(QTZ315)型塔式起重機(jī)裝、拆方案

　　根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際需要，采用QTZ315塔式起重機(jī)一臺。

　　一、安裝前準(zhǔn)備工作;

　　1、組織人員;安裝負(fù)責(zé)人1名、安裝技術(shù)員1名、安全管理員1名、起重工4名、機(jī)械操作員1名、電氣人員1名、鉗工1名、焊工1名。

　　2、組織起重設(shè)備;起重汽車吊(8噸以上)1臺。

　　3、安裝技術(shù)人員在安裝前進(jìn)行現(xiàn)場勘察，掌握現(xiàn)場的實際情況;如：土質(zhì)、周圍建筑物、外電防護(hù)、地下管道及電纜、確定塔機(jī)位置。

　　4、組織安裝人員，學(xué)習(xí)塔機(jī)安裝的新技術(shù)、新規(guī)范、對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能做進(jìn)一步了解后;方可實施。

　　5、準(zhǔn)備好塔機(jī)安裝時所用的輔助設(shè)備及工具，如：墊木、繩索、滑輪、扳手、安全帽、安全帶、勞動防護(hù)用品及檢測儀器等。

　　二、塔機(jī)基礎(chǔ)

　　1、使塔式起重機(jī)有效的發(fā)揮工作能力，塔機(jī)基礎(chǔ)中心線設(shè)在距建筑物外墻6m處。

　　2、基礎(chǔ)開挖，土質(zhì)地耐力應(yīng)符合說明書中規(guī)定的要求

　　>2Kg/cm2,地耐力達(dá)不到規(guī)定時,應(yīng)采取基礎(chǔ)加寬,換礫砂及毛石基礎(chǔ)或加大混凝土基礎(chǔ)。

　　3、塔機(jī)座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土制成、標(biāo)號不低于C30，總重量不小于23噸的外形尺寸，鋼筋布置及預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按說明書基礎(chǔ)圖施工制作。

　　4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可進(jìn)行塔機(jī)安裝，在塔機(jī)安裝前應(yīng)對混

　　凝土機(jī)座進(jìn)行水平校正，水平誤差不大于1/500。機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)高出自然地面10-15cm，周圍應(yīng)設(shè)置排水溝。

　　三、安裝人員職責(zé)及注意事項

　　1、塔機(jī)裝、拆工作隸屬高空作業(yè)，危險性較大，裝拆人員必須具有較高的安全意識和較好的技術(shù)水平，認(rèn)真尊手各項工作規(guī)章制度。

　　(1)、安裝負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)指揮安裝現(xiàn)場全面工作。

　　(2)、安裝技術(shù)員：負(fù)責(zé)安裝過程中技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)工作，對塔機(jī)安裝技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　(3)、安全管理員：負(fù)責(zé)安裝過程中的安全檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患能夠得到極時解決處理。

　　(4)、裝拆人員：必須熟悉掌握塔機(jī)的機(jī)械技術(shù)性能。

　　(5)、起重人員：負(fù)責(zé)安裝過程中設(shè)備的操作、安裝等技術(shù)性能，認(rèn)真尊守塔機(jī)安裝操作規(guī)程，聽從指揮。

　　(6)、機(jī)械操作員：負(fù)責(zé)安裝過程中的機(jī)械操縱工作，聽從指揮。

　　2、安裝注意事項

　　(1)、安裝前應(yīng)對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)、起重制動裝置、焊縫、螺栓、軸、銷、鋼絲繩、吊鉤及電氣控制部分進(jìn)行全面檢查調(diào)整。

　　(2)、塔機(jī)各部的螺栓，軸銷等特制的零部件不得隨意代換;代換時可用同等的材料代換。

　　(3)、對裝拆作業(yè)中使用的索具、吊具、安全帶(繩)等，應(yīng)經(jīng)長檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即更換。

　　(4)、塔機(jī)安裝前應(yīng)首先設(shè)置安裝區(qū)域、防止非安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場，影響工作或造成傷亡事故。

　　(5)、裝拆人員必須嚴(yán)格按裝拆程序進(jìn)行塔機(jī)裝拆，凡進(jìn)入工作現(xiàn)場人員必須代安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，非工作人員禁止進(jìn)入裝拆現(xiàn)場。

　　(6)、塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部位及吊物與架空輸電線路安全距離不得小于6m，安全距離不足時應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

　　(7)、裝拆工作必須在白天進(jìn)行，遇到四級風(fēng)以上、雨、霧、雪等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。

　　四、塔機(jī)安裝

　　1、將底架安裝在基礎(chǔ)座上，按規(guī)定扭緊螺母，扭矩應(yīng)符合說明書中要求，即1300N.m

　　2、吊裝基礎(chǔ)節(jié)：將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底座上就位，采用高強(qiáng)度螺栓連接固定，用儀器校正，垂直度不大于1‰。

　　3、吊裝頂升套架：首先在地面將套架進(jìn)行組裝，上下工作臺和由缸等液壓裝置，進(jìn)行吊裝頂升套架。

　　4、安裝回轉(zhuǎn)塔身：在地面將回轉(zhuǎn)塔身、操作室、配電裝置、上下支座等裝成一體，吊裝到塔身上并固定。

　　5、吊裝塔帽：將塔帽吊裝到回轉(zhuǎn)塔身上，用軸銷固定。

　　6、吊裝平衡臂：吊裝前將平衡臂拉桿、欄桿、起重機(jī)構(gòu)等裝成一起，將平衡臂吊裝與塔身轉(zhuǎn)體連接，將軸銷用開口銷鎖住，然后將臂拉桿與塔帽拉板連接牢固，按說明書規(guī)定數(shù)量將重塊吊裝到平衡上。

　　7、吊裝起重臂：將以組成以體的起重臂，吊起根部與塔身轉(zhuǎn)體相連接，用銷軸連接牢固，在將拉桿與塔帽連接，使起重臂平穩(wěn)牢固。

　　8、接通電源：敷設(shè)電纜，接通起升、回轉(zhuǎn)、牽引、各部位限位器、照明等回路，檢查無誤后，接通電動機(jī)試運(yùn)行。

　　9、穿繞起升鋼絲繩：由卷揚(yáng)機(jī)卷筒拉出鋼絲繩，,穿過上部導(dǎo)向滑輪、重量限制器滑輪、小車起重滑輪組、最中將鋼絲繩頭固定在吊臂的端部。

　　10、塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：低塔安裝完畢，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)實驗，再進(jìn)行荷載實驗，檢查各部位功能是否正常可靠。

　　五、身升加節(jié)

　　1、調(diào)整套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄桿之間間隙一般為2-3mm。

　　2、將起重臂轉(zhuǎn)至套架引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)口方向，回轉(zhuǎn)塔身處于制動狀態(tài)，吊起第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放進(jìn)引入裝置軌道進(jìn)行加節(jié)。

　　3、開啟液壓系統(tǒng)，使油缸橫梁兩端的軸銷落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步槽內(nèi)，檢查套架與塔身之間有無障礙，確認(rèn)無誤后可拆下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，將上部結(jié)構(gòu)頂起，升至一個踏步節(jié)，即可引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位后穿入連接緊固;完成一節(jié)升高的全部過程，如工程需要可按上述繼續(xù)升節(jié)加高直至所須高度。

　　六、塔機(jī)安裝后技術(shù)檢驗

　　1、對塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整;運(yùn)行正常、平穩(wěn)、無異常升引響，制動靈敏可靠。

　　2、檢驗整機(jī)鋼結(jié)構(gòu);應(yīng)安裝正確、無開焊變形等，所有連接螺栓、軸銷、緊固可靠;符合技術(shù)規(guī)范要求。

　　3、對塔機(jī)安全裝置進(jìn)行調(diào)整檢驗，要求運(yùn)行準(zhǔn)確無誤可靠。

　　(1)起升機(jī)構(gòu)超高限位，吊鉤與起重臂之間的距離1-1.5m

　　(2)、變幅機(jī)構(gòu)限位;變幅停車位置距吊臂前端不大于300-500mm。

　　(3)、力矩限制器調(diào)整，力矩限制器綜合誤差不大于8%。

　　(4)、超載限制器的綜合誤差不大于5%。

　　(5)、測量塔身的垂直度不得超過4‰。

　　(6)、測量塔機(jī)接地電阻值不大于4Ω。

　　七、申請驗收

　　塔機(jī)安裝調(diào)試后，向上級主管部門提出驗收申請，經(jīng)上級主管部門驗收合格后，方可投入使用。

　　八、塔機(jī)拆卸

　　塔機(jī)拆卸的順序與安裝順序相反，方法相同，注意事項不變;先裝的后拆，后裝的先拆。

　　拆卸順序：

　　降塔→拆卸部分平衡塊→拆卸起升鋼絲繩→拆卸起重臂→拆卸全部平衡塊→拆卸平衡臂→拆卸塔帽→拆卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→拆卸套架及工作臺→拆卸塔身支撐→拆除基礎(chǔ)節(jié)→拆除底座

　　塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底

　　1、認(rèn)真勘察地形及進(jìn)場路線;

　　2、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽;

　　3、塔機(jī)基礎(chǔ)必須符合施工組織設(shè)計和安全規(guī)定;

　　4、認(rèn)真做好對塔機(jī)構(gòu)件的防腐出銹及潤滑工作;

　　5、檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫及疲勞狀況;

　　6、檢查繩索、電氣設(shè)備、制動裝置的安全可靠性;

　　7、設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);

　　8、檢查各部位的滑輪槽是否完好無損，緊固是否可靠;

　　9、安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況，以確保安裝后的正常運(yùn)行。

　　塔式起重機(jī)拆除安全技術(shù)交底

　　1、塔機(jī)拆卸現(xiàn)場射置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);

　　2、塔機(jī)拆卸人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽;

　　3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接情況;

　　4、檢查起升、變幅機(jī)構(gòu)和起重臂的磨損情況，必要時進(jìn)行修整;

　　5、檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性;

　　6、按著塔機(jī)的拆卸程序、逐步進(jìn)行拆卸;

　　7、塔機(jī)拆卸過程中現(xiàn)場設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場;

　　8、以拆卸完畢的構(gòu)件立即裝車?yán)芜\(yùn)出現(xiàn)場。

　　塔機(jī)裝拆各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程

　　鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、使用銼刀、絞刀、鏨子、扁鏟等工具時，用力要均勻、不可過猛;

　　2、使用手錘、大錘時，錘頭、手柄不得有油污，甩轉(zhuǎn)方向不得有人;

　　3、檢查設(shè)備內(nèi)部時、要使用安全行燈或手電筒方可入內(nèi)進(jìn)行工作;

　　4、裝配構(gòu)件時嚴(yán)禁用手探摸螺孔或插入連接面;拆卸構(gòu)件時，應(yīng)輕放牢靠;

　　5、在使用倒連吊起的部件下檢修、組裝時，必須用木墊或支架等墊穩(wěn);

　　6、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行;不準(zhǔn)在機(jī)械運(yùn)行時進(jìn)行擦洗檢修;

　　7、構(gòu)件擺放及拼裝時，必須卡牢;移動翻滾時，撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動滑動時前方不準(zhǔn)站人;

　　8、用起重機(jī)械安裝時，要有專人指揮，必須輕起輕落，物件落穩(wěn)后，必須將螺栓擰緊，方可松開吊鉤;

　　9、登高作業(yè)時必須遵手高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

　　起重工安全技術(shù)操做規(guī)程

　　1、起重指揮必須由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能得人員擔(dān)任。指揮人員應(yīng)站在能夠看到全面工作的地點進(jìn)行指揮，起重信號應(yīng)以國際為標(biāo)準(zhǔn)，作到準(zhǔn)確、宏量清楚;

　　2、起吊時物件應(yīng)合理設(shè)置，速度要均勻，禁止突然制動和變換防向，平移時應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落時應(yīng)底速輕放，防止傾倒;

　　3、操作人員要聽從指揮人員的信號，信號不明時應(yīng)停止操作，以防發(fā)生事故;

　　4、風(fēng)力打道4級以上，應(yīng)停止吊裝工作;

　　5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走;

　　6、不符合標(biāo)準(zhǔn)的繩索禁止使用，如：嚴(yán)重壓扁、斷絲、背股、繩芯以突出等;

　　電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、電焊機(jī)外殼必須作良好的保護(hù)接地，

　　2、電焊機(jī)必須設(shè)置單獨的開關(guān)箱及漏電保護(hù)器;

　　3、電焊機(jī)一次線與開關(guān)箱距離不得超過5米;二次焊把線長度不得超過30米;

　　4、焊線與把線必須連牢固，把線必須絕緣良好，更換焊條時應(yīng)戴絕緣手套;

　　5、嚴(yán)禁在帶有壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源;

　　6、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，金屬容器必須做可靠的保護(hù)接地，通風(fēng)良好

　　，并有人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣;

　　7、不得使用鋼絲、8#鐵線代替零線，把線、地線禁止與鋼絲接觸，所有地線接頭必須連接牢固;

　　8、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線登高;

　　9、施工現(xiàn)場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離;

　　10、工作結(jié)速，應(yīng)切斷電源，并檢查操作點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開;

　　電工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、認(rèn)真執(zhí)行電氣安裝規(guī)程，絕緣工具要經(jīng)常檢查，每年要定期檢驗;

　　2、停電作業(yè)時，必須保證安全技術(shù)措施和組織措施;

　　3、停電作業(yè)時，必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則;

　　4、檢修設(shè)備時，總開關(guān)禁止帶負(fù)荷拉閘停電，緊急事故除外;

　　5、嚴(yán)禁在帶電的設(shè)備和線路上檢修或接線;

　　6、使用刀型開關(guān)，起動設(shè)備不得超負(fù)荷使用，選擇容絲(片)應(yīng)根據(jù)電動機(jī)的額定電流來確定;一般按額定電流的1.5-2.5倍計算;

　　7、當(dāng)電氣發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器或四氯化碳滅火器滅火;

　　塔吊基座避雷接地安裝示意圖

　　塔吊基座安裝示意圖

篇2：自立式起重機(jī)安全操作規(guī)定

　　自立式起重機(jī)安全操作規(guī)定：

　　(1)地面上料通道處與施工面停機(jī)通道口兩側(cè)必須架設(shè)符合要求的防護(hù)棚和安全護(hù)欄。

　　(2)必須安裝鋼絲繩斷繩保險裝置。

　　(3)必須安全吊鉤高度限位開關(guān)。

篇3：輪胎起重機(jī)安全操作要求

　　輪胎起重機(jī)安全操作要求：

　　(1)起重機(jī)作業(yè)時，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動。

　　(2)負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時，應(yīng)緩慢動作。