蘇地20**-G-63號(hào)地塊項(xiàng)目工程引孔機(jī)安裝拆卸方案

　　編制:

　　審核:

　　蘇州和宏基礎(chǔ)工程有限公司

　　編制日期：20**.11.04

　　目錄

　　一、引孔機(jī)安裝拆卸方案

　　二、防雷接地裝置技術(shù)交底

　　三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20**(摘錄有關(guān)內(nèi)容)

　　引孔機(jī)安裝拆卸方案

　　地基與基礎(chǔ)施工機(jī)械(以下簡(jiǎn)稱(chēng)樁機(jī))由于體積龐大沉重、裝配復(fù)雜等特點(diǎn)，多數(shù)存放于露天地點(diǎn)，同時(shí)，地基基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)自然條件惡劣，樁機(jī)設(shè)備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機(jī)械損耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好引孔機(jī)設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。

　　一、引孔機(jī)裝配安全技術(shù)檢查要點(diǎn)

　　初步了解施工現(xiàn)場(chǎng)概況，確定設(shè)備堆放位置，引孔機(jī)進(jìn)場(chǎng)后要檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配件是否齊全，做好基本準(zhǔn)備工作后開(kāi)始裝配，重點(diǎn)對(duì)以下部分內(nèi)容進(jìn)行檢查;

　　1、裝配前準(zhǔn)備工作

　　(1)認(rèn)真研究、掌握現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)資料;在作業(yè)區(qū)周?chē)Q立施工圍欄和相關(guān)警示牌;

　　(2)合理確定樁機(jī)設(shè)備的停放位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，首先要遠(yuǎn)離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周?chē)ㄖ锏?按施工組織設(shè)計(jì)盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠;

　　(3)清理裝配現(xiàn)場(chǎng)障礙物、平整場(chǎng)地，必要時(shí)鋪設(shè)墊塊或枕木擴(kuò)大樁機(jī)承托面積;

　　(4)檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機(jī)、灰(泥)漿泵、電焊機(jī)、檢測(cè)儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理;

　　(5)合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機(jī)與配電(箱)柜之間的距離，減少線路功率損耗：一般情況下，作業(yè)點(diǎn)(樁位)與電力供應(yīng)點(diǎn)距離控制在200米內(nèi)為宜，啟動(dòng)電壓降不大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨(dú)立敷設(shè)線路的照明點(diǎn)位;

　　(6)非裝配人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備裝配現(xiàn)場(chǎng)。

　　2、機(jī)械部件裝配檢查

　　根據(jù)不同類(lèi)型引孔機(jī)特點(diǎn)，按廠家說(shuō)明書(shū)要求順序裝配，注重以下幾點(diǎn)檢查事項(xiàng)：

　　(1)主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機(jī)構(gòu)沒(méi)有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕等情況：如鉆孔機(jī)導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度;振動(dòng)類(lèi)樁機(jī)立柱導(dǎo)軌變形影響振動(dòng)錘滑行等;

　　(2)桿件、錘箱等各位置(高強(qiáng))螺栓、法蘭、銷(xiāo)軸等緊固部(扣)件連接必須可靠緊密;

　　(3)及時(shí)更換老化、損壞、磨損嚴(yán)重的配件;

　　(4)鋼絲繩沒(méi)有斷股、嚴(yán)重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護(hù)油脂涂抹均勻;在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險(xiǎn)、防鋼絲繩跳槽等保護(hù)裝置;嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)更換不合格的鋼絲繩;

　　(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好;

　　(6)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部件安全防護(hù)罩完好無(wú)損;

　　3、傳動(dòng)系統(tǒng)及油路、潤(rùn)滑檢查

　　引孔機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由機(jī)械、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)綜合組成，完成機(jī)械桿件裝配后，應(yīng)重點(diǎn)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)及其潤(rùn)滑、油路工作及保護(hù)狀況：

　　(1)根據(jù)廠家使用手冊(cè)要求，按時(shí)、按季、按質(zhì)更換傳動(dòng)部件相對(duì)應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機(jī)械油、齒輪油、潤(rùn)滑油脂等;

　　(2)電動(dòng)機(jī)、變(減)速箱、齒輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓等傳動(dòng)部件磨損值不得超標(biāo)且工作正常;

　　(3)傳動(dòng)部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如，油脂涂抹均勻：如液壓缸、振動(dòng)(錘)箱等部位;

　　(4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動(dòng)、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好;

　　(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠;液壓油經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，其油粘度、清潔度正常。

　　4、電氣控制線路檢查

　　(1)配置崗位培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)電工，專(zhuān)人管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行施工配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)用電箱柜線路和控制開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù);

　　(2)引孔機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專(zhuān)用開(kāi)關(guān)配電箱，門(mén)鎖齊全，實(shí)行“一機(jī)一閘”制度;

　　(3)供電線路應(yīng)滿足樁機(jī)用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與引孔機(jī)用電功率匹配;

　　(4)電動(dòng)機(jī)三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測(cè)試值合格(如大于0.5兆歐)，其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒(méi)有松動(dòng)脫落、絕緣良好;

　　(5)對(duì)電纜線進(jìn)行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)檢查：有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測(cè)試值必須滿足使用手冊(cè)要求(如大于2兆歐)等;

　　(6)電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護(hù)等措施，嚴(yán)禁重物碾壓、受拉;電器主回路與機(jī)體間耐壓實(shí)驗(yàn)合格;

　　(7)配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過(guò)流等保護(hù)裝置;電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求(如接地電阻應(yīng)小于4Ω);

　　(8)其它電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號(hào)反映正確。

　　二、引孔機(jī)施工及拆卸安全技術(shù)檢查要點(diǎn)

　　裝配完畢的引孔機(jī)設(shè)備在施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測(cè)其工作狀態(tài)，并按施工組織設(shè)計(jì)確定的樁位順序進(jìn)行施工;開(kāi)工前，技術(shù)人員應(yīng)向全體(機(jī)組操作)施工人員進(jìn)行安全管理技術(shù)交底，配置專(zhuān)業(yè)安全管理人員。

　　1、引孔機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作(室)崗位;

　　2、操作人員應(yīng)熟悉牢記引孔機(jī)設(shè)備功能作用、技術(shù)指標(biāo)、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準(zhǔn)確平緩，嚴(yán)禁超負(fù)荷、機(jī)械帶病及野蠻操作施工;

　　3、在正式施工前，應(yīng)對(duì)裝配完畢的引孔機(jī)設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)行空負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)查看：各部件(位)動(dòng)作應(yīng)正確平穩(wěn)，無(wú)異常響聲，控制儀表反映靈敏，電氣線路工作正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù);

　　4、對(duì)施工可能造成鄰近房屋開(kāi)裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況，應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險(xiǎn)方案，報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位備案;

　　5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物的安全監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)做好書(shū)面沉降觀測(cè)記錄;

　　6、樁位間移動(dòng)時(shí)，不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上，遠(yuǎn)離其它施工機(jī)械，與高壓線保持安全距離(10米以上)，行走中保持樁機(jī)設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時(shí)鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時(shí)固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等;機(jī)架較高的振動(dòng)類(lèi)、攪拌類(lèi)樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，必須采取防止傾覆的應(yīng)急措施;為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護(hù)液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞，液壓系統(tǒng)不能滿行程操作;

　　7、遇地層阻力較大時(shí)，注意觀察電流值指標(biāo)或減慢沉樁(成孔)速度、或停機(jī)處理后再施工，避免電動(dòng)機(jī)超功率工作燒毀保險(xiǎn)絲或電機(jī);遇地層阻力突然降低時(shí)(如洞穴)，應(yīng)停機(jī)待查;

　　8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;施工及檢修時(shí)，打樁錘下、起吊機(jī)下嚴(yán)禁站人;已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標(biāo)志，必要時(shí)(大孔徑樁)加蓋板防止人員墜落;

　　9、遇雷雨、6級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒機(jī)架等措施停穩(wěn)樁機(jī)、關(guān)閉電氣控制開(kāi)關(guān)，防止傾覆;

　　10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān);休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)停穩(wěn)樁機(jī)，落下樁錘，切斷電源;

　　11、密切關(guān)注電動(dòng)機(jī)、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化;

　　12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護(hù)措施：如水泵及時(shí)放水、采用耐低溫保護(hù)油(如120號(hào)齒輪油、46號(hào)抗磨液壓油)等;

　　13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護(hù)措施：如電氣線路、軸承、電動(dòng)機(jī)、采用耐高溫保護(hù)油(如90號(hào)齒輪油、68號(hào)抗磨液壓油)等;

　　14、引孔機(jī)施工有幾種常見(jiàn)的機(jī)械動(dòng)作，不宜同時(shí)進(jìn)行2種及以上的機(jī)械動(dòng)作;

　　15、大修完或新購(gòu)買(mǎi)的樁機(jī)第一次施工時(shí)，在其走(磨)合期內(nèi)應(yīng)逐漸平穩(wěn)加載，禁止?jié)M負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);為保護(hù)設(shè)備，在走(磨)合期滿后，也不宜滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

　　16、對(duì)基坑支護(hù)、建筑物移位等綜合性較強(qiáng)的復(fù)雜地基基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，必須按國(guó)家技術(shù)規(guī)定進(jìn)行工程項(xiàng)目安全防護(hù)驗(yàn)算，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)并組織專(zhuān)家進(jìn)行論證、審查，因此，還應(yīng)配合其驗(yàn)算審定的結(jié)論開(kāi)展樁機(jī)設(shè)備及施工的綜合安全管理技術(shù)檢查工作;

　　17、退場(chǎng)拆卸檢查

　　完成施工任務(wù)的樁機(jī)設(shè)備，多數(shù)類(lèi)型設(shè)備需在退場(chǎng)前進(jìn)行拆卸以便分部轉(zhuǎn)運(yùn)，為此應(yīng)做好以下幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作：

　　(1)平整場(chǎng)地、清理障礙物，便于拖運(yùn)車(chē)輛安全進(jìn)出、起吊設(shè)備順利停靠;

　　(2)清洗、保養(yǎng)引孔機(jī)設(shè)備，將其移到便于拆卸拖運(yùn)的位置停穩(wěn)，切斷電源，準(zhǔn)備拆卸工具、起吊設(shè)備、拖運(yùn)車(chē)輛;

　　(3)按廠家提供的設(shè)備使用手冊(cè)規(guī)定順序，制定拆卸具體步驟;

　　(4)做好拆卸人員安全防護(hù)交底工作，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離拆卸現(xiàn)場(chǎng);

　　(5)拆卸、吊運(yùn)中應(yīng)注意保護(hù)樁機(jī)設(shè)備中的重要部件，嚴(yán)禁野蠻操作損壞設(shè)備。

　　(6)在拆卸、吊運(yùn)中應(yīng)注意遠(yuǎn)離建筑物，嚴(yán)禁在有高壓線周?chē)鹦丁⒌踹\(yùn)。在拆卸、吊運(yùn)中應(yīng)有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人看護(hù)，并設(shè)有防護(hù)區(qū)。

　　(7)嚴(yán)禁使用沒(méi)有資質(zhì)的起吊設(shè)備及拖運(yùn)車(chē)輛的單位。

防雷接地裝置技術(shù)交底

　　1.施工準(zhǔn)備：

　　1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和圖紙會(huì)審資料。

　　1.2學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)防雷接地專(zhuān)業(yè)的規(guī)程規(guī)范《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94》，接地裝置按GB50169-9《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。并做好施工技術(shù)交底工作。

　　1.3準(zhǔn)備施工用的工程材料(鍍鋅的園鋼、扁鋼、角鋼支持卡子和各種螺栓附件)和施工工具(包括檢測(cè)儀器)。

　　2.施工要求

　　2.1施工內(nèi)容：

　　2.1.1防雷接地裝置由接閃器、引下線、接地裝置組成。

　　2.1.2避雷針(帶、網(wǎng))及引下線和接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序。

　　2.1.3密切配合土建施工，做好預(yù)留孔洞，預(yù)留防雷接地鐵件和防雷接地鋼筋的焊接。

　　2.1.4建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道構(gòu)架等主要金屬物和防側(cè)擊雷的門(mén)窗、欄桿以及屋面的金屬物體必須接地焊接。

　　2.2施工工藝：

　　2.2.1防雷接地體應(yīng)采取焊接方法：①使用金屬管作接地體時(shí)應(yīng)在其串接部位焊接角形金屬跨接線;②鋼筋與鋼筋交叉要用一條短園鋼進(jìn)行跨接焊接，焊接長(zhǎng)度不小于園鋼直徑的6倍，園鋼同扁鋼的焊接必須進(jìn)行三面焊接;③焊接處焊縫應(yīng)飽滿，要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有灰渣，咬肉裂紋虛焊氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈。

　　2.2.2接地體采取搭焊接時(shí)。其搭接長(zhǎng)度必須符合以下要求：①扁鋼為其寬的2倍以上;(三個(gè)棱邊焊接)②園鋼為其直徑的6倍以上;(雙面焊接)③園鋼和扁鋼連接，其長(zhǎng)度為園鋼直徑的6倍。(三面焊接)

　　2.2.3人工接地體應(yīng)采用園鋼、扁鋼、角鋼、鋼管等金屬材料，必須符合以下要求：①園鋼直徑不小于10mm;②扁鋼截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米;③角鋼厚度不小于4毫米;④鋼管壁厚不小于3.5毫米。

　　2.2.4利用建筑物鋼筋做防雷引下線時(shí)：①上部與接閃器焊接,下部與基礎(chǔ)防雷地線焊接,不能綁接;②下部在室外地坪下0.8～1m處焊一根直徑12mm或-40×4鍍鋅導(dǎo)體伸向室外墻邊的距離不小于1m,以備室外人工接地體使用(按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定)。③下部在室外地坪上不低于0.3m處焊接一接地體連接板，供防雷接地電阻測(cè)量和以備室外防跨步電壓工程用(按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定)。④接地電阻值應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，當(dāng)利用柱基作接地體不能滿足要求時(shí)應(yīng)埋沒(méi)人工接地體。⑤建筑物鋼筋柱內(nèi)，鋼筋直徑16mm以上的可用二根作為一組引下線，鋼筋直徑10mm以上的應(yīng)用四根為一組作引下線。具體做法按設(shè)計(jì)要求。⑥防雷專(zhuān)用的引下線暗敷時(shí)，引下線扁鋼截面不得小于25×4mm園鋼直徑不得小于12mm，引下線必須在距地面1.5～1.8m處做斷接卡子(一條引下線除外)斷接線卡子所用鍍鋅螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅彈簧墊圈，并安裝一個(gè)有標(biāo)識(shí)的接地電阻檢測(cè)盒。⑦施工操作時(shí)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求截出柱、樁、位置和柱、樁內(nèi)所用鋼筋的位置用油漆作好標(biāo)志，按照施工進(jìn)度層都要在相同的鋼筋上作好油漆標(biāo)志，以免錯(cuò)接。

　　2.2.5建筑物內(nèi)的電氣設(shè)備和建筑物天面的設(shè)備管道，突出構(gòu)架以及需防鍘擊雷的門(mén)窗必須做好接地，需防雷的金屬門(mén)窗應(yīng)有兩處與接地線相連，天面的金屬管道應(yīng)有兩處接地。

　　2.2.6天面明裝避雷網(wǎng)(帶)和支撐不能焊接，必須按蘇州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的規(guī)定彩專(zhuān)用支持件。

　　2.2.7除混凝土中的鐵件外，其它接地用的材料和配件都宜用鍍鋅件。

　　2.2.8屋面避雷針固定一定要焊接牢靠，針尖應(yīng)搪錫或鍍鋅。

　　2.2.9進(jìn)出建筑物的金屬管道和電源穿線鋼管均應(yīng)與接地裝置相聯(lián)。

　　2.2.10接地干線的接線柱應(yīng)該明敷在外，與絕緣導(dǎo)線PE線應(yīng)緊密聯(lián)接，聯(lián)接處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記。

　　2.2.11電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用專(zhuān)用的接地線，并用鍍鋅螺栓將接地線牢固地接在電氣設(shè)備的金屬體上。

　　2.3防雷測(cè)試：防雷接地電阻的測(cè)試，應(yīng)采用有效的接地電阻測(cè)量?jī)x器(接地電阻搖表)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《建筑物和構(gòu)筑物防雷接地電阻檢測(cè)記錄》并請(qǐng)建設(shè)單位派代表和監(jiān)理公司代表進(jìn)行檢查和簽證，同時(shí)通知蘇州市防雷監(jiān)測(cè)部門(mén)來(lái)工地進(jìn)行防雷接地電阻檢查測(cè)試和確認(rèn)。

　　3.安全規(guī)定

　　3.1參加安裝人員必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,交叉作業(yè)時(shí)注意戴好安全帽，作好安全防護(hù)。

　　3.2所有機(jī)具均完好，不得帶病運(yùn)行。接地及保護(hù)必須良好。

　　3.3電焊工施工時(shí)要注意與其它工種配合，防止弧光灼傷眼睛。

　　3.4嚴(yán)禁上下拋擲物件和工具，工具應(yīng)隨手放入袋內(nèi)。

篇2：施工塔式起重機(jī)安裝(拆卸)安全技術(shù)交底

　　施工塔式起重機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底

　　施工單位：

　　工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)

　　工程工種

　　1．起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　　2．起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

　　3．拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

　　（1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

　　（2）對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

　　（3）對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題；

　　（4）對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用；

　　（5）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；

　　（6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車(chē)等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

　　（7）拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；

　　（8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

　　4．起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

　　5．指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

　　6．拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

　　7．在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

　　8．采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

　　9．在拆裝作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。

　　10．安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車(chē)行走緩沖止檔器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

　　11．在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

　　12．起重機(jī)安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

　　13．現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：

　　交底人簽字：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇3：QTZ4808塔式起重機(jī)安裝拆卸施工方案

　　建筑工程有限公司

　　QTZ4808塔式起重機(jī)安裝、拆卸施工方案

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。

　　2、根據(jù)建筑物和施工需要確定地基位置，按基礎(chǔ)圖所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。

　　3、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、枕木、鐵絲、吊裝用繩及其它安裝工具。

　　二、基礎(chǔ)

　　基礎(chǔ)下素土應(yīng)充分夯實(shí)，其范圍應(yīng)比塔吊基礎(chǔ)四周寬出1m以上，地基土的承載能力不低于0.2Mpa。基礎(chǔ)砼等級(jí)為C30，其配筋情況及預(yù)埋螺栓數(shù)量、規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)要求設(shè)置（詳見(jiàn)附圖）。

　　基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于1／500。基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)不得有開(kāi)挖溝槽或較大振動(dòng)的施工，如有發(fā)生時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

　　三、安裝步驟

　　本塔機(jī)采用固定式無(wú)壓重方式工作時(shí)，塔機(jī)獨(dú)立高度自上而下的配置為底節(jié)、5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ、6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ、下支座和上面回轉(zhuǎn)部分。

　　1、找平砼基礎(chǔ)，要求表面平整，保證平面度不大于1／500。

　　將底節(jié)固定于預(yù)埋于砼基礎(chǔ)的16條地腳螺栓上并堅(jiān)固，其預(yù)緊力矩須達(dá)到60kg·m。

　　2、先將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ吊裝在底節(jié)上面，并用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，螺栓與螺母、墊圈有相對(duì)磨擦部位，安裝前均涂一層MOS2鈣基潤(rùn)滑脂，并緊固達(dá)到預(yù)緊力，特別要注意，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M30高強(qiáng)度螺栓，每條螺栓預(yù)緊力矩均須達(dá)到1.45kg·m。安裝時(shí)要注意，有踏步平面置于計(jì)劃頂升時(shí)平衡臂這側(cè)。且將踏步距底平面560mm的一側(cè)于下部。

　　3、在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使爬升架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上，套入爬升架時(shí)，注意將有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面（見(jiàn)圖4—2）。

　　4、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承等裝為一體，然后將其吊起安裝在塔身上，用4個(gè)Ф30銷(xiāo)軸和8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連（見(jiàn)圖4—3）。

　　5、在地面上將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷(xiāo)軸連好，然后吊起，用8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接（見(jiàn)圖4—4）。要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊與平衡臂相連，該邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座的回轉(zhuǎn)限位器處于同側(cè)。

　　6、在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸連接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。

　　7、吊起重1.88噸的平衡臂一塊，放在平衡臂的最后第二塊處（見(jiàn)圖4—6及4—7所示）。

　　8、在地面上，先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。

　　9、起重臂與起重臂拉桿的安裝

　　9．1起重臂和拉桿節(jié)的配置見(jiàn)圖4—8、圖4—9，次序不得混亂。

　　9．2按照?qǐng)D4—8組合吊臂長(zhǎng)度，用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起，把第Ⅰ節(jié)臂和第Ⅱ節(jié)臂連接后，裝上小車(chē)，并把小車(chē)固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車(chē)離開(kāi)地面，裝上牽引機(jī)構(gòu)，所有銷(xiāo)軸都安裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。

　　9．3按照?qǐng)D4—9組合吊臂拉桿長(zhǎng)度，用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)，固定在吊臂上弦桿上。

　　9．4按圖3—10穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩，其余有關(guān)要求見(jiàn)圖4—10。

　　9．5有汽車(chē)起重機(jī)將吊臂組成平穩(wěn)提升，提升過(guò)程中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

　　9．6在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪，拉起拉桿（見(jiàn)圖4—10），先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上（詳細(xì)的安裝拉桿繞繩法見(jiàn)圖4—9C）。

　　9．7松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。

　　10、吊裝平衡重

　　根據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。38.75米臂長(zhǎng)時(shí)，平衡重7.52噸，45米臂長(zhǎng)時(shí)，平衡重8.88噸。平衡重配置情況見(jiàn)圖4—7。

　　11、穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩行經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上（見(jiàn)圖3—9）。

　　12、把小車(chē)開(kāi)至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊后堅(jiān)固。

　　三、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序（見(jiàn)圖4—11、圖4—12）

　　1、由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ、Ⅱ，依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即獨(dú)立高度時(shí)，自下而上由底節(jié)、5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ、6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ組成。超過(guò)獨(dú)立高度附著工作狀態(tài)時(shí)，自下而上由底節(jié)、若干節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ組成。

　　2、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。

　　3、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

　　4、在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部腹桿的四個(gè)角上，再吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上（見(jiàn)圖4—11），吊起1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車(chē)位置（見(jiàn)圖4—12），使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上（38.75米臂長(zhǎng)，小車(chē)停在約19米幅度處；45米臂長(zhǎng)，小車(chē)停在約14米幅度處，實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫升時(shí)，即為理想位置），然后將爬升架與下支座用4個(gè)M30的銷(xiāo)軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個(gè)M30的連接螺栓。

　　5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在踏步上(見(jiàn)圖4—12)，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此時(shí)，塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

　　注意：1、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致，并保證踏步完全進(jìn)入掛耳方孔內(nèi)。

　　2、若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一

節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有一個(gè)M30螺栓連接牢固。

　　3、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

　　6、頂升工作全部完成后，可將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。

　　7、塔機(jī)加節(jié)完畢，以及在平時(shí)工作當(dāng)中，應(yīng)經(jīng)常旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓是否緊固，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)停止作業(yè)，將平衡臂旋轉(zhuǎn)到該主弦桿正上方，將螺栓擰緊。

　　四、塔機(jī)的拆卸

　　1、拆卸工藝順序與安裝順序相反，即后裝的部件先拆。

　　2、拆卸后，注意各限位裝置的保護(hù)工作，防止作業(yè)過(guò)程中碰撞、損壞；各部件分類(lèi)堆放做標(biāo)識(shí)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)。

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