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物業(yè)經(jīng)理人

投料分散安全操作規(guī)程

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投料分散安全操作規(guī)程

  1、熟練掌握管道、電動(dòng)葫蘆、高速分散機(jī)的使用操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。

  2、推缸到電子秤時(shí)按要求夾好缸與管道的靜電夾,夾好電子稱與管道的靜電夾,使靜電裝置連接良好。

  3、投料工作前必須檢查所有機(jī)電的靜電裝置及管道閥門,開(kāi)關(guān)完好,不滴漏。

  4、放溶劑時(shí)由專人手拉管道閥門開(kāi)關(guān)桿,要求手不離桿,一出事故,馬上拉合管道閥門,拿滅火器,進(jìn)行搶救滅火工作。

  5、運(yùn)用電動(dòng)葫蘆要熟練掌握使用起動(dòng)、停止、升降、左右按鈕的功能,使用該機(jī)前要進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查該機(jī)性能狀況,檢查鋼絲繩有無(wú)破損,亂纏現(xiàn)象。

  6、電動(dòng)葫蘆不能超載運(yùn)轉(zhuǎn),吊物時(shí)不能讓重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,不能傾倒起吊或水平拖拉物體,吊起桶裝料時(shí),在推車吊放,不準(zhǔn)將桶推倒再吊,以免引起火花,起吊時(shí),嚴(yán)禁在重物下行走,該機(jī)用完后停放在規(guī)定位置,吊鉤離地2米以上,切斷主電源開(kāi)關(guān)。

  7、投完或剩有原料的桶要用推車?yán)街付ㄎ恢?,不?zhǔn)在地上推滾,拉缸到分散處時(shí)緩速,嚴(yán)禁快速推拉,以免撞擊他物,產(chǎn)生火花。

  8、把缸與分散機(jī)接好靜電夾,軸停在缸的中心處,開(kāi)動(dòng)主機(jī)電源進(jìn)行分散,分散工序需投原材料時(shí)應(yīng)把主軸調(diào)至低速旋轉(zhuǎn),然后逐步加到工藝轉(zhuǎn)速要求,嚴(yán)禁用身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)物料。

  9、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中需有人監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)該機(jī)有異?;蜻^(guò)于高溫(65℃以上),立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)分散完畢,切斷主機(jī)電源。

  10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取補(bǔ)救措施,立即處理,決不留下隱患。

篇2:食品公司堿化反應(yīng)和投料崗位操作規(guī)程

  食品公司堿化反應(yīng)和投料崗位操作規(guī)程

  一、上崗準(zhǔn)備

  1、進(jìn)車間換好清潔工作鞋,保持車間清潔。

  2、上崗前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。取出口袋東西,目的是為了防止化學(xué)腐蝕及其它東西掉入設(shè)備和物品中。

  3、檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔;環(huán)境衛(wèi)生包括捏合機(jī)是否清潔;反應(yīng)操作臺(tái)是否清潔等,如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時(shí),立即向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。

  二、反應(yīng)原料的認(rèn)識(shí)

  1、氯乙酸具有強(qiáng)烈腐蝕性。

  本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液,濃度75%,比重1.9±0.05,無(wú)色透明液體部分反應(yīng)成為氯乙酸乙酯,會(huì)引起流淚,具有強(qiáng)腐蝕性。

  2、片堿

  俗稱燒堿、火堿、苛性鈉,玉白色片狀晶體,吸濕性很強(qiáng),具有強(qiáng)烈腐蝕性。

  3、液堿

  液堿為片堿的水溶液,濃度大于等于48%,一般48-52%,無(wú)色透明液體,對(duì)皮膚、織物、紙張具有強(qiáng)烈腐蝕性。

  4、酒精

  化學(xué)名稱為乙醇,無(wú)色透明易揮發(fā)和易燃燒液體,有酒的氣味,濃度大于等于92%,每班測(cè)定兩次,在一定的氣體體積比范圍內(nèi),接觸火種(金屬摩擦、靜電、強(qiáng)氧化劑等),會(huì)發(fā)生爆炸。

  5、精制棉

  白色棉塊,根據(jù)聚合度高低不同,分為以下幾種品號(hào):*15、*30、M60、M100、M200、M400、M650、M1000。

  三、操作要求及其危害分析

  1、計(jì)量

 ?。?)棉花稱量:

  根據(jù)工藝單要求,稱相應(yīng)品牌品號(hào)的棉花。

  注意事項(xiàng):A首先放好清潔白布,確保精制棉清潔。

  B在反應(yīng)記錄上寫好品牌、品號(hào)、重量等。

  C稱量時(shí),應(yīng)先稱零頭棉花,不允許有零頭棉花邊不用。

  這樣有利于棉花堆放整齊。

  D稱量時(shí)發(fā)現(xiàn)棉花中有臟東西、雜物(如鐵絲、垃圾、包裝帶、小黑點(diǎn)、黃點(diǎn)等)或者棉花發(fā)黃發(fā)灰色,立即向班長(zhǎng)或車間技術(shù)員匯報(bào),否者一旦投入到捏合機(jī)內(nèi),將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重問(wèn)題。

  E投料前檢查棉花上是否有蛇皮袋包裝的絮頭,布面上只允許放置棉花,絕不允許有包裝袋及內(nèi)層塑料薄膜在上,這樣可以防止包裝物被投入捏合機(jī)內(nèi),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 ?。?)片堿稱量

  由于片堿具有強(qiáng)烈腐蝕性,必須戴好勞保手套、防護(hù)眼鏡,以防被片堿灼傷。到投料結(jié)束后,把剩余片堿的口袋扎好,防止受潮。一切結(jié)束后方可取下防護(hù)用品。

 ?。?)配方計(jì)量

  事先把所有閥門檢查一遍,以免漏料,造成不必要的生產(chǎn)事故,如出料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥,如發(fā)現(xiàn)液堿中有贓物立即向車間班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

 ?。?)酒精、液堿混合液混合要求

  a、必須先放酒精,放到規(guī)定刻度

  b、開(kāi)混合槽攪拌

  c、再通過(guò)真空將液堿吸入混合槽

  2、反應(yīng)前冷卻操作

  四樓堿化操作工關(guān)好閥門后,根據(jù)工藝時(shí)間開(kāi)始冷卻操作,開(kāi)混合槽閥門。

  3、投料操作

  (1)投料時(shí)應(yīng)開(kāi)正車,將棉花撕成薄片后,投入捏合機(jī)內(nèi),絕不允許大塊投入,防止軋車,損壞設(shè)備,妨礙生產(chǎn),投料時(shí)間控制在6-9分鐘內(nèi)完成。

 ?。?)投料結(jié)束后,搞好衛(wèi)生工作,將捏合機(jī)擦干凈,臟棉花嚴(yán)禁投入捏合機(jī)內(nèi)。

  (3)投好料蓋好捏合機(jī)蓋,并擰緊螺絲。

  4、吸酸操作

  (1)檢查加酸閥門是否關(guān)閉,防止漏酸造成生產(chǎn)事故。

 ?。?)開(kāi)真空泵,蓋好橡皮片,打開(kāi)真空閥門,打開(kāi)氯乙酸進(jìn)料閥門,進(jìn)行吸酸。

  (3)如發(fā)現(xiàn)酸中有異物,如白色晶體氯乙酸或者其它臟東西;發(fā)現(xiàn)氯乙酸吸不上來(lái)等情況,立即向班長(zhǎng)或車間管理人員匯報(bào)。

  (4)如氯乙酸吸過(guò)量,應(yīng)立即向車間技術(shù)員反應(yīng),由技術(shù)員來(lái)解決。

  5、堿化操作

  堿化反應(yīng)過(guò)程中,每隔5分鐘開(kāi)一次正反車,反車時(shí)間半分鐘,反車時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),開(kāi)反車目的是為了反應(yīng)均勻,但反車時(shí)捏合機(jī)反應(yīng)效果較差。

  6、加酸操作

 ?。?)加酸時(shí),捏合機(jī)必須開(kāi)正車,如果是反車,加酸會(huì)造成很不均勻,會(huì)產(chǎn)生很多纖維,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

  (2)加酸5分鐘一次,操作工用白線分好。

  (3)檢查氯乙酸噴淋管是否有堵塞或不均勻現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。

 ?。?)加酸速度適當(dāng),噴淋管保持噴淋狀態(tài)。

 ?。?)加好兩次酸(即10分鐘)開(kāi)一次正反車,反車時(shí)間為半分鐘。

 ?。?)如工藝要求加酸時(shí)根據(jù)工藝要求分相應(yīng)次數(shù)加完,如發(fā)現(xiàn)氯乙酸管堵塞,應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào),加酸結(jié)束應(yīng)詢問(wèn)二樓操作工溫度是否正常,來(lái)確定加酸是否完畢,如溫度不正常應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。

  7、醚化操作

  醚化反應(yīng)時(shí),每隔5分鐘開(kāi)一次正反車,反車時(shí)間半分鐘,目的是反應(yīng)均勻。

  8、二次加酸操作

 ?。?)醚化時(shí)開(kāi)始準(zhǔn)備工作。

 ?。?)先放酒精,時(shí)間大概20秒。

 ?。?)后再吸入規(guī)定刻度的液堿,進(jìn)行冷卻。

  (4)到規(guī)定時(shí)間,進(jìn)行二次加減。

  9、放料操作

  (1)在三樓醚化反應(yīng)崗位準(zhǔn)備好的情況下,四樓停捏合機(jī),打開(kāi)放料閥門,開(kāi)機(jī)放料。

 ?。?)放料先開(kāi)正車,4分鐘后開(kāi)反車。

 ?。?)為減少酒精揮發(fā),注意捏合機(jī)蓋子不能常開(kāi),投料口必須用蓋子好,放料5分鐘后開(kāi)蓋檢查出料多少。放料結(jié)束后,關(guān)閉放料閥,蓋好蓋子。

  四、做好交接班工作,內(nèi)容如下:

 ?。?)設(shè)備、物料狀態(tài)

  (2)是否有換品種情況

 ?。?)上級(jí)有何要求

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