APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃：第二階段

　　第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

　　本階段討論的是策劃過程中設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式時(shí)的要素，即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計(jì)要素，包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。

　　一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量，工期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。

　　本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審

　　在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。

　　設(shè)計(jì)部門輸出(作為第二階段的輸入)

　　設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　設(shè)計(jì)評(píng)審

　　制造樣件-控制計(jì)劃

　　工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

　　工程規(guī)范

　　材料規(guī)范

　　圖樣和規(guī)范更改

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出(作為第三階段的輸入)

　　新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

　　產(chǎn)品和過程特殊特性

　　量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

　　小組可行性承諾和管理者支持

　　設(shè)計(jì)失效模式和后果分析

　　DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用FMEA手冊(cè)，還應(yīng)評(píng)審A-1中的設(shè)計(jì)FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目：

　　設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì))

　　制造和/或裝配過程

　　尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接受，價(jià)格是否可接受)

　　性能要求(要求到什么程度，是否可接受)

　　部件數(shù)(多或少)

　　過程調(diào)整(最佳化)

　　材料搬運(yùn)(最小化)

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。

　　主要針對(duì)對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀

　　應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃

　　驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告

　　設(shè)計(jì)評(píng)審

　　設(shè)計(jì)評(píng)審是由供方設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。設(shè)計(jì)評(píng)審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。

　　設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：

　　設(shè)計(jì)/功能要求的考慮

　　正式的可靠性和置信度目標(biāo)

　　部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)

　　計(jì)算器仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果

　　設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審

　　試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果

　　試驗(yàn)失效

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展

　　設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。

　　樣件制造─控制計(jì)劃

　　樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。

　　樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便：

　　保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)

　　保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意

　　使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求

　　將關(guān)注問題、變差和/或成本影響傳達(dá)給顧客

　　工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

　　顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求

　　應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流

　　工程規(guī)范

　　對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。

　　材料規(guī)范

　　除了圖樣和性能規(guī)范外，對(duì)于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。

　　圖樣和規(guī)范的更改

　　當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。

　　新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

　　DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。

　　新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見A-3。

　　產(chǎn)品和過程特殊特性

　　在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立特性清單，通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。

　　附錄C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。

　　控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推薦方法。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求

　　量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

　　量具/試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間確定，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展過程，以保證滿足所要求的進(jìn)度。

　　小組可行性承諾和管理者的支持

　　在這一時(shí)間，APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。

　　A-2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)

　　A-2檢查表還將作為附錄E”小組可行性承諾“中未決議題的基礎(chǔ)。

　　小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲取其支持。

　　附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。

篇2：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(1)

　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(1)

　　Advanced Product Quality Planning

　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。

　　有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

　　APQP之益處

　　引導(dǎo)資源，使顧客滿意

　　促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別

　　避免晚期更改

　　以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

　　本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解

　　每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的

　　實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望/或其它的實(shí)際情況而定

　　定義范圍

　　組織小組

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。

　　確定范圍

　　在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會(huì)議，至少 ：

　　選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)

　　確定每一代表方的角色和職責(zé)

　　確定顧客─內(nèi)部和外部

　　確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的QFD)

　　確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。

　　理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等

　　對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性

　　確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件

　　確定所需來自于顧客的幫助

　　確定文件化過程或方法

　　小組間的聯(lián)系

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。

　　培訓(xùn)

　　產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能

　　顧客和供方的參與

　　主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方

　　同步工程

　　同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)

　　控制計(jì)劃

　　控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：

　　樣件： 在樣件制造過程中，對(duì)尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

　　試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

　　生產(chǎn)： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過程特性，過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件。

　　問題的解決

　　在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)/或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。

　　產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度計(jì)劃。在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。

　　所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。

　　一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)(適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B)。

　　每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。

　　與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

　　任何項(xiàng)目的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。

　　缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)。

　　策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。

　　第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目

　　本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。

　　第一階段之輸入

　　顧客的呼聲

　　市場研究

　　保修記錄和質(zhì)量信息

　　小組經(jīng)驗(yàn)

　　業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略

　　產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

　　產(chǎn)品/過程設(shè)想

　　產(chǎn)品可靠性研究

　　顧客輸入

　　第一階段的輸出(作為第二階段的輸入)

　　設(shè)計(jì)目標(biāo)

　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

　　初始材料清單

　　初始過程流程圖

　　產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃

　　管理者支持

　　顧客的呼聲

　　“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部/外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。

　　市場研究

　　對(duì)顧客的采訪

　　顧客意見征詢與調(diào)查

　　市場測試和定位報(bào)告

　　新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究

　　運(yùn)行情況良好報(bào)告

　　競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究

　　運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告

　　保修記錄和質(zhì)量信息

　　為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題/需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中。

　　運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告

　　保修報(bào)告

　　能力指數(shù)

　　供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告

　　問題解決報(bào)告

　　顧客工廠進(jìn)貨和廢品

　　現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析

　　小組經(jīng)驗(yàn)

　　小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源：

　　來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入

　　媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等

　　顧客的信件和建議

　　運(yùn)行情況良好(TGR)/運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告

　　銷售商意見

　　車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見

　　現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告

　　利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià)

　　道路行駛體驗(yàn)

　　管理者的意見和指示

　　由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題

　　政府的要求和法規(guī)

　　合同評(píng)審

　　業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略

　　顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組(諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源)而影響其執(zhí)行方向。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者

　　產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

　　基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將成為建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為：

　　識(shí)別合適的基準(zhǔn)

　　了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因

　　制定縮小 與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃

　　產(chǎn)品/過程設(shè)想

　　設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入

　　產(chǎn)品可靠性研究

　　這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。

　　顧客輸入

　　產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。

　　設(shè)計(jì)目標(biāo)

　　設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。

　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

　　可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。

　　初始材料清單

　　小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品/過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程。

　　初始過程流程圖

　　預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品/過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。

　　產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

　　除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。

　　在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面：

　　基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想

　　可靠性目標(biāo)/要求的確定

　　從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性

　　類似零件的失效模式及后果分析

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施：

　　概述項(xiàng)目要求

　　確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求

　　評(píng)定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素

　　進(jìn)行失效模式分析(FMA)(參見附錄H)

　　制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分

　　管理者支持

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。

　　在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和/或要求幫助，這種新情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會(huì)。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。

篇3：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(2)

　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(2)

　　第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

　　本階段討論的是策劃過程中設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式時(shí)的要素，即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計(jì)要素，包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。

　　一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量，工期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。

　　本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審

　　在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。

　　設(shè)計(jì)部門輸出(作為第二階段的輸入)

　　設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　設(shè)計(jì)評(píng)審

　　制造樣件-控制計(jì)劃

　　工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

　　工程規(guī)范

　　材料規(guī)范

　　圖樣和規(guī)范更改

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出(作為第三階段的輸入)

　　新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

　　產(chǎn)品和過程特殊特性

　　量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

　　小組可行性承諾和管理者支持

　　設(shè)計(jì)失效模式和后果分析

　　DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用FMEA手冊(cè)，還應(yīng)評(píng)審A-1中的設(shè)計(jì)FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目：

　　設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì))

　　制造和/或裝配過程

　　尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接受，價(jià)格是否可接受)

　　性能要求(要求到什么程度，是否可接受)

　　部件數(shù)(多或少)

　　過程調(diào)整(最佳化)

　　材料搬運(yùn)(最小化)

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。

　　主要針對(duì)對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀

　　應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃

　　驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告

　　設(shè)計(jì)評(píng)審

　　設(shè)計(jì)評(píng)審是由供方設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。設(shè)計(jì)評(píng)審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。

　　設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：

　　設(shè)計(jì)/功能要求的考慮

　　正式的可靠性和置信度目標(biāo)

　　部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)

　　計(jì)算器仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果

　　設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)

　　可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審

　　試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果

　　試驗(yàn)失效

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展

　　設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法

　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證

　　通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。

　　樣件制造─控制計(jì)劃

　　樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。

　　樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便：

　　保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)

　　保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意

　　使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求

　　將關(guān)注問題、變差和/或成本影響傳達(dá)給顧客

　　工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

　　顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求

　　應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流

　　工程規(guī)范

　　對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。

　　材料規(guī)范

　　除了圖樣和性能規(guī)范外，對(duì)于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。

　　圖樣和規(guī)范的更改

　　當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。

　　新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

　　DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。

　　新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見A-3。

　　產(chǎn)品和過程特殊特性

　　在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立特性清單，通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。

　　附錄C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。

　　控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推薦方法。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求

　　量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

　　量具/試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間確定，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展過程，以保證滿足所要求的進(jìn)度。

　　小組可行性承諾和管理者的支持

　　在這一時(shí)間，APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。

　　A-2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)

　　A-2檢查表還將作為附錄E”小組可行性承諾“中未決議題的基礎(chǔ)。

　　小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲取其支持。

　　附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。