工程名稱:砌磚墻
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
本技術(shù)交底適用于一般磚混、外砌內(nèi)模、有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。
1.材料要求
(1)磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證或試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。
(2)水泥:品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(3)砂子:中砂,配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
(4)摻合料:白灰膏熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。
(5)其它材料:木磚應(yīng)刷防腐劑;墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。
2.主要機(jī)具
應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備,大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。
3.作業(yè)條件
(1)完成室外及房心回填土,安裝好暖氣蓋板。
(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。
(4)彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。
(5)按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。
(6)砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好試模。
4.操作工藝
工藝流程:
作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水 → 砂漿攪拌→ 砌磚墻 →驗(yàn)收
(1)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
(2)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。
(3)砌磚墻:
1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。
3)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。
5)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個(gè)人使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
6)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,清掃干凈,混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
7)留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直,通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
8)木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊,高1.2~2m每邊放3塊;高2~3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模,暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。
10)構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。
磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。
(4)冬期施工:在預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時(shí),砂加熱溫度不超過40℃,水加熱不超過80℃。磚正溫時(shí)適當(dāng)澆水,負(fù)溫即要停止,可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥砂漿,砂漿中摻鹽時(shí),應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽;砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí),砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先作防腐處理,涂防銹漆兩道。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目:
1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.K(設(shè)計(jì)要求砂漿抗壓強(qiáng)度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度);任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.K。
3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)基本項(xiàng)目;
1)砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。
2)磚砌體接槎處灰漿密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
3)預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。
4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn);上下順直;殘留砂漿清理干凈。
5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。
(3)允許偏差項(xiàng)目;見表2-34。
磚墻砌筑允許偏差表2-34
項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢查方法 | ||
1 | 軸線位置偏移 | 10 | 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 | ||
2 | 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 | ±15 | 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 | ||
3 | 垂直度 | 每層 | 5 | 用2m托線板檢查 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 | |
全高 | ≤10m | 10 | |||
＞10m | 20 | ||||
4 | 表面平整度 | 清水墻、柱 | 5 | 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 | |
混水墻、柱 | 8 | ||||
5 | 水平灰縫 平直度 | 清水墻 | 7 | 拉10m線和尺量檢查 | |
混水墻 | 10 | ||||
6 | 水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)） | ＋8 | 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 | ||
7 | 清水墻面游丁走縫 | 20 | 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn) | ||
8 | 門窗洞口 （后塞口） | 寬度 | ＋5 | 尺量檢查 | |
門口高度 | ＋15－5 | ||||
9 | 預(yù)留構(gòu)造柱載面 | ±10 | 尺量檢查 | ||
10 | 外墻上下窗口偏移 | 20 | 用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) | ||
6.成品保護(hù)
(1)墻體拉結(jié)筋,抗震構(gòu)造柱鋼筋,大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。
(2)砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
(3)在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。
(4)在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。
(5)尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中的穩(wěn)定性。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)基礎(chǔ)墻與墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大方角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。
(2)清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時(shí)必須同下窗口保持垂直。
(3)灰縫大小不勻:立皮桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。
(4)窗口上部立縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間位置,在砌過梁上第一行磚時(shí),不得隨意變動(dòng)破活位置。
(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上,抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔,抗震柱外墻面墊5cm厚木板,用花籃螺栓與大模板連接牢固,混凝土要分層澆灌,振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。
(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚厚墻采用外手掛線。
(7)構(gòu)造柱砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)齒深12cm時(shí)上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆灌上角密實(shí)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇2：砌磚墻施工技術(shù)交底
工程名稱:砌磚墻
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
本技術(shù)交底適用于一般磚混、外砌內(nèi)模、有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。
1.材料要求
(1)磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證或試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。
(2)水泥:品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(3)砂子:中砂,配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
(4)摻合料:白灰膏熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。
(5)其它材料:木磚應(yīng)刷防腐劑;墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。
2.主要機(jī)具
應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備,大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。
3.作業(yè)條件
(1)完成室外及房心回填土,安裝好暖氣蓋板。
(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。
(4)彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。
(5)按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。
(6)砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好試模。
4.操作工藝
工藝流程:
作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水 → 砂漿攪拌→ 砌磚墻 →驗(yàn)收
(1)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
(2)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。
(3)砌磚墻:
1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。
3)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。
5)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個(gè)人使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
6)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,清掃干凈,混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
7)留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直,通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
8)木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊,高1.2~2m每邊放3塊;高2~3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模,暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。
10)構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。
磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。
(4)冬期施工:在預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時(shí),砂加熱溫度不超過40℃,水加熱不超過80℃。磚正溫時(shí)適當(dāng)澆水,負(fù)溫即要停止,可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥砂漿,砂漿中摻鹽時(shí),應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽;砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí),砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先作防腐處理,涂防銹漆兩道。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目:
1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.K(設(shè)計(jì)要求砂漿抗壓強(qiáng)度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度);任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.K。
3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)基本項(xiàng)目;
1)砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。
2)磚砌體接槎處灰漿密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
3)預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。
4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn);上下順直;殘留砂漿清理干凈。
5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。
(3)允許偏差項(xiàng)目;見表2-34。
磚墻砌筑允許偏差表2-34
項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢查方法 | ||
1 | 軸線位置偏移 | 10 | 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 | ||
2 | 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 | ±15 | 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 | ||
3 | 垂直度 | 每層 | 5 | 用2m托線板檢查 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 | |
全高 | ≤10m | 10 | |||
＞10m | 20 | ||||
4 | 表面平整度 | 清水墻、柱 | 5 | 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 | |
混水墻、柱 | 8 | ||||
5 | 水平灰縫 平直度 | 清水墻 | 7 | 拉10m線和尺量檢查 | |
混水墻 | 10 | ||||
6 | 水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)） | ＋8 | 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 | ||
7 | 清水墻面游丁走縫 | 20 | 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn) | ||
8 | 門窗洞口 （后塞口） | 寬度 | ＋5 | 尺量檢查 | |
門口高度 | ＋15－5 | ||||
9 | 預(yù)留構(gòu)造柱載面 | ±10 | 尺量檢查 | ||
10 | 外墻上下窗口偏移 | 20 | 用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) | ||
6.成品保護(hù)
(1)墻體拉結(jié)筋,抗震構(gòu)造柱鋼筋,大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。
(2)砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
(3)在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。
(4)在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。
(5)尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中的穩(wěn)定性。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)基礎(chǔ)墻與墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大方角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。
(2)清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時(shí)必須同下窗口保持垂直。
(3)灰縫大小不勻:立皮桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。
(4)窗口上部立縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間位置,在砌過梁上第一行磚時(shí),不得隨意變動(dòng)破活位置。
(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上,抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔,抗震柱外墻面墊5cm厚木板,用花籃螺栓與大模板連接牢固,混凝土要分層澆灌,振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。
(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚厚墻采用外手掛線。
(7)構(gòu)造柱砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)齒深12cm時(shí)上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆灌上角密實(shí)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇3：工程項(xiàng)目技術(shù)交底制度(3)
技術(shù)交底制度
一總則：
1、技術(shù)交底是設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)面延伸的重要技術(shù)資料，為規(guī)范、嚴(yán)格控制施工技術(shù)交底工作，提高技術(shù)管理水平，根據(jù)中《建筑規(guī)范》、《煤礦安全建設(shè)規(guī)范》及有關(guān)行業(yè)管理要求，特制定本制度。
2、技術(shù)交底的目的：工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的全體管理人員和工人，熟悉和了解所承擔(dān)的工程任務(wù)，以及工程的特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和方法、施工操作要點(diǎn)，以及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按操作程序施工，確保施工安全、質(zhì)量。
二機(jī)構(gòu)、
職責(zé)：
1、技術(shù)交底實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部(以下簡稱項(xiàng)目部)、作業(yè)隊(duì)二層次技術(shù)交底的原則，并針對各單位、分部、分項(xiàng)工程分別進(jìn)行，貫穿于工程施工全過程。
2、工程項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)，組織工程部等相關(guān)部門，向項(xiàng)目部全體管理人員、作業(yè)隊(duì)主要管理人員、班組長等進(jìn)行總體技術(shù)交底;
3、單位工程開工前，由項(xiàng)目部工程部分階段、分層次下達(dá)書面技術(shù)交底;當(dāng)收到設(shè)計(jì)變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時(shí)或遇不可抗力事件后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。
4、分部、分項(xiàng)工程開工前，由作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)隊(duì)管理人員、工班長、全體操作者進(jìn)行技術(shù)交底。
5、特殊過程和關(guān)鍵部位由項(xiàng)目部總工程師組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。
三內(nèi)容、程序、時(shí)間：
1、項(xiàng)目部總體技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、承擔(dān)施工的項(xiàng)目內(nèi)容，工程概況，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)意圖，項(xiàng)目適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，設(shè)計(jì)交底和設(shè)計(jì)文件會(huì)審會(huì)議的有關(guān)情況。
(2)、工程合同和投標(biāo)承諾中有關(guān)內(nèi)容。
(3)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及上級(jí)管理單位情況，管理分工及主要職責(zé)，有關(guān)管理文件及要求。
(4)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，管理分工及主要職責(zé)。
(5)、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保目標(biāo)，采取的主要管理措施。
(6)、施工組織設(shè)計(jì)、主要的施工方案，施工的方法與工藝，主要資源投入情況，采用的“四新”技術(shù)，安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。
(7)、其它需要說明的總體情況。
2、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、施工內(nèi)容，工程概況，施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工中的控制要點(diǎn)，需要注意的事項(xiàng)。
(2)、工程設(shè)計(jì)情況，業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)的要求。
(3)、施工組織與施工方案，施工的方法與工藝，采用的“四新”技術(shù)，適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。
(4)、主要工作量、構(gòu)造、各部幾何尺寸、位置關(guān)系、限界等要求。
(5)、主要設(shè)備、材料，構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量等要求。
(6)、技術(shù)要求、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(7)、施工配合比，各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)，上道工序和下道工序的內(nèi)容、關(guān)系、有關(guān)要求。成品及半成品保護(hù)責(zé)任者，注意事項(xiàng)及要求等。
(8)、其它需要說明的內(nèi)容。
3、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容。
(2)、分部(項(xiàng))工程的重點(diǎn)控制部位，標(biāo)高和尺寸，預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格。預(yù)埋件平面位置、規(guī)格、品種、數(shù)量及走向、坡度、埋設(shè)標(biāo)高等。
(3)、流水和立體交叉作業(yè)施工階段劃分。
(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項(xiàng)。
(5)、工程測量定位，結(jié)構(gòu)物主要軸線、尺寸和標(biāo)高。
(6)、現(xiàn)澆混凝土、承重構(gòu)件支模方法、拆模時(shí)間等。
(7)、預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件配筋規(guī)格、品種、數(shù)量和制作、綁扎、安裝等要求。
(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)方法等。
(9)、其它應(yīng)交底的內(nèi)容。
4、專項(xiàng)技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)、參照單位、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容。
(2)、設(shè)計(jì)變更情況及施工要求，或冬雨季方案及各種施工保證措施，或主要施工方案修訂情況，或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。
5、安全技術(shù)交底的內(nèi)容
進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，其主要內(nèi)容包括：為保證施工安全所采取的技術(shù)措施、資源投入、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)、施工過程安全控制要求等;
四技術(shù)交底管理要求
1、技術(shù)交底必須在交底作業(yè)內(nèi)容施工5日前下達(dá)。
2、技術(shù)交底要從實(shí)際出發(fā)，語言簡練，技術(shù)交底要有針對性和可操作性，對于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內(nèi)容可以用圖示或表格來表達(dá)，并注明施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)。交底中不能出現(xiàn)“宜”、“應(yīng)”、“一般采用”等選擇性內(nèi)容。
3、技術(shù)交底記錄采用“附件1、2”格式。
4、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員，并認(rèn)真講解施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)，參加交(接)底人員交清聽懂后雙方簽字，并注明交(接)底日期。對班組進(jìn)行的技術(shù)交底必須一式六份以上(其它各級(jí)技術(shù)交底可參照執(zhí)行)，一份交操作者(接底人)，一份交工長,一份交質(zhì)檢員，一份交安全員，一份交技術(shù)資料員存檔，一份由交底人存查。
五審批、存檔、考核
1、技術(shù)交底的全部記錄內(nèi)容都必須歸檔。誰負(fù)責(zé)交底，誰負(fù)責(zé)填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進(jìn)行歸檔。
2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項(xiàng)工程，編號(hào)裝訂成冊，以便查閱。
3、公司、區(qū)域公司、直屬工程公司、項(xiàng)目部應(yīng)在定期、不定期的質(zhì)量安全檢查中對技術(shù)交底的編制和落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對于交底后不執(zhí)行以及不交底的人員應(yīng)給予相應(yīng)處罰，對于因交底不當(dāng)而造成不良后果的，應(yīng)追究交底人的責(zé)任
六附則
本辦法由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起執(zhí)行。