鍋爐設(shè)備常見故障分析和處理方法一

　　01安全閥常見故障

　　安全閥是鍋爐運(yùn)行重要的保護(hù)設(shè)備，安全閥泄露會(huì)造成系統(tǒng)大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。

　　安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。

　　(2)原因分析：

　　鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度(環(huán)境溫度+25℃)太高，造成彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞，使安全閥微泄漏。

　　檢修中對檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不熟練，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高。

　　(3)處理方法：

　　聯(lián)系廠家根據(jù)安全閥的壓力整定參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲壕o調(diào)整，直到無漏汽現(xiàn)場發(fā)生。

　　加強(qiáng)安全閥檢修工藝的培訓(xùn)，提高員工的檢修工藝水平。

　　安全閥檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥頭、閥座結(jié)合面損害情況，根據(jù)檢查制定結(jié)合面檢修措施。

　　閥門結(jié)合面修研過程中嚴(yán)格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。

　　嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包規(guī)定，閥芯、閥座結(jié)合面經(jīng)過研磨后粗糙度達(dá)到0.025，達(dá)不到質(zhì)量要求不能組裝。

　　提高運(yùn)行人員操作水平，避免鍋爐超壓。

　　看點(diǎn)

　　02長吹灰器常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　吹灰器啟動(dòng)失敗及吹灰器不自退。

　　吹灰器內(nèi)漏。

　　吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。

　　吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。

　　(2)原因分析：

　　控制部分故障。

　　電動(dòng)機(jī)故障。

　　槍管燒變形或卡澀。

　　閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

　　吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。

　　吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。

　　(3)處理方法：

　　聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設(shè)備上。

　　吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動(dòng)或用手動(dòng)搖把退出，如槍管脫離滑動(dòng)軸承支架應(yīng)重新調(diào)整并校正槍管，如槍管變形嚴(yán)重應(yīng)更換新的。

　　隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。

　　隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。

　　重新更換法蘭密封墊片。

　　看點(diǎn)

　　03短吹灰器常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　吹灰器啟動(dòng)失敗及吹灰器不自退。

　　吹灰器內(nèi)漏。

　　吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。

　　吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。

　　(2)原因分析：

　　控制部分故障。

　　電動(dòng)機(jī)故障。

　　螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。

　　閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

　　吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。

　　吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。

　　(3)處理方法：

　　聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)，電機(jī)及膨脹電源線是否拉掛在設(shè)備上。

　　形迅速就地手動(dòng)或用手動(dòng)搖把退出，修補(bǔ)損壞的螺旋管滑道，凸輪，更換驅(qū)動(dòng)校如螺旋管滑道損壞嚴(yán)重應(yīng)更換新的。

　　隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)(防止損壞受熱面)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。

　　隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。

　　重新更換法蘭密封墊片。

　　看點(diǎn)

　　04高壓手動(dòng)截至閥門常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　高壓閥門盤根泄漏。

　　閥門內(nèi)漏。

　　閥門外漏。

　　(2)原因分析：

　　盤根壓蓋螺栓松，格蘭與門桿間隙大，超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。

　　填料選用不合理。

　　填料填充工藝不符合要求。

　　閥門閥芯與閥座結(jié)合面修研質(zhì)量差，達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　運(yùn)行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。

　　(3)處理方法：

　　重新擰緊盤根壓蓋螺栓，受力要適度，壓蓋要有余量。

　　重新校正閥桿，除銹。

　　選用合格的耐高溫的填料環(huán)。

　　閥門檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。

　　閥門研磨過程中，嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行，選用合適的研磨工具。

　　系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進(jìn)行修補(bǔ)。

　　看點(diǎn)

　　05暖風(fēng)器管道常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　管道振動(dòng)。

　　支吊架松動(dòng)。

　　法蘭漏水。

　　暖風(fēng)器換熱管凍，暖風(fēng)器無法正常投運(yùn)。

　　(2)原因分析：

　　汽水兩相流動(dòng)。

　　支吊架拉桿螺栓松動(dòng)。

　　管道振動(dòng)連接螺栓松，法蘭漏水。

　　系統(tǒng)操作不當(dāng)，造成暖風(fēng)器疏水不暢在暖風(fēng)器內(nèi)部凍住。

　　(3)處理方法：

　　運(yùn)行人員進(jìn)一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。

　　重新加裝支吊架(滑動(dòng)支架、固定支架)，保證管道有一定的坡度。

　　重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點(diǎn)焊牢固。

　　為了保證暖風(fēng)器運(yùn)行，在一次風(fēng)機(jī)吸入口用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以烤化疏水。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠(yuǎn)，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。

　　看點(diǎn)

　　06鍋爐爐管泄漏檢測裝置常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　單側(cè)受熱面整個(gè)爐管泄露檢測裝置報(bào)警。

　　集中部位幾個(gè)爐管泄露檢測裝置報(bào)警。

　　(2)原因分析：

　　鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發(fā)出異音。

　　吹灰器提升閥卡澀，蒸汽泄漏。

　　受熱面管排焊口或爆管泄漏。

　　(3)處理方法：

　　聯(lián)系電熱人員檢查。

　　爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報(bào)警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時(shí)處理。

　　檢查報(bào)警爐管泄漏檢測裝置附近吹灰器提升閥是否有泄漏并及時(shí)處理。如打開看火孔，爐膛內(nèi)有明顯的異音，說明爐管確實(shí)泄漏，組織人員準(zhǔn)備搶修。

　　看點(diǎn)

　　07過熱器、再熱器常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　受熱面積灰。

　　受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，外壁腐蝕。

　　管子發(fā)生泄漏。

　　管排磨損。

　　管排變形。

　　管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。

　　(2)原因分析：

　　煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。

　　由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。

　　廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應(yīng)力集中，管材有缺陷造成泄漏。

　　管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。

　　管排支架或活動(dòng)連接塊損壞或脫落，造成管排變形。

　　運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時(shí)管材不對。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。

　　各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。

　　(3)處理方法

　　適當(dāng)提高煙速，檢查吹灰器使其正常運(yùn)行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。

　　清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。

　　在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管子時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不錯(cuò)用管子并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。

　　校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固。

　　檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰。

　　保證各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，所有管子鰭片都應(yīng)密封焊。

　　利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行全面檢查。

　　提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。

　　看點(diǎn)

　　08水冷壁管排泄漏常見故障

　　(1)常見故障：

　　受熱面積灰。

　　受熱面腐蝕。

　　水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。

　　受熱面結(jié)焦。

　　管排變形。

　　管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。

　　爐膛漏風(fēng)。

　　(2)原因分析：

　　煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。

　　由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，造成腐蝕。

　　廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷造成泄漏。

　　管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管排人孔門處磨損嚴(yán)重。

　　沒有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負(fù)荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。

　　管排支架或活動(dòng)連接塊損壞或脫落。沒有按時(shí)吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。

　　運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過熱。汽水品質(zhì)有問題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。換管子時(shí)管材不對。管內(nèi)有異物。以上都會(huì)造成管子蠕脹。

　　各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。內(nèi)護(hù)板加裝不合理，熱態(tài)時(shí)拉裂造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。

　　(3)處理方法：

　　適當(dāng)提高煙氣流速，檢修吹灰器使其正常工作，杜絕受熱面管子的泄漏。

　　清除積灰加強(qiáng)吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部 煙道的不嚴(yán)密造成漏風(fēng)。

　　保證焊接質(zhì)量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管應(yīng)做光譜分析，保證不用錯(cuò)管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止?fàn)t膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管的疏水。

　　校正管排，消除煙氣走廊修復(fù)修防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當(dāng)吹灰。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。

　　按設(shè)計(jì)要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動(dòng)角度。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。

　　檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰，防止管排結(jié)焦，校正已變形的管排。

　　嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯(cuò)用管材，換管時(shí)防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。

　　保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝焊接。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。及時(shí)焊補(bǔ)各膨脹節(jié)，確保嚴(yán)密。

　　看點(diǎn)

　　09　省煤氣管排泄漏常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　管排積灰。

　　管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。

　　管子泄漏。

　　管排變形。

　　管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。

　　漏風(fēng)。

　　防磨罩損壞或脫落。

　　管子磨損。

　　(2)原因分析：

　　煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳。

　　由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。

　　廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷，造成泄漏。

　　管排支架或活動(dòng)塊損壞或脫落。沒有按時(shí)吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。

　　運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過熱。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢，換管時(shí)管材不對，管排有異物等都會(huì)造成管子蠕脹。

　　各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。內(nèi)護(hù)板加裝不合理，熱態(tài)時(shí)拉裂造成漏風(fēng)。

　　防磨罩、防磨板開焊。

　　管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管子磨損。

　　(3)處理方法：

　　適當(dāng)提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。

　　清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴(yán)的漏風(fēng)。提高汽水品質(zhì)，長期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。

　　采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不用錯(cuò)管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管的疏水。

　　檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰，校正已變形的管排。

　　校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)恢復(fù)防磨護(hù)板及防磨裝置，調(diào)整煙氣流速，減少對迎面管子的沖刷，調(diào)整修復(fù)管夾子裝置使其牢固。適當(dāng)吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。

　　保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝、焊接。

　　防磨罩、防磨護(hù)板重新焊接。

　　嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯(cuò)用管子。

　　看點(diǎn)

　　10云母水位計(jì)常見故障

　　(1)故障現(xiàn)象：

　　云母片泄漏。

　　云母片不清晰。

　　(2)原因分析：

　　汽包水位計(jì)超期運(yùn)行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。

　　汽包水位計(jì)在運(yùn)行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。

　　汽包水位計(jì)長期運(yùn)行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計(jì)云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。

　　緊固水位計(jì)云母板時(shí)，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。

　　(3)處理方法：

　　如運(yùn)行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時(shí)，降低水位計(jì)螺栓與螺母熱應(yīng)力。

　　汽包水位計(jì)應(yīng)定期檢修，在機(jī)組臨修、小修中應(yīng)及時(shí)更換云母片，避免應(yīng)超期運(yùn)行，造成老化。

　　認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計(jì)。

　　汽包水位計(jì)更換云母板時(shí)，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。

　　緊固水位計(jì)云母板壓蓋螺栓時(shí)，用力要適中，各個(gè)螺栓的緊力要一致。

　　定期調(diào)整水位計(jì)后彩色玻璃為合適位置。

篇2：鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及故障排除方法

　　鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及故障排除方法(檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)

　　2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　　2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

　　2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。

　　2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：

　　2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。

　　2.2.3 維修鍋爐房內(nèi)閥門等附屬設(shè)施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。

　　2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門解體清理與維修。

　　2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);

　　2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);

　　2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)

　　2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　　2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

　　2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。

　　2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：

　　2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。

　　2.2.3 維修鍋爐房內(nèi)閥門等附屬設(shè)施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。

　　2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門解體清理與維修。

　　2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);

　　2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);

　　2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)

　　2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　　2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

　　2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。

　　2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：

　　2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。

　　2.2.3 維修鍋爐房內(nèi)閥門等附屬設(shè)施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。

　　2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門解體清理與維修。

　　2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);

　　2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);

　　2.3.1.5補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍持續(xù)下降時(shí);

　　2.3.1.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí);

　　2.3.1.7燃燒設(shè)備損壞，危及安全運(yùn)行。

　　2.3.1.8緊急停爐后值班人員應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)密切監(jiān)視壓力、溫度及系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

篇3：鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)故障排除方法

　　鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及故障排除方法(檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)

　　1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　　1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。

　　1.2壓力表損壞、表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。

　　1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

　　1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。

　　1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。

　　1.7對安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：

　　1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。

　　1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。

　　1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。

　　2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：

　　2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。

　　2.2.3 維修鍋爐房內(nèi)閥門等附屬設(shè)施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。

　　2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門解體清理與維修。

　　2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);

　　2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);

　　2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)

　　2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　　2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

　　2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。

　　2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：

　　2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。

　　2.2.3 維修鍋爐房內(nèi)閥門等附屬設(shè)施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。

　　2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門解體清理與維修。

　　2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);

　　2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);

　　2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)

　　2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　　2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應(yīng)及時(shí)更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

　　2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。

　　2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：

　　2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。

　　2.2.3 維修鍋爐房內(nèi)閥門等附屬設(shè)施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。

　　2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門解體清理與維修。

　　2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：

　　3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);

　　3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);

　　3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);

　　3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);

　　3.1.5補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍持續(xù)下降時(shí);

　　3.1.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí);

　　3.1.7燃燒設(shè)備損壞，危及安全運(yùn)行。

　　3.1.8緊急停爐后值班人員應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)密切監(jiān)視壓力、溫度及系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。