退料作業程序

　　1.本作業程序適用于生產部門領生產性原料之退料作業。

　　2.本作業程序中之功能單位，依本公司現行組織系統及職掌劃分如下：

　　(一)生產單位

　　(二)倉儲單位

　　(三)會計單位

　　(四)品管單位

　　3.生產單位因工程因素或包裝變更或成品附件變更或工單結束有料件剩余，須辦理退料時應填寫‘退料單’(附表W05)，注明日期、退料單位、制造工作單號、機種名稱、退料原因說明、料號、品名規格、單位、需退量，經單位主管簽核后會品管單位檢驗。

　　4.生產單位于生產過程中發生之不良品須辦理退料時，應填寫‘不良品處理單’(附表W07)注明日期、生產單位、制造工作單號、制造工作單量、不良原因說明、料號、品名規格、單位、需退量等資料后辦理退料，其后續作業詳見‘不良品處理作業’。

　　5.品管單位依‘品質規范’之規定加以檢驗，并于‘退料單’之‘品管檢驗’欄簽注檢驗結果，如有檢驗為不良品者，退回生產單位，另填‘不良品處理單’依‘不良品處理作業’辦理退料，如為良品，則通知生產單位辦理入庫事宜。

　　6.倉儲單位收到經品管檢驗之退料品及‘退料單’，核對無誤后，將材料存放適當儲位¸‘退料單’一式三聯，分送如下：

　　第一聯：送會計單位據以入帳后依編號存盤。

　　第二聯：倉儲單位據以登入材料或辦理補料，其后續作業詳見‘補料作業’。

　　第三聯：送生產單位存盤備查或據以辦理領料。

篇2：退料作業程序

　　退料作業程序

　　1.本作業程序適用于生產部門領生產性原料之退料作業。

　　2.本作業程序中之功能單位，依本公司現行組織系統及職掌劃分如下：

　　(一)生產單位

　　(二)倉儲單位

　　(三)會計單位

　　(四)品管單位

　　3.生產單位因工程因素或包裝變更或成品附件變更或工單結束有料件剩余，須辦理退料時應填寫‘退料單’(附表W05)，注明日期、退料單位、制造工作單號、機種名稱、退料原因說明、料號、品名規格、單位、需退量，經單位主管簽核后會品管單位檢驗。

　　4.生產單位于生產過程中發生之不良品須辦理退料時，應填寫‘不良品處理單’(附表W07)注明日期、生產單位、制造工作單號、制造工作單量、不良原因說明、料號、品名規格、單位、需退量等資料后辦理退料，其后續作業詳見‘不良品處理作業’。

　　5.品管單位依‘品質規范’之規定加以檢驗，并于‘退料單’之‘品管檢驗’欄簽注檢驗結果，如有檢驗為不良品者，退回生產單位，另填‘不良品處理單’依‘不良品處理作業’辦理退料，如為良品，則通知生產單位辦理入庫事宜。

　　6.倉儲單位收到經品管檢驗之退料品及‘退料單’，核對無誤后，將材料存放適當儲位¸‘退料單’一式三聯，分送如下：

　　第一聯：送會計單位據以入帳后依編號存盤。

　　第二聯：倉儲單位據以登入材料或辦理補料，其后續作業詳見‘補料作業’。

　　第三聯：送生產單位存盤備查或據以辦理領料。

篇3：干式變壓器保養工作程序

　　干式變壓器保養工作程序

　　一、目的確保變壓器處于最佳運行或備用狀態。

　　二、職責

　　1、供電局負責大廈干式變壓器保養，在未移交前由機電班每年組織保養一次。

　　2、操作人員必須具有高壓進網作業證。

　　三、內容

　　1、先投入備用變壓器，再把待保養變壓器退出運行。

　　A、用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關，合上高壓側真空斷路器，觀察備用變壓器空載運行是否正常。

　　B、逐負荷轉移到備用變壓器。

　　C、斷開待保養變壓器高壓側真空斷路器，合上接地開關，并上鎖，掛標示牌

　　D、用手柄搖出待保養低壓側總空氣開關，防止反送電。

　　2、檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲，以減少變壓器運行時外罩受振動產生的噪音。

　　3、檢查變壓器高低壓側與電纜或母線聯接處是否接觸良好，緊固聯接。螺絲生銹應予更換

　　4、緊固電壓調節聯接片的固定螺絲。

　　5、檢查冷卻風機是否有異常，緊固風機電控箱內電線接頭，并檢查里面的電器是否完好。

　　6、用吸塵器清潔變壓器內部灰塵。

　　7、檢查變壓器中性點接地狀況和變壓器外罩接地線是否牢固。

　　8、斷開高壓側接地開關，用2500V搖表搖測變壓器一次側、二次側的線圈。相與相，相對地之間的絕緣電阻，一次側絕緣電阻不低于300兆歐，二次側絕緣電阻不低于10兆歐。

　　9、檢查變壓器內有無遺留工具，鎖上變壓器外罩門。

　　10、合上高壓側真空斷路器、變壓器空載運行無誤后，用手柄把低壓側總空氣開關搖入，并轉移部分負荷至保養后的變壓器，觀察其帶負荷運行情況。

　　11、做好保養記錄。

　　四、安全注意事項

　　1、操作高壓開關應穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。

　　2、搖測絕緣電阻必須由兩人進行。

　　五、相關文件電力變壓器保養記錄