工廠車間班長作業(yè)指導(dǎo)書

　　流程 ... 責(zé)任人 ... 工作重點描述 ... 所需表單 ... 標(biāo)準(zhǔn)時間

　　縱、橫向溝通 ... 車間班長 ... 1.根椐工作需要不定期、不定時跟副廠、生產(chǎn)跟單、車間主管、品控部等部門進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、合作。 ... ... 根據(jù)具體情況而定

　　接生產(chǎn)計劃表 ... 車間主管

　　班長 ... 1.根據(jù)副廠或主管對班組的生產(chǎn)計劃安排工作 ... 生產(chǎn)計劃表 ... 2小時內(nèi)

　　核物料齊料期 車間主管、生產(chǎn)跟單

　　班長 1.班長收到副廠或主管的生產(chǎn)計劃表后，跟據(jù)貨期，監(jiān)督跟進(jìn)物料期。 ... 生產(chǎn)計劃表及制單 ... 4小時內(nèi)

　　確定開貨期 車間主管、班長 1.根據(jù)貨期緩急及訂單量制定車間各工序定額，并預(yù)計產(chǎn)品上線期。 4小時

　　2.質(zhì)量保證 副廠、車間主管/班長及QC

　　1.完成首件制作，由主管審核，QC檢驗，首件無問題則開大貨，確保質(zhì)量無誤

　　2.如遇特別難款，車間主管應(yīng)研究透徹后，召集班長開會，各班做好記錄知會員工;

　　3. 翻單仍按此操作進(jìn)行。 檢驗記錄表，會議記錄，品質(zhì)常處理單 3天

　　進(jìn)度跟進(jìn)

　　生產(chǎn)跟單、

　　班長、主管、

　　副廠 1.各班長每日須報當(dāng)日產(chǎn)量交主管審核，對達(dá)不到定額任務(wù)的，班長和主管應(yīng)作分析，

　　2.分析后將結(jié)果及產(chǎn)量一起交副廠審核。 生產(chǎn)進(jìn)度表

　　物料損

　　耗控制

　　及退料 車間收發(fā)、

　　班長、主管、

　　副廠、物料

　　跟單采購，

　　總廠倉庫 1.核對物料是否無誤;

　　2. 如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較大損耗，班長應(yīng)知會收發(fā)，提前做好預(yù)報損耗的計劃，

　　3. 車間生產(chǎn)完款的物料班長應(yīng)要求收發(fā)每周六下午退料，由班長簽核后退倉。 損耗表

　　退料單 整個生產(chǎn)周期 補(bǔ)料單，損耗單、退料單 4小時

　　加減單簽審 ... 收發(fā)、班長、主管、副廠、生產(chǎn)跟單

　　... 1.接到此種單后，安排收發(fā)核清物料;

　　2.通知生產(chǎn)跟單若是加單則欠料情況;

　　3.若是車間由于物料補(bǔ)不及時或生產(chǎn)遺失則由相關(guān)班長開具減單申請，經(jīng)主管審批交副廠留底，由文員作好記錄，每月公布減單次數(shù)和數(shù)量，作為績效考核依據(jù); ... 訂單更改通知單、減單申請單 ... 1小時內(nèi)

　　成品落貨 收發(fā)、班長 1.成品生成經(jīng)質(zhì)檢無誤后，應(yīng)及時落包裝部;

　　2.落成品時，收發(fā)應(yīng)寫清款號，顏色、數(shù)量

　　3.每次送貨，須交包裝收發(fā)清點后簽收。

　　4.如有返雞貨則由包裝收發(fā)置于返雞區(qū)，車間收發(fā)每天兩次去取;

　　5.班長應(yīng)仔細(xì)審核出現(xiàn)雞貨原因，并于當(dāng)日完成雞貨返工交包裝部。

　　6.統(tǒng)計日產(chǎn)量、周產(chǎn)量、月產(chǎn)量，交生產(chǎn)跟單。 成品落貨記錄 2小時

篇2：物業(yè)保安員班長交接班流程作業(yè)指導(dǎo)書

　　物業(yè)保安員班長交接班流程作業(yè)指導(dǎo)書

　　1.接班人必須提前10分鐘接班，翻看工作記錄詢問工作情況，以便將工作重點明確給保安員。

　　2.交班人須將本班工作情況詳細(xì)交待給下一班，并將本班已完成工作認(rèn)真記錄在每班工作交接表上，交接雙方簽名確認(rèn)。

　　3.交班人將共用物品轉(zhuǎn)交下班時，交接雙方須在共用物品交接登記表上簽名并確認(rèn)。

　　4.交班人須將相關(guān)登記表書寫工整、清楚，并將相關(guān)記錄簿移交給接班人。

　　5.發(fā)現(xiàn)問題交接雙方應(yīng)當(dāng)面說明，如果交班人離開后，接班人才發(fā)現(xiàn)屬于上一班之間問題的，應(yīng)在15分鐘內(nèi)及時報告隊長處理。

　　6.下班30分鐘前填寫值班記錄。

　　7．輪值早班時，將日報表交到管理處。