安全管理體系規(guī)程：裝修機械

　　10 裝修機械

　　10.1 基本要求

　　10.1.1 裝修機械上的電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.4、第3.8節(jié)及附錄C的規(guī)定。

　　10.1.2 裝修機械上的刃具、胎具、模具、成型輥輪等應(yīng)保證強度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。

　　10.1.3 裝修機械上外露的傳動部分應(yīng)有防護罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。

　　10.1.4 裝修機械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

　　10.1.5 長期擱置再用的機械，在使用前必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。

　　10.2 灰漿攪拌機

　　10.2.1 固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。

　　10.2.2 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3~5min之間，攪拌軸兩端密封良好。

　　10.2.3 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

　　10.2.4 運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

　　10.2.5 作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

　　10.2.6 固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。

　　10.2.7 作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。

　　10.3 柱塞式、隔膜式灰漿泵

　　10.3.1 灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

　　10.3.2 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接緊固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。

　　10.3.3 泵送前，應(yīng)先用水進行泵送試驗，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時，應(yīng)先排除。

　　10.3.4 被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。

　　10.3.5 泵送時，應(yīng)先開機后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。

　　10.3.6 泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5MPa時，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送;當(dāng)無效時，應(yīng)停機卸壓檢查，不得強行泵送。

　　10.3.7 泵送過程不宜停機。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當(dāng)停泵時間較長時，應(yīng)每隔3~5min泵送一次，泵送時間宜為0.5min，應(yīng)防灰漿凝固。

　　10.3.8 故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

　　10.3.9 作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

　　10.4 擠壓式灰漿泵

　　10.4.1 使用前，應(yīng)先接好輸送管道，往料斗加注清水，起動灰漿泵，當(dāng)輸送膠管出水時，應(yīng)折起膠管，待升到額定壓力時停泵、觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

　　10.4.2 作業(yè)前，應(yīng)先用水，再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。

　　10.4.3 料斗加滿灰漿后，應(yīng)停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加新灰漿振動篩料。

　　10.4.4 泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時，應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送，當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時，應(yīng)停機檢查，排除堵塞。

　　10.4.5 工作間歇時，應(yīng)先停止送灰，后停止送氣，并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

　　10.4.6 作業(yè)后，應(yīng)對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

　　10.5 噴漿機

　　10.5.1 石灰漿的密度應(yīng)為1.06~1.10g/cm3。

　　10.5.2 噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。

　　10.5.3 噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時，應(yīng)及時更換。

　　10.5.4 泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。

　　10.5.5 作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。

　　10.5.6 長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。

　　10.6 高壓無氣噴涂機

　　10.6.1 啟動前，調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

　　10.6.2 噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時，必須接好地線，地線的一端接電動機零線位置，另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里，周圍嚴(yán)禁有明火。

　　10.6.3 作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，然后用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　10.6.4 噴涂中，當(dāng)噴槍堵塞時，應(yīng)先將槍關(guān)閉，使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°，再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當(dāng)堵塞嚴(yán)重時，應(yīng)停機卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。

　　10.6.5 不得用手指試高壓射流，射流嚴(yán)禁正對其他人員。噴涂間隙時，應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。

　　10.6.6 高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。

　　10.6.7 作業(yè)中，當(dāng)停歇時間較長時，應(yīng)停機卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。

　　10.6.8 作業(yè)后，應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。

　　10.7 水磨石機

　　10.7.1 水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度70%~80%時進行磨削作業(yè)。

　　10.7.2 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固。當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。

　　10.7.3 電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護接地良好。

　　10.7.4 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。

　　10.7.5 作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

　　10.7.6 作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。

　　10.7.7 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。

　　10.7.8 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

　　10.8 混凝土切割機

　　10.8.1 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

　　10.8.2 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

　　10.8.3 操作人員應(yīng)雙手按緊工作，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

　　10.8.4 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

　　10.8.5 加工件送到鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。

　　10.8.6 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　10.8.7 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

　　10.8.8 作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

篇2：裝飾裝修機械設(shè)備進場計劃

　　裝飾裝修機械設(shè)備進場計劃

　　1 進場前的準(zhǔn)備工作

　　1.1根據(jù)工程施工要求及施工組織設(shè)計要求，列出本工程所需使用的機械設(shè)備清單。

　　1.2 對于大中型電動設(shè)備，必須進行使用前的檢修，安排專人做好檢修紀(jì)錄。

　　1.3 對用于工程測量及檢測的設(shè)備進行核驗、校正，以保證設(shè)備使用精度。

　　1.4 對大中型電動設(shè)備進行包裝，小型設(shè)備集中裝箱，以便與運輸、搬運及現(xiàn)場入庫。

　　2 機械設(shè)備進場

　　2.1 根據(jù)工程施工計劃及工程內(nèi)容，相關(guān)設(shè)備安使用先后次序分批進場。入庫時做好紀(jì)錄，安排專人對設(shè)備進行管理。對于使用過程中出現(xiàn)問題的設(shè)備，嚴(yán)格停止使用，及時檢修。

　　2.2 大中型電動設(shè)備優(yōu)先進場，按施工平面布置圖的要求，放置到位。小型設(shè)備陸續(xù)進場，并做到誰使用，誰保管及養(yǎng)護。

　　2.3 具體進場計劃：

　　a 電箱、分電箱、先進場。進場后按業(yè)主、總包及監(jiān)理的要求，按規(guī)范要求接通電源，并分配到各施工點。

　　b 其次是大型設(shè)備，包括：切割機、刨床、電焊機、空氣壓縮機等進場，進場后按施工要求放置到位，并做好施工消防準(zhǔn)備工作。

　　c 最后是小型設(shè)備及測量設(shè)備進場，并做好入庫紀(jì)錄。

篇3：裝飾裝修機械事故預(yù)防方案處理預(yù)案

　　裝飾裝修機械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案

　　1、機械設(shè)備和車輛事故應(yīng)急預(yù)案

　　為了預(yù)防施工現(xiàn)場機械設(shè)備或車輛運行進狀態(tài)下突發(fā)事故時，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定以下應(yīng)急方案：

　　1）施工現(xiàn)場機械事故

　?。?）施工現(xiàn)場內(nèi)如果發(fā)生一般性機械事故，設(shè)備操作人員應(yīng)立即向項目工程部門報告，工程部門應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場及時處理，同時向項目經(jīng)理匯報，由工程部門匯同技術(shù)部門制定急救措施，防止事故進一步擴大。

　　（2）施工現(xiàn)場內(nèi)一旦發(fā)生重大機械事故，最先發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，并通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員迅速趕赴事故現(xiàn)場進行處理。

　　（3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員要有明確分工，積極搶救傷員，指定專人撥打救援電話"120"，保護事故現(xiàn)場，采取有效措施控制事態(tài)的進一步惡化，同時向公司報告，并通知設(shè)備出租單位。

　?。?）積極配合公司及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政府部門調(diào)查分析事故原因，制定處理方案，妥善做好善后工作。

　?。?）由技術(shù)部門、工程部門及設(shè)備出租單位，認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，全面制定切實可行措施，杜絕類似事故的再次發(fā)生。

　　2）車輛交通事故

　　（1）車輛運行時發(fā)生一般交通事故，駕駛員應(yīng)立即向項目領(lǐng)導(dǎo)報告，同時向當(dāng)?shù)毓步煌ü芾聿块T報案，并接受處理。

　?。?）如果發(fā)生重大交通事故，駕駛員應(yīng)立即搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，同時向當(dāng)?shù)毓步煌ü芾聿块T報案，然后向項目領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況。

　?。?）項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要立即趕赴事故現(xiàn)場，積極組織搶救傷員，控制事態(tài)發(fā)展。

　?。?）協(xié)助當(dāng)?shù)毓步煌ü芾頇C關(guān)對事故的調(diào)查處理，妥善做好善后事宜。

　?。?）認(rèn)真分析事故原因，對相關(guān)責(zé)任人員按公司設(shè)備部的有關(guān)規(guī)定做出處理，并責(zé)成技術(shù)部門與機械管理員制定措施，防止事故的再次發(fā)生。

　　2、現(xiàn)場施工機械管理方案

　　機械是施工必不可少的條件之一，是施工的可靠保障。在平時的工作中必須作好機械的維修保養(yǎng)，保證施工正常進行。

　　1）現(xiàn)場的施工機械由項目工程部門統(tǒng)一管理調(diào)配，任何單位或個人不得擅自外借或挪做他用。

　　2）工程主管負(fù)責(zé)組織機械管理人員編制機械管理目標(biāo)、工作計劃和各項管理制度。

　　3）現(xiàn)場施工機械由項目機械管理員統(tǒng)一登記發(fā)放給各勞務(wù)隊使用，發(fā)放時應(yīng)辦理領(lǐng)用簽字手續(xù)。各使用單位要建立自身的機械管理組織，定機定人。

　　4）機械維修保養(yǎng)：

　?。?）機械的保養(yǎng)、潤滑、擦拭由使用單位負(fù)責(zé)，機械的磨損、缺件更換及維修工作由修理班負(fù)責(zé)，購買配件須提前一天將計劃報給項目機械管理員。

　　（2）每兩周，項目工程室組織對各單位的機械使用情況進行一次檢查。對檢查出的問題，工程室及時通知各單位改正，逾期不改者，對使用單位進行處罰。

　?。?）修理班負(fù)責(zé)對整個現(xiàn)場機械的維修保養(yǎng)工作，保證現(xiàn)場機械的正常使用，在施工繁忙季節(jié)，保證現(xiàn)場晝夜有人值班。

　?。?）各單位使用的施工機械須處于良好的工作狀態(tài)，不準(zhǔn)私自拆卸，對于機械使用過程中出現(xiàn)的故障，應(yīng)盡力盡快修復(fù)，原則上機械設(shè)備不拉出工地修理。

　?。?）機械使用過程中屬于人為損壞，或違反操作規(guī)程而造成的電機燒毀、摔壞、銹蝕，項目根據(jù)具體情況對責(zé)任單位和人員進行處罰。

　?。?）各單位要加強對施工機械的保養(yǎng)，小型機械下班時必須及時歸庫，不準(zhǔn)滯留現(xiàn)場。

　?。?）項目機械管理員應(yīng)建立健全機械設(shè)備臺帳和機械使用維修記錄。

　?。?）對于機械報廢及損壞要及時上報項目經(jīng)理。