鍋爐設備常見故障分析和處理方法一

　　01安全閥常見故障

　　安全閥是鍋爐運行重要的保護設備，安全閥泄露會造成系統大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機組的安全經濟運行。

　　(1)故障現象：

　　安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。

　　安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。

　　(2)原因分析：

　　鍋爐房內環境溫度(環境溫度+25℃)太高，造成彈簧受力下降，介質沖刷造成結合面損壞，使安全閥微泄漏。

　　檢修中對檢修工藝標準不熟練，檢修質量標準不高。

　　(3)處理方法：

　　聯系廠家根據安全閥的壓力整定參數進行適當的壓緊調整，直到無漏汽現場發生。

　　加強安全閥檢修工藝的培訓，提高員工的檢修工藝水平。

　　安全閥檢修時，認真檢查閥頭、閥座結合面損害情況，根據檢查制定結合面檢修措施。

　　閥門結合面修研過程中嚴格按照廠家檢修工藝規程步驟的技術要求進行作業。

　　嚴格執行檢修文件包規定，閥芯、閥座結合面經過研磨后粗糙度達到0.025，達不到質量要求不能組裝。

　　提高運行人員操作水平，避免鍋爐超壓。

　　看點

　　02長吹灰器常見故障

　　(1)故障現象：

　　吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。

　　吹灰器內漏。

　　吹灰器內管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。

　　吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。

　　(2)原因分析：

　　控制部分故障。

　　電動機故障。

　　槍管燒變形或卡澀。

　　閥芯與閥座結合面損壞。

　　吹灰器內管，提升閥密封填料損壞。

　　吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。

　　(3)處理方法：

　　聯系電熱人員檢查控制系統及膨脹電源線是否拉卡在設備上。

　　吹灰器外槍管爐內部分燒彎曲變形迅速就地手動或用手動搖把退出，如槍管脫離滑動軸承支架應重新調整并校正槍管，如槍管變形嚴重應更換新的。

　　隔絕單項系統后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。

　　隔絕單項系統后對內管密封填料進行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。

　　重新更換法蘭密封墊片。

　　看點

　　03短吹灰器常見故障

　　(1)故障現象：

　　吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。

　　吹灰器內漏。

　　吹灰器內管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。

　　吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。

　　(2)原因分析：

　　控制部分故障。

　　電動機故障。

　　螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。

　　閥芯與閥座結合面損壞。

　　吹灰器內管，提升閥密封填料損壞。

　　吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。

　　(3)處理方法：

　　聯系電熱人員檢查控制系統，電機及膨脹電源線是否拉掛在設備上。

　　形迅速就地手動或用手動搖把退出，修補損壞的螺旋管滑道，凸輪，更換驅動校如螺旋管滑道損壞嚴重應更換新的。

　　隔絕單項系統(防止損壞受熱面)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。

　　隔絕單項系統后對內管密封填料進行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。

　　重新更換法蘭密封墊片。

　　看點

　　04高壓手動截至閥門常見故障

　　(1)故障現象：

　　高壓閥門盤根泄漏。

　　閥門內漏。

　　閥門外漏。

　　(2)原因分析：

　　盤根壓蓋螺栓松，格蘭與門桿間隙大，超出質量標準。

　　閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現象。

　　填料選用不合理。

　　填料填充工藝不符合要求。

　　閥門閥芯與閥座結合面修研質量差，達不到規定的質量標準。

　　運行中有雜物卡在閥芯與閥座結合面。

　　(3)處理方法：

　　重新擰緊盤根壓蓋螺栓，受力要適度，壓蓋要有余量。

　　重新校正閥桿，除銹。

　　選用合格的耐高溫的填料環。

　　閥門檢修時，認真檢查閥芯、閥座結合面損壞情況，根據檢查制定檢修方案。

　　閥門研磨過程中，嚴格按照檢修文件包進行，選用合適的研磨工具。

　　系統能隔絕重新更換相同規格的閥門，系統無法隔絕采用待壓堵漏的方法進行修補。

　　看點

　　05暖風器管道常見故障

　　(1)故障現象：

　　管道振動。

　　支吊架松動。

　　法蘭漏水。

　　暖風器換熱管凍，暖風器無法正常投運。

　　(2)原因分析：

　　汽水兩相流動。

　　支吊架拉桿螺栓松動。

　　管道振動連接螺栓松，法蘭漏水。

　　系統操作不當，造成暖風器疏水不暢在暖風器內部凍住。

　　(3)處理方法：

　　運行人員進一步調整暖風器供汽閥門開度。

　　重新加裝支吊架(滑動支架、固定支架)，保證管道有一定的坡度。

　　重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點焊牢固。

　　為了保證暖風器運行，在一次風機吸入口用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風道內部，可以烤化疏水。二次風入口由于與地面高度相距太遠，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風道內部，可以疏通凍住的疏水。

　　看點

　　06鍋爐爐管泄漏檢測裝置常見故障

　　(1)故障現象：

　　單側受熱面整個爐管泄露檢測裝置報警。

　　集中部位幾個爐管泄露檢測裝置報警。

　　(2)原因分析：

　　鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發出異音。

　　吹灰器提升閥卡澀，蒸汽泄漏。

　　受熱面管排焊口或爆管泄漏。

　　(3)處理方法：

　　聯系電熱人員檢查。

　　爐膛內無異常聲音，檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時處理。

　　檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近吹灰器提升閥是否有泄漏并及時處理。如打開看火孔，爐膛內有明顯的異音，說明爐管確實泄漏，組織人員準備搶修。

　　看點

　　07過熱器、再熱器常見故障

　　(1)故障現象：

　　受熱面積灰。

　　受熱面內壁結垢，外壁腐蝕。

　　管子發生泄漏。

　　管排磨損。

　　管排變形。

　　管子發生蠕脹現象。

　　(2)原因分析：

　　煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。

　　由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水品質不合格造成內壁腐蝕，外壁腐蝕。

　　廠家焊口質量不佳，管子磨損及內外壁腐蝕，管子焊口附近應力集中，管材有缺陷造成泄漏。

　　管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發生碰撞，吹灰不當。

　　管排支架或活動連接塊損壞或脫落，造成管排變形。

　　運行中嚴重超溫使管子過熱，蒸汽品質有問題使管子內壁有大量的結垢，換管時管材不對。管內有異物造成管子蠕脹。

　　各人孔門、看火孔關閉不嚴造成漏風，管子鰭片沒有密封焊嚴。

　　(3)處理方法

　　適當提高煙速，檢查吹灰器使其正常運行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。

　　清除積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴造成的漏風，提高汽水品質，長期停爐時應做好充氮保護。

　　在焊接質量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管子時應進行光譜分析，保證不錯用管子并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管疏水。

　　校正管排，消除煙氣走廊，修復防磨護板，調整煙氣流速，減少對迎風面管子的沖刷，調整、修理管夾自裝置，使其牢固。

　　檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰。

　　保證各人孔門關閉嚴密，所有管子鰭片都應密封焊。

　　利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。

　　提高檢修人員檢修素質，嚴格檢修工藝。

　　看點

　　08水冷壁管排泄漏常見故障

　　(1)常見故障：

　　受熱面積灰。

　　受熱面腐蝕。

　　水冷壁或尾部受熱面管子發生泄漏。

　　受熱面結焦。

　　管排變形。

　　管子發生蠕脹現象。

　　爐膛漏風。

　　(2)原因分析：

　　煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。

　　由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，造成腐蝕。

　　廠家焊口質量不佳，內外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應力，管材有缺陷造成泄漏。

　　管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發生碰撞，吹灰不當，造成管排人孔門處磨損嚴重。

　　沒有按設計煤種供應燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調整不當，爐膛門孔關閉不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結焦。

　　管排支架或活動連接塊損壞或脫落。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。

　　運行中嚴重超溫使管子過熱。汽水品質有問題，管子內壁大量結垢。換管子時管材不對。管內有異物。以上都會造成管子蠕脹。

　　各人孔門、看火孔關閉不嚴。內護板加裝不合理，熱態時拉裂造成漏風，管子鰭片沒有密封焊。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節損壞。

　　(3)處理方法：

　　適當提高煙氣流速，檢修吹灰器使其正常工作，杜絕受熱面管子的泄漏。

　　清除積灰加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部 煙道的不嚴密造成漏風。

　　保證焊接質量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管應做光譜分析，保證不用錯管子，并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止爐膛上部結焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。

　　校正管排，消除煙氣走廊修復修防磨護板，調整煙氣流速，減少對迎風面管子的沖刷，調整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當吹灰。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。

　　按設計要求合理配煤。適當調整噴燃器擺動角度。加強爐膛吹灰，經常檢查使爐膛各門孔關閉嚴密。修后爐膛出口受熱面管排平整。

　　檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，防止管排結焦，校正已變形的管排。

　　嚴格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴格控制汽水品質，換新管時嚴把質量關，保證不錯用管材，換管時防止異物落入管中，所換管子必須進行通球。

　　保證各門孔關閉嚴密，內護板按設計要求安裝焊接。所有管子鰭片都應有密封焊接。及時焊補各膨脹節，確保嚴密。

　　看點

　　09　省煤氣管排泄漏常見故障

　　(1)故障現象：

　　管排積灰。

　　管子內壁結垢、外壁腐蝕。

　　管子泄漏。

　　管排變形。

　　管子發生蠕脹現象。

　　漏風。

　　防磨罩損壞或脫落。

　　管子磨損。

　　(2)原因分析：

　　煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳。

　　由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水品質不合格造成內壁結垢、外壁腐蝕。

　　廠家焊口質量不佳，內外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應力，管材有缺陷，造成泄漏。

　　管排支架或活動塊損壞或脫落。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。

　　運行中嚴重超溫使管子過熱。汽水品質有問題使管子內壁大量結垢，換管時管材不對，管排有異物等都會造成管子蠕脹。

　　各人孔門、看火孔關閉不嚴。內護板加裝不合理，熱態時拉裂造成漏風。

　　防磨罩、防磨板開焊。

　　管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動發生碰撞，吹灰不當，造成管子磨損。

　　(3)處理方法：

　　適當提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。

　　清除積灰，加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴的漏風。提高汽水品質，長期停爐時應做好充氮保護。

　　采取有效措施防止內外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管時應進行光譜分析，保證不用錯管子，并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。

　　檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。

　　校正管排，消除煙氣走廊，修復恢復防磨護板及防磨裝置，調整煙氣流速，減少對迎面管子的沖刷，調整修復管夾子裝置使其牢固。適當吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。

　　保證各門孔關閉嚴密，內護板按設計要求安裝、焊接。

　　防磨罩、防磨護板重新焊接。

　　嚴格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴格控制汽水品質，換管時嚴把質量關，保證不錯用管子。

　　看點

　　10云母水位計常見故障

　　(1)故障現象：

　　云母片泄漏。

　　云母片不清晰。

　　(2)原因分析：

　　汽包水位計超期運行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。

　　汽包水位計在運行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。

　　汽包水位計長期運行，汽包內水質差，水位計云母板內有結垢現象，使光線無法透過。

　　緊固水位計云母板時，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。

　　(3)處理方法：

　　如運行中處理，隔絕系統并拆下外罩充分冷卻24小時，降低水位計螺栓與螺母熱應力。

　　汽包水位計應定期檢修，在機組臨修、小修中應及時更換云母片，避免應超期運行，造成老化。

　　認真檢查表體，發現云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標或損壞現象時，應及時更換。發現表體有嚴重變形或溝道應更換水位計。

　　汽包水位計更換云母板時，應選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。

　　緊固水位計云母板壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。

　　定期調整水位計后彩色玻璃為合適位置。

篇2：鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法

　　鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2.3.1.5補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍持續下降時;

　　2.3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時;

　　2.3.1.7燃燒設備損壞，危及安全運行。

　　2.3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導，并應密切監視壓力、溫度及系統狀況，發現異常立即處理。

篇3：鍋爐維修保養內容標準故障排除方法

　　鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　3.1.5補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍持續下降時;

　　3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時;

　　3.1.7燃燒設備損壞，危及安全運行。

　　3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導，并應密切監視壓力、溫度及系統狀況，發現異常立即處理。