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物業(yè)經(jīng)理人

大體積砼施工方案

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一、工程概況

本工程是一座集商業(yè)、辦眾公寓為一體的現(xiàn)代化建筑,地下一層地上十二層,總建筑面積九千余平方米。結(jié)構(gòu)型式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下室為消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機(jī)室,一層至三層主要有商業(yè)及辦公用房,四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎(chǔ)采用振動(dòng)沉管灌注樁基,筏板基礎(chǔ),承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高-4.5米,基礎(chǔ)底板厚度為500,采用C40防滲混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S8,整個(gè)基礎(chǔ)底板的混凝土量約為1000立方米。計(jì)劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時(shí)間為一個(gè)日歷天數(shù)。

二、施工準(zhǔn)備工作

大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

1、材料選擇

(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為525#,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1.選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

(3)細(xì)骨料:采用中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%.粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

(5)外加劑:設(shè)計(jì)無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn),混凝土確定采用“山峰牌”(減水劑),每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。

2、混凝土配合比

(1)混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。

(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

(1)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

(2)基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采用木模板支模。

(3)將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。

(4)澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。

(5)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。

(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算(計(jì)算附后)

根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求,對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè);基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無具體,要求時(shí),溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計(jì)無具體要求,即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。

四、大體積混凝土施工

 

;1、施工段的劃分及澆筑順序

由于基礎(chǔ)底板尺寸不大,底板厚度均為500mm,因此基礎(chǔ)底板為一個(gè)自然施工段。混凝土的澆筑順序由A至E軸方向從1到27軸向后澆灌。基礎(chǔ)底板外側(cè)四周砌筑240厚磚墻,然后水泥砂漿找平層,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水層上抹1:3水泥砂漿3d后作外側(cè)模板。基礎(chǔ)底板上的預(yù)留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)的部位采用木模板支模。

2、鋼筋

鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行,暗梁主筋采用閃光對(duì)焊連接,底板鋼筋采用冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工,柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。

3、混凝土澆筑

(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑。

(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長(zhǎng)度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí),需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋,長(zhǎng)度1米,間距50mm,呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。

(3)混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右,2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

(4)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

(5)現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。

(6)防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮本工程不太大,按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。

5、混凝土測(cè)溫

(1)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格,測(cè)溫點(diǎn)約布置見附圖2.測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。

(2)配備專職測(cè)溫人員,按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交底。

(3)測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間,強(qiáng)度,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。

(4)測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到25度或溫度異常,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取措施。

(5)測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀,以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆一層塑料薄膜。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。

(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大或受凍。

(4)停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。

五、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。

2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查,測(cè)定混

凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。混凝土溫度應(yīng)控制在l~l寸之間,同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。

4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過3~5h,同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于度。

5、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。

7、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

篇2:地基基礎(chǔ)工程施工方案:大體積砼測(cè)溫

  地基及基礎(chǔ)工程施工方案:大體積砼測(cè)溫

  ——大體積砼測(cè)溫

  大體積砼澆筑完畢,只是大體積砼施工的初步成功,如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫,尤其是深層裂縫,是大體積砼施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控,隨時(shí)掌握砼的溫度變化動(dòng)態(tài),并以此來指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作,使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效,即實(shí)行"信息化"施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。

  (1)測(cè)溫目的

  在施工以前進(jìn)行必要的砼熱工計(jì)算,對(duì)砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進(jìn)行計(jì)算,實(shí)際是否與其符合,且砼實(shí)際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等,只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫,才能掌握。通過測(cè)溫,將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi),同時(shí),通過測(cè)溫,由于對(duì)砼內(nèi)部溫度,各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握,還可以根據(jù)實(shí)際情況,盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期,使后續(xù)工序盡早開始,加快施工進(jìn)度,并節(jié)約成本。

  (2)布點(diǎn)方案

  根據(jù)工程平面形狀,底板厚度尺寸布點(diǎn),在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn),在保證能全面反映砼內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下,做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量。

  布點(diǎn)平面見附圖示。

  每布點(diǎn)柱頂部點(diǎn)距砼表面下10cm,底部點(diǎn)距底面上10cm。

  五點(diǎn)柱之其余點(diǎn)勻距分布,四點(diǎn)柱按附圖示,三點(diǎn)柱亦按勻距分布。

  (3)使用設(shè)備

  采用建筑施工用智能溫度巡回控測(cè)系統(tǒng),高精度熱電阻溫度傳感器,精度0.2%。系統(tǒng)每6分鐘采樣一次,屏幕顯示全部點(diǎn)溫度;每一小時(shí)打印溫度參數(shù)表,測(cè)試過程結(jié)束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。

  (4)布點(diǎn)及監(jiān)測(cè)

  ①布點(diǎn)在砼澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)擬施工段鋼筋綁扎完成,進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時(shí),可開始進(jìn)行布點(diǎn)施工。按施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn),用一φ14鋼筋,其長(zhǎng)度為澆筑層厚度+20cm,將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處,然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)綁扎牢,布點(diǎn)結(jié)束后,檢查各傳感器是否完好,如有損壞,應(yīng)更換。

  ②砼澆筑開始,即開始進(jìn)行監(jiān)測(cè),專人值班。在澆筑完成后每天24小時(shí)值班,隨時(shí)掌握砼溫度動(dòng)態(tài),當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范要求時(shí),及時(shí)報(bào)警,以便立即采用措施,降低溫度梯度。

  ③監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況,保證砼不會(huì)發(fā)生溫度裂縫時(shí)才能結(jié)束。

  (5)注意事項(xiàng)

  ①砼澆筑時(shí),應(yīng)提醒操作人員,避開溫度傳感器位置,在砼振搗時(shí),應(yīng)距離傳感器50cm以上,防止損壞傳感器,對(duì)導(dǎo)線也要加以保護(hù),防止拉斷。

  ②注意天氣變化,尤其注意寒潮、陣雨時(shí)監(jiān)測(cè)。

篇3:地基基礎(chǔ)工程施工方案:大體積砼

  地基及基礎(chǔ)工程施工方案:大體積砼

  ——大體積砼的蓄熱養(yǎng)護(hù)

  大體積砼的養(yǎng)護(hù)是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作,必須高度重視。實(shí)踐證明,蓄熱法養(yǎng)護(hù)是大體積砼養(yǎng)護(hù)行之有效的方法。本工程結(jié)合砼的測(cè)溫,采用塑料薄膜-草袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。

  (1) 在砼澆筑后的1~3天,由于水泥水化熱作用, 砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高, 則可適當(dāng)推遲覆蓋時(shí)間。因?yàn)檫^早的保溫不利于熱量的散發(fā),只會(huì)提高砼內(nèi)部的最高溫度,增加地基對(duì)基礎(chǔ)的約束力,對(duì)防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工,在開始可僅采用適當(dāng)覆蓋遮陽(yáng),澆水潤(rùn)濕,以免發(fā)生龜裂。

  (2) 如砼澆筑時(shí)氣溫較低,則必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  (3) 覆蓋厚度的掌握,根據(jù)砼測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整,在保證砼內(nèi)外最大溫差符合規(guī)范要求的前提下,盡量減小覆蓋厚度。

  (4) 根據(jù)砼測(cè)溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好,氣溫較高時(shí),在白天,可減少覆蓋厚度,甚至短時(shí)間掀開草袋。當(dāng)?shù)酵砩希皶r(shí)覆蓋好草袋。注意天氣預(yù)報(bào),當(dāng)寒潮來臨,突降陣雨等氣溫驟變時(shí),是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時(shí)刻,必須提前做好準(zhǔn)備,一旦氣溫驟變時(shí),應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施,防止溫度裂縫的發(fā)生。

  協(xié)調(diào)好養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系是一個(gè)不可回避的問題,無論是裙房部分底板一次澆筑,還是主樓部分分層澆筑,從施工進(jìn)度上來看,都希望能盡快進(jìn)行后續(xù)工序的施工,因此必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系。我們的做法是:上部放線工作搶在保溫養(yǎng)護(hù)之前完成,即利用開始砼處于升溫階段的有利時(shí)機(jī),迅速完成放線工作;在當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)即開始后續(xù)工序的施工,在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,要求的施工中,做到材料輕拿輕放,不隨意掀開保護(hù)草袋與塑料薄膜,對(duì)于必須掀開的地方,做到掀開一塊,施工一塊,再覆蓋一塊,盡量縮短翻開的時(shí)間;同時(shí)組織專門人員負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作,在施工中專門監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)未及時(shí)覆蓋的及時(shí)予以覆蓋。

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