自動軟水器使用操作及保養(yǎng)規(guī)程

　　1.0使用及操作

　　1.1開機前檢查：

　　1.1.1控制器接地張應(yīng)牢靠接地

　　1.1.2電源電壓應(yīng)為220V50HZ.

　　1.1.3各調(diào)節(jié)閥、截止閥應(yīng)操作靈活。

　　1.1.4用搖把轉(zhuǎn)動集成閥應(yīng)靈活輕松，不得有卡死現(xiàn)象。

　　2.0開機步驟：

　　2.1打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16。

　　2.2接通電源，打開控制器電源開關(guān)。

　　2.3打開進水口截止閥K18,使壓力表指示在0.15----0.25Hpa的范圍。

　　3.0關(guān)機步驟：

　　3.1關(guān)閉進水口截止閥K18.

　　3.2關(guān)閉軟水出口截止閥K16。

　　3.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)切斷電源。

　　4.0設(shè)備運行過程中，應(yīng)注意以下幾點：

　　4.1應(yīng)經(jīng)常性的觀察水壓，嚴(yán)禁超壓或欠壓運行;

　　4.2在交換柱再生處理中，應(yīng)觀察左(或右)上方小流量計的流量示值在表3所給的“進鹽流量”范圍內(nèi);

　　4.3在初用本設(shè)備時，應(yīng)每隔2小時取樣化驗一次，每次化驗-應(yīng)詳細(xì)記錄，在臨近“出水/進水”終了時，應(yīng)適當(dāng)增加化驗次數(shù)，根據(jù)化驗結(jié)果及出水質(zhì)量，適當(dāng)延長或縮短“進水/出水”時間，以確保水質(zhì)量，待掌握規(guī)律后，可以減少化驗次數(shù)。

　　4.4運行中應(yīng)注意觀察溶鹽柱內(nèi)的固體鹽消耗情況，當(dāng)固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時，應(yīng)及時補充固體鹽，對左溶鹽柱加鹽應(yīng)在“置換/出水”工位進行，對右溶鹽柱加鹽應(yīng)在“出水/置換”工位進行，方法如前述。

　　4.5集成閥下部的檢漏孔在工位切換時有較大的排放量，這屬于正常情況。工位切換完畢3----5分鐘后應(yīng)停止排水(允許有滴漏)，若排放量仍較大，同時出水質(zhì)量又不合格，就應(yīng)該檢修集成閥。

　　5.0保養(yǎng)與維修：

　　5.1除進行操作和進行觀察時外，應(yīng)關(guān)好箱體門，以防灰塵進入，造成控制器失靈。

　　5.2保持設(shè)備外表干凈，每次加鹽后，溢出的鹽液、外撒的鹽粒應(yīng)掃除干凈，并用清水沖洗，然后檫干設(shè)備外表，以免設(shè)備生銹。

　　5.3嚴(yán)防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上，以防結(jié)構(gòu)變形使設(shè)備失效。

　　5.4水處理間內(nèi)不得排放蒸氣及有蒸氣泄露，以免濕度過大，造成電腦控制器等電器損壞。

　　5.5非采暖期應(yīng)每月對控制器通電保養(yǎng)一次，每次通電時間不少于2小時。

　　5.6電磁閥應(yīng)定期拆開清洗，以免雜物沉積堵塞導(dǎo)流孔 ，造成電磁閥失控，進而導(dǎo)致集成閥損壞。

　　5.7集成閥每采暖期檢修一次，檢查密封圈有無損壞，閥芯及閥體有無劃傷。

　　5.8當(dāng)溶鹽柱內(nèi)臟物沉積到一定程度(在視鏡中能看到時)，應(yīng)該對溶鹽柱進行反沖洗，方法是打開溶鹽柱反洗進水總閥K19溶鹽柱底部的反洗進水閥K13或K14向溶鹽柱內(nèi)通水，打開溶鹽柱后面的排污壞閥K11或K12，進行反沖洗，沖洗完后關(guān)閉K11、KI2、K13、K15、，加鹽即可投運。

篇2：涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)制度

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　　1安全操作

　　1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程，并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。

　　1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng)，預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后，才允許啟動加熱器;關(guān)閉時，應(yīng)使加熱器關(guān)閉5～10分鐘后，才能停止風(fēng)機運行。

　　1.3進入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。

　　1.4烘干室因故障自動切斷熱源后，必須認(rèn)真檢查設(shè)備，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時，方可重新啟動運行。

　　1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔，隨時清除室內(nèi)漆渣，定期清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。

　　1.6涂層烘干室運行時，操作人員要加強設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析，做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)采取有針對性的果斷措施，并認(rèn)真做好記錄。

　　1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備運行狀況進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時，應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備，并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　2 維修保養(yǎng)

　　2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護制度。

　　2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進行經(jīng)常性維修、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點火源的安全性。

　　2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、有關(guān)儀器儀表進行定期校驗，保證正常運轉(zhuǎn)。

　　2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測，核對檢測結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測結(jié)果記入檔案。

　　2.5涂層烘干室需要重大維修時，設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng)，防爆電氣系統(tǒng)，防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計要求;經(jīng)聯(lián)動負(fù)荷試車測定與調(diào)整，進行檢測后，滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防，隨同主機負(fù)荷試車，達到設(shè)計要求。

　　2.6維護、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

篇3：電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　為貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和國家建委頒發(fā)的《關(guān)于加強建筑安全生產(chǎn)工作的決定》（86）號城勞字168號文件，中華人民共和國刑法第114條及北京市勞動局《安全檢驗細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，保護建筑安裝工人在生產(chǎn)過程中安全和健康加強企業(yè)管理，根據(jù)電梯維修保養(yǎng)工程的環(huán)境及特點編制了本規(guī)程。從事本專業(yè)的工作人員必須嚴(yán)格遵守，凡模范遵守本規(guī)程的人員應(yīng)給予表揚和獎勵，對違反本規(guī)程的人員要進行批評教育，對屢次不改或造成嚴(yán)重后果的要進行嚴(yán)肅處理。

　　一、 一般安全規(guī)定

　　1、 凡是上崗人員（包括學(xué)徒工、實習(xí)工、代培人員、合同工、臨時工），一定要熟知本專業(yè)工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作和談笑打鬧；

　　2、 電梯維修、保養(yǎng)作業(yè)，必須掛牌“檢修、保養(yǎng)”；

　　3、 電梯維修作業(yè)，只允許開檢修速度，維修作業(yè)完畢，正常速度試車時，工作人員就撤離現(xiàn)場或站在安全的位置上；

　　4、 凡上崗人員要正確使用防護用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè)，工作服要合身；

　　5、 電梯在保養(yǎng)或維修作業(yè)期間禁止載客；

　　6、 電梯在運行時（搖車行走）嚴(yán)禁人員出入轎廂；

　　7、 一般不準(zhǔn)在機房控制屏上強行開門，如確實需要在機房開門時，首先要搞清楚轎廂所停位置，必須符合安全出口要求，并派專人在轎廂所在層進行監(jiān)護；

　　8、 電梯維修各隊、段要根據(jù)各自所承擔(dān)的維修電梯的種類型號，制訂出相應(yīng)計劃及電梯發(fā)生故障時援救乘客的方法（另有書面材料），每個維修人員都必須熟練地掌握，以防止在援救時出現(xiàn)失誤，發(fā)生更大的事故。對此，各段隊要給予足夠的重視，要經(jīng)常對維修人員進行專門訓(xùn)練，實際演習(xí)和考核，要做為一項基本工，牢固地掌握和運用，以確保安全。

　　二、 電梯維修保養(yǎng)工程安全操作規(guī)程

　　1、 在轎廂內(nèi)工作：

　　（1） 進入轎廂前，首先看清轎廂是否停在本層，切不可只看樓層燈即進入廳門防止踏空墜落；

　　（2） 進入轎廂后，要檢查操作盤各按鈕是否靈活可靠，急停開關(guān)是否起作用：

　　（3） 在轎廂內(nèi)檢修保養(yǎng)時，嚴(yán)禁將外廳門敞開走車，如檢查門鎖時，檢查完畢時將門關(guān)好，以免他人墜落；

　　（4） 因故廳門暫不能關(guān)閉時，必須派專人監(jiān)護，或裝好牢固可靠的防護欄，掛好明顯警告牌，防止他人誤入墜落，并及時向用戶說明情況請其配合做好安全工作：

　　（5） 在轎廂內(nèi)維修時，身體各部位不得超越轎廂底坎以外，以免刮傷、撞傷：如必須將身體某部位伸出時，一定要先斷開急停，以免誤動。進行難度大的操作時，除采取必要的安全措施外，必須事先斷開電源。

　　2、 在轎廂頂上工作：

　　（1） 進入轎廂頂上以前，首先要看清轎廂是否停在本層理想的位置上，不可只看樓層指示燈，即進入井道，防止踏空墜落，一指揮（作業(yè)人員直接指揮）開車前司機一定要重復(fù)口令；

　　（2） 在底坑工作需要開車時，工作人員一定注意站好安全位置，防止被隨線或平衡鏈兜倒；

　　（3） 底坑有人工作時，轎廂應(yīng)停止運行，如需要開動轎廂到頂層或重下到底坑時，工作人員應(yīng)站到安全位置，防止被對重撞傷；

　　三、 故障（緊急）情況下的安全操作規(guī)程：

　　1、 電梯沖頂，電梯內(nèi)如有乘客，工作人員要首先將動力電源斷開，再將乘客按援救方法安全放出，處理故障，提升轎廂；

　　2、 電梯蹲底，電梯內(nèi)如有乘客，工作人員要首先將主動力電源斷開再將乘客按援救方法安全放出，處理故障，提升轎廂；

　　3、 電梯扎車：

　　（1） 首先斷開主動力電源，按援救方法將乘客安全放出，必須注意，如轎廂坎高于廳門地坎超過60公分時，則不允許轎廂內(nèi)人員外出，按援救措施將人放出，例如：從轎廂頂放出；

　　（2） 中間層扎車，必須按援救措施，將人安全可靠的放出；

　　4、 電梯不關(guān)門：

　　（1） 在處理不關(guān)門的故障前，一定要預(yù)計到關(guān)門后，轎廂隨時有向上或向下走車的可能，此時電梯不允許載客，維修人員要注意電梯突然起動，以防傷人；

　　（2） 嚴(yán)禁不關(guān)門就開車，如需短時間開門修理時，必須派專人看護門口，以防他人誤入墜落；

　　5、 電梯不開門：

　　（1） 當(dāng)轎廂內(nèi)有人時，首先與轎廂內(nèi)的人說清楚 ，請其聽從維修人員的指揮，不要慌亂，然后再排除故障，但轎廂停于不安全位置，不要開門；

　　（2） 手動開門時，不能將門猛開，以防轎廂內(nèi)的乘客猛然沖出，發(fā)生危險。一般不準(zhǔn)在機房控制屏上強行開門；

　　6、在任何情況下，嚴(yán)禁在機房短接門鎖點開車。如因工作需要，只允許短時間在專人監(jiān)護下，短接某廳門鎖接點開車，但應(yīng)盡量抓緊時間排除故障，拆除短接線，恢復(fù)正常。此項規(guī)定也適用于電梯維修保養(yǎng)及電梯大中修工程。