生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度
為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品流入市場(chǎng)，讓消費(fèi)者吃上放心的食品，在生產(chǎn)過(guò)程中特制定以下質(zhì)量管理制度及考核辦法：
一、安全第一，生產(chǎn)第二。
二、各部門(mén)、車間、班組負(fù)責(zé)人必須以身作責(zé)，嚴(yán)格按照國(guó)家食品衛(wèi)生法及企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
三、遵守按時(shí)上下班制度。必須服從崗位要求安排，做到有事請(qǐng)假，必須具備請(qǐng)假手續(xù)，經(jīng)主管人員同意后才能離開(kāi)。
四、工作人員不準(zhǔn)隨地吐痰，亂丟煙頭，儀表端莊，衣著整潔，佩帶好上崗證，不允許衣著不整，蓬頭垢面的員工進(jìn)入車間崗位。
五、上班前各車間工作人員根據(jù)本車間工作要求，檢查好所有自己崗位上所要用的機(jī)、電、設(shè)備、工作器具等是否完好、衛(wèi)生。
六、車間負(fù)責(zé)人按照計(jì)劃領(lǐng)取所要生產(chǎn)的數(shù)量，保質(zhì)保量的實(shí)行計(jì)件、計(jì)時(shí)、定量的形式進(jìn)行生產(chǎn)。
七、車間生產(chǎn)各道工藝實(shí)行定員、定崗，在特殊情況下，根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)工作人員。操作完成之后必須切斷電源。
八、在生產(chǎn)過(guò)程中自然損耗產(chǎn)生材物破損的由廠承擔(dān)，人為損壞材物則照價(jià)賠償，由車間負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)科說(shuō)明原因處理。
篇2：工廠生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
工廠生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
1.目的
更有效地預(yù)防監(jiān)控,使食品危害消除或降低到可接受的水平。
2.適用范圍
適用于食品千萬(wàn)顯著危害的一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)步驟或過(guò)程的確定。
3.職責(zé)
生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的判斷和確定。
4.程序
4.1 關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
食品安全危害能被控制的,能預(yù)防的/消除或降低到可接受水平的一個(gè)點(diǎn)、步驟或過(guò)程。
4.1.1當(dāng)危害能被控制和預(yù)防時(shí),這些點(diǎn)可以被認(rèn)為是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
4.1.2能將危害消除的點(diǎn)可以確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)。
如：金屬碎片能通過(guò)磁選設(shè)備檢出。
4.1.3能將危害降低到可接受水平的點(diǎn)可以確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)
4.2控制點(diǎn)（CP）
能控制生物、物理或化學(xué)因素的任何點(diǎn)、步驟或過(guò)程。
在工藝流程圖中除CCP點(diǎn)之外的許多點(diǎn)可以認(rèn)為是控制點(diǎn)。這些點(diǎn)可以是記錄對(duì)安全衛(wèi)生及質(zhì)量因素的控制。
4.3多種關(guān)鍵控制點(diǎn)和危害
一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)能用于控制一種以上的危害。同樣，一個(gè)以上的關(guān)鍵控制點(diǎn)可以用來(lái)控制一種危害。
4.4生產(chǎn)和加工的特殊性決定關(guān)鍵控制點(diǎn)的特殊性
在一條加工線上確立的某一產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn),可以與另一條加工線上的同樣的產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)不同,這是因?yàn)槲：捌淇刂频淖罴腰c(diǎn)隨廠區(qū)、產(chǎn)品配方、加工工藝、設(shè)備、配料選擇、衛(wèi)生和控制程序等因素而變化。
4.5確定CCP的方法
4.5.1可以用“CCP判斷樹(shù)表”來(lái)確定。
4.5.2可以用危害發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性來(lái)確定。
如果經(jīng)危害分析認(rèn)為是危害，應(yīng)對(duì)這種危害在加工工藝過(guò)程中產(chǎn)生的可能性及嚴(yán)重性進(jìn)行分析；而且經(jīng)分析危害可能產(chǎn)生，一旦產(chǎn)生就具有嚴(yán)重性，則此種危害就必須設(shè)置為CCP點(diǎn)來(lái)控制。