屋面幕墻現場材料吊裝施工工藝流程

　　本工程分為二個作業區，即每個工作區包括四條鋁板帶、四條天窗帶、四條天溝等。屋面結構工程量較大，工程四周較空曠，適于在地面生產，然后通過卷揚機吊裝的整個工序。

　　1鋼檁條的吊裝工序

　　鋼方通在地面加工區加工完畢后，并編上號碼。

　　按編號位置將方通用輪車運送到相應安裝位置的洞口下方，并按編號順序堆放整齊。

　　在較低位置：可用麻繩和滑輪利用主結構做支點構成滑輪組，將方通運送到安裝位置。高空位置：就利用卷揚機或電動葫蘆吊裝。

　　2屋面其他構件及物品輸送方法

　　1. 天窗的受力龍骨安裝完畢后，在天窗帶的中間段預留5-6米長度的洞口，其余的天窗受力龍骨上均綁扎腳手架踏板，使之成為一條二次轉運的通道，以便其他所有材料的運輸;

　　2. 在洞口下方安放卷揚機，蜂窩板、玻璃、鋁方通、聚氨酯保溫材料，支座等材料通過卷揚機從地面運送到屋面上;

　　3. 材料運送至屋面后，工人通過已搭設的腳手架踏板天窗通道分頭向兩邊把材料二次搬運到需要安裝的部位;

　　4. 待兩邊屋面均安裝完畢后，再從兩端向中間安裝副框和玻璃面板，并處理好天窗與兩邊天溝的收口防水。

　　5. 當安裝到卷揚機口時，撤掉卷揚機，最后對洞口位置進行安裝;

　　6.工人站在已經安裝好天窗上對洞口位置進行安裝;

　　7. 洞口位置安裝完畢，最后處理天窗與兩邊天溝的收口防水;

　　除了利用卷揚機進行主要的吊裝工作外，還可以在地面與天窗相對高度較低的位置搭設一條腳手架坡道，作為輔助垂直運輸，這樣便可解決卷揚機將材料運至屋面后，人工運送超長距離材料困難的問題。通過搭設腳手架坡道，可以把整個屋面最外圍的一圈，即離地面最近的一圈通過腳手架坡道直接將材料運送到安裝的位置，節約了人工，提高了效率，且卷揚機運輸與腳手架坡道運輸之間相互不存在干擾。

　　◆坡道的寬度以1米左右為宜，坡度以30度左右為宜。

　　◆坡道搭設必須進行詳細規劃，進行整體穩定性驗算，確保施工人員和板材的安全。

　　◆必須嚴格按腳手架施工規程的具體要求搭設坡道，并適當增加垂直支撐，增強坡道的穩定性，尤其應增加側向斜支撐，保證坡道的側向穩定性。

　　◆坡道搭設時，應考慮在坡道兩側設安全欄桿，欄桿高度不低于1米。

　　◆坡道搭設好后，應由安全人員根據規范要求對坡道進行驗收，如發現不安全因素應及時整改。

篇2：鋼桁架拼裝吊裝施工主要工藝流程

　　鋼桁架拼裝、吊裝施工主要工藝流程

　　一、鋼桁架拼裝施工主要工藝流程（適用于觀光電梯、框架玻璃幕墻支撐鋼結構）

　　1、鋼管桁架構件在加工廠內制作完成后，編上編號，運至現場。

　　2、拼裝前應對半成品構件按有關圖紙要求進行檢查驗收，并應經現場監理工程師簽字認可，才可開始拼裝焊接。

　　3、拼裝焊接應在平整的地面上進行，并應由專業工人操作。先按照構件出廠時的編號，將鋼管桁架預拼起來，進行尺寸校核，確認無誤后方可進行焊接。

　　4、焊接時應采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。焊接完成后，依照有關焊接標準對焊縫進行檢查驗收，驗收時現場監理工程師應在場并簽署驗收意見，作為中間隱蔽工程驗收。

　　5、現場焊接工藝流程

　　二、鋼管桁架吊裝

　　1、鋼管桁架安裝程序

　　（1）鋼結構在吊裝前應認真確定吊裝方案，并報監理及當地安全監督管理部門審批后方可進行吊裝，吊裝方案應根據鋼管桁架的高度及重量，進行綜合考慮分析，合理選用起重設備。

　　（2）鋼管桁架的吊裝方式選擇：主要采用機動性大的汽車吊進行吊裝，在吊車無法到達或難以開展施工的地方則配合使用卷揚機，利用頂部主體結構作支點進行吊裝。

　　（3）吊裝作業前應召集所有參加吊裝的人員進行技術交底及安全交底，研究確定吊裝順序，探討吊裝過程中可能會出現的情況并研究解決的辦法，同時進行人員分工，落實有關責任，確定專人負責指揮。

　　（4）幕墻鋼結構吊裝前，質檢及技術人員應對擬吊裝的所有鋼管桁架進行檢查、編號，檢查建筑的定位軸線、平面封閉角、預埋件的平面位置及標高、混凝土強度以及構件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫、栓釘，磨擦面加工等的質量進行檢查，合格后才能開始安裝工作。

　　（5）鋼管桁架的安裝，確保鉸支座的定位準確是關鍵。在鉸支座定位時，可通過經緯儀保證鉸支座在同一軸線上。在所有鉸支座定位完后，要對所有共線的鉸支座進行通線校驗，對存在偏位的鉸支座進行調整，確保鉸支座定位精確。

　　（6）機修人員還應對起重設備和吊繩、吊鉤等機具進行檢查維護，確保機具運作良好，高空作業所需防護用品、器具應準備妥當。

　　（7）吊裝時，設置警戒線，專人負責警戒，按確定的順序進行吊裝作業。先進行構件的試吊，成功后正式起吊。鋼管桁架起吊時應設牽引溜繩，以控制起升時的擺動和便于桁架的找正就位。

　　（8）幕墻鋼結構每一層桁架的定位軸線，必須從地面控制線引上來，避免從下層柱的軸線引上業，以免導致累積和誤差過大。鋼結構的安裝吊點必須進行計算，防止在吊裝中構件產生永久變形。

　　（9）幕墻鋼結構在一個單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗合格后，再開始一個單元的安裝。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證結構的安全。（10）安裝精度要求：節點空間座標差±5 ㎜；桿件縱向拼裝點高差±1㎜；桿件長度誤差±1 ㎜；桿件壁厚誤差±0.5 ㎜

　　2、吊裝施工工藝流程圖