收費站工程鍋爐水泵房工程工方案

　　中冶交通通魯項目指揮部

　　第一章

　　編制依據(jù)

　　1、珠日河收費站鍋爐水泵房施工圖

　　2、主要規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定

　　《地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》GB50203—20**

　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204—20**

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20**

　　《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—20**

　　《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

　　JGJ59-20**

　　《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　GB50303-20**

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　GB50242-20**

　　《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

　　GB50169-20**

　　《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

　　GB50268-20**

　　第二章

　　工程概況

　　1、概述

　　本工程為長深高速新民至魯北聯(lián)絡(luò)線通遼至魯北段公路JTGC標(biāo)段，通魯高速公路配套鍋爐水泵房工程，由招商局重慶交通科研設(shè)計院有限公司設(shè)計。工程地點位于內(nèi)蒙古通遼市區(qū)，通遼至魯北高速公路沿線。

　　1.1基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承載力特征值fak=220kpa。基礎(chǔ)混凝土為C30，水泵房±0.00m以下采用防水混凝土，抗?jié)B等級不得小于P6。

　　1.2

　　鍋爐水泵房為地上一層、地下一層。建筑高度為8.350m;儲煤倉不封頂，圍墻高度1.500m，設(shè)計使用年限為50年。

　　1.3鍋爐水泵房結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙類。儲煤倉結(jié)構(gòu)形式為砌體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙類。

　　1.4一般隔墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，塊材強度為A5.0，砂漿強度為Mb5混合砂漿。防潮層以下、女兒墻為實心磚，塊材強度為MU15，砂漿強度為M7.5水泥砂漿。

　　第三章

　　施工組織部署

　　1、施工組織原則

　　本公司將科學(xué)管理，精心組織、精心施工，嚴(yán)格遵守國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程組織施工，嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求控制各施工程序，創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量、優(yōu)秀的文明工地，建綠色家園，與用戶效益共享。

　　運用科學(xué)的管理思想，采用現(xiàn)代化的管理方法和手段，對項目活動中的人、機、料、環(huán)、法等各要素進行策劃組織，控制協(xié)調(diào)、管理實施，并對項目活動中的重要程序?qū)嵭心繕?biāo)管理，確保本工程各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的全面完成。

　　2、施工管理組織機構(gòu)

　　2.1工程部：負(fù)責(zé)指定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由各個工長及施工員組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。

　　2.2　技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物質(zhì)檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由技術(shù)員、資料員、試驗員、測量員等組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。

　　2.3　質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料，由質(zhì)量員組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。

　　2.4　安全部：負(fù)責(zé)安全防護、消防等工作，有安全負(fù)責(zé)人、安全員組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。

　　2.5　物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機具購置、搬運、儲存、編制并實施物資使用計劃、監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等，由材料負(fù)責(zé)人、材料員等組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。

　　2.6　財務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程款收回、日常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由預(yù)算員、會計員等組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。

　　3、主要勞動力需用計劃

　　勞動力需用計劃表

　　工種人數(shù)

　　瓦工　　10

　　木工　　10

　　鋼筋工　111

　　油漆工

　　第四章

　　施工準(zhǔn)備

　　1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1.1　施工道路、臨時設(shè)施搭設(shè)

　　根據(jù)審批后的施工總平面布置圖搭設(shè)各臨時設(shè)施，搭設(shè)要求應(yīng)符合當(dāng)?shù)匕踩拿鳂?biāo)化要求和本公司的文明安全達(dá)標(biāo)要求，搭設(shè)后應(yīng)進行驗收。

　　1.2　施工用電布設(shè)

　　根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審批合格的施工用電布設(shè)圖布設(shè)施工用電線路，并按機械設(shè)備的布設(shè)配置總配電箱和分配電箱，將電線埋地加保護導(dǎo)管進行敷設(shè)。施工用電線路布設(shè)后，應(yīng)按安全施工用電要求進行檢查和驗收。

　　2、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境

　　2.1　制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目后勤部負(fù)責(zé)聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。

　　2.2　　與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。

　　2.3　積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。

　　3、　　勞動力選配

　　工程開工前，公司人事部應(yīng)組織各有關(guān)部門及項目經(jīng)理部根據(jù)工程所需的勞動力及工程質(zhì)量和工期要求，合理選用合格的各工種勞動力，并按工程進度要求分期分批組織進場，工人進場后，應(yīng)按要求進行進場安全教育。

　　第五章　　主要施工工序及施工方法

　　1、土方工程

　　(1)開挖前先根據(jù)定位坐標(biāo)圖測定出車間的位置，根據(jù)施工圖確定基坑底部開挖尺寸(軸線總尺寸+邊軸線至基礎(chǔ)墊層外邊緣尺寸+墊層外緣每邊500mm工作面)。

　　(2)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的實際情況，基坑采用放坡開挖的方案，并采用大開挖方式進行。在開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙及本方案測定出挖土白灰線，灰線應(yīng)在挖土前一天測放，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后開始施工。

　　(3)根據(jù)地質(zhì)勘察報告和現(xiàn)場土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)1:0.75，開挖時由西向東進行開挖，先將基坑整體開挖至-4.0m，遇有局部加深部位再行開挖至基底標(biāo)高。

　　2、模板工程

　　2.1本工程采用10mm厚的竹膠板及50×100mm松木枋配模,?48鋼管腳手架支撐。

　　2.2池體、配水井、排泥泵站模板施工時，模板以木方做支架拼接成整體，木方間距300mm，模板外邊每端外露300mm，以利加固。池壁及通廊側(cè)壁模板內(nèi)外側(cè)木方用雙排腳手管固定，鋼管外采用Φ14對拉螺栓加固，對拉螺栓縱、橫向間距500mm。

　　2.3柱模安裝前，在樓板面或基礎(chǔ)上放線、驗線，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板時進行校正和支撐固定，這是保證柱垂直度、防止軸線位的關(guān)鍵移工序。

　　2.4主、次梁模板安裝，用木方配制成梁側(cè)、梁底模板。

　　2.5配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。模板支設(shè)完成后混凝土澆筑前，應(yīng)將模板表面澆水濕潤，以拆脫模時拉毛混凝土面。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密并貼以密封膠條。拆除下來的模板應(yīng)及時修整，并分類保管。

　　2.6支模時應(yīng)保證模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、保護層厚度準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓安裝位置正確及預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。模板支撐完成后，要對墻體測量垂直度，直墻拉線檢查平直度，池壁用儀器檢測弧度。預(yù)埋螺栓焊接在鋼筋上進行固定，如無鋼筋，則在底部焊接鋼筋定位，上部做定位模板定位。模板安裝完成后應(yīng)進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)及時處理、返工。

　　2.7封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤模板。

　　2.8混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，發(fā)現(xiàn)模板松動立即加木契固定，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象及時處理。

　　2.9砼澆筑后待同條件試塊試壓強度達(dá)到規(guī)范要求或28天后方可拆模。拆模時應(yīng)小心處理，不得損壞混凝土表面。拆下的模板不得亂扔，應(yīng)及時清理干凈，歸堆碼放。

　　3、鋼筋工程

　　3.1鋼筋的制作

　　(1)材料員、質(zhì)檢員須對原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。工程所用鋼筋、鋼板的品種和質(zhì)量，性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并送檢，待檢驗合格后方可在施工中使用。

　　(2)本工程鋼筋連接采用機械連接，鋼筋接頭及部位嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。

　　(3)鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴(yán)重的蝕坑、斑點時應(yīng)擯棄不用。

　　(4)盤條鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直。

　　(5)鋼筋的切斷采用切斷機進行，切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。為防止切料的累計誤差。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。切料尺寸力求準(zhǔn)確，允許偏差不得大于10mm。

　　(6)鋼筋的彎曲成型選用彎曲機。對形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍，完全符合后方能批量生產(chǎn)。

　　(7)鋼筋均在鋼筋制作場地制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋運輸中注意對接頭的保護。

　　(8)鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。

　　3.2鋼筋的綁扎

　　(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。

　　(2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采用20～22#鐵絲。

　　(3)綁扎前先劃出鋼筋位置線。墻體水平筋在兩端及中間主筋上劃線;底板鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。

　　(4)鋼筋的接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合相關(guān)規(guī)范確定，接頭應(yīng)按要求錯開。

　　(5)鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插的順序，上下的位置關(guān)系。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序，以減少綁扎困難。

　　(6)池底及通廊底板鋼筋網(wǎng)綁扎時，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。為保證底板上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用鋼筋馬鐙架立，馬鐙高度=板厚—2倍鋼筋保護層—2倍鋼筋直徑，可先在鋼筋車間焊接成型，馬鐙間距1000mm。馬鐙筋可代替一根主筋。

　　(7)樓層平臺板及底板高度小于200mm時設(shè)鋼筋馬鐙，間距為500mm，呈梅花形布置，馬鐙鋼筋直徑與主筋相同。如下圖：

　　鋼筋馬鐙

　　(a)鋼筋馬鐙;(b)馬鐙位置

　　1-上層鋼筋網(wǎng);2-下層鋼筋網(wǎng);3-馬鐙;4-水泥墊塊

　　(8)池壁及墻體插筋留置時，應(yīng)在底板內(nèi)對留置插筋進行加固處理，防止混凝土澆筑時插筋偏移。在安裝墻體模板前，應(yīng)對墻鋼筋(箍筋、縱筋)，進行一次檢查和校正，待預(yù)埋螺栓、預(yù)留洞就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋、模板的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保墻體預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞及縱筋不發(fā)生位移。

　　(9)綁扎完畢應(yīng)進行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無誤后墊好墊塊，墊塊必須確保綁扎在鋼筋上抵住模板。

　　(10)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。驗收合格后方可進行封模。

　　4、混凝土工程

　　4.1一般要求

　　(1)混凝土下落的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。

　　(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過800mm。

　　(3)混凝土的振搗采用插入式振動棒，振動棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏振。作到振搗均勻，移動間距不大于振動器半徑的1.5倍，每個點振搗時間不應(yīng)少于30秒，不超過一分鐘，振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接逢。混凝土工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行控制，避免出現(xiàn)振搗時間不夠、過振等現(xiàn)象出現(xiàn)，以每個振搗點在振搗時無汽泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。標(biāo)高變化處的斷面應(yīng)認(rèn)真振搗，以防出現(xiàn)掉角、爛根等現(xiàn)象。三十分鐘后應(yīng)立即進行二次復(fù)振。振動棒操作時，應(yīng)避免碰到鋼筋。

　　(4)混凝土工在操作時應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時恢復(fù)鋼筋至原位置。嚴(yán)禁振動棒直接接觸埋件、螺栓以防引起位移和變形。

　　(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。大體積混凝土澆注采用分層澆注的方法，每層下料高度不超過500mm，混凝土一層澆注完后，必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。

　　4.2混凝土養(yǎng)護

　　(1)混凝土的養(yǎng)護根據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢12小時內(nèi)進行，一般情況采用澆水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤或在柱身包裹塑料薄膜。養(yǎng)護時間從混凝土澆筑完畢至養(yǎng)護結(jié)束，普通混凝土養(yǎng)護不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

　　(2)當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護劑;

　　(3)混凝土澆筑后必須在同條件試塊強度達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強度時方能拆模。施工中不得超載使用，在混凝土澆筑后強度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板、支架及堆放雜物。

　　(4)混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，每澆筑100m3混凝土至少留置一組試塊，每次混凝土澆筑量少于100m3亦應(yīng)留置一組試塊。

　　5、砌筑工程

　　5.1　　原材料質(zhì)量控制

　　(1)進場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗合格證，并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進行驗收，檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。

　　(2)砌筑砂漿的原材料也應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定按批量進行見證取樣送檢，配合比經(jīng)試驗室試配確定，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。

　　5.2施工準(zhǔn)備

　　(1)裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放應(yīng)符合要求：現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?/p>

　　(2)先將砌筑面按標(biāo)高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和洞口線，立好皮數(shù)桿。

　　5.3砌體砌筑

　　(1)砌筑用磚要提前澆水濕潤。

　　(2)砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意孔洞位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、孔洞等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。

　　(3)嚴(yán)格按照設(shè)計要求采用M7.5水泥砂漿隨砌隨灌實。

　　(4)砌筑時清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。

　　(5)砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。砌筑時對每種強度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。如砂漿的強度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。

　　(6)砌筑時應(yīng)試擺。砌塊的孔洞垂直于受壓面。

　　(7)砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。

　　(8)砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。

　　(9)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。

　　(10)墻體每天可砌高度不超過1.5m。

　　6、門窗工程

　　本工程采用60型鋁合金窗

　　6.1　　材料控制

　　門窗進場后，要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗收。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗合格報告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。

　　6.2

　　施工要點

　　(1)在主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)后進行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。粗裝修施工階段安裝門、窗框，精裝修階段安裝門、窗扇。門、窗框安裝前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口尺寸，核實是否與門、窗規(guī)格相適應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差應(yīng)及時調(diào)整處理。

　　(2)所有進場的門窗均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，門窗在運輸過程中要設(shè)置合理支點，重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形。

　　(3)在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的洞口邊進行剔鑿處理，窗口的水平線以樓層墻上的+50cm水平線為準(zhǔn)往上引，引至窗臺下口。

　　(4)按照洞口上門、窗安裝位置線，按照設(shè)計規(guī)定的開啟方向，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，臨時用木楔固定，安裝時要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個關(guān)鍵問題。待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)，錨板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。

　　(5)安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。

　　(6)嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。

　　(7)門窗附件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。

　　(8)門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。

　　7、裝飾裝修工程

　　7.1　　裝飾涂料施工

　　(1)一般要求

　　涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅實牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補平齊。同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無花臉、無流墜，外觀顏色一致，施工分段進行，層與層間接縫要錯開，以利抗?jié)B。

　　(2)施工要點

　　基層必須堅固，并先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直，同時對墻上的灰塵、污染物、殘留混凝土等預(yù)以清除。

　　刮兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進行檢查。膩子刮抹厚度應(yīng)適度，過厚則易于龜裂和脫落，過薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩子的次數(shù)不宜過多，防止將膩子中的油分?jǐn)D出形成一層油膜，致使膩子干燥緩慢或產(chǎn)生裂縫。涂刮膩子應(yīng)堅實牢固，不得起皮和裂縫。

　　至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、三道打磨工藝。對吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。

　　涂料使用前應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁褂眠^程中不得隨意添加稀釋材料，使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。涂刷過程中防止污染其他物件，萬一污染了應(yīng)在涂料干前擦凈。

　　8、成品保護措施

　　A、制定成品保護措施，成立成品保護小組，責(zé)任落實到專人;

　　B、仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙，按合理的順序組織施工，預(yù)埋件、預(yù)留洞要認(rèn)真、準(zhǔn)確，土建與其他專業(yè)要配合，杜絕事后打洞剔鑿。

　　C、綁扎好的鋼筋不得踩踏，樓板鋼筋設(shè)馬凳以保持設(shè)計的幾何尺寸，澆筑樓板砼時設(shè)臨時棧道。

　　D、模板吊運及拆裝時要輕拿、輕放，不準(zhǔn)硬撬，力戒損壞;桿件及支架在使用過程中要加強管理，不得摔砸，各種配件要及時分類碼齊。

　　E、門窗及配件、玻璃、水電器件進場后，要放入指定的地點。

　　F、抹灰面不準(zhǔn)用硬物觸碰，門框用鐵皮保護。

　　G、油漆粉刷要認(rèn)真仔細(xì)，強化成品保護措施，不得污染他物。

　　第六章　　安全保證措施

　　1、安全施工管理目標(biāo)

　　消滅重傷及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人員安全，影響區(qū)域內(nèi)安全，確保達(dá)到淮安市市級安全標(biāo)化工地”。

　　2、　安全生產(chǎn)管理制度

　　2.1　工地配備有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗的專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全檢查及管理、組織召集和主持每周一次安全生產(chǎn)例會，每天對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進行全面檢查并作好記錄，并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安全措施的監(jiān)督執(zhí)行把關(guān)。

　　2.2　建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，經(jīng)常性地對全體施工人員進行《安全操作操作規(guī)程》教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全生產(chǎn)獎懲制度。

　　2.3　設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊的安全生產(chǎn)管理，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的民工、不準(zhǔn)上崗。特殊工種持證上崗。

　　2.4　　嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場的人員載安全帽，從事2米以上高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

　　2.5　　施工出入口設(shè)置防護棚，施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語，為工程安全施工設(shè)立的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、提示牌等。

　　第七章

　　文明施工保證措施

　　1、文明施工管理目標(biāo)

　　本工程將嚴(yán)格按照市建委有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進行文明安全施工管理，并確保本工程施工現(xiàn)場的文明施工。

　　2、場容管理措施

　　2.1　　在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立名稱牌，包括：工程概況、現(xiàn)場總平面圖、項目主要管理人員、項目安全管理目標(biāo)、安全技術(shù)“十項措施”、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、現(xiàn)場防火須知。施工期間對現(xiàn)場銘牌要經(jīng)常維護直至竣工時拆除。

　　2.2　對進場工人經(jīng)常性地進行文明施工現(xiàn)場管理知識教育。

　　2.3　　保持場容有序，現(xiàn)場機具、材料碼放和臨時設(shè)施布置要嚴(yán)格按照施工總平面布置圖放置，不亂堆亂放，亂挪用。現(xiàn)場每月進行一次文明施工的綜合檢查，月評比、季考核、年終時獎罰兌現(xiàn)，促進安全文明施工。

　　2.4　　現(xiàn)場保持清潔，在現(xiàn)場設(shè)立固定的垃圾臨時存放點并在各施工樓層或區(qū)域設(shè)立足夠尺寸的垃圾箱，定期將垃圾清除出現(xiàn)場，并按政府有關(guān)管理機構(gòu)的規(guī)定，運送到指定的垃圾消納場。對離場垃圾和所有車輛進行防遺灑和防污染公共道路的處理。

　　現(xiàn)場、生活區(qū)衛(wèi)生每天打掃一次，保證施工現(xiàn)場無積水和垃圾。

　　2.5　　現(xiàn)場材料、構(gòu)件、輔料等按平面圖或指定地點碼放，按規(guī)格、品種分類碼放，擺放高度符合安全要求。

　　2.6　現(xiàn)場機械和機動車嚴(yán)禁亂放，定期對機械維修保養(yǎng)，做到整潔無故障。

　　2.7　　現(xiàn)場臨時用電保證安全，線路敷設(shè)符合安全規(guī)定，各類配電箱的開關(guān)、電閘箱設(shè)置合理，箱內(nèi)電器完好無損，配電箱、電閘箱加鎖，并設(shè)專業(yè)電工看管。

　　2.8　現(xiàn)場操作認(rèn)真執(zhí)行操作工藝，不違返操作規(guī)程，不野蠻施工。

　　2.9現(xiàn)場廁所采用水沖式，墻壁、屋頂門窗嚴(yán)密整齊，專人保潔，定期噴灑藥物。

篇2：變電所雨水泵房工程施工方案

　　變電所雨水泵房工程施工方案

　　1 工程概況

　　雨水泵房位于坐標(biāo)A=173.5、B=10.00～A=135.50、B=196.00 之間，占地面積156.0m2，為鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)。池體埋深-4.45m，露出地面1.20m。

　　2 施工順序

　　打設(shè)一級輕型井點 →土方開挖至→砼墊層 →池體底板施工→池體結(jié)構(gòu)施工→井點管拔除 →土方回填 →雨水泵等設(shè)備安裝。

　　3 施工方法

　　3.1 井點降水施工

　　井點降水采用8m 長井點管，打設(shè)一級輕型井點降水，井點管用導(dǎo)管沿基坑圍成封閉，布設(shè)一套真空泵進行抽水。

　　3.2 池體施工

　　a）地基驗槽結(jié)束后，立即進行墊層砼澆筑，并在第二天彈出模板線，作為立模的依據(jù)。

　　b）池體分兩次施工，第一次做到底板以上300，第二次做到頂面。

　　c）施工縫采用“凸”形縫，施工縫處理嚴(yán)格按照施工規(guī)范處理：“應(yīng)清除施工縫處的水泥薄膜和松動的石子，并加以充分濕潤和沖洗。”

　　d）鋼筋在鋼筋場內(nèi)成型，現(xiàn)場進行綁扎，砼澆搗全部采用商品砼，用泵送入模。

　　e）綁扎墊塊確保保護層厚度。

　　f）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，同一截面的鋼筋接頭，應(yīng)相互錯開，不宜超過該截面鋼筋總截面的50%，綁扎接頭時，不得超過該截面鋼筋總截面的25%。

　　g）池體施工采用定型鋼模板，模板固定采用φ48×3.5 鋼腳手管排架固定，立桿間距為1000，并有足夠的剪刀撐，墻板部分水平方向設(shè)置φ12＠750，垂直方向設(shè)置φ12＠600 對拉螺栓，對拉螺栓采用雙螺帽。對拉螺栓中間焊50×50×4 鋼板止水片，焊逢為四周滿焊以防止在螺栓處滲水。大模板所用的對拉螺絲端頭采用塑料定型墊塊。

　　h）外腳手架的排距為1000，柱距為1800，步距為1800，設(shè)置剪刀撐，每步腳手上設(shè)兩道欄桿，剪刀撐與地面的傾角在45°～ 60°之間。外腳手架與砼墻面水平向每隔5.4m，垂直向每隔3.6m 設(shè)一個拉接點。外腳手立桿下須墊道木或槽鋼。外腳手架的施工負(fù)載不大于300KN/m2。

　　i）采用商品砼，砼泵車硬管布料。板墻澆筑采用分層澆筑法，所有板墻均勻同步上升，每層500。嚴(yán)禁泵管集中一點布料、用插入式振搗器振搗。

　　j）加強混凝土澆筑的過程控制，嚴(yán)格控制現(xiàn)場坍落度。砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋等的情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即處理。為確保澆筑質(zhì)量，澆筑時明確每人負(fù)責(zé)的區(qū)域，并作好記錄，做到責(zé)任明確。

　　k）池體為抗?jié)B混凝土，須按規(guī)定留置抗?jié)B試塊，每次須做兩組，一組六塊，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組同條件養(yǎng)護。