企業砂輪安全機操作規程

　　1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。

　　2、砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩。砂輪兩側要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑 1 / 2) ，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

　　3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。

　　4、調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。

　　5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。

　　6、使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

　　7、不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。

　　8、不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。

篇2：鞋廠攀幫打砂輪檢測規程

　　鞋廠攀幫、打砂輪檢測規程

　　1、目的：明確繃幫、打砂輪的過程操作流程，確保使只有符合規定要求的產品才能轉序。

　　2、范圍：適用于本公司繃幫、打砂輪的質量檢驗。

　　3、工作職責：品管科組織檢驗人員進行檢查，并對其檢驗結果進行分析與處理。

　　4、引用標準：QB/T1812-97皮鞋成鞋檢驗標準；

　　5、檢驗條件：在光線充足的常溫環境中進行；

　　6、檢驗量具：器具：鞋用帶尺、錘子。

　　7、檢驗方法：逐雙檢驗、外形直觀、同雙鞋對比法。

　　8、檢驗標準：正伏平實、規范無傷。

　　正：以鞋楦的前后端點為中軸線，幫套上的各個部件左右對稱、協調一致。

　　伏：幫套緊緊貼伏于楦面，特別跗背、腰窩及鞋幫口等部位無空浮現象。

　　平：幫面平整無楞；幫腳底茬平伏，子口線清晰、圓滑流暢。

　　實：面、里與主跟，內包頭粘實，無空松現象；主跟、包頭緊伏于楦體；鞋面松緊適度、無積存、皺縮現象。

　　規范：同雙鞋對應部件的長短、高矮、大小線型等都對稱一致，符合設計，工藝標準；主跟、內包頭的裝置位置規范及拉毛均勻，無漏砂和砂壞現象。

　　無傷：無刀、剪、釘子等造成的割傷、劃傷，錘頭的砸傷；放置不當而產生的磨傷，繃幫方法不當而造成的幫面繃幫，幫腳繃斷出豁口；無潛在性拉毛過寬和過深造成斷幫。

　　9、檢驗員依據以上標準進行逐雙檢驗，并填寫《檢驗日的表》。對檢驗過程中檢驗出的，不合格品先貼好標識，放入不合格區按《不合格控制程序》執行。

　　10、在檢驗過程中，發現不合格品率接近公司規定值時，檢驗員根據情況及時通知現場主管加強控制。

　　11、相關文件：《不合格控制程序》《產品的監視和測量控制程序》

　　12、質量記錄（各檢驗日報表）

篇3：汽車維修廠砂輪機安全操作規程

　　汽車維修廠砂輪機安全操作規程

　　1.開機前應用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。

　　2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩，不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應適宜。

　　3.進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發燙應及時浸水冷卻。

　　4.磨削時操作者應站在砂輪一側，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩人同時進行磨削。

　　5.更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應進行靜平衡試驗。

　　6.磨削完畢后應關閉電源，應經常清除防護罩內的堆積粉屑.。

　　7.經常打磨砂輪，使砂輪運轉平穩。