柴油機發電機維修、保養內容及故障排除方法
1一級維護保養(累計工作100 h或每隔一個月)
1.1檢查蓄電池電壓和電解液比重。
1.2檢查三角橡膠帶的張緊程度。
1.4清洗機油泵吸油粗濾網。
1.5清洗空氣濾清器,清洗通氣管內的濾芯。
1.6清洗燃油濾清器,清洗機油濾清器。
1.7清洗蝸輪增壓器的機油濾清器及進油管。
1.8更換油底殼中的機油,加注潤滑油,清洗冷卻水散熱器。
1.9檢查電氣元件、導線有無接觸不良及短路故障。
1.10檢查集電環、電刷和彈簧壓力是否正常。
2 二級維護保養(累計工作500h或每隔六個月)
2.1檢查噴油器,噴油泵。
2.2檢查氣門間隙、噴油提前角。
2.3檢查進、排氣門的密封情況。
2.4檢查水泵漏水情況,氣缸套水封水圈情況。
2.5檢查傳動機構蓋板上的噴油塞。
2.6檢查冷卻水散熱器和機油散熱器、機油冷卻器。
2.7檢查主要部件的緊固情況。
2.8檢查電器設備有無燒毀,接點緊固情況。
2.7清洗機油、燃油系統管路系統。
2.9清洗冷卻水系統水管道。
2.10清洗蝸輪增壓器的氣、油道。
2.11檢查發動機油狀況
3三級維護保養(累計工作1000-1500 h或每隔一年)
3.1檢查氣門、氣門座等氣門蓋組件情況。
3.2檢查活塞桿、氣缸套等活塞連桿組件情況。
3.3檢查推方軸承、推力板等曲軸組件情況。
3.4檢查噴油器、噴油泵情況。
3.5檢查蝸輪增壓器中葉輪與殼體間隙、浮動軸承等狀況。
3.6檢查機油泵淡水泵,氣缸蓋和進、排氣管墊片情況。
3.7檢查充電發電機和起動電機情況.
3.8調整碳刷架彈簧壓力,檢查電刷磨損情況,檢查發電機絕緣、集電環表面情況。
3.9清潔、潤滑發電機軸承,檢查集電環與電刷接觸面弧度,檢查水泵及風扇。
4柴油機發電機異常運行及故障處理
4.4.1柴油機不能起動
4.4.1.1燃油系統故障:
檢查、排除燃油系統中有空氣;
檢查燃油管路是否有阻塞,保證管路、輸油泵及噴嘴等供油暢通。
4.4.1.2電起動系統故障:
電路接觸不良;
蓄電池電力不足;
啟動電機電刷與換向器接觸不良。
4.4.1.3氣缸內壓縮壓力不足,噴油正常但不發火,排氣管有燃油
檢查活塞環、缸套磨損情況;
檢查氣門是否嚴密不漏氣;
檢查存氣間隙或燃燒室容積。
4.4.1.4噴油提前角不正確,配氣相位不對,環境溫度過低。
4.4.2柴油機運轉時不正常的雜音
4.4.2.1噴油時間過早,氣缸內發出有節奏的金屬敲擊聲;
4.4.2.2噴油時間過遲,氣缸內發出低沉不清晰的金屬敲擊聲;
4.4.2.3活塞銷與連桿小頭襯套配合太松,更換連桿小頭襯套,使之在規定間隙范圍內。
4.4.2.4活塞與氣缸套間隙過大,更換活塞或視磨損情況更換氣缸套.
4.4.2.5連桿軸瓦磨損配合間隙過大,運轉時曲軸箱內有機件撞擊聲;
4.4.2.6曲軸滾動主軸承徑向間隙太小,運轉時發出尖銳刺耳的聲音;
4.4.2.7曲軸前、后推力軸承磨損,軸承間隙過大,導致曲軸前后游動,運轉時曲軸前后游動的碰撞聲;
4.4.2.8氣門彈簧折斷,挺桿彎曲,推桿套筒磨損,氣缸蓋處發出有節奏的輕微敲擊聲.
4.4.2.9氣門碰活塞,運行時氣缸蓋處發出沉重而均勻有節奏的敲擊聲.
4.4.2.10傳動齒輪磨損,在前蓋處不正常的聲音;
4.4.2.11進排氣門間隙過大在氣蓋處有較大的有節奏的響聲.
4.4.3機油壓力不正常
4.4.3.1機油壓力下降,調壓閥再調整也不正常,同時壓力表讀數波動
檢查機油管路有無泄漏;機油不足油泵進空氣;檢查曲軸推力軸承、曲軸輸出法蘭端磨損是否超過要求檢查搖臂軸連接管、潤滑傳動齒輪的噴油嘴是否正常; 檢查冷卻器、機油濾清器是否通暢,冷卻器油管是否正常。
4.4.3.2無機油壓力
機油壓力表損壞,油道堵塞 機油泵損壞,機油壓力調整失靈。
4.4.4電起動系統故障
4.4.4.1起動電機不轉
檢查連接線、電刷接觸是否良好; 檢查起動電機本身是否正常;檢查蓄電池、電池開關是否正常
4.4.4.2起動電機空轉無起動力
檢查電刷、接線頭接觸是否良好,磁場繞組、電磁開關接觸是否良好軸承是否良好;檢查蓄電池容量是否正常。
4.4.4.3檢查起動電機與飛輪齒圈頂或起動電機齒輪是否正常。
4.4.4.4檢查起動電機運轉是否正常。
4.4.5輸油泵故障
檢查止回閥、活塞、油管接頭及進油接頭處濾網是否正常;檢查頂桿是否正常;
檢查活塞是否正常;檢查手泵是否漏油、漏氣。
4.4.6噴油器常見故障
4.4.6.1噴油少或噴不出油
檢查燃油系統油路是否有空氣; 檢查噴油嘴、噴油泵是否正常;檢查高壓油管及噴油嘴配件是否正常。
4.4.6.2噴油壓力低
檢查調壓螺釘是否松動,調壓彈簧是否變形;
檢查針閥是否粘住,彈簧座、頂桿等零件是否磨損。
4.4.6.3噴油壓力高
檢查調壓彈簧彈力是否正常;針閥是否粘住,噴孔是否堵塞。噴油嘴座面損壞;
4.4.6.4噴油器漏油
檢查調壓彈簧是否斷裂,針閥體研磨面是否損壞;檢查針閥是否咬死,緊帽是否變形噴油器體平面是否磨損。
4.4.6.5噴油霧化不良
噴油壓力低噴油嘴座面損壞;噴油嘴偶件配合面有污物。
4.4.6.6噴油成線
噴孔堵塞,針閥咬死,針閥體座面磨損。
4.4.7渦輪增壓器故障
4.4.7.1柴油機功率不足
檢查軸承是否磨損,壓氣機葉輪及蝸殼是否有污物;檢查渦輪進氣殼是否漏氣; 渦輪、壓氣機葉輪及密封是否積碳。
4.4.7.2排氣煙色不正常,排煙冒黑煙
檢查壓氣機煙道是否有污物; 檢查壓氣機是否漏氣。
4.4.7.3排氣冒蘭煙
彈力氣封環是否正常; 檢查中間殼回油通道是否阻塞或變形。
4.4.7.4異常響聲及振動
檢查壓氣機通道、進氣管及渦輪通道是否有污物;檢查壓氣機轉子、渦輪動平衡及安裝是否正確;檢查渦輪、壓氣機葉輪是否進入污物;檢查渦輪殼是否變形; 檢查無葉蝸殼通道是否污物 檢查渦輪壓氣機轉子是否靈活,渦輪、壓氣機背面及彈力密封環座處是否有污物。
4.5軸承燒損及轉子碰擦
檢查潤滑油是否清潔,油壓是否正常,油路是否暢通。檢查進油溫度是否合格; 渦輪、壓氣機轉子動平衡是否合格;排氣溫度及增壓器轉速是否正檢查渦輪殼是否變形。
篇2:發電機維修保養規程
發電機維修保養規程
1.0目的
確保發電機保持良好的性能,可隨時提供可靠的備用電源;
2.0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3.0管理職責
3.1工作責任人:工程部主管;
3.2相關崗位維修人員協助發電機的日常維護;
4.0定義
無
5.0規程
柴油發電機每半個月試運行一次,每次運行不少于30分鐘;每季度進行一次綜合性檢查,確保機組可隨時投入正常運行。機組的大修可根據運行時間、國家相關規范及實際需要,由工程部主管提交外委維保計劃,交相關領導審批后組織實施;
5.1燃油系統檢查
5.1.1儲油箱內應儲滿燃油,輸油管道及接頭部位無滲漏油現象;
5.1.2燃油濾清器應保持清潔,運行時間達150-200小時后,應更換濾清器芯;
5.2潤滑系統檢查
5.2.1機油位應接近油標“HI”處,否則應進行調整;機體各部位應無滲漏油現象;
5.2.2機油濾清器應保持清潔,運行時間達150-200小時后,應更換濾清器芯;
5.2.3機油粘度和清潔度合格,初始運行達200小時后應更換機油,運行時間達300小時后,應更換新機油;
5.3冷卻系統檢查
5.3.1水箱水位應在水箱蓋下約50mm處,不夠應補充。管道及機體各部位密封良好,無滲漏水現象;
5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現象。風扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況,否則應調整或更換;
5.3.3冷卻水應保持清潔,每年應更換一次,具體操作如下:往水箱加入適量的除銹劑,手動啟動柴油機運行3-5分鐘后停機,當氣缸溫度降至75℃以下時,放完水箱的水,然后注滿清水,再啟動柴油機運行5-10分鐘后停機,溫度適當后將水放完,并根據第二次的放水情況決定是否重復放水。水質符合要求后,向水箱注滿清水,并加入適量防銹劑即可;
5.4蓄電池檢查:
5.4.1電池液面應高出極板10-15mm,不夠應補充蒸餾水(不可補充電解液);電池接;
5.4.2線柱表面不應有明顯的氧化現象,與線夾應接觸緊密(可在接線柱上涂上凡士林以防氧化);
5.4.3檢查電池極板,不應有明顯的硫化現象,充好電的電池,電解液比重應在1.22左右,如不符合要求,應按相關技術資料加以處理;
5.4.4電池電壓應隨時保持充足。對于長期不用的電池,每三個月應做一次充電-放電-充電操作,以保證電池性能良好;
5.5排氣系統檢查:
5.5.1進、排氣管道連接應可靠,伸出室外的排煙口應有可靠的防雨水措施;
5.5.2空氣濾清器應保持清潔,可根據使用頻率,適時打開外罩,抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理,如不能清理干凈則應予以更換;
5.5.3保持機體表面清潔,用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵;
5.6電氣線路檢查:
5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固,絕緣層無損壞,斷路器觸點完好,操作機構靈活可靠,絕緣良好。附屬設備完好,使用正常;
5.7其它檢查:
5.7.1柴油發電機各附件安裝牢固,機腳螺絲固定牢靠,減震膠墊完好,無明顯的老化跡象。
5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好,運行正常;
6.0附則
柴油發電機每半個月試運行一次,每次運行不少于30分鐘;每季度進行一次綜合性檢查,確保機組可隨時投入正常運行;
7.0支持性文件
篇3:物業柴油發電機維修保養規程
質量/環境/安全管理體系作業指導書
物業柴油發電機維修保養規程
1.0 目的
維持柴油機的良好狀態,確保后備電源供應正常。
2.0 適用范圍
適用于公司各管理處設備房發電機組維修保養工作。
3.0 職責
3.1 機電維修人員負責發電機組維修保養
3.2 機電班長對柴油發電機組維修保養進行工作指導、檢查監督及聯絡外委維修。
4.0 工作程序
4.1 一級檢查
每隔半個月至少一次清潔機房和檢查柴油機機油油位、水位、燃油量、蓄電池和皮帶并試運行柴油發電機機組,試運行時間每次10-20分鐘,觀察機油壓力、油溫、水溫、電壓、電流和頻率,并記錄數據。傾聽發動機有無異聲,如有故障及時處理。
4.2 二級檢查(250個小時或半年)
4.2.1 重復一級檢查。
4.2.2 清洗水箱,更換機油、機油濾清器、冷卻液濾清器、柴油濾清器、空氣濾清器。
4.2.3 打開發電機端蓋,檢測堅地電阻,并除塵。
4.3 三級檢查(1500小時或1年)
4.3.1 重復一級及二級檢查。
4.3.2 調整氣門及噴油嘴,更換機油,檢查皮帶張緊輪,水泵后部張緊輪。
4.4 四級檢查(4500小時或2年)
4.4.1 重復一級、二級和三級檢查。
4.4.2清洗并校準噴油嘴、燃油泵,檢查或更換風扇水泵皮帶張緊輪軸承、水泵后部張緊輪。
5.0 支持性文件
5.1《柴油發電機組的維保手冊》(說明書)