20**年度計(jì)劃
根據(jù)采掘攜接通風(fēng)科在治理火災(zāi)、煤塵災(zāi)害做如下工作：
一、防滅火工作：
1、委托山西省煤工業(yè)炭廳對(duì)煤層自燃發(fā)火標(biāo)志氣體及臨界值做鑒定。
2、15101綜采工作面回采期間通過(guò)日常向采空區(qū)注氮，適時(shí)向采空區(qū)注二氧化碳，加強(qiáng)人工檢測(cè)及束管監(jiān)測(cè)，防止采空區(qū)遺煤自燃。
3、15101綜采工作面收尾時(shí)向采空區(qū)注適量二氧化碳，抑制遺煤氧化;回撤時(shí)在運(yùn)巷距離工作面30處構(gòu)筑擋風(fēng)墻，使運(yùn)巷和回風(fēng)巷均形成局部通風(fēng)，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
4、15101綜采面回撤完畢后，及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉。
5、做好150103初采期間采空區(qū)防滅火工作。
6、完成15105、15102綜采工作面運(yùn)巷、回風(fēng)巷防火門構(gòu)筑及安裝工作。
二、防塵工作：
1、完成15105備采工作面風(fēng)水管路吊掛及油漆工作。
2、150102綜采工作面形成后，對(duì)風(fēng)、運(yùn)兩巷的隔爆水袋重新整理，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化吊掛油漆風(fēng)水管路。
3、完成下半年粉塵游離二氧化硅及分散度測(cè)定。
4、掘進(jìn)工作面設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)、粉塵濃度傳感器及風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧。
5、采掘工作面按規(guī)定沖洗巷道，其它巷道定期沖洗，加強(qiáng)轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕等防塵設(shè)施管理。
火災(zāi)治理方案及實(shí)施細(xì)則
一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
(一)自燃發(fā)火情況
由山西省煤炭工業(yè)廳鑒定，我公司15號(hào)煤層自燃等級(jí)為Ⅰ類，自燃傾向性為容易自燃煤層，且具有爆炸性;8號(hào)煤層屬不易自燃-自燃煤層，9號(hào)煤層屬自然煤層。
(2)防滅火系統(tǒng)
1、黃泥灌漿系統(tǒng)
公司在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置地面固定式集中灌漿系統(tǒng)為全礦服務(wù)，選用型號(hào)為*ZMD-60的行走式黃泥攪拌器和型號(hào)為SB200/5×6-13/37泥漿輸送泵。管路為D159×7無(wú)縫鋼管。
2、注氮防滅火系統(tǒng)
地面制氮機(jī)房配備兩臺(tái)型號(hào)為DT-1000/6制氮機(jī)，氮?dú)猱a(chǎn)量1000m3/min，出口壓力(0.2-0.6)Mpa，壓力并列布置。注氮主管路為DN159的無(wú)縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下，工作面管路為DN108無(wú)縫鋼管，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)不間斷注氮，氮?dú)鉂舛缺３衷?7%以上，平均每天向采空區(qū)注氮約10000m3。
3、注二氧化碳
液態(tài)二氧化碳防滅火系統(tǒng)由地面二氧化碳槽車，輸氣管、水液汽化器(安裝在制氮機(jī)房旁邊)等構(gòu)成，注二氧化碳和注氮共用一趟管路，當(dāng)工作面需要注二氧化碳時(shí)，將管路接到注二氧化碳水液汽化器側(cè)即可實(shí)現(xiàn)采空區(qū)注二氧化碳，利用二氧化碳的吸附性強(qiáng)、溫度低等特點(diǎn)有效防止采空區(qū)遺煤自燃。工作面在回采期間遇地質(zhì)構(gòu)造或其它原因?qū)е峦七M(jìn)速度減慢，工作面在收尾、回撤前及工作面封閉后，可根據(jù)實(shí)際情況適量灌注液態(tài)CO2。
4、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
公司選用了JSG-8型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，建立地面束管監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)束管將礦井井下各測(cè)點(diǎn)的氣體經(jīng)抽氣泵負(fù)壓抽取，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)最多可布置24路束管監(jiān)測(cè)管路，可24h不間斷監(jiān)測(cè)。抽取的氣體采用氣相色譜檢測(cè)裝置分析，分別對(duì)CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、O2、N2等氣體含量的進(jìn)行分析，并結(jié)合井下CO和溫度傳感器的監(jiān)測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井自燃火災(zāi)的早期預(yù)報(bào)。
目前礦井已經(jīng)形成了日常注氮、束管監(jiān)測(cè)，根據(jù)采空區(qū)實(shí)際情況適量注漿和灌注二氧化碳的防滅火模式。
二、防治體系
防治目標(biāo)：堅(jiān)持自然發(fā)火“零”目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“零高溫、零發(fā)火”，杜絕自然發(fā)火事故。
(一)、組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng)：總經(jīng)理
副組長(zhǎng)：總工程師、安全副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、通風(fēng)副總經(jīng)理、機(jī)電副總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)。
成員：通風(fēng)副總工程師、安全副總工程師、地測(cè)副總工程師、生產(chǎn)副總工程師、機(jī)電副總工程師
各業(yè)務(wù)部門：通風(fēng)科、抽采科、安監(jiān)處、調(diào)度室、生產(chǎn)科、機(jī)電科、勞企科、供應(yīng)科、各采掘隊(duì)組。
(二)、崗位職責(zé)
1、總經(jīng)理是防治煤層自然發(fā)火工作的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)管理工作，從人、財(cái)、物等方面給予保障，按要求配備防滅火工作所需的儀器儀表、設(shè)備，建立防治煤層自然發(fā)火專業(yè)隊(duì)伍，配齊配足人員。
2、總工程師為技術(shù)責(zé)任人，對(duì)防滅火總體方案、設(shè)計(jì)及新技術(shù)的運(yùn)用把關(guān)。
3、通風(fēng)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)與日常管理工作，制定防治煤層自然發(fā)火工作計(jì)劃、方案、設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，組織防治煤層自然發(fā)火工程施工、新技術(shù)推廣應(yīng)用。
4、生產(chǎn)副總經(jīng)理對(duì)分管范圍內(nèi)的綜合防治煤層自然發(fā)火措施落實(shí)情況負(fù)責(zé)。
5、安全副總經(jīng)理對(duì)礦井防治煤層自然發(fā)火監(jiān)督工作負(fù)責(zé)。
6、副總工程師在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦井井下防治煤層自然發(fā)火事故治理技術(shù)工作。參與編制、審查防治煤層自然發(fā)火治理規(guī)劃、計(jì)劃、措施并組織實(shí)施。貫徹落實(shí)上級(jí)下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)政策、指令、規(guī)定、措施等。
7、通風(fēng)科是防治煤層自然發(fā)火主管部門，其他部門負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的防治煤層自然發(fā)火工作。通風(fēng)科負(fù)責(zé)防治煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，防火檢查分析，預(yù)防性防火灌漿、注氮、注二氧化碳等工作。
8、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)合理安排礦井生產(chǎn)布局，明細(xì)采掘接替計(jì)劃，在設(shè)計(jì)源頭上立足于超前預(yù)防，實(shí)現(xiàn)防火管理的源頭控制。13、機(jī)電科負(fù)責(zé)保證入井電氣設(shè)備防爆性能完好，“三大保護(hù)”靈敏可靠，消滅失爆現(xiàn)象。負(fù)責(zé)驗(yàn)收井下機(jī)電安裝工程的電氣設(shè)備防爆性能，電纜、器材等耐壓、絕緣性能，皮帶等非金屬制品的阻燃性能等。
9、安監(jiān)處負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)及礦有關(guān)防治煤層自然發(fā)火管理的指令、文件、規(guī)定、通知等，并負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
10、調(diào)度室負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)和礦制定的有關(guān)防治煤層自然發(fā)火事故的治理政策、規(guī)定，負(fù)責(zé)督促檢查其執(zhí)行落實(shí)情況。掌握井下防治煤層自然發(fā)火治理的動(dòng)態(tài)情況，有權(quán)下達(dá)調(diào)度指令，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并督促有關(guān)部門進(jìn)行整改落實(shí)。
11、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)防火技術(shù)方案及措施的落實(shí)工作，使用、管理和維護(hù)好本工作面系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)、防火監(jiān)控、供水系統(tǒng)及隔爆設(shè)施。
12、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行防火規(guī)章、制度及措施，做好頂板超前管理，減少冒高現(xiàn)象的發(fā)生。負(fù)責(zé)做好采掘頭面各類防火材料及供水、供風(fēng)管路各類設(shè)施的保護(hù)。
3、實(shí)施方案及細(xì)則
目前礦井防滅火主要以綜采工作面防止采空區(qū)自燃發(fā)火為主。以礦井防滅火設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況合理選擇防滅火方式，制定防治煤層自然發(fā)火工作方案及實(shí)施細(xì)則。
(一)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
每月按照規(guī)定編制自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃報(bào)通風(fēng)副總經(jīng)理審批，明確防火測(cè)點(diǎn)的布置、測(cè)定內(nèi)容、測(cè)定方法及次數(shù)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
1、觀測(cè)地點(diǎn)：采煤工作面上隅角、架頭、架尾、架間及回風(fēng)巷、高抽巷等其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。
2、觀測(cè)內(nèi)容：氣體成分、溫度等自然發(fā)火預(yù)兆。
3、測(cè)定方法：
①氣樣檢測(cè)采用人工檢查、地面束管氣相色譜儀化驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)CO便攜儀多種檢測(cè)方法相結(jié)合，切實(shí)提高防火預(yù)報(bào)信息精準(zhǔn)度。
②對(duì)于防火管理特殊地段、特殊時(shí)期采取“定點(diǎn)與隨機(jī)”相結(jié)合的方式進(jìn)行探查，即固定的防火觀測(cè)點(diǎn)和隨機(jī)的探查取樣，確保探查工作無(wú)盲點(diǎn)、無(wú)漏洞。
③在采煤工作面高抽巷抽采管路上安裝CO和溫度傳感器，對(duì)防治煤層自然發(fā)火情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握防火動(dòng)態(tài)信息。
4、觀測(cè)周期：
①采煤工作面回風(fēng)流、上隅角、架間、等地點(diǎn)，每班由瓦斯員檢查三次CO、CH4、溫度等參數(shù)。
②每天對(duì)工作面上隅角、采空區(qū)抽采系統(tǒng)等防火重點(diǎn)地段進(jìn)行一次氣體取樣，地面色譜儀化驗(yàn)，如有異常每天進(jìn)行取樣并采取措施處理。
③每三天利用束管抽取進(jìn)風(fēng)隅角、上隅角、采空區(qū)的氣體進(jìn)行色譜儀化驗(yàn)，及時(shí)掌握氣體變化情況。
二、工作面回采期間
1、工作面推進(jìn)30m時(shí)在運(yùn)巷預(yù)埋兩趟注氮(液態(tài)CO2)管，風(fēng)巷預(yù)埋防火灌漿管路，工作面進(jìn)風(fēng)隅角、上隅角及采空區(qū)各敷設(shè)一趟管束管，隨工作面回采交替邁步式預(yù)埋。
2、按照要求工作面回采期間，上、下隅角每隔10m施工一個(gè)隔離垛，隔離垛采用袋裝碎矸石砌筑減少采空區(qū)漏風(fēng)。
3、綜采隊(duì)合理組織生產(chǎn)，優(yōu)化勞動(dòng)組織，加快工作面回采進(jìn)度，保證回采進(jìn)尺大于月最低推進(jìn)度要求。月最低推進(jìn)度要根據(jù)自然“三帶”劃分，合理確定，保證防火“三帶”交替，使工作面最低推進(jìn)度時(shí)間小于最短自然發(fā)火期。工作面在回采過(guò)程中不得隨意丟頂、底煤，浮煤要出凈，減少采空區(qū)遺煤。
4、合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。科學(xué)利用均壓通風(fēng)技術(shù)降低回采工作面或采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)兩端壓差，以減少采空區(qū)漏風(fēng)。在風(fēng)排與抽采治理瓦斯之間找到切合點(diǎn)，合理控制抽采，盡量減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
5、當(dāng)工作面日平均推進(jìn)速度大于等于3.2m時(shí)，采用采空區(qū)日常性注氮，注氮濃度不小于97%，日注氮量不小于9000m3的防滅火方式來(lái)抑制采空區(qū)自燃發(fā)火。
當(dāng)工作面日平均推進(jìn)速度小于3.2m或者上隅角、高抽巷等地點(diǎn)有CO顯現(xiàn)有發(fā)火趨勢(shì)時(shí)，停止注氮。根據(jù)采空區(qū)空間及CO變化情況適量灌注二氧化碳。
當(dāng)工作面為平采或者注漿條件成熟時(shí)，可根據(jù)發(fā)熱區(qū)域?qū)嶋H情況采取預(yù)埋管注漿或鉆孔注漿，來(lái)抑制采空區(qū)自燃。
三、工作面收尾回撤期間
工作面距設(shè)計(jì)收作線100m前，必須提前編制強(qiáng)化防治煤層自然發(fā)火措施。
1、預(yù)埋管路：
①工作面在距停采線70m、40m、15m處分別埋設(shè)一趟注氮管路，通過(guò)三通進(jìn)行轉(zhuǎn)換。同時(shí)在工作面在距停采線50m時(shí)向采空區(qū)預(yù)防性的灌注適量CO2，收尾期間通過(guò)注CO2、注氮相結(jié)合的方式防止采空區(qū)遺煤自燃。
②在運(yùn)巷距停采線15m、回風(fēng)巷距停采線15m、10m處各加埋一趟束管。
③在回風(fēng)巷停采線附近預(yù)留一趟注漿管路，根據(jù)回采地形，必要時(shí)采取注漿防滅火措施。
2、隔離封堵：
①工作面收作期間距停采線60m開(kāi)始，強(qiáng)化上下隅角封堵，每隔10m施工隔離垛，有效降低采空區(qū)漏風(fēng)。
②工作面回采結(jié)束后及時(shí)對(duì)上、下隅角最后一道隔離垛及架尾老塘側(cè)進(jìn)行有效封堵。
3、合理調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，回撤時(shí)在運(yùn)巷停采線附近構(gòu)筑擋風(fēng)墻，使運(yùn)巷、工作面及回風(fēng)巷形成局部通風(fēng)，減少采空區(qū)漏風(fēng)。
4、收尾回撤期間加強(qiáng)上隅角、高抽巷抽放管、回風(fēng)巷等重要地點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳檢測(cè);每天進(jìn)行束管取樣化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)發(fā)火跡象及時(shí)采取措施處理。
四、采空區(qū)密閉管理
1、嚴(yán)格按照規(guī)程要求，工作面收作鋪網(wǎng)結(jié)束后，必須在45天內(nèi)永久封閉。封閉時(shí)必須制定工作面封閉設(shè)計(jì)方案、措施，確定封閉墻位置、結(jié)構(gòu)及施工標(biāo)準(zhǔn)，明確采空區(qū)的觀測(cè)系統(tǒng)。
2、永久閉墻施工前留設(shè)直通采空區(qū)的觀測(cè)孔、措施孔及防水孔，每道閉墻施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。閉墻施工后均由通風(fēng)副總組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
3、工作面封閉初期，采空區(qū)防火管理仍處于不穩(wěn)定狀態(tài)，落實(shí)采空區(qū)封閉墻巡回檢查、分析制度，配備專用取樣工具及裝備，利用預(yù)埋至采空區(qū)內(nèi)部的束管進(jìn)行取樣化驗(yàn)，直至密閉內(nèi)氣體趨于穩(wěn)定狀態(tài)。
五、數(shù)據(jù)整理及分析
綜采工作面在回采、收尾回撤及封閉后氣體取樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理、歸檔，繪制曲線圖進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的動(dòng)態(tài)分析，為下一步防火管理工作提供可靠的技術(shù)支持。
煤塵治理方案及實(shí)施細(xì)則
一、礦井防塵供水系統(tǒng)
礦井建有完善的防塵供水系統(tǒng)，地面建有井下消防灑水水池(V=2×1000m3)通過(guò)主斜井、副立井及主要進(jìn)、回風(fēng)大巷到達(dá)井下所有用水地點(diǎn)。主斜井、副立井及主要進(jìn)、回風(fēng)巷的靜壓水管直徑為159mm，采掘作面及用于沖洗巷道地點(diǎn)的靜壓水管直徑全部為108mm。井下有皮帶巷道每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，無(wú)皮帶的巷道每個(gè)100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，每個(gè)支閥上均設(shè)置能夠連接直徑為50mm管路的接口。井下主要巷道均按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，采掘巷道每隔200m設(shè)置一組隔爆水袋。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置了轉(zhuǎn)載噴霧。采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷局工作面30m處，回風(fēng)巷局工作面30m、50m各設(shè)置一道凈化水幕;掘進(jìn)工作面30m、50m處各設(shè)置一道凈化水幕。各采掘工作面按規(guī)定定期沖洗巷道，井下防塵效果良好。
2、煤塵治理方案及實(shí)施細(xì)則
1、礦井的煤塵防治工作由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。通風(fēng)科每年組織編制年度綜合防塵措施。各隊(duì)組負(fù)責(zé)履行管理范圍內(nèi)的防塵職責(zé)。
2、必須對(duì)所開(kāi)采的煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，鑒定單位必須有相關(guān)資質(zhì)。
3、按規(guī)定定期對(duì)礦井粉塵及其分散度及游離二氧化硅進(jìn)行測(cè)定。
4、通風(fēng)科要按照規(guī)定建立測(cè)塵制度，配備專職測(cè)塵人員和足夠數(shù)量的測(cè)塵工具，定期測(cè)定粉塵濃度，測(cè)定結(jié)果要及時(shí)報(bào)通風(fēng)副總經(jīng)理審閱。
5、要建立健全綜合防塵管理技術(shù)資料檔案。各種記錄、圖紙、臺(tái)帳等技術(shù)資料要齊全，記錄要準(zhǔn)確。
6、回采工作面防塵：
(1)采煤機(jī)有完好的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，霧化效果好，能覆蓋滾筒，有效地抑制煤塵飛揚(yáng)，并應(yīng)做到開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，無(wú)水不開(kāi)機(jī)。
(2)綜采工作面的液壓支架間，必須安裝架間噴霧裝置，降柱移架或放煤時(shí)自動(dòng)噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
(3)所有裝煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝合格的噴霧裝置，控制三通必須便于開(kāi)關(guān)。
(4)按規(guī)定在運(yùn)巷距工作面30m、回風(fēng)巷距工作面30m、50m各安設(shè)一道凈化水幕并堅(jiān)持正常使用。回風(fēng)巷凈化水幕需設(shè)置捕塵網(wǎng)。
(5)按規(guī)定工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷每隔200m設(shè)置一組隔爆水袋，隔爆水袋規(guī)格、水量、數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)，水袋由通風(fēng)隊(duì)安設(shè)，綜采隊(duì)維護(hù)。
(6)綜采隊(duì)在生產(chǎn)班停機(jī)后，必須對(duì)設(shè)備上的煤塵進(jìn)行沖洗，工作面、運(yùn)巷及回風(fēng)巷必須沖洗一次，不得有煤塵堆積。
7、掘進(jìn)工作面防塵：
(1)風(fēng)水管路末端距離掘進(jìn)面迎頭的距離都不得超過(guò)50m。
(2)必須實(shí)行濕式打眼，錨噴作業(yè)必須采用濕式噴漿。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧必須完好且能夠有效地抑制煤塵飛揚(yáng)。
(3)炮掘工作面必須使用水炮泥。放炮地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)，放炮前后必須沖洗煤(巖)幫。裝煤(巖)時(shí)必須灑水滅塵。必須采用放炮噴霧。凈化水幕不得少于2道，噴霧時(shí)能夠有效地封閉巷道全斷面。
(4)各裝煤點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝合格的噴霧裝置。閥門安裝地點(diǎn)必須便于開(kāi)關(guān)。
(5)綜掘工作面按規(guī)定在距窩頭30m、50m處安設(shè)2道凈化水幕且有捕塵網(wǎng)，炮掘工作面除放炮噴霧外與綜掘面設(shè)置水幕位置相同。
(6)掘進(jìn)工作(煤巷掘進(jìn)工作面)規(guī)定每隔200m設(shè)置一組隔爆水袋，水袋由通風(fēng)隊(duì)安設(shè)，掘進(jìn)隊(duì)組維護(hù)。
(7)掘進(jìn)面必須按規(guī)定工作面30m以內(nèi)巷道班班沖洗;30-100m巷道每天沖洗，100m以外巷道至少一周沖洗一次，不得有煤塵堆積。
8、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。
9、井下主要巷道、回風(fēng)巷必須按規(guī)定設(shè)置永久隔爆水槽，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)。
10、井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面、破碎機(jī)外、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安裝噴霧裝置，并堅(jiān)持正常使用，抑制煤塵飛揚(yáng)。
11、礦井主要回風(fēng)巷及其它巷道由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)沖洗，至少每周沖洗一次。主運(yùn)輸巷道有機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸巷由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)沖洗，至少每周沖洗一次。
12、所有接觸粉塵人員必須采取個(gè)體防護(hù)措施。
13、要積極推廣使用自動(dòng)噴霧、除塵風(fēng)機(jī)、降塵劑等綜合防塵的新技術(shù)、新工藝。
篇2：采掘攜接通風(fēng)科火災(zāi)煤塵治理方案及細(xì)則
20**年度計(jì)劃
根據(jù)采掘攜接通風(fēng)科在治理火災(zāi)、煤塵災(zāi)害做如下工作：
一、防滅火工作：
1、委托山西省煤工業(yè)炭廳對(duì)煤層自燃發(fā)火標(biāo)志氣體及臨界值做鑒定。
2、15101綜采工作面回采期間通過(guò)日常向采空區(qū)注氮，適時(shí)向采空區(qū)注二氧化碳，加強(qiáng)人工檢測(cè)及束管監(jiān)測(cè)，防止采空區(qū)遺煤自燃。
3、15101綜采工作面收尾時(shí)向采空區(qū)注適量二氧化碳，抑制遺煤氧化;回撤時(shí)在運(yùn)巷距離工作面30處構(gòu)筑擋風(fēng)墻，使運(yùn)巷和回風(fēng)巷均形成局部通風(fēng)，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
4、15101綜采面回撤完畢后，及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉。
5、做好150103初采期間采空區(qū)防滅火工作。
6、完成15105、15102綜采工作面運(yùn)巷、回風(fēng)巷防火門構(gòu)筑及安裝工作。
二、防塵工作：
1、完成15105備采工作面風(fēng)水管路吊掛及油漆工作。
2、150102綜采工作面形成后，對(duì)風(fēng)、運(yùn)兩巷的隔爆水袋重新整理，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化吊掛油漆風(fēng)水管路。
3、完成下半年粉塵游離二氧化硅及分散度測(cè)定。
4、掘進(jìn)工作面設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)、粉塵濃度傳感器及風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧。
5、采掘工作面按規(guī)定沖洗巷道，其它巷道定期沖洗，加強(qiáng)轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕等防塵設(shè)施管理。
火災(zāi)治理方案及實(shí)施細(xì)則
一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
(一)自燃發(fā)火情況
由山西省煤炭工業(yè)廳鑒定，我公司15號(hào)煤層自燃等級(jí)為Ⅰ類，自燃傾向性為容易自燃煤層，且具有爆炸性;8號(hào)煤層屬不易自燃-自燃煤層，9號(hào)煤層屬自然煤層。
(2)防滅火系統(tǒng)
1、黃泥灌漿系統(tǒng)
公司在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置地面固定式集中灌漿系統(tǒng)為全礦服務(wù)，選用型號(hào)為*ZMD-60的行走式黃泥攪拌器和型號(hào)為SB200/5×6-13/37泥漿輸送泵。管路為D159×7無(wú)縫鋼管。
2、注氮防滅火系統(tǒng)
地面制氮機(jī)房配備兩臺(tái)型號(hào)為DT-1000/6制氮機(jī)，氮?dú)猱a(chǎn)量1000m3/min，出口壓力(0.2-0.6)Mpa，壓力并列布置。注氮主管路為DN159的無(wú)縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下，工作面管路為DN108無(wú)縫鋼管，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)不間斷注氮，氮?dú)鉂舛缺３衷?7%以上，平均每天向采空區(qū)注氮約10000m3。
3、注二氧化碳
液態(tài)二氧化碳防滅火系統(tǒng)由地面二氧化碳槽車，輸氣管、水液汽化器(安裝在制氮機(jī)房旁邊)等構(gòu)成，注二氧化碳和注氮共用一趟管路，當(dāng)工作面需要注二氧化碳時(shí)，將管路接到注二氧化碳水液汽化器側(cè)即可實(shí)現(xiàn)采空區(qū)注二氧化碳，利用二氧化碳的吸附性強(qiáng)、溫度低等特點(diǎn)有效防止采空區(qū)遺煤自燃。工作面在回采期間遇地質(zhì)構(gòu)造或其它原因?qū)е峦七M(jìn)速度減慢，工作面在收尾、回撤前及工作面封閉后，可根據(jù)實(shí)際情況適量灌注液態(tài)CO2。
4、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
公司選用了JSG-8型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，建立地面束管監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)束管將礦井井下各測(cè)點(diǎn)的氣體經(jīng)抽氣泵負(fù)壓抽取，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)最多可布置24路束管監(jiān)測(cè)管路，可24h不間斷監(jiān)測(cè)。抽取的氣體采用氣相色譜檢測(cè)裝置分析，分別對(duì)CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、O2、N2等氣體含量的進(jìn)行分析，并結(jié)合井下CO和溫度傳感器的監(jiān)測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井自燃火災(zāi)的早期預(yù)報(bào)。
目前礦井已經(jīng)形成了日常注氮、束管監(jiān)測(cè)，根據(jù)采空區(qū)實(shí)際情況適量注漿和灌注二氧化碳的防滅火模式。
二、防治體系
防治目標(biāo)：堅(jiān)持自然發(fā)火“零”目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“零高溫、零發(fā)火”，杜絕自然發(fā)火事故。
(一)、組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng)：總經(jīng)理
副組長(zhǎng)：總工程師、安全副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、通風(fēng)副總經(jīng)理、機(jī)電副總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)。
成員：通風(fēng)副總工程師、安全副總工程師、地測(cè)副總工程師、生產(chǎn)副總工程師、機(jī)電副總工程師
各業(yè)務(wù)部門：通風(fēng)科、抽采科、安監(jiān)處、調(diào)度室、生產(chǎn)科、機(jī)電科、勞企科、供應(yīng)科、各采掘隊(duì)組。
(二)、崗位職責(zé)
1、總經(jīng)理是防治煤層自然發(fā)火工作的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)管理工作，從人、財(cái)、物等方面給予保障，按要求配備防滅火工作所需的儀器儀表、設(shè)備，建立防治煤層自然發(fā)火專業(yè)隊(duì)伍，配齊配足人員。
2、總工程師為技術(shù)責(zé)任人，對(duì)防滅火總體方案、設(shè)計(jì)及新技術(shù)的運(yùn)用把關(guān)。
3、通風(fēng)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)與日常管理工作，制定防治煤層自然發(fā)火工作計(jì)劃、方案、設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，組織防治煤層自然發(fā)火工程施工、新技術(shù)推廣應(yīng)用。
4、生產(chǎn)副總經(jīng)理對(duì)分管范圍內(nèi)的綜合防治煤層自然發(fā)火措施落實(shí)情況負(fù)責(zé)。
5、安全副總經(jīng)理對(duì)礦井防治煤層自然發(fā)火監(jiān)督工作負(fù)責(zé)。
6、副總工程師在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦井井下防治煤層自然發(fā)火事故治理技術(shù)工作。參與編制、審查防治煤層自然發(fā)火治理規(guī)劃、計(jì)劃、措施并組織實(shí)施。貫徹落實(shí)上級(jí)下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)政策、指令、規(guī)定、措施等。
7、通風(fēng)科是防治煤層自然發(fā)火主管部門，其他部門負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的防治煤層自然發(fā)火工作。通風(fēng)科負(fù)責(zé)防治煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，防火檢查分析，預(yù)防性防火灌漿、注氮、注二氧化碳等工作。
8、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)合理安排礦井生產(chǎn)布局，明細(xì)采掘接替計(jì)劃，在設(shè)計(jì)源頭上立足于超前預(yù)防，實(shí)現(xiàn)防火管理的源頭控制。13、機(jī)電科負(fù)責(zé)保證入井電氣設(shè)備防爆性能完好，“三大保護(hù)”靈敏可靠，消滅失爆現(xiàn)象。負(fù)責(zé)驗(yàn)收井下機(jī)電安裝工程的電氣設(shè)備防爆性能，電纜、器材等耐壓、絕緣性能，皮帶等非金屬制品的阻燃性能等。
9、安監(jiān)處負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)及礦有關(guān)防治煤層自然發(fā)火管理的指令、文件、規(guī)定、通知等，并負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
10、調(diào)度室負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)和礦制定的有關(guān)防治煤層自然發(fā)火事故的治理政策、規(guī)定，負(fù)責(zé)督促檢查其執(zhí)行落實(shí)情況。掌握井下防治煤層自然發(fā)火治理的動(dòng)態(tài)情況，有權(quán)下達(dá)調(diào)度指令，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并督促有關(guān)部門進(jìn)行整改落實(shí)。
11、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)防火技術(shù)方案及措施的落實(shí)工作，使用、管理和維護(hù)好本工作面系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)、防火監(jiān)控、供水系統(tǒng)及隔爆設(shè)施。
12、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行防火規(guī)章、制度及措施，做好頂板超前管理，減少冒高現(xiàn)象的發(fā)生。負(fù)責(zé)做好采掘頭面各類防火材料及供水、供風(fēng)管路各類設(shè)施的保護(hù)。
3、實(shí)施方案及細(xì)則
目前礦井防滅火主要以綜采工作面防止采空區(qū)自燃發(fā)火為主。以礦井防滅火設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況合理選擇防滅火方式，制定防治煤層自然發(fā)火工作方案及實(shí)施細(xì)則。
(一)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
每月按照規(guī)定編制自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃報(bào)通風(fēng)副總經(jīng)理審批，明確防火測(cè)點(diǎn)的布置、測(cè)定內(nèi)容、測(cè)定方法及次數(shù)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
1、觀測(cè)地點(diǎn)：采煤工作面上隅角、架頭、架尾、架間及回風(fēng)巷、高抽巷等其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。
2、觀測(cè)內(nèi)容：氣體成分、溫度等自然發(fā)火預(yù)兆。
3、測(cè)定方法：
①氣樣檢測(cè)采用人工檢查、地面束管氣相色譜儀化驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)CO便攜儀多種檢測(cè)方法相結(jié)合，切實(shí)提高防火預(yù)報(bào)信息精準(zhǔn)度。
②對(duì)于防火管理特殊地段、特殊時(shí)期采取“定點(diǎn)與隨機(jī)”相結(jié)合的方式進(jìn)行探查，即固定的防火觀測(cè)點(diǎn)和隨機(jī)的探查取樣，確保探查工作無(wú)盲點(diǎn)、無(wú)漏洞。
③在采煤工作面高抽巷抽采管路上安裝CO和溫度傳感器，對(duì)防治煤層自然發(fā)火情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握防火動(dòng)態(tài)信息。
4、觀測(cè)周期：
①采煤工作面回風(fēng)流、上隅角、架間、等地點(diǎn)，每班由瓦斯員檢查三次CO、CH4、溫度等參數(shù)。
②每天對(duì)工作面上隅角、采空區(qū)抽采系統(tǒng)等防火重點(diǎn)地段進(jìn)行一次氣體取樣，地面色譜儀化驗(yàn)，如有異常每天進(jìn)行取樣并采取措施處理。
③每三天利用束管抽取進(jìn)風(fēng)隅角、上隅角、采空區(qū)的氣體進(jìn)行色譜儀化驗(yàn)，及時(shí)掌握氣體變化情況。
二、工作面回采期間
1、工作面推進(jìn)30m時(shí)在運(yùn)巷預(yù)埋兩趟注氮(液態(tài)CO2)管，風(fēng)巷預(yù)埋防火灌漿管路，工作面進(jìn)風(fēng)隅角、上隅角及采空區(qū)各敷設(shè)一趟管束管，隨工作面回采交替邁步式預(yù)埋。
2、按照要求工作面回采期間，上、下隅角每隔10m施工一個(gè)隔離垛，隔離垛采用袋裝碎矸石砌筑減少采空區(qū)漏風(fēng)。
3、綜采隊(duì)合理組織生產(chǎn)，優(yōu)化勞動(dòng)組織，加快工作面回采進(jìn)度，保證回采進(jìn)尺大于月最低推進(jìn)度要求。月最低推進(jìn)度要根據(jù)自然“三帶”劃分，合理確定，保證防火“三帶”交替，使工作面最低推進(jìn)度時(shí)間小于最短自然發(fā)火期。工作面在回采過(guò)程中不得隨意丟頂、底煤，浮煤要出凈，減少采空區(qū)遺煤。
4、合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。科學(xué)利用均壓通風(fēng)技術(shù)降低回采工作面或采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)兩端壓差，以減少采空區(qū)漏風(fēng)。在風(fēng)排與抽采治理瓦斯之間找到切合點(diǎn)，合理控制抽采，盡量減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
5、當(dāng)工作面日平均推進(jìn)速度大于等于3.2m時(shí)，采用采空區(qū)日常性注氮，注氮濃度不小于97%，日注氮量不小于9000m3的防滅火方式來(lái)抑制采空區(qū)自燃發(fā)火。
當(dāng)工作面日平均推進(jìn)速度小于3.2m或者上隅角、高抽巷等地點(diǎn)有CO顯現(xiàn)有發(fā)火趨勢(shì)時(shí)，停止注氮。根據(jù)采空區(qū)空間及CO變化情況適量灌注二氧化碳。
當(dāng)工作面為平采或者注漿條件成熟時(shí)，可根據(jù)發(fā)熱區(qū)域?qū)嶋H情況采取預(yù)埋管注漿或鉆孔注漿，來(lái)抑制采空區(qū)自燃。
三、工作面收尾回撤期間
工作面距設(shè)計(jì)收作線100m前，必須提前編制強(qiáng)化防治煤層自然發(fā)火措施。
1、預(yù)埋管路：
①工作面在距停采線70m、40m、15m處分別埋設(shè)一趟注氮管路，通過(guò)三通進(jìn)行轉(zhuǎn)換。同時(shí)在工作面在距停采線50m時(shí)向采空區(qū)預(yù)防性的灌注適量CO2，收尾期間通過(guò)注CO2、注氮相結(jié)合的方式防止采空區(qū)遺煤自燃。
②在運(yùn)巷距停采線15m、回風(fēng)巷距停采線15m、10m處各加埋一趟束管。
③在回風(fēng)巷停采線附近預(yù)留一趟注漿管路，根據(jù)回采地形，必要時(shí)采取注漿防滅火措施。
2、隔離封堵：
①工作面收作期間距停采線60m開(kāi)始，強(qiáng)化上下隅角封堵，每隔10m施工隔離垛，有效降低采空區(qū)漏風(fēng)。
②工作面回采結(jié)束后及時(shí)對(duì)上、下隅角最后一道隔離垛及架尾老塘側(cè)進(jìn)行有效封堵。
3、合理調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，回撤時(shí)在運(yùn)巷停采線附近構(gòu)筑擋風(fēng)墻，使運(yùn)巷、工作面及回風(fēng)巷形成局部通風(fēng)，減少采空區(qū)漏風(fēng)。
4、收尾回撤期間加強(qiáng)上隅角、高抽巷抽放管、回風(fēng)巷等重要地點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳檢測(cè);每天進(jìn)行束管取樣化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)發(fā)火跡象及時(shí)采取措施處理。
四、采空區(qū)密閉管理
1、嚴(yán)格按照規(guī)程要求，工作面收作鋪網(wǎng)結(jié)束后，必須在45天內(nèi)永久封閉。封閉時(shí)必須制定工作面封閉設(shè)計(jì)方案、措施，確定封閉墻位置、結(jié)構(gòu)及施工標(biāo)準(zhǔn)，明確采空區(qū)的觀測(cè)系統(tǒng)。
2、永久閉墻施工前留設(shè)直通采空區(qū)的觀測(cè)孔、措施孔及防水孔，每道閉墻施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。閉墻施工后均由通風(fēng)副總組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
3、工作面封閉初期，采空區(qū)防火管理仍處于不穩(wěn)定狀態(tài)，落實(shí)采空區(qū)封閉墻巡回檢查、分析制度，配備專用取樣工具及裝備，利用預(yù)埋至采空區(qū)內(nèi)部的束管進(jìn)行取樣化驗(yàn)，直至密閉內(nèi)氣體趨于穩(wěn)定狀態(tài)。
五、數(shù)據(jù)整理及分析
綜采工作面在回采、收尾回撤及封閉后氣體取樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理、歸檔，繪制曲線圖進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的動(dòng)態(tài)分析，為下一步防火管理工作提供可靠的技術(shù)支持。
煤塵治理方案及實(shí)施細(xì)則
一、礦井防塵供水系統(tǒng)
礦井建有完善的防塵供水系統(tǒng)，地面建有井下消防灑水水池(V=2×1000m3)通過(guò)主斜井、副立井及主要進(jìn)、回風(fēng)大巷到達(dá)井下所有用水地點(diǎn)。主斜井、副立井及主要進(jìn)、回風(fēng)巷的靜壓水管直徑為159mm，采掘作面及用于沖洗巷道地點(diǎn)的靜壓水管直徑全部為108mm。井下有皮帶巷道每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，無(wú)皮帶的巷道每個(gè)100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，每個(gè)支閥上均設(shè)置能夠連接直徑為50mm管路的接口。井下主要巷道均按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，采掘巷道每隔200m設(shè)置一組隔爆水袋。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置了轉(zhuǎn)載噴霧。采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷局工作面30m處，回風(fēng)巷局工作面30m、50m各設(shè)置一道凈化水幕;掘進(jìn)工作面30m、50m處各設(shè)置一道凈化水幕。各采掘工作面按規(guī)定定期沖洗巷道，井下防塵效果良好。
2、煤塵治理方案及實(shí)施細(xì)則
1、礦井的煤塵防治工作由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。通風(fēng)科每年組織編制年度綜合防塵措施。各隊(duì)組負(fù)責(zé)履行管理范圍內(nèi)的防塵職責(zé)。
2、必須對(duì)所開(kāi)采的煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，鑒定單位必須有相關(guān)資質(zhì)。
3、按規(guī)定定期對(duì)礦井粉塵及其分散度及游離二氧化硅進(jìn)行測(cè)定。
4、通風(fēng)科要按照規(guī)定建立測(cè)塵制度，配備專職測(cè)塵人員和足夠數(shù)量的測(cè)塵工具，定期測(cè)定粉塵濃度，測(cè)定結(jié)果要及時(shí)報(bào)通風(fēng)副總經(jīng)理審閱。
5、要建立健全綜合防塵管理技術(shù)資料檔案。各種記錄、圖紙、臺(tái)帳等技術(shù)資料要齊全，記錄要準(zhǔn)確。
6、回采工作面防塵：
(1)采煤機(jī)有完好的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，霧化效果好，能覆蓋滾筒，有效地抑制煤塵飛揚(yáng)，并應(yīng)做到開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，無(wú)水不開(kāi)機(jī)。
(2)綜采工作面的液壓支架間，必須安裝架間噴霧裝置，降柱移架或放煤時(shí)自動(dòng)噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
(3)所有裝煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝合格的噴霧裝置，控制三通必須便于開(kāi)關(guān)。
(4)按規(guī)定在運(yùn)巷距工作面30m、回風(fēng)巷距工作面30m、50m各安設(shè)一道凈化水幕并堅(jiān)持正常使用。回風(fēng)巷凈化水幕需設(shè)置捕塵網(wǎng)。
(5)按規(guī)定工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷每隔200m設(shè)置一組隔爆水袋，隔爆水袋規(guī)格、水量、數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)，水袋由通風(fēng)隊(duì)安設(shè)，綜采隊(duì)維護(hù)。
(6)綜采隊(duì)在生產(chǎn)班停機(jī)后，必須對(duì)設(shè)備上的煤塵進(jìn)行沖洗，工作面、運(yùn)巷及回風(fēng)巷必須沖洗一次，不得有煤塵堆積。
7、掘進(jìn)工作面防塵：
(1)風(fēng)水管路末端距離掘進(jìn)面迎頭的距離都不得超過(guò)50m。
(2)必須實(shí)行濕式打眼，錨噴作業(yè)必須采用濕式噴漿。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧必須完好且能夠有效地抑制煤塵飛揚(yáng)。
(3)炮掘工作面必須使用水炮泥。放炮地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)，放炮前后必須沖洗煤(巖)幫。裝煤(巖)時(shí)必須灑水滅塵。必須采用放炮噴霧。凈化水幕不得少于2道，噴霧時(shí)能夠有效地封閉巷道全斷面。
(4)各裝煤點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝合格的噴霧裝置。閥門安裝地點(diǎn)必須便于開(kāi)關(guān)。
(5)綜掘工作面按規(guī)定在距窩頭30m、50m處安設(shè)2道凈化水幕且有捕塵網(wǎng)，炮掘工作面除放炮噴霧外與綜掘面設(shè)置水幕位置相同。
(6)掘進(jìn)工作(煤巷掘進(jìn)工作面)規(guī)定每隔200m設(shè)置一組隔爆水袋，水袋由通風(fēng)隊(duì)安設(shè)，掘進(jìn)隊(duì)組維護(hù)。
(7)掘進(jìn)面必須按規(guī)定工作面30m以內(nèi)巷道班班沖洗;30-100m巷道每天沖洗，100m以外巷道至少一周沖洗一次，不得有煤塵堆積。
8、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。
9、井下主要巷道、回風(fēng)巷必須按規(guī)定設(shè)置永久隔爆水槽，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)。
10、井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面、破碎機(jī)外、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安裝噴霧裝置，并堅(jiān)持正常使用，抑制煤塵飛揚(yáng)。
11、礦井主要回風(fēng)巷及其它巷道由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)沖洗，至少每周沖洗一次。主運(yùn)輸巷道有機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸巷由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)沖洗，至少每周沖洗一次。
12、所有接觸粉塵人員必須采取個(gè)體防護(hù)措施。
13、要積極推廣使用自動(dòng)噴霧、除塵風(fēng)機(jī)、降塵劑等綜合防塵的新技術(shù)、新工藝。
篇3：在建工程火災(zāi)化學(xué)物品爆燃或爆炸應(yīng)急預(yù)案
在建工程火災(zāi)、化學(xué)物品爆燃或爆炸應(yīng)急預(yù)案
1、火災(zāi)事故
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)的主要環(huán)節(jié)
電氣線路超過(guò)負(fù)荷或線路短路引起火災(zāi)；電熱設(shè)備、照明燈具使用不當(dāng)引起火災(zāi)，大功率照明燈具與易燃物距離過(guò)近引起火災(zāi)，電弧、電火花等引起火災(zāi)。電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)使用時(shí)電氣弧光、火花等會(huì)引燃周圍物體，引起火災(zāi)；民工生活、住宿臨時(shí)用電拉設(shè)不規(guī)范，有亂拉亂接現(xiàn)象。民工在宿舍內(nèi)生火煮吃、取暖引燃易燃物質(zhì)等。
（2）預(yù)防措施
①做施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)電器設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求。
②電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實(shí)。
③現(xiàn)場(chǎng)用的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)周圍無(wú)易燃物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
④施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子，使用碘鎢燈時(shí)，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過(guò)60w的燈泡。
⑤使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。
⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備做好防雷接地工作。
⑦存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。
2、易燃、易爆危險(xiǎn)品引起火災(zāi)、爆炸事故
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)由于易燃、易爆物品使用引起火災(zāi)、爆炸的主要環(huán)節(jié)
施工現(xiàn)場(chǎng)的使用油漆、松節(jié)油、汽油等涂料或溶劑；使用揮發(fā)性易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)使用明火或吸煙；焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)品的距離過(guò)小；
（2）預(yù)防措施
①使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險(xiǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)不得使用明火或吸煙，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，使作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度降低。
②焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。