鋼筋加工機(jī)械的安全管理規(guī)定

　　一、一般規(guī)定

　　1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷場機(jī)為輔導(dǎo)者。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置;固定有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

　　3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

　　4、加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品、半成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　二、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度;經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙;當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的鋼管中。

　　三、鋼筋切斷機(jī)

　　1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持直平，工作臺(tái)較長度可根據(jù)加工材料長度決定。

　　2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋。刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠;然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料;切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋;一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　四、鋼筋彎曲機(jī)

　　1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩系固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)頁規(guī)定銷的間隙，加一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確定安在鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

　　5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　6、彎曲高強(qiáng)度或鋁合金鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌子規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　8、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　五、鋼筋冷拉機(jī)

　　1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角;卷揚(yáng)機(jī)必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

　　2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志;嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留;操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。

　　3、用配重控制的設(shè)備必須與沒輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，并有指示起落的記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮;配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

　　4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑

　　靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

　　5、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并請(qǐng)所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè);冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼筋絲繩。

　　6、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈炮應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

　　7、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備

　　1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。

　　2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。

　　4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位及延伸長度;檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻、張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

　　6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

　　7、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

　　8、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

　　9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。

篇2：機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

　　機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

　　1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

　　5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機(jī)械解體，要用支架，呆穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

　　7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

　　8、不準(zhǔn)在運(yùn)行的設(shè)備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有"正在修理，禁止開動(dòng)"的標(biāo)志示警，非檢修，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手工正對(duì)孔。

　　11、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

篇3：機(jī)械安裝檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　機(jī)械安裝、檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。對(duì)所安裝、檢修的機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

　　二、嚴(yán)格按規(guī)程安裝、檢修設(shè)備，保證安裝質(zhì)量，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、大型設(shè)備安裝、檢修前要制訂專項(xiàng)措施，作業(yè)時(shí)要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、安全措施，嚴(yán)格按措施施工，保證按時(shí)、保質(zhì)完成安裝、檢修任務(wù)。

　　四、積極參加安全學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，提高保安能力和業(yè)務(wù)技術(shù)水平，杜絕“三違”。

　　五、加強(qiáng)采掘設(shè)備管理，做到安裝、拆除有記錄。

　　六、對(duì)分管的管路定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，按時(shí)保質(zhì)完成各項(xiàng)工作任務(wù)。