卓越的現(xiàn)場管理第1講5S概述
【本講重點】
5S的含義
5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
5S的說明
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
2.5S的發(fā)展
日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S";也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S".但是萬變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理
就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：
△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)
△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：
△能迅速取出
△能立即使用
△處于能節(jié)約的狀態(tài)
■清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，
清掃的對象：
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機器、工具、測量用具等
■清潔
將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化;管理公開化，透明化。
■修養(yǎng)
對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。
△典型例子就是要求嚴守標準，強調(diào)的是團隊精神
△養(yǎng)成良好的5S管理的習慣
具體的內(nèi)容見下表
表1-1 5S含義表
中文 日文 英文 典型例子
整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫
整頓 SEITON Neatness 30秒內(nèi)就可找到要找的東西
清掃 SEISO Cleaning 誰使用誰負責清潔(管理)
清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化
修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴守標準、團隊精神
5S活動不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎(chǔ)。
在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間;重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設(shè)備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。
對于這樣的工廠，即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎(chǔ)抓起。
前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常常混淆了整理、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。
為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：
●整理：要與不要，一留一棄;
●整頓：科學布局，取用快捷;
●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;
●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底;
●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。
【自檢】
當今社會，無論在公司 ，還是在社會生活中，“教養(yǎng)”越來越受到重視，“文化教養(yǎng)”往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標準。你認為從業(yè)人員應該具備哪些良好的教養(yǎng)呢?
5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：
Q(quality：品質(zhì))、C(cost：成本)
D(delivery：交期)、S(service：服務)
T(technology：技術(shù))、M(management：管理)
Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)。
C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優(yōu)化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機動靈活的生產(chǎn)才能適應交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準時交貨。
S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術(shù)未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優(yōu)化、累計技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。
M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業(yè)通過推進5S活動，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務、技術(shù)、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài)，最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。
圖1-1 現(xiàn)代企業(yè)之屋
5S的說明書
1.5S的性能
5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用 ，能極大地提高免疫力，預防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。
主要成分
整理
整頓
清掃
清潔
修養(yǎng)
●適用范圍：
△生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;
△公共事務、供水、供電、道路交通管理等;
△社會道德、人員思想意識的管理。
●作用：(消除各種問題(隱患)，強壯企業(yè)的 “體魄”，提高免疫力。
●用法：內(nèi)外兼服。
●用量：遵醫(yī)囑。
●注意事項： 一旦開始服藥，請不要中途停止。
一個企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業(yè)能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業(yè)才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業(yè)管理中的最重要的一個基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列6種：
2.5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節(jié)約成本，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;
(5) 可以推進標準化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
【自檢】
檢查一下在我們的企業(yè)中，是否存在以下現(xiàn)象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策?
存在現(xiàn)象 產(chǎn)生后果 規(guī)避辦法
(1)作業(yè)流程不暢，搬運距離過長且通道被阻
(2)工裝夾具隨地亂放
(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分
(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動
(5)機器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多
(6)地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗
(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用
(8)管理氣氛緊張，員工都無所適從
【本講總結(jié)】
企業(yè)在未來的激烈競爭過程中，不進則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力，再加上拉力，才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實施標準化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，增加了這五種力量，事業(yè)才能更上一層樓。
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實上，個人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會等多種層面都可以實施5S活動。
【心得體會】
5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節(jié)約成本，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;
(5) 可以推進標準化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
篇2：企業(yè)5S現(xiàn)場管理法
5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提，是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。
實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。
推行5S的實質(zhì)
5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去"做"的事。
我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧!
(1S)--整理
"整理"這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就"好了!OK"，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是"整列"，而"整理"的詳細內(nèi)容應該是：
² 將需要和不需要的東西分類;
² 丟棄或處理不需要的東西;
² 管理需要的東西。
但是丟棄需要"狠心"和"魄力"，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念："留下以后或許有用"、"這個尾數(shù)留下等下批訂單再用"、"多買一些，急用就不用愁了"等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成"空間"和"成本"的浪費。
C 錯誤的觀念導致浪費
我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。
Ø 未經(jīng)"整理"的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用;
Ø 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間;
Ø 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦;
Ø 請的搬運人員越多，表示我公司很忙;
Ø 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦;
Ø 先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理;
Ø 這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了;
Ø 以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂;
Ø 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象;
Ø "喂!昨天的報告放到哪里?""明天我上班再拿給你，因為我要找找看。"
清理"不要"的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本.....等浪費。
C "要"的整理
管理"要"的東西是依據(jù)"時間性"來決定的：
要 用 的 (1)一個月內(nèi)使用的;(2)每周要用的;
(3)每天要用的。
不經(jīng)常使用的 (1)一個月后用的; (2)半年才用一次的;
(3)一年才用一次的。
透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，"整理"是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是"空間管理"的第一課。
(2S)--整頓
執(zhí)行"整頓"的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為"控制庫存"，防止資金積壓。
整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少"尋找"時間上的浪費，也就是將物品，按"定點"、"定位"、"定量"三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。
(3S)--清掃
產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關(guān)系，在一般的印象中，"清掃"就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的"清掃"應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。
(4S)--清潔
"清潔"與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不"表面行動"，而是表示了"結(jié)果"的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而"長期保持"這種狀態(tài)就是"清潔"，將設(shè)備"漏水、漏油"現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是"清潔"，是根除不良和臟亂的源頭。因此，"清潔"是具有"追根究底"的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。
(5S)--習慣、紀律
5個S-整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是"習慣"。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是"習慣"。
以中國人對于各種活動的態(tài)度都有"三分鐘熱度"、"虎頭蛇尾"的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從"紀律"管理著手，從心里自然流露出來的"必須"的心態(tài)去實行，才是成功的要素。
C 大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人!
篇3：企業(yè)5S現(xiàn)場管理法的11個推行步驟
源 自物業(yè)管理資料 5S現(xiàn)場管理法的11個推行步驟
掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
步驟1：成立推行組織
1.委員會及推行辦公室成立
2.組織職掌確定
3.委員的主要工作
4.編組及責任區(qū)劃分
建議由企業(yè)主要領(lǐng)導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定：
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
例三：于細微之處著手，塑造公司新形象
例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標制定：
先予設(shè)定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
例一：第4個月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備
目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1.日程計劃做為推行及控制之依據(jù)
2.資料及借鑒他廠做法
3.5S活動實施辦法
4.與不要的物品區(qū)分方法
5.5S活動評比的方法
6.5S活動獎懲辦法
7.相關(guān)規(guī)定(5S時間等)
8.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。
步驟4:教育
★每個部門對全員進行教育
★5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的
★5S現(xiàn)場管理法的實施方法
★5S現(xiàn)場管理法的評比方法
★新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓練
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
★最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報刊等)
★海報、內(nèi)部報刊宣傳
★宣傳欄
步驟6: 實施
1.作業(yè)準備
2."洗澡"運動(全體上下徹底大掃除)
3.地面劃線及物品標識標準
4.定"、"3要素"展開
5.攝影
6..5S日常確認表"及實施
7.作戰(zhàn)
步驟7:活動評比辦法確定
1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
2.評分法
步驟8:查核
1.查核
2.問題點質(zhì)疑、解答
3.各種活動及比賽(如征文活動等)
步驟9:評比及獎懲
依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
1.QC手法
2.IE手法
在5S活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
★標準化、制度化的完善
★實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動
需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。
5S現(xiàn)場管理法實施要點
整理：正確的價值意識---“使用價值”，而不是“原購買價值”
整頓：正確的方法---“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)
清掃：責任化---明確崗位5S責任
清潔：制度化及考核---5S時間;稽查、競爭、獎罰
素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則