塔式起重機(jī)安裝(拆卸)方案
一、工程概況
貴州省四一八醫(yī)院二期職工經(jīng)濟(jì)適用房工程系貴州省四一八醫(yī)院新建的職工住宅小區(qū)，位于凱里市262廠生活區(qū)北側(cè)、黔東南州水電學(xué)校西側(cè);小區(qū)由七棟六層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓組成，總建筑面積10717.43m2。建筑物總長(zhǎng)度121m，寬度24.34m，層高2.8m，總高度21.6m。主體施工垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸選用QTZ315塔式起重機(jī)，施工現(xiàn)場(chǎng)在塔機(jī)轉(zhuǎn)半徑50m范圍內(nèi)無(wú)建筑物及架空線路通過(guò)，無(wú)障礙物影響。
44320
46200
3500
21600
二、塔式起重機(jī)平面安裝位置
21600
27600
三、塔吊與建筑物立面圖
2750
1400
1400
1350
2750
900
四、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)平面定位
地基土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，地基承載力≥2000kN/m2。依據(jù)地勘單位提供的地勘報(bào)告反映，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)地耐力在建筑物±0.000以下，承載力為2500kN/m2，現(xiàn)場(chǎng)塔基位于自然地面下標(biāo)高為-0.8m，塔基基礎(chǔ)高900，按規(guī)定應(yīng)高出地面100，實(shí)際基底標(biāo)高為-1.30m，要求基底回填3:7灰土500厚，可滿足要求，塔基基礎(chǔ)及予埋件位置按QTZ315塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)附錄基礎(chǔ)詳圖施工，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。
五、作業(yè)任務(wù)及作業(yè)人員組織
1、作業(yè)任務(wù)的有關(guān)情況：
塔機(jī)型號(hào)：QTZ315
起重力矩：50TM
臂長(zhǎng)：50m
安裝高度：27m
安裝位置：建筑物中間
設(shè)備編號(hào)：020**5-066
頂升方式：液壓頂升
使用工程：貴州省四一八醫(yī)院二期職工經(jīng)濟(jì)適用房工程
安裝時(shí)間：20**.3.1
2、作業(yè)人員組織：
總指揮：雷忠智
工地負(fù)責(zé)人：雷忠智
技術(shù)負(fù)責(zé)人：包偉恩
安全監(jiān)護(hù)：黃明才
技術(shù)交底：包偉恩
安全交底：黃明才
塔吊司機(jī)：趙輝
作業(yè)吊車司機(jī)：肖天富
信號(hào)工：蒙光金
電工：蒙光彬
六、機(jī)械設(shè)備的配備：
根據(jù)該塔機(jī)安裝高度27.6米及最重部件的重量(3.2噸)，本次安裝(拆卸)所需配備的機(jī)械的具體情況如下：
序號(hào)
名稱
規(guī)格
數(shù)量
備注
七、施工準(zhǔn)備：
1、由我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。
2、由我單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。
3、由塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：
①鋼結(jié)構(gòu)件有無(wú)開(kāi)裂與脫焊;
②鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠;
③各部電路及電氣元件是否正常;
④爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求
⑤頂升液壓裝置是否正常;
⑥對(duì)需拆卸的螺栓及銷進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土;
⑦轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。
4、按第二項(xiàng)要求做好人員的組織工作。
5、按第三項(xiàng)要求做好常用工具、索具及材料的配備。
6、由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
7、由安全監(jiān)護(hù)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
8、由機(jī)組人員對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)(四角)找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。
八、安裝工序：
根據(jù)QTZ315塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求，制定如下安裝程序：
1、安裝底架：將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。
2、安裝基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并進(jìn)行垂直度檢驗(yàn)，其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)(基礎(chǔ)上有踏步的一面要與建筑物垂直，圖一)。
圖一圖二
3、用吊車吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上(安裝時(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)應(yīng))，擰緊四周的聯(lián)接螺栓(圖二)。
圖四圖三
4、在地面上將爬升架的走臺(tái)、欄桿等裝好，并裝上爬升機(jī)構(gòu)、液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，調(diào)整導(dǎo)向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為2-5mm，保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)(圖三)。
5、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝成一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和高強(qiáng)度螺栓將下支座與爬升架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)(圖四)。
6、安裝塔帽：在塔頂上連好一平臂拉桿(左右各一根)，然后吊起塔頂用四個(gè)銷軸固定在上支座上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)(圖五)。
7、安裝平衡臂：在地面上將平衡臂的走臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，把兩個(gè)拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來(lái)與上支座用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載(圖六)。圖六圖五
8、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定吊起2T的平衡重放在規(guī)定的位置上(圖六)：
放在倒數(shù)第三個(gè)位置上。
9、安裝駕駛室：在地面上先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的平臺(tái)上，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座平臺(tái)聯(lián)接好(圖六)。
10、組裝吊臂：按說(shuō)明書(shū)要求用相應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)聯(lián)接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開(kāi)地面，然后按說(shuō)明書(shū)要求組裝完其它臂架節(jié)，使臂長(zhǎng)達(dá)到40米。
11、組裝吊臂拉桿：按說(shuō)明書(shū)要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。
注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開(kāi)口銷是否穿好。
12、安裝吊臂：按說(shuō)明書(shū)要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝到上支座吊臂鉸孔上。
吊臂與上支座聯(lián)接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起(用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉
聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦妫缓笤僬{(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦妗Ｈ缓缶徛畔碌醣郏估瓧U處于張緊狀態(tài)(圖七)。
13、吊裝平衡重：按說(shuō)明書(shū)規(guī)定放置平衡重5塊，共9T。
14、電工接線。
15、穿起升鋼絲繩：將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。
備注：塔吊折卸的過(guò)程即安裝的逆過(guò)程。
安裝后的調(diào)試：
1、調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。
2、調(diào)試內(nèi)容及順序：
A力矩限位
B重量限位
C高度限位
D變幅限位
E回轉(zhuǎn)限位
3、試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)，對(duì)老舊塔應(yīng)降抵?jǐn)?shù)據(jù)。
4、吊物重量要求準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、調(diào)整方法應(yīng)認(rèn)真參考各機(jī)說(shuō)明書(shū)
安裝(拆卸)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：
1、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。
2、全體作業(yè)人員必須聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一指揮。
3、總指揮必須聽(tīng)從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。
4、作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險(xiǎn)部位作業(yè)必須系好安全帶。
5、所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
6、拆裝期間一律禁止飲酒。
7、工作中集中精力，不得隨意開(kāi)玩笑和打鬧。
8、上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。
9、吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。
10、指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。
11、大件物品起重高度超過(guò)兩米要系拖拉繩。
12、所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說(shuō)明書(shū)的要求。
13、組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。
14、作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。
15、凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)(風(fēng)速達(dá)8.3m/s)等天氣禁止拆裝塔吊。
16、夜間工作必須有足夠的照明燈光。
17、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)措施。
九、頂升方案
塔機(jī)安裝完畢需頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，整個(gè)頂升過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
頂升前應(yīng)注意：
1、頂升前把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)擺在大臂下面。
2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。
3、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。
4、在油缸開(kāi)始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。
5、頂升前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行升塔或降塔。
頂升中應(yīng)注意：
1、油缸開(kāi)始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。
(調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置)。
2、爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。
3、只允許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁爬升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
4、當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。
5、頂升過(guò)程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置(引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方)。
6、頂升過(guò)程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。
7、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。
8、所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊。
頂升程序：
1、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上(調(diào)整方法如前所述)。
第1項(xiàng)也可為：起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的位置上(距塔身回轉(zhuǎn)中心20米)。
2、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上(或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中)。
3、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上(或頂升塊槽中)。
4、再次開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方剛好有一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。
5、利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上(或引進(jìn)橫梁上)的滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠，即完成一個(gè)加節(jié)過(guò)程。
6、縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠。
7、若需繼續(xù)加節(jié)，則重復(fù)1-7過(guò)程。
頂升完畢應(yīng)注意：
1、加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。(哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊)。
2、塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。
3、塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。
安全注意事項(xiàng)：
1、風(fēng)力大于四級(jí)禁止頂升。
2、所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。
3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說(shuō)明書(shū)規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。
4、所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時(shí)系安全帶。
5、作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。
十、附著方案
1、根據(jù)該工程建筑物高度60米，滿足施工高度為
70米，設(shè)附著架為四道(見(jiàn)布置圖八)。
2、附著點(diǎn)距塔機(jī)中心距離為3.5米，兩附著點(diǎn)間距為見(jiàn)圖示。
3、上下兩道附著桿布置應(yīng)交叉錯(cuò)開(kāi)(見(jiàn)圖九)
4、附著點(diǎn)予埋鐵件(見(jiàn)圖十)
5、程序：
①、將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)接起來(lái)，再提升到附著點(diǎn)的位置。
②、調(diào)整螺栓，使得頂塊能頂緊塔身。
③、吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。
④、用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò)2/1000。
⑤、需多次附著，方法同上。
6、技術(shù)要求：根據(jù)該工地塔機(jī)與建筑物的所處位置的實(shí)際情況，提出如下技術(shù)要求：
①、附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿足塔機(jī)對(duì)建筑物的荷載，必要時(shí)應(yīng)加配筋或提高砼標(biāo)號(hào)。
②、附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著架應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)控制在10°以內(nèi)。
③、桿件對(duì)接部位要開(kāi)30°坡口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12mm。
④、附著桿件與墻面的夾角應(yīng)控制在45-60°之間。
⑤、錨固點(diǎn)以上的自由高度應(yīng)控制在說(shuō)明書(shū)規(guī)定高度之內(nèi)。
⑥、附著后要有經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)調(diào)整附著撐桿的長(zhǎng)度及頂塊來(lái)保證塔身垂直度(塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高錨固點(diǎn)以下的塔身垂直度不大于2/1000)，并作好記錄。附圖如下：建筑物3.5m
圖九塔機(jī)第二道附著承
圖八塔機(jī)安裝示意圖
圖十
塔機(jī)附著預(yù)埋件示意圖
十一、附著架的拆除：
1、用鋼管、跳板在附著筐下搭設(shè)操作平臺(tái)，搭設(shè)時(shí)應(yīng)將平臺(tái)支撐好。
2、依據(jù)建筑物搭設(shè)走道或設(shè)置其它輔助起吊裝置。
3、用走道拆除時(shí)可直接將附墻支撐轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)，再轉(zhuǎn)移至地面。
4、采用其它輔助起吊裝置拆卸時(shí)，應(yīng)先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物端的撐桿銷;再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐桿，讓輔助起吊裝置受力，用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地面。用同樣的方法依次拆除各支撐桿。
5、折除附著筐
①將附著筐分解。
②配合液壓頂升機(jī)構(gòu)，將爬升筐降至附著筐位置。
③用8#鉛絲，配合木楔，將附著筐固定在爬升筐下端。
注意：固定附著筐時(shí)不要影響降塔工作。
④多次拆除，可繼續(xù)將下一個(gè)附著筐固定在上一個(gè)附著筐上，隨著降塔工作的進(jìn)行，將附著筐降至拆塔高度，最后用作業(yè)吊車將附著筐吊下放至地面。
黔東南州興源建筑工程有限責(zé)任公司
20**年2月20日
篇2：水泵與電動(dòng)機(jī)的安裝方案
水泵與電動(dòng)機(jī)的安裝方案
1水泵安裝：
機(jī)組基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛，清掃，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔做拉錨處理，并用測(cè)量?jī)x器放出機(jī)組縱、橫中心線。
1、吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時(shí)選好位置安放臨時(shí)墊鐵，用四點(diǎn)吊線法將水泵逐個(gè)吊裝就位。
2、 水泵調(diào)整檢驗(yàn)：
(1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋，擦去檢驗(yàn)處的油脂，盤(pán)動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子，用百分表測(cè)葉輪外圓，徑向軸向跳動(dòng)不大于0.05mm，檢測(cè)填料段軸徑徑向跳動(dòng)不大于0.1mm，檢測(cè)軸承處軸徑徑向跳動(dòng)不大于0.02mm。
(2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測(cè)葉輪和密封環(huán)配合徑向間隙符合圖紙要求，一般為0.2-0.6mm，密封環(huán)同葉輪軸向間隙符合圖紙要求，一般為0.5-1.0mm，密封環(huán)與泵殼的單向間隙應(yīng)在±0.03-0.06mm范圍內(nèi)。
(3) 檢測(cè)填料擋環(huán)內(nèi)徑同軸套配合間隙一般為0.25-0.5mm，水封孔通道暢通，孔位正確，填料接口嚴(yán)密搭接角度為450，兩鄰邊填料接頭錯(cuò)開(kāi)1200-1800。
3、 軸承檢測(cè)：使用的軸承多為滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承兩類。
(1) 滾動(dòng)軸承檢測(cè)：滾動(dòng)軸承是依靠滾動(dòng)體，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)并承受負(fù)荷的支撐元件，其摩擦系數(shù)為0.001-0.005，打開(kāi)軸承后蓋檢測(cè)有無(wú)損傷、斷裂、銹蝕、脫層，油脂是否干凈、變質(zhì)，如無(wú)異常可保障使用，否則按規(guī)范處理。
(2) 滑動(dòng)軸承檢測(cè)：滑動(dòng)軸承是以軸瓦直接支撐軸徑，承受荷載并保持軸的正常工作位置，滑動(dòng)軸徑的摩擦系數(shù)為0.08-0.12，檢測(cè)如下：
1)滑動(dòng)軸承的巴氏合金與瓦底貼合要良好，巴氏合金層應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、凹坑，裂縫，脫殼等缺陷，否則按規(guī)范處理。
2)滑動(dòng)軸承兩側(cè)合縫墊片厚度要一致，墊片與軸距離不小于1mm，或隨軸承下瓦側(cè)邊進(jìn)油道配置。
3)滑動(dòng)軸承上瓦與軸徑接觸應(yīng)良好，接觸點(diǎn)不小于1-3點(diǎn)/cm2，承接面達(dá)60%以上。
4)滑動(dòng)軸承的徑向間隙是軸與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的起碼條件，是控制軸運(yùn)轉(zhuǎn)的精度的保障，也是形成液體潤(rùn)滑油膜的重要條件。軸承與軸配合間隙必須合適，依據(jù)軸徑、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑條件而定，一般頂間隙大于側(cè)間隙0.5-1倍，取軸徑的1.5‰-2‰,側(cè)間隙取軸徑的0.8‰-1.1‰,上瓦及蓋間的間隙用塞尺法和壓鉛法檢測(cè)確定。
4、 水泵高程和水平的確定及葉輪位置的調(diào)整
(1)水泵高程的確定：
依設(shè)計(jì)高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量，同時(shí)調(diào)整水泵中開(kāi)面的高度，用臨時(shí)斜鐵調(diào)整，偏差±2mm以內(nèi)。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開(kāi)面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過(guò)斜鐵調(diào)整使縱橫方位水平達(dá)到0.05mm/m的標(biāo)準(zhǔn)。(方位做標(biāo)記)
(2) 葉輪位置的調(diào)整：
一般用專用工具一端軸套螺母，使葉輪位于兩個(gè)密封環(huán)中間左右不大于1.5mm，完后封蓋泵蓋。
(3) 澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼安放永久墊鐵
1)澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼：水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內(nèi)二期細(xì)碎石砼。砼標(biāo)號(hào)比原基礎(chǔ)高一號(hào)，一般不低于250#。
2)安放永久墊鐵：在平墊下鋪設(shè)不小于30mm的細(xì)碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無(wú)縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應(yīng)良好。
在澆二期砼時(shí)要振搗密實(shí)，防止螺栓歪斜，如設(shè)備外表飛濺砼漿，事后立即清理。
3)水泵精平：水泵精細(xì)調(diào)整一般在地腳螺孔二期砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上，電機(jī)就位后，進(jìn)出水鋼管，閘閥，伸縮節(jié)等安裝后進(jìn)行。精平時(shí)，要打調(diào)斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規(guī)范要求。
2電動(dòng)機(jī)安裝
電動(dòng)機(jī)為整體供貨，安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進(jìn)行調(diào)整。檢查定子鐵芯內(nèi)有無(wú)異物，繞組有無(wú)劃傷，破損。
1、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器安裝與檢驗(yàn)，安裝聯(lián)軸器時(shí)先清洗軸頸，聯(lián)軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質(zhì)，聯(lián)軸器采用外加溫?zé)嵫b法，溫升控制在100-150℃即可。
2、電動(dòng)機(jī)的初平：吊起電機(jī)穿地腳螺栓就位。支好臨時(shí)性墊鐵，電動(dòng)機(jī)從底座和軸徑處控制縱橫水平(可與水泵初平同時(shí)進(jìn)行)，以水泵為準(zhǔn)。用靠尺和百分表測(cè)量，初步調(diào)整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機(jī)聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié)，兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%，見(jiàn)下表：
3、安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項(xiàng)同水泵部分。
4、電動(dòng)機(jī)精平：水泵精平完工后，電動(dòng)機(jī)地腳螺栓孔砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)進(jìn)行精平。調(diào)整時(shí)將兩聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個(gè)方位調(diào)整電機(jī)斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規(guī)范要求，即電機(jī)，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。
5、機(jī)組基礎(chǔ)二次抹面
主機(jī)泵組安裝調(diào)試完畢后，開(kāi)始澆筑機(jī)組二期砼。采用與原基礎(chǔ)相同標(biāo)號(hào)的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動(dòng)機(jī)處低于機(jī)座下面5mm。養(yǎng)護(hù)3-5天。
3調(diào)試
1、各系統(tǒng)單項(xiàng)設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電動(dòng)機(jī)電磁線圈按規(guī)范測(cè)試，應(yīng)符合要求，然后可通電進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。如起重設(shè)備、潛水泵等，通電后進(jìn)行手動(dòng)操作，應(yīng)無(wú)故障，各種位置狀態(tài)，信號(hào)反應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行不少于3次的停開(kāi)操作及全部運(yùn)行。
2、電氣設(shè)備單機(jī)調(diào)試之前，必須有書(shū)面的調(diào)試大綱，并通過(guò)監(jiān)理的批準(zhǔn)。調(diào)試結(jié)果有記錄，并通過(guò)監(jiān)理的簽證。
3、檢查輔助設(shè)備的聯(lián)動(dòng)情況，確保聯(lián)動(dòng)正確。在手動(dòng)操作模式達(dá)到要求后，進(jìn)行自動(dòng)模式操作，在調(diào)試過(guò)程中可采用人為短接自動(dòng)接點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4試運(yùn)行
根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求，單臺(tái)機(jī)組7天內(nèi)累計(jì)試運(yùn)行時(shí)間為72小時(shí)，并要求主動(dòng)開(kāi)、停機(jī)不少于3次;全站4臺(tái)機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行不少于6小時(shí)。試運(yùn)行是機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)允許并有水進(jìn)入后進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。試運(yùn)行是檢驗(yàn)設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)要求編制運(yùn)行大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理的確認(rèn)。試運(yùn)行的實(shí)施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。本工程的高、低壓配電設(shè)備均由當(dāng)?shù)毓╇姴块T安裝和
調(diào)試，故試運(yùn)行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下精心組織!試運(yùn)行方案應(yīng)由機(jī)械設(shè)備安裝單位和電氣設(shè)備安裝單位共同磋商并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制確定;試運(yùn)行過(guò)程中我方只負(fù)責(zé)我方所安裝設(shè)備的操作、監(jiān)視、維護(hù);試運(yùn)行通過(guò)后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。
篇3：金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的安裝施工方案
1、金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的安裝
本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要為啟閉機(jī)安裝。
1.1啟閉機(jī)安裝：
1、一般要求
(1) 啟閉機(jī)安裝前應(yīng)具備的資料：
1) 設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)；
2) 設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)；
3) 制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書(shū)；
4) 安裝用控制點(diǎn)位置圖。
(2) 安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。
(3) 安裝檢測(cè)必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。
(4) 承包人在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、設(shè)備起吊和運(yùn)輸
（1）起吊和運(yùn)輸措施
起吊和運(yùn)輸前根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施。
3、安裝前的檢查和清理
（1）安裝前的檢查在各項(xiàng)設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過(guò)預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。1） 埋件埋設(shè)部位新、老混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；鑿除的位置和尺寸是否符合施工圖紙要求。
2）按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性。
3）逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。
4）對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，承包人應(yīng)書(shū)面報(bào)送監(jiān)理人，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。
（2）清理
設(shè)備安裝前，承包人應(yīng)對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。
4、螺栓連接
(1) 所采購(gòu)的螺栓連接應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。
(2) 螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。
(3) 鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50％～60％，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。
5、埋件安裝
(1)埋件安裝包括止水座板和側(cè)滾輪座板等。
(2) 施工過(guò)程中須按施工圖紙的要求和下列規(guī)定，進(jìn)行埋件的安裝施工。
1）埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與老混凝土中的鋼筋或閘門軌道焊牢或按施工圖紙說(shuō)明進(jìn)行。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣(胸墻)等的工作面上或水封座板上。
2）埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注新混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。
3）埋件安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理人。
4）安裝好的埋件外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。
6、安裝
（1）安裝技術(shù)要求
1）安裝時(shí)應(yīng)按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試動(dòng)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。
2）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DLT／5019－91第5.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。
5）每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，承包人應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。
（2）啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
啟閉機(jī)安裝完成后，須會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：
1）電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按DL／T5019－94第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。
2）空載試驗(yàn)。空載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。空載試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL／T5019－94第5.3.2條的各項(xiàng)規(guī)定。
3）帶荷載試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同性質(zhì)閘門的啟閉機(jī)分別按DL／T5019－94第5.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4）承包人在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工的帶荷載試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝
7、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
(1) 在啟閉機(jī)安裝過(guò)程中，須按規(guī)定的安裝技術(shù)條件，對(duì)本合同啟閉機(jī)安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和質(zhì)量評(píng)定，并作好記錄。安裝質(zhì)量評(píng)定記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，作為本合同各項(xiàng)目驗(yàn)收的資料。
(2) 啟閉機(jī)安裝完成，并經(jīng)試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，須向監(jiān)理人申請(qǐng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備的驗(yàn)收。驗(yàn)收前，我方將向監(jiān)理人提交以下資料：
1) 啟閉機(jī)的設(shè)備清單；
2)
安裝質(zhì)量的檢查和評(píng)定記錄；
3) 埋件質(zhì)量檢驗(yàn)的中間驗(yàn)收記錄。
(3) 啟閉機(jī)驗(yàn)收后，在尚未移交給發(fā)包人使用前，承包人仍應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保管、維護(hù)和保養(yǎng)。