系統(tǒng)調(diào)試方案和系統(tǒng)測(cè)試方案
一、系統(tǒng)調(diào)試方案
1、編制說(shuō)明
本調(diào)試方案是根據(jù)招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)要求并結(jié)合公司多年設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)及公司以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)、并結(jié)合本工程的實(shí)際情況而編制的。
2、本工程在設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、測(cè)試以及驗(yàn)收階段必須遵守國(guó)家的各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如我司有幸中標(biāo)，則在以上過(guò)程中還必須滿足我公司長(zhǎng)期從事冰蓄冷系統(tǒng)的理論研究和工程實(shí)踐總結(jié)出的公司規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
(1)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB50189-20**
《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施暖通空調(diào)·動(dòng)力》
20**年版
《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50242-20**
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50243-20**
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》
GB50231-98
《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50275-98
《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98
《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ242
《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ236
《制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》
GB9237-88
《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ242-82
《制冷設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ66-84
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》
TJ231-78
《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ304-88
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
GB50185-93
(2).設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)參數(shù)，我公司對(duì)有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足業(yè)主最終使用功能要求。
2、調(diào)試組基本成員人員如下：
(1)、業(yè)主單位或監(jiān)理單位：1人，作為暖通專業(yè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作。
(2)、施工單位：2人;其中調(diào)試總負(fù)責(zé)人1名(具有五年以上工作經(jīng)驗(yàn))，自控專業(yè)負(fù)責(zé)人1名。另派操作工若干;
(3)、設(shè)備供應(yīng)商：主機(jī)供應(yīng)商，其他相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商，由施工單位負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)組織。我司將根據(jù)工程的實(shí)際需要增加人員的數(shù)量，確保調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量，
按時(shí)交付業(yè)主使用。
3、調(diào)試時(shí)間安排
因?yàn)橹评錂C(jī)房有7臺(tái)離心主機(jī)，而國(guó)標(biāo)規(guī)范要求單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)需正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少8個(gè)小時(shí)，預(yù)計(jì)調(diào)試時(shí)間需要三天。
4、調(diào)試前準(zhǔn)備工作
(1)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試機(jī)所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定，潤(rùn)滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。
5、開機(jī)前的檢查、調(diào)整及步驟：
開機(jī)前要求的所有的設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌，標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號(hào)、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標(biāo)志，明示管道系統(tǒng)的流向。對(duì)有油漆脫落或有局部破損的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
a.檢查主機(jī)上所有閥門位置是否正常;
b.檢查制冷壓縮機(jī)油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常;
c.檢查各控制及安全保護(hù)設(shè)定是否正常;
d.檢查控制箱指示燈是否正常;
e.檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常，有否有漏水現(xiàn)象;
f.檢查制冷主機(jī)等設(shè)備的電源電壓是否正常;
g.檢查制冷主機(jī)等設(shè)備的進(jìn)出口壓差是否正常;
h.檢查要求啟動(dòng)的回路上的閥門是否正常開關(guān);
i.上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，方可正常投入運(yùn)行。
6、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：
a.由部件到組件，最后到主機(jī);
b.先手動(dòng)，后自動(dòng);
c.先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù);
d.上道不合格，下道不試機(jī);
7、機(jī)組調(diào)試報(bào)告
檢查日期:*年*月*日時(shí)分
環(huán)境溫度℃
電壓：
SYS1：A-B相
V;B-C相
V;A-C相
V;相序：囗正確
囗糾正
SYS2：A-B相
V;B-C相
V;A-C相
V;相序：囗正確
囗糾正
風(fēng)扇電機(jī)絕緣及電阻：
SYS1：1#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ;
2#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ
3#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ;
4#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ
SYS2：1#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ;
2#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ
3#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ;
4#
電阻
Ω，絕緣>
MΩ
水流開關(guān)絕緣>
MΩ;
靈敏度：囗良好;
囗一般;
囗較差;
壓縮機(jī)型號(hào)：
SYS1:;
電阻
Ω;
S/N:;
絕緣>
MΩ;
SYS2:;
電阻
Ω;
S/N:;
絕緣>
MΩ;
壓縮機(jī)啟動(dòng)方式：
囗星—三角啟動(dòng);
囗部分繞組啟動(dòng);
開啟閥門：SYS1：囗吸氣閥門;囗排氣閥門;SYS2：囗吸氣閥門;囗排氣閥門;
冷媒平衡壓力：SYS1：
PSIG;SYS2：
PSIG;
顯示板：囗有;囗無(wú);
壓縮機(jī)曲軸油加熱器：
SYS1：電壓 V;
電阻
Ω;
油位：;
SYS2：電壓V;
電阻
Ω;
油位：;
外觀：
開機(jī)調(diào)試:
運(yùn)行方式：
囗制冷
囗制熱
SYS：
日期:*年*月*日時(shí)分，環(huán)境溫度℃
曲軸潤(rùn)滑：
囗注油孔加油;
囗注油孔放油;
機(jī)組進(jìn)水壓力
MPa;出水壓力
MPa;壓差
MPa;
1.機(jī)組運(yùn)行滿載時(shí)：
電源電壓 V;
環(huán)境溫度℃;
出水溫度℃
吸氣壓力
PSIG;
建立油壓
PSIG;
排氣壓力
PSIG
運(yùn)行電流
A;
2.機(jī)組運(yùn)行后出水溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)：*年*月*日時(shí)分
電源電壓V;
環(huán)境溫度
℃;
出水溫度
℃
吸氣壓力
PSIG;
建立油壓
PSIG;
排氣壓力
PSIG
運(yùn)行電流
A;
四通電磁閥控制
與SYS對(duì)應(yīng)：
囗一致;
囗相反;
E.驗(yàn)收證明書
客戶：
項(xiàng)目編號(hào)：
機(jī)組
型號(hào)
編號(hào)
調(diào)試
日期
上述冷凍空調(diào)設(shè)備已按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試完畢。而有關(guān)之產(chǎn)品質(zhì)量和工藝保用細(xì)節(jié)將按合同進(jìn)行
***維修中心
客戶代表
二、系統(tǒng)測(cè)試方案
此處所指測(cè)試，為功能測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。功能測(cè)試為對(duì)制冷系統(tǒng)各設(shè)備及控制環(huán)節(jié)進(jìn)行的功能性測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是在最熱的月份進(jìn)行測(cè)試，制冷系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求開啟運(yùn)行。測(cè)試工具同調(diào)試工具。
1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試
1.目的
本附錄旨在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試條件下，在最熱的月份進(jìn)行測(cè)試，制冷系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求開啟運(yùn)行，實(shí)測(cè)得到實(shí)際制冷量和供回水溫度。
2.測(cè)試方法
本附錄的試驗(yàn)測(cè)定日期宜在當(dāng)?shù)厝曜顭嵩路萁咏谠O(shè)計(jì)條件，并需在系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行條件下進(jìn)行。完整的試驗(yàn)程序包括至少一個(gè)初始循環(huán)試驗(yàn)周期和二個(gè)測(cè)試循環(huán)周期。
2、功能測(cè)試
制冷系統(tǒng)的測(cè)試采用各關(guān)鍵環(huán)節(jié)性能獨(dú)立測(cè)試、整個(gè)系統(tǒng)效果綜合測(cè)試的方法。從硬件到軟件，從設(shè)備到系統(tǒng)，從運(yùn)行模式到控制策略進(jìn)行全面的測(cè)試。
1.控制電路及主電路的測(cè)試
?、俅_認(rèn)控制箱及各盤面位置;
?、诮油刂齐娫?，手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔、等輔助設(shè)施;手動(dòng)操作無(wú)誤后，用電腦控制操作;
?、壑痦?xiàng)試驗(yàn)控制電路的動(dòng)作、程序及時(shí)間;
④關(guān)閉水泵及用手將各種保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，以確認(rèn)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)控制繼電器是否釋放及有關(guān)指示燈是否能正常指示;
2.主機(jī)性能測(cè)試
①檢查油壓、油面、油溫是否正常;
?、跈z查制冷劑液面及高、低壓是否正常;
?、壑评鋲嚎s機(jī)的負(fù)荷情況及水溫度是否正常;
?、軌嚎s機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流是否正常;
?、莞鞣N附屬設(shè)備電動(dòng)機(jī)的電流是否正常;
做好制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
3.數(shù)字輸入量的測(cè)試
①信號(hào)電平的檢查
?、诎丛O(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入邏輯值。
③按設(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)脈沖或累加信號(hào)的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。
?、馨丛O(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)電壓和電流信號(hào)。
?、莅瓷鲜霾煌盘?hào)的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)測(cè)試，并記錄數(shù)值。
⑥按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報(bào)警、開路、短路監(jiān)測(cè)等。
4.模擬量輸入測(cè)試
?、佥斎胄盘?hào)的檢查
?、诎丛O(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實(shí)際相符。
?、郯串a(chǎn)品說(shuō)明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對(duì)于電壓型傳感器嚴(yán)防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴(yán)防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。
④對(duì)于電磁流量傳感器，分靜態(tài)調(diào)整和動(dòng)態(tài)調(diào)整兩部分。靜態(tài)調(diào)整時(shí)，將安裝于現(xiàn)場(chǎng)的傳感器(探頭部分完全浸沒于靜止的水中)在DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào)，如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零;動(dòng)態(tài)檢查時(shí)，模擬管道中的介質(zhì)流量，在DDC側(cè)測(cè)量其輸出信號(hào)，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際相符。
?、萦贸绦蚍绞交蚴挚胤绞綄?duì)全部的AI測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，并記錄數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致。
?、弈M量輸入精度測(cè)試。
用程序和手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)(全量程的10%，50%，90%)，其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的要求。
⑦按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。
5.數(shù)字量輸出測(cè)試
信號(hào)電平的檢查
?、侔丛O(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。
?、诎丛O(shè)備說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求。
?、塾贸绦蚍绞交蚴謩?dòng)方式測(cè)試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常;如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則在此情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。
?、馨幢竟こ桃?guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。
6.模擬量輸出測(cè)試
輸出信號(hào)的檢查
?、侔丛O(shè)備使用說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的的類型、量程(容量)與設(shè)定值(設(shè)計(jì)值)是否符合要求。
②按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求確認(rèn)風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。
?、鄞_認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確。
手動(dòng)檢查。先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在0-100%范圍內(nèi)。
在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，模擬其輸入信號(hào)或從DDC輸出信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。
用程序或手控方式對(duì)全部的AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，并記錄數(shù)值，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。
?、苣M量輸出精度測(cè)試。用程序或手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)試點(diǎn)(全量程的10%，50%，90%)，其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的要求。
?、莅幢竟こ桃?guī)定的功能進(jìn)行特殊功能檢查。
7.現(xiàn)場(chǎng)連接器的測(cè)試
?、贆z查制冷機(jī)組的地址設(shè)定和通信格式的設(shè)定
?、趯?duì)現(xiàn)場(chǎng)連接器的地址、通信格式進(jìn)行設(shè)定
?、圻B接后檢測(cè)通信是否正常，數(shù)據(jù)是否齊全。進(jìn)行啟停的模擬動(dòng)作和參數(shù)的實(shí)際設(shè)定。
④變頻器(泵)的連接測(cè)試同上。
8.現(xiàn)場(chǎng)控制器的測(cè)試
運(yùn)行可靠性測(cè)試
①關(guān)閉工作站計(jì)算機(jī)，確認(rèn)系統(tǒng)全部現(xiàn)場(chǎng)控制器及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開機(jī)抽檢部分受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。
?、陉P(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)控制器電源后，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制器及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制器能自動(dòng)檢測(cè)受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)。
③現(xiàn)場(chǎng)控制器抗干擾測(cè)試。將一臺(tái)干擾源設(shè)備接于現(xiàn)場(chǎng)控制器同一電源，干擾設(shè)備開機(jī)后，觀察現(xiàn)場(chǎng)控制器設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。
?、墁F(xiàn)場(chǎng)控制器軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測(cè)試
?、莠F(xiàn)場(chǎng)控制器點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制。在工作站將控制模式改為管理員，手控一臺(tái)被控設(shè)備，測(cè)定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號(hào)的時(shí)間滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。用相同的方法測(cè)定電動(dòng)閥門的開度從0%-70%的時(shí)間。
?、拊诂F(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測(cè)定圖形和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。
9.工作站計(jì)算機(jī)的控制測(cè)試
?、傧到y(tǒng)文件：可完成對(duì)系統(tǒng)的操作。
?、谙到y(tǒng)打?。嚎纱蛴?。
?、巯到y(tǒng)幫助：可以指導(dǎo)操作。
?、芟到y(tǒng)隱藏：可分開不同的參數(shù)類型查看。
⑤參數(shù)設(shè)置：可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
?、捱h(yuǎn)程控制：可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
?、邇?yōu)化控制：提供優(yōu)化控制界面。
10.系統(tǒng)綜合運(yùn)行效果測(cè)試
在不同的時(shí)間，使制冷系統(tǒng)運(yùn)行在各種模式，測(cè)試各種模式下機(jī)房冷凍水供水溫度、流量、液位能否滿足設(shè)計(jì)要求。
篇2：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法
空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法
1.為使試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有條不紊地進(jìn)行，對(duì)大、中型通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)程序，并作好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
1).進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件
a空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過(guò)檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；
b制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和工作進(jìn)度表，組織好試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人選；
c整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及系統(tǒng)中的主要性能參數(shù)；
d試運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的水、電、壓縮空氣等能源供應(yīng)均已滿足使用的條件；
e通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完成，場(chǎng)地應(yīng)清除干凈；
按照試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)
據(jù)記錄的相應(yīng)表格。
2)設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)準(zhǔn)備
a檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無(wú)尚未修整的缺陷；
b全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗；
c運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤(rùn)滑的部位，添加適量潤(rùn)滑劑；
d空調(diào)器及通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙防火閥的動(dòng)作狀態(tài)；
e所有送、回（排）風(fēng)口開啟。
3)管道系統(tǒng)準(zhǔn)備
a冷卻、冷凍水管通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實(shí)無(wú)漏泄處；
b管道上的閥門經(jīng)檢查，確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，符合設(shè)計(jì)要求，閥門啟閉靈活；
c排水通道暢通，并在管道上開設(shè)多點(diǎn)泄水閥以便于沖洗。
4)電氣控制系統(tǒng)準(zhǔn)備
a電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線準(zhǔn)確；
b電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)要求；
c繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確；
d電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
4)調(diào)試人員
由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商組成，成立調(diào)試小組，部分設(shè)備應(yīng)有供貨商參加。
6）調(diào)試儀表(見表3.3.3.1-1)
調(diào)試儀表
表3.3.3.1-1
編號(hào) 名稱 數(shù)量
1 玻管液體式溫度計(jì)0~50℃分度值0.5℃ 2支
2 熱電偶溫度計(jì) 2支
3 自計(jì)式葉輪風(fēng)速儀 3只
4 熱電風(fēng)速儀 2只
5 皮托管 2套
6 傾斜式微壓計(jì) 2套
7 對(duì)講機(jī)
3部
2.設(shè)備單機(jī)調(diào)試要求采用標(biāo)準(zhǔn)
通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ243-82第6.7.8條
水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ242-82第8.4.2，8.4.3條
冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ242-82第10.3.9，10.3.10，10.3.12條
制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ242-82第8.4.2，8.4.3條
3風(fēng)機(jī)性能測(cè)定
通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定分為兩步來(lái)進(jìn)行：第一步是在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支管道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥打開，而空氣混合閥和分配閥處于中間位置上，在整個(gè)系統(tǒng)阻力最小的情況下，所測(cè)得的風(fēng)量是通風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量，目的是考驗(yàn)該風(fēng)機(jī)所能提供的最大風(fēng)量和風(fēng)壓，作為系統(tǒng)調(diào)整的參考。第二步是在各干、支管道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求之后，測(cè)出空調(diào)系統(tǒng)在實(shí)際工作條件下通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，以此作為對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整的依據(jù)。在一般情況下只需測(cè)出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)，在特殊情況下還要測(cè)定風(fēng)機(jī)的軸功率、風(fēng)機(jī)效率，并與產(chǎn)品樣本特性曲線作比較。
4.風(fēng)系統(tǒng)性能測(cè)試及調(diào)整
1)風(fēng)壓及風(fēng)量的測(cè)定
測(cè)定風(fēng)機(jī)的全壓，必須分別測(cè)出壓出端和吸入端測(cè)定截面上的全壓平均值。當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力在50MMH2O以下時(shí)用皮托管和傾斜式微壓計(jì)來(lái)測(cè)量，如果壓力再高，應(yīng)把微壓計(jì)換成U形壓差計(jì)。
風(fēng)機(jī)壓出端的測(cè)定截面，應(yīng)當(dāng)盡可能選在靠近通風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上。如風(fēng)壓測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)出口較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)將測(cè)定截面上測(cè)定的全壓值加上從該截面到風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論壓力損失。
風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)定截面位置應(yīng)盡可能處于靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。
風(fēng)量測(cè)定用風(fēng)速儀在通風(fēng)截面上進(jìn)行，一般選在上、下、左、右和中間五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量，也可用勻速移動(dòng)測(cè)量法，并求平均值作為測(cè)定數(shù)據(jù)。
通風(fēng)機(jī)平均風(fēng)量，可由下式確定：L=（L*+LY）M3/H
式中L*吸入端測(cè)得的風(fēng)量；LY壓出端測(cè)得的風(fēng)量，如所測(cè)的L*，LY相差超過(guò)5%時(shí)，需要重測(cè)。
2)送、回風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定
一般用勻速移動(dòng)測(cè)量法或定點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，用葉輪風(fēng)速儀貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)風(fēng)口平均風(fēng)速，用下列公式計(jì)算風(fēng)量：
L=3600*F外框*V*KM3/H
式中F外框風(fēng)口安裝面積M2
V風(fēng)口處測(cè)得的平均風(fēng)速M(fèi)/S
K修正系數(shù)，一般取0.7～1.0
3)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法
采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法。先將全部風(fēng)口普測(cè)一遍風(fēng)速（閥門、風(fēng)口均處于開啟狀態(tài)，列表排出實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之比，以比值最小的風(fēng)口為準(zhǔn)，調(diào)相鄰風(fēng)口風(fēng)量，使L基/L鄰=L基設(shè)/L鄰設(shè)，并以同樣方法調(diào)節(jié)其它風(fēng)口與基準(zhǔn)風(fēng)口的比值，使之接近設(shè)計(jì)比值。
5.水系統(tǒng)性能測(cè)試
1)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
a水泵起動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，并觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
b水泵啟動(dòng)時(shí)，測(cè)定其啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)定其電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率和電流不超過(guò)額定值；
c水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)
溫度不應(yīng)高于70℃；
d水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常。在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料允許有少量泄漏，但每
分鐘不超過(guò)10～20滴，機(jī)械密封的泄漏不允許大于10ML/H，即每分鐘不超過(guò)3滴。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則視為合格。
水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積水排盡。
2).冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)
冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)，如無(wú)異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。
a檢查噴水量與吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況；
d測(cè)量冷卻塔出入口冷卻水溫度；
冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，應(yīng)清洗集水池。運(yùn)轉(zhuǎn)后若長(zhǎng)期不用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出。
3)水機(jī)組調(diào)試
對(duì)冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試，由供貨商及承包商組織調(diào)試小組進(jìn)行。主要包括機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)控系統(tǒng)冷凍水壓力及流量調(diào)整，機(jī)組冷卻水壓力及流量調(diào)整，在BAS系統(tǒng)未進(jìn)場(chǎng)的情況下，以機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)出口壓差判斷冷凍水量是否足夠，以機(jī)組冷凝器進(jìn)出口壓差判斷冷卻水量是否足夠，一般情況下，壓差達(dá)到0.1MP時(shí)，可視為流量基本合格。
6空調(diào)系統(tǒng)試調(diào)
是指帶空調(diào)冷負(fù)荷的調(diào)試，由承包商主持并負(fù)責(zé)環(huán)控系統(tǒng)所有測(cè)定和調(diào)試，這項(xiàng)工作與全線設(shè)備聯(lián)調(diào)同時(shí)開始進(jìn)行，在各單系統(tǒng)調(diào)試合格的前提下，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，測(cè)定和調(diào)整空調(diào)范圍內(nèi)的環(huán)境（包括送風(fēng)溫度，設(shè)備及管理用房的溫度、濕度及氣流速度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
必須保證系統(tǒng)帶空調(diào)冷負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)且間歇運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)無(wú)故障。
系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)應(yīng)保證與其它各專業(yè)的良好協(xié)調(diào)。(見圖3.3.3.6-1)
篇3：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法(3)
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法（三）
1、系統(tǒng)安裝完后，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各個(gè)獨(dú)立設(shè)備安裝均已完成，先進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立調(diào)試試運(yùn)行。
2、檢查各個(gè)設(shè)備的電氣（控制）線路是否安裝齊全，各項(xiàng)電氣檢測(cè)測(cè)試是否已完成合格，各個(gè)回路的絕緣電阻是否搖測(cè)合格，記錄完整。
3、檢查各個(gè)設(shè)備、部件的機(jī)械部分是否正常，沒有雜物、沒有破損、沒有松動(dòng)等情況。
4、檢查相關(guān)部位，如風(fēng)道、管井閥門等處是否干凈無(wú)雜物，不會(huì)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、上述檢查均合格后，先進(jìn)行冷水機(jī)組和各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的單體調(diào)試。
6、由于中央空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立而又相互聯(lián)系，任何一個(gè)系統(tǒng)都會(huì)直接或間接影響其它系統(tǒng)的正常工作，因此各個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試合格后，還必須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試即整體系統(tǒng)調(diào)試。主要調(diào)試三個(gè)部分：
?。?）調(diào)節(jié)冷卻水量：根據(jù)制冷壓縮機(jī)的排氣壓力、溫度，冷凝壓力、溫度來(lái)調(diào)節(jié)，使冷凝壓力和溫度都在正常的參數(shù)值內(nèi)。分三步：
?、儆檬姓詠?lái)水沖洗管道系統(tǒng)，就是在冷卻水管安裝完后，在對(duì)水管內(nèi)壁沖洗干凈的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查和再?zèng)_洗，直到放出的水不含雜物；
?、趩?dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗。在檢查電氣、機(jī)械條件均合格后，向冷卻塔和冷卻泵充滿自來(lái)水，接通電源啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行循環(huán)清洗。1-2小時(shí)放水一次，反復(fù)直到放出水質(zhì)清潔為止。
?、蹤z測(cè)階段。檢查泵和抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，播水器的出水是否均勻，水泵壓力是否達(dá)到要求等。測(cè)量冷卻水的流量，并反復(fù)調(diào)整，調(diào)節(jié)到符合要求。過(guò)大，則失水量大，增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷和噪音；過(guò)小，會(huì)影響制冷壓縮機(jī)的排氣壓力，造成壓縮機(jī)工作不正常。
?。?）調(diào)節(jié)各空調(diào)間的送風(fēng)量：根據(jù)各個(gè)空調(diào)間的溫度和濕度，調(diào)節(jié)各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門的開啟度，使空調(diào)間的風(fēng)量適中，包括送、回風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)。送、回風(fēng)系統(tǒng)是空氣調(diào)節(jié)的主要環(huán)節(jié)，由風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)柜盤管等熱交換器和送風(fēng)口、回風(fēng)口等組成，程序如下：
?、偈紫葘⑺械娘L(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在最大通風(fēng)的位置上，保證送風(fēng)系統(tǒng)的暢通無(wú)阻，然后檢查電源線路，清除阻礙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊程度并盤動(dòng)葉輪數(shù)周，觀察葉片和機(jī)殼是否相碰，如果一切正常，就可以供電運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，測(cè)量送風(fēng)量及送、回風(fēng)口的風(fēng)速。
②測(cè)量風(fēng)速用葉輪風(fēng)速儀和熱電風(fēng)速儀兩種，從多個(gè)角度測(cè)量。風(fēng)量通過(guò)下式計(jì)算：每小時(shí)的風(fēng)量L=3600F×Vp（m3/h）每秒的風(fēng)量L=F×Vp（m3/s）
?。‵為測(cè)量段風(fēng)管的截面積m2，Vp為截面積上的平均風(fēng)速m/s）
?、埏L(fēng)機(jī)盤管用在辦公室內(nèi)，其供電和控制都是單獨(dú)的系統(tǒng)，因此測(cè)試時(shí)，要逐臺(tái)分別檢查供電線路和三速開關(guān)、溫控器，再供電試運(yùn)行，運(yùn)行正常情況下測(cè)量其風(fēng)量。
④新風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試與送、回風(fēng)系統(tǒng)相同。
?。?）調(diào)節(jié)冷凍水量。根據(jù)空調(diào)間的溫度和濕度要求，調(diào)整冷凍水的流量。其調(diào)節(jié)方法與冷卻水基本相同，但要注意充水時(shí)排管內(nèi)空氣和將膨脹水箱放滿水，以自動(dòng)補(bǔ)充水量不足部分。