2 預(yù)埋件安裝

　　9.2.1 在混凝土頂板上安裝重量超過3kg 的吊燈時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應(yīng)采用鍍鋅件并在預(yù)埋前，先做1.25 倍以上燈具重量試驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規(guī)格不小于Φ6mm；扁鋼不小于50×5mm。

　　9.2.2 成排吸頂燈、日光燈采用預(yù)埋件安裝時，采用尺子量好位置后用灰包進(jìn)行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的予埋件距離墻邊尺寸一致，在進(jìn)行預(yù)埋時，位置應(yīng)準(zhǔn)確并作好標(biāo)記。

　　9.2.3 壁燈在磚墻上安裝時采用預(yù)埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標(biāo)高的基準(zhǔn)點標(biāo)出壁燈的安裝高度，然后進(jìn)行彈線，確定各燈具的高度，根據(jù)設(shè)計位置確定預(yù)埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。

　　9.2.4 成排燈具安裝支吊架安裝應(yīng)劃線定位，保證燈具安裝一條線。

　　9.3 燈具安裝

　　9.3.1 燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

　　9.3.2 如果土建裝飾工作在燈具安裝后進(jìn)行，則應(yīng)對燈具采取保護(hù)措施，以防燈具被污染和損壞。

　　9.3.3 燈具在吊頂上安裝：先進(jìn)行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時應(yīng)注意，燈具安裝后應(yīng)不留空隙。

　　9.3.4 在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。

　　9.3.5 點光源燈具安裝應(yīng)與室內(nèi)頂棚造型完美結(jié)合。在燈具的排列上應(yīng)按設(shè)計組成相應(yīng)的線條和圖形。為使燈具的安裝達(dá)到最佳視覺效果，應(yīng)積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補(bǔ)修工作。

　　9.3.6 嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi)，安裝時必須與裝修專業(yè)密切配合，應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈線應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。

　　9.3.7 矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。

　　9.3.8 如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。

　　9.3.9 熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。

　　9.3.10 對于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進(jìn)入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng)安放嚴(yán)密。

　　9.3.11 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。

　　9.3.12 電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接線應(yīng)完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。

　　9.3.13 對于高差在10m 以內(nèi)的燈具安裝和調(diào)整采用可移動操作平臺進(jìn)行施工，移動平臺底部設(shè)有制動裝置。對于高差在10m 以上的燈具，采用液壓升降機(jī)進(jìn)行安裝及調(diào)整。

　　10、電纜敷設(shè)施工要求：

　　10.1 電纜的運(yùn)輸和貯存

　　電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應(yīng)使用與電纜重量相匹配的吊車進(jìn)行裝卸，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應(yīng)做防潮封頭。

　　10.2 電纜敷設(shè)前的檢查

　　電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求，電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴(yán)密，1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗。

　　10.3 電纜敷設(shè)

　　10.3.1 電纜敷設(shè)前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護(hù)管已清理完畢，有防礙的作業(yè)已經(jīng)完成。

　　10.3.2 電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭和浪費(fèi)。

　　10.3.3 電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)編制好電纜走向圖表，防止電纜敷設(shè)時出現(xiàn)排列不整齊，交叉嚴(yán)重的現(xiàn)象。

　　10.3.4 電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度。直埋電纜時應(yīng)在全長上留出少量富裕。

　　10.3.5 電纜敷設(shè)采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行敷設(shè)。放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設(shè)過程中，拉力要均勻，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，當(dāng)電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。

　　10.3.6 電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m～2m 處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m～10m 處進(jìn)行固定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號、型號及起止點等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。

　　10.3.7 電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應(yīng)先里

邊，后外邊。電纜在電纜溝內(nèi)的支架上敷設(shè)時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。

　　10.3.8 電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品，或使用圖紙規(guī)定的材料，單根敷設(shè)的交流電纜的固定夾具不應(yīng)形成閉合磁路。

　　10.3.9 電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

　　10.3.10 在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。

　　10.3.11 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應(yīng)大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應(yīng)大于0.25m。

　　10.3.12 電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火分區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。

　　10.3.13 電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。

　　10.3.14 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。

　　10.4 電纜中間接頭及終端頭制安

　　10.4.1 制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料。

　　10.4.2 交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。

　　10.5 電纜標(biāo)識

　　10.5.1 在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。

　　10.5.2 信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺上標(biāo)識。

　　10.5.3 大于等于10mm2 電纜應(yīng)在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)加掛標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明電纜型號、規(guī)格及與設(shè)計相符的線路編號。

　　11、電動機(jī)檢查與安裝

　　11.1 電動機(jī)檢查

　　11.1.1 檢查電機(jī)的型號與容量是否與圖紙符合。

　　11.1.2 電機(jī)外觀檢查應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機(jī)的附件/備件應(yīng)齊全，無損傷；人工轉(zhuǎn)動有無不正常的卡殼現(xiàn)象和噪音。

　　11.1.3 電機(jī)繞組有無短路、斷線等情況，電刷、滑環(huán)、整流子等部件有無損壞或松動的地方。電機(jī)所附底腳螺絲是否齊全。

　　11.1.4 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時；試運(yùn)轉(zhuǎn)時的異常情況。

　　11.2 電動機(jī)的就位與固定基礎(chǔ)預(yù)制抽芯軸線調(diào)整就位、固定

　　11.3 電機(jī)試運(yùn)行

　　11.3.1 運(yùn)行前檢查：土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。

　　11.3.2 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運(yùn)行情況良好。

　　11.3.3 電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢，動作正常。

　　11.3.4 測定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。

　　11.3.5 電機(jī)的第一次起動空載運(yùn)行時間為二小時，并記錄電機(jī)的空載電流。

　　11.3.6 電機(jī)的負(fù)載運(yùn)行的檢查：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無雜音。換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。滑動軸承溫升不超過45℃，滾動軸承溫升不超過60℃

　　11.3.7 電氣設(shè)備交接試驗。

　　電氣設(shè)備的試驗除應(yīng)符合GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定外，如進(jìn)口產(chǎn)品，尚應(yīng)符合其進(jìn)口產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及試驗條件要求進(jìn)行試驗，并出具報告。交流電動機(jī)：測量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于0.5MΩ；測量繞組的直流電阻。導(dǎo)線：絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電力電纜：測量絕緣電阻值。測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：100～500V 的電氣設(shè)備或回路，采用500V 兆歐表；3000V～10000V 的電氣設(shè)備或回路，采用2500V 兆歐表。

　　12、防雷、接地系統(tǒng)施工要求

　　12.1 經(jīng)計算本建筑物屬三類防雷建筑物(0.08次/a<0.3次/a)。考慮該建筑物較為重要按二類防雷建筑物設(shè)計，與大樓其它接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)。接地電阻要求不大于1歐。

　　12.2 塔樓屋面沿女兒墻、水池天面四周明敷避雷帶,利用屋面混凝土樓板內(nèi)的主筋做≤10*10或12*8的避雷網(wǎng)網(wǎng)格。裙樓屋面沿女兒墻敷設(shè)避雷帶。利用混凝土柱內(nèi)對角二根通長焊接的主筋做接地引下線，其間距不大于18米。利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體。利用基礎(chǔ)梁內(nèi)的二根>￠16主筋將各引下線相焊接，形成接地網(wǎng)。

　　12.3 10層及以上樓層,每隔層利用沿建筑四周圈梁外側(cè)水平主鋼筋焊成一個封閉式避雷帶，此避雷帶與四周的引下線相焊接，將10層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。

　　12.4 高出屋面的金屬構(gòu)件、金屬管道、玻璃幕墻或廣告牌等均應(yīng)與避雷帶相連接。

　　12.5 豎井敷設(shè)的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置（如避雷帶）相連接,底端與防雷裝置（如引下線）接地網(wǎng)相連接。

　　12.6 大樓四周的引下線在首層高出地面0.5米處用鍍鋅100*100*8鋼板做接地引出端子板，平裝飾柱面以便測量接地電阻或增補(bǔ)接地裝置用。

　　12.7 所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須鍍鋅（澆灌在混凝土內(nèi)的除外），焊接處應(yīng)做防腐處理。

　　12.8 消防保安控制中心、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等電子設(shè)備較多的設(shè)備房內(nèi)，在離地0.3米的墻上設(shè)置一個局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱（見02D501-2中34頁及有關(guān)頁次）。與其它接地系統(tǒng)共接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于1歐姆。

　　12.9 設(shè)置電涌保護(hù)器：

　　1.除高壓裝置設(shè)避雷器外，在變電所低壓受電屏上裝設(shè)電涌保護(hù)器；

　　2.在消防控制室、光纖機(jī)房、電腦房和向電腦供電的配電箱內(nèi)裝設(shè)電涌保護(hù)器；

　　3.建筑物頂上的廣告照明和航空障礙燈的配電箱內(nèi)裝設(shè)電涌保護(hù)器；

　　4.電子設(shè)備的電涌保護(hù)器根據(jù)各設(shè)備要求由廠家配套供貨。

　　13、電氣系統(tǒng)調(diào)試要求

　　13.1 動力照明系統(tǒng)

　　13.1.1 調(diào)試條件

　　各項電氣工程安裝均已完畢，施工項目符合調(diào)計求及相關(guān)國家驗收規(guī)范，并經(jīng)檢驗合格。工程的設(shè)計施工圖、隱蔽記錄，質(zhì)量評定表，調(diào)試報告等資料

齊全。與調(diào)試相關(guān)的管道，通風(fēng)等設(shè)備和聯(lián)鎖置均已安裝調(diào)試完畢，并符合使用條件。水泵房及各樓層配電間均清理干凈，無任何影響試運(yùn)行的障礙。拆除設(shè)備上的各種臨時用電接線。安全防火措施齊全。

　　13.1.2 調(diào)試前的檢查準(zhǔn)備

　　(1)動力系統(tǒng)

　　每一回路的電纜、電線、密集式線線都進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣搖測檢查，相間，相對零，相對地絕緣電阻不小于1歐姆，并給監(jiān)理驗收作出記錄。每臺電機(jī)壓線前對電機(jī)進(jìn)行相間，相對零，相對的絕緣搖測檢查，驗收并作出記錄。對主接線圖，二次接線圖，檢查接線正確與否，檢查每接線端子有無松動及漏接情況。接臨時電源進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，將臨時電接至主進(jìn)線開關(guān)，由主開關(guān)向各支路逐級送電，對電動機(jī)及泵進(jìn)行泵機(jī)分離空轉(zhuǎn)實驗前，檢查手動盤車是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異常音響。進(jìn)行相序檢查調(diào)整

　　(2)照明系統(tǒng)

　　單相用電負(fù)載，同樣對每個回路，每根導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測檢查，并作相記錄。檢查開關(guān)是否與所控制燈具對，單相三眼插座是否為左零，右火。每盞燈具進(jìn)行接線檢查，相線、零線是否錯接，接線是否牢固

　　(3)試運(yùn)行的內(nèi)容

　　根據(jù)送電條件對配電線路進(jìn)行檢查。由變配電室低壓配電柜主開關(guān)分別向各支路逐級送電，每級開并分合三次，確認(rèn)無誤后，合閘進(jìn)行下級送電。各系統(tǒng)相序調(diào)整檢查，確保相序準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行正式電源，供電操作。

　　(4)安全防范措施

　　系統(tǒng)調(diào)試前，技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人對參加試運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。凡直接參加送電調(diào)試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋。調(diào)試運(yùn)行中，對帶電的配電箱、開關(guān)柜掛上"有電"的指示牌，在停電的設(shè)備或線路上工作時，在斷電電源開關(guān)，箱柜上掛上"有人工作"、"禁止合閘"等指示牌。對即將送電線或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標(biāo)志。操作電源開關(guān)時，臉部不得向開關(guān)，躲到開關(guān)一側(cè)。

　　13.2 單體校驗

　　13.2.1 本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據(jù)其要求進(jìn)行試驗。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。

　　13.2.2 所有電氣設(shè)施安裝完后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　13.2.3 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。

　　13.2.4 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。

　　13.2.5 測試每條線路的絕緣電阻值看是否達(dá)到規(guī)范要求；測試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。

　　13.2.6 檢查照明燈具、照明開關(guān)、插座的相線、零線、接地線是否連接正確。

　　13.2.7 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。

　　13.2.8 檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　　13.2.9 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。

　　13.2.10 做好以上檢查后，可將電源從第一級開關(guān)起，逐級送到最末一級，并檢查電源的電壓、相序。

　　13.2.11 先逐個回路進(jìn)行送電，再對單臺設(shè)備、燈具按使用說明書的要求進(jìn)行手動調(diào)試。

　　13.2.12 對照明燈具，還應(yīng)進(jìn)行照度的測試。

　　13.3 防雷、接地裝置的檢驗

　　13.3.1 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。

　　13.3.2 應(yīng)檢查避雷帶和從屋頂引下線的固定是否牢靠。

　　13.4 單系統(tǒng)試驗

　　13.4.1 經(jīng)過單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動作是否正確，信號指示是否正確，保護(hù)回路動作值是否正確、靈敏。

　　13.4.2 手動操作正確后，將控制開關(guān)放在自動位置上，進(jìn)行自動操作調(diào)試，人工摸擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。

　　13.4.3 遠(yuǎn)距離控制試驗

　　在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠(yuǎn)距離的燈具、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等設(shè)備的開關(guān)進(jìn)行開、關(guān)操作，檢查各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。

　　13.5 試驗記錄

　　試驗人員對所有試驗項目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核，方可作為試驗依據(jù)提交有關(guān)部門審核。

　　13.6 交工驗收

　　13.6.1 安裝工程可以先進(jìn)行單項工程交工，再進(jìn)行總體工程總交工。

　　13.6.2 單項工程致統(tǒng)試運(yùn)行經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及政府有關(guān)標(biāo)部門驗收后，按當(dāng)?shù)毓こ虣n案管理部門的要求整理好工程檔案資料，編寫工程設(shè)施操作、維修手冊。

　　13.6.3 所有單項工程交工后，進(jìn)行工程總體交工，將工程交工資料上交業(yè)主及政府有關(guān)部門。

　　14、弱電

　　14.1 參照標(biāo)準(zhǔn)：弱電系統(tǒng)的施工可參照國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。

　　14.2 弱電管線系統(tǒng)獨(dú)立敷設(shè)，并采用鍍鋅鋼管式金屬線槽配線，豎直部分沿電井，沿墻敷設(shè)。

　　14.3 本工程弱電設(shè)計包括綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等。

　　14.3.1 綜合布線系統(tǒng)：本工程將電話與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)納入到綜合布線系統(tǒng)；

　　(1)電話：設(shè)于各辦公室、機(jī)房、休息室及大廳。

　　(2)計算機(jī)信息點：各辦公室、休息室、大廳、服務(wù)中心、銀行等。

　　(3)建立通達(dá)每信息點的數(shù)據(jù)接入網(wǎng)絡(luò)，光纜同軸網(wǎng)到棟向信息點提供2種基本業(yè)務(wù)（普通電話，高速數(shù)據(jù)），通過以上寬帶數(shù)據(jù)接入網(wǎng)絡(luò)，支持50%以上的信息點以300kbps以上的下行速度同時高速接入本地骨干IP 網(wǎng)。

　　14.3.2 有線電視系統(tǒng)：設(shè)有線電視插座，電視信號線路由當(dāng)?shù)赜芯€電視臺引入。本工程設(shè)計預(yù)留管線。

　　14.3.3 樓宇自控：系統(tǒng)對空調(diào)機(jī)組，制冷機(jī)組等進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)視、控制及管理。

　　14.4 安裝工程施工控制要點

　　14.4.1 弱電系統(tǒng)在系統(tǒng)設(shè)備選型完成后，應(yīng)按照設(shè)計的要求結(jié)合具體設(shè)備功能進(jìn)行深化設(shè)計，根據(jù)建筑的形式及特點，明確布線的方式及走向、前端和終端設(shè)備的安裝方式、機(jī)房設(shè)備的安裝布置方式等。

　　14.4.2 弱電系統(tǒng)涉及的子系統(tǒng)復(fù)雜，預(yù)留預(yù)埋工程量較大，應(yīng)注意在土建工程施工時及時配合；還應(yīng)注意與機(jī)電其它專業(yè)協(xié)調(diào)配合，綜合考慮各專業(yè)的管線走向和布局。

　　14.4.3 各弱電機(jī)房設(shè)備的安裝

應(yīng)在土建裝修工程結(jié)束，吊頂內(nèi)的安裝工程基本結(jié)束，已安裝正式照明燈具（可采用臨時電源供電）。

　　14.4.4 弱電系統(tǒng)前端和終端設(shè)備、元件的安裝應(yīng)在工程后期進(jìn)行，并隨時注意與裝修工程配合，避免安裝過早造成不必要的損壞或丟失。

　　14.4.5 各系統(tǒng)安裝完成后必須按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計的要求進(jìn)行設(shè)備單體調(diào)試和系統(tǒng)綜合調(diào)試和系統(tǒng)測試，對于集成系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行全面的聯(lián)合調(diào)試。