卓越的現(xiàn)場管理第2講推行5S的八大目的與作用

　　推行5S的八大目的與作用

　　【本講重點】

　　推行5S的八大目的

　　推行5S的八大作用

　　推行5S的八大目的

　　做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。

　　因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會惶惶不安，員工就會大量流失，就會影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟效率，使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的：

　　1.改善和提高企業(yè)形象

　　整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢;同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

　　2.促成效率的提高

　　良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益?所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

　　3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

　　需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

　　4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)

　　優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

　　5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

　　整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。

　　6.降低生產(chǎn)成本

　　第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

　　7.改善員工的精神面貌，使組織活力化

　　第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

　　8.縮短作業(yè)周期，確保交貨

　　推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

　　一個企業(yè)如果全力地推動5S，就可以培養(yǎng)員工的主動性和積極性，從而能有效地降低生產(chǎn)成本，改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率，促進效率的提高;就可以提高管理的水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況。即推行5S，第二個層面就是都能給人和設備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。

　　最后要讓企業(yè)組織的每個成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團隊及合作精神。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會形成一種自主改善的機制。

　　【自檢】

　　5S活動的目的，歸根結底就是：①為了培養(yǎng)員工的積極性和主動性;②創(chuàng)造人和設備皆宜的環(huán)境;③培養(yǎng)團隊及合作精神。作為企業(yè)中的一員，你如何通過自己的言行舉止，為貫徹和推行5S來作出自己的努力呢?

　　推行5S活動的目的，具體見下圖：

　　圖2-1　5S活動目的示意圖

　　推行5S的八大作用

　　推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。

　　1.虧損為零--5S是最佳的推銷員

　　在日本有這么一句話，5S是最佳的推銷員。

　　這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。

　　沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽，口碑在客戶之間相傳，忠實的客戶就會越來越多。

　　知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。

　　人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應地就會形成一種習慣。以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。

　　2.不良為零--5S是品質(zhì)零缺陷的護航者

　　產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。

　　干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。

　　機械設備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。

　　員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。

　　環(huán)境整潔有序，異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。

　　3.浪費為零--5S是節(jié)約能手

　　5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預期目標將難以實現(xiàn)。

　　避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。

　　避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。

　　避免購置不必要的機器、設備。

　　4.故障為零--5S是交貨期的保證

　　工廠無塵化。

　　無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率會提高。

　　模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。

　　每日的檢查可以防患于未然。

　　5.切換產(chǎn)品時間為零--5S是高效率的前提

　　模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。要知道在當前這個時代，時間就是金錢和高效率。

　　整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。

　　徹底貫徹5S，讓初學者和新人一看就懂，一學就會。

　　6.事故為零--5S是安全的軟件設備

　　整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。

　　工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。

　　危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。

　　所有的設備都進行清潔、檢修、預防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。

　　消防設施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或者地震，員工的生命安全必然會有所保障。

　　7.投訴為零--5S是標準化的推動者

　　海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高

　　人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做;

　　工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進步;

　　每天都在清點、打掃、進步。

　　8.缺勤為零--5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位

　　一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾;

　　工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。

　　通過5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻，甚至成為世界級的企業(yè)。

　　通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個相關的滿意。

　　圖2-2　 四個相關滿意圖

　　△投資者滿意(IS──Investor Satisfaction)

　　即通過5S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報。

　　△客戶滿意(CS──Customer Satisfaction)

　　表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術水平高、生產(chǎn)彈性高等特點。

　　△雇員滿意(ES──Employ Satisfaction)

　　效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感。

　　△社會滿意(SS──Society Satisfaction)

　　企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。總之，推動5S應該把握三個原則：

　　●每一個員工都能做好自我管理。

　　●每一個員工都能節(jié)省進而根除浪費，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習慣。

　　●每一個員工感覺到推動5S，只有持之以恒才能見效。

　　【自檢】

　　作為一個企業(yè)，怎樣做方能達到使投資者滿意，讓客戶放心，雇員滿意，最終達到讓社會滿意的程度?

　　【本講總結】

　　實施5S活動，確實能給公司帶來巨大的好處。一個實施了5S的企業(yè)，可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣，還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象，增強企業(yè)活力，提高企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭力。因此，推行5S活動，進行規(guī)范化的管理經(jīng)營活動，是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一。

　　【心得體會】

篇2：企業(yè)5S現(xiàn)場管理法

　　5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關系

　　5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提，是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

　　5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

　　實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

　　5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

　　推行5S的實質(zhì)

　　5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去"做"的事。

　　我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧!

　　(1S)--整理

　　"整理"這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就"好了!OK"，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是"整列"，而"整理"的詳細內(nèi)容應該是：

　　² 將需要和不需要的東西分類;

　　² 丟棄或處理不需要的東西;

　　² 管理需要的東西。

　　但是丟棄需要"狠心"和"魄力"，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念："留下以后或許有用"、"這個尾數(shù)留下等下批訂單再用"、"多買一些，急用就不用愁了"等，這些不明確或假設的心態(tài)，往往造成"空間"和"成本"的浪費。

　　C 錯誤的觀念導致浪費

　　我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。

　　Ø 未經(jīng)"整理"的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用;

　　Ø 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間;

　　Ø 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦;

　　Ø 請的搬運人員越多，表示我公司很忙;

　　Ø 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦;

　　Ø 先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理;

　　Ø 這個小刀傷沒關系，隨便綁貼一下就沒事了;

　　Ø 以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂;

　　Ø 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象;

　　Ø "喂!昨天的報告放到哪里?""明天我上班再拿給你，因為我要找找看。"

　　清理"不要"的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本.....等浪費。

　　C "要"的整理

　　管理"要"的東西是依據(jù)"時間性"來決定的：

　　要 用 的 (1)一個月內(nèi)使用的;(2)每周要用的;

　　(3)每天要用的。

　　不經(jīng)常使用的 (1)一個月后用的; (2)半年才用一次的;

　　(3)一年才用一次的。

　　透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，"整理"是5S的基礎，也是講究效率的第一步，更是"空間管理"的第一課。

　　(2S)--整頓

　　執(zhí)行"整頓"的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為"控制庫存"，防止資金積壓。

　　整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少"尋找"時間上的浪費，也就是將物品，按"定點"、"定位"、"定量"三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。

　　(3S)--清掃

　　產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，"清掃"就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的"清掃"應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

　　(4S)--清潔

　　"清潔"與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不"表面行動"，而是表示了"結果"的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而"長期保持"這種狀態(tài)就是"清潔"，將設備"漏水、漏油"現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是"清潔"，是根除不良和臟亂的源頭。因此，"清潔"是具有"追根究底"的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。

　　(5S)--習慣、紀律

　　5個S-整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是"習慣"。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是"習慣"。

　　以中國人對于各種活動的態(tài)度都有"三分鐘熱度"、"虎頭蛇尾"的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從"紀律"管理著手，從心里自然流露出來的"必須"的心態(tài)去實行，才是成功的要素。

　　C 大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人!

篇3：企業(yè)5S現(xiàn)場管理法的11個推行步驟

　　源 自物業(yè)管理資料 　　5S現(xiàn)場管理法的11個推行步驟

　　掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

　　步驟1：成立推行組織

　　1.委員會及推行辦公室成立

　　2.組織職掌確定

　　3.委員的主要工作

　　4.編組及責任區(qū)劃分

　　建議由企業(yè)主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

　　步驟2:擬定推行方針及目標

　　方針制定：

　　推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象

　　例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

　　例三：于細微之處著手，塑造公司新形象

　　例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

　　方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

　　目標制定：

　　先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

　　例一：第4個月各部門考核90分以上

　　例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備

　　目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。

　　步驟3:擬定工作計劃及實施方法

　　1.日程計劃做為推行及控制之依據(jù)

　　2.資料及借鑒他廠做法

　　3.5S活動實施辦法

　　4.與不要的物品區(qū)分方法

　　5.5S活動評比的方法

　　6.5S活動獎懲辦法

　　7.相關規(guī)定(5S時間等)

　　8.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

　　步驟4:教育

　　★每個部門對全員進行教育

　　★5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的

　　★5S現(xiàn)場管理法的實施方法

　　★5S現(xiàn)場管理法的評比方法

　　★新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓練

　　教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

　　步驟5:活動前的宣傳造勢

　　5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

　　★最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報刊等)

　　★海報、內(nèi)部報刊宣傳

　　★宣傳欄

　　步驟6: 實施

　　1.作業(yè)準備

　　2."洗澡"運動(全體上下徹底大掃除)

　　3.地面劃線及物品標識標準

　　4.定"、"3要素"展開

　　5.攝影

　　6..5S日常確認表"及實施

　　7.作戰(zhàn)

　　步驟7:活動評比辦法確定

　　1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

　　2.評分法

　　步驟8:查核

　　1.查核

　　2.問題點質(zhì)疑、解答

　　3.各種活動及比賽(如征文活動等)

　　步驟9:評比及獎懲

　　依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

　　步驟10:檢討與修正

　　各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

　　1.QC手法

　　2.IE手法

　　在5S活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。

　　步驟11:納入定期管理活動中

　　★標準化、制度化的完善

　　★實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動

　　需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

　　5S現(xiàn)場管理法實施要點

　　整理：正確的價值意識---“使用價值”，而不是“原購買價值”

　　整頓：正確的方法---“3要素、3定”+ 整頓的技術

　　清掃：責任化---明確崗位5S責任

　　清潔：制度化及考核---5S時間;稽查、競爭、獎罰

　　素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則