企業磨床安全操作規程

　　1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

　　2、開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認機床情況正常再進行工作。

　　3、裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

　　4、開車后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。

　　5、調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求\無裂紋，響聲清脆，并經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝后應先空轉 3 - 5 分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。

　　6、磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。

　　7、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，并加上合適潤滑油。

　　8、開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。

　　9、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

　　10、工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉 2 - 3 分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

篇2：磨床工安全操作規程（三）

　　磨床工安全操作規程(三)

　　1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長頭發的員工必須戴工作帽，并將長發盤好塞進帽內，操作時，嚴禁戴手套。

　　2、按下面要求選擇和安裝砂輪：

　　*根據工藝要求和機床規格，選用與主軸轉速相符的砂輪。

　　*認真檢查砂輪質量發現有疏松、裂紋、崩缺等現象，不得使用。

　　*安裝砂輪的法蘭盤直徑應在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

　　*砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當，安裝前先做好靜平衡。

　　*裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。

　　*砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側面要與防護罩內壁間隔20㎜以上。

　　3、開機前操作人員需戴好防護口罩，務必檢查各處開關、搖柄和安全防護裝置等是否正常，防護擋板是否安裝好，并點動砂輪試機，再經5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進行加工。

　　4、加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢，圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當，以保證夾緊力適中。

　　5、干磨或修整砂輪時必須佩戴防護眼鏡和口罩，修整器必須固定，嚴禁手持修整器修整砂輪。

　　6、按要求選擇切削用量，進給要緩慢，嚴禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。

　　7、砂輪在未退離工件時，不得停止轉動，裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調整防護擋板，保證裝、卸、測量工件安全;如遇特殊情況，不能完全遮護，應在砂輪停穩后進行裝、卸、測量工件。

　　8、干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關冷卻液，工作完畢應是砂輪空轉5分鐘，以甩掉冷卻液。

　　9、砂輪圓周方向(尤其是磨出方向)不得站人。

　　10、機床運行中，操作著不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關注加工狀態，發現異常，迅速退出砂輪并關機，如遇緊急情況務必先關電源。

篇3：磨床安全操作規程(6)

　　磨床的安全操作規程（6）

　　1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

　　2、更換及修整砂輪時，金鋼石必須尖銳，高度應于車輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡和口罩。

　　3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

　　4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

　　5、進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。

　　6、在磨削過程中或磨異形工具時，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運轉方向，操作人要站在內側。

　　7、工作前必須穿工作服，袖口要扎緊，禁止戴手套，工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。