鍋爐設(shè)備常見(jiàn)故障分析和處理方法三
看點(diǎn)
21磨煤機(jī)及油站常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象：
磨煤機(jī)石子煤部位有異音。
磨煤機(jī)電流突然增大，磨煤機(jī)內(nèi)有異常的振動(dòng)聲音。
磨煤機(jī)出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉嚴(yán)重。
石子煤出、入口氣動(dòng)插板門(mén)打不開(kāi)。
磨煤機(jī)電機(jī)油站濾網(wǎng)報(bào)警。
磨煤機(jī)電機(jī)軸瓦漏油。
磨煤機(jī)低部迷宮密封漏粉嚴(yán)重。
磨煤機(jī)石子煤排放量大。
磨煤機(jī)密封風(fēng)報(bào)警。
磨煤機(jī)振動(dòng)大。
(2)原因分析：
石子煤刮板磨損嚴(yán)重。石子煤刮板與低殼間隙太小。
磨輥壓蓋掉，需停磨檢查。沒(méi)有安裝磨液壓加載桿限位塊。
煤粉管磨損嚴(yán)重。
石子煤、插板內(nèi)卡澀煤塊，密封填料老化變形。氣動(dòng)系統(tǒng)電磁閥有問(wèn)題。
油站濾網(wǎng)堵。
電機(jī)軸瓦密封面密封損壞。軸瓦損壞。
磨煤機(jī)低部迷宮密封環(huán)間隙太大。
磨煤機(jī)噴嘴環(huán)間隙大。煤種質(zhì)量差。磨輥加載不夠。一次風(fēng)量不夠。
磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)堵。
(3)處理方法：
停止磨煤機(jī)運(yùn)行，檢查石子煤刮板，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換并調(diào)整刮板與低殼間隙5-10mm。
停止磨煤機(jī)運(yùn)行，拆卸壓蓋螺栓，對(duì)切斷的螺栓進(jìn)行更換，重新安裝磨輥壓蓋，要求所有螺栓受力均勻，緊固到位并點(diǎn)焊牢固。重新填加加載桿限位塊。
采用補(bǔ)貼瓜皮的方法對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行大面積補(bǔ)焊。
重新更換石子煤插板密封填料。聯(lián)系熱工檢查電磁閥。
柴油、汽油清理濾網(wǎng)。
停止磨運(yùn)行，拆卸上瓦重新更換密封墊片。檢查上、下軸瓦并壓間隙，對(duì)下瓦進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓瓮摺?/p>
按照廠家說(shuō)明書(shū)重新調(diào)整迷宮密封環(huán)，如磨損嚴(yán)重重新更換密封環(huán)。
重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。重新調(diào)整磨輥加載螺栓，保持受力均勻。適當(dāng)提高一次風(fēng)量。
定期清理或更換磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)。
看點(diǎn)
22給煤機(jī)常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象：
給煤機(jī)皮帶卡澀，給煤機(jī)跳。
給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及減速箱振動(dòng)大。
給煤機(jī)軸承有異音
給煤機(jī)皮帶損壞。
清掃鏈連接銷(xiāo)磨損嚴(yán)重。
清掃電機(jī)損壞。
(2)原因分析：
原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機(jī)。
給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒上的緩沖銷(xiāo)松動(dòng)。
軸承不定期補(bǔ)油造成軸承進(jìn)粉損壞。
給煤機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損。
清掃鏈伸長(zhǎng)磨損連接銷(xiāo)。
清掃電機(jī)骨架密封損壞。
(3)處理方法：
通知輸煤專業(yè)人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時(shí)進(jìn)行清理。
更換驅(qū)動(dòng)滾筒緩沖銷(xiāo)。
更換軸承及軸護(hù)套，檢查潤(rùn)滑脂油管是否暢通。
定期調(diào)整給煤機(jī)皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。
適當(dāng)調(diào)整落煤口調(diào)節(jié)板，減少煤塊下落緩沖力。定期調(diào)整清掃鏈長(zhǎng)度。
更換清掃電機(jī)骨架密封。對(duì)磨損嚴(yán)重的皮帶進(jìn)行更換。
聯(lián)系熱工人員定期進(jìn)行皮帶校重。
看點(diǎn)
23除灰空壓機(jī)常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象：
入口濾網(wǎng)報(bào)警。
油分離器油位低。
空壓機(jī)運(yùn)行中排氣溫度高跳。
油分離器安全閥動(dòng)作。
(2)原因分析：
環(huán)境空氣粉塵大造成濾網(wǎng)堵。
油分離器內(nèi)回油管堵，造成排氣帶油量，油位低。
空氣冷卻器和油冷卻器堵。
空壓機(jī)入口蝶閥開(kāi)度不到位。
油分離器堵塞。油過(guò)濾器堵塞。
空壓機(jī)運(yùn)行不加載或加載頻繁。
電機(jī)運(yùn)行有異音。
(3)處理方法：
清理空壓機(jī)入口濾網(wǎng)。
拆卸油分離器檢查并疏通回油管。
清理冷卻器內(nèi)部污垢，保證良好換熱。
檢查入口蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行到位。
重新更換油分離器、油過(guò)濾器濾芯并定期清理排污過(guò)濾器濾芯內(nèi)雜物。
配合電熱用專用千斤拆卸齒輪并更換骨架密封。
看點(diǎn)
24冷干機(jī)常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象：
冷卻效果差，冷凍壓縮機(jī)跳。
冷凍壓縮機(jī)損壞。
冷媒介質(zhì)泄露。
冷卻器堵。
(2)處理方法：
聯(lián)系電氣拆線，更換新的冷凍壓縮機(jī)。
檢查冷媒系統(tǒng)查出漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。
用真空泵抽出系統(tǒng)中空氣，填加廠家提供的冷媒介質(zhì)。
清理冷卻器內(nèi)部污垢，保證換熱效果好。
看點(diǎn)
25儀用空壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
(1)常見(jiàn)故障
壓縮排氣溫度高。
空壓機(jī)振動(dòng)超標(biāo)。
入口濾網(wǎng)報(bào)警
旁路閥打開(kāi)不自動(dòng)關(guān)閉。
(2)原因分析
入口空氣濾網(wǎng)堵。
冷卻系統(tǒng)換熱效果差。
壓縮機(jī)一、二葉輪軸承及軸套磨損嚴(yán)重。
冷卻潤(rùn)滑油油位低。
(3)處理方法
清理一、二級(jí)入口濾網(wǎng)。
清理冷卻器內(nèi)污垢。
更換一、二級(jí)葉輪軸承、軸套、葉輪及空壓器，保證一、二級(jí)葉輪配合間隙適當(dāng)。
定期補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
看點(diǎn)
26空氣預(yù)熱器氣動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行聲音異常故障現(xiàn)象
(1)故障現(xiàn)象
托電一期#1鍋爐A空氣預(yù)熱器運(yùn)行聲音異常，運(yùn)行電流頻繁波動(dòng)。
(2)原因分析
空預(yù)器氣動(dòng)馬達(dá)與主輔電機(jī)同時(shí)運(yùn)行，由于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸承損壞嚴(yán)重發(fā)出異音。
(3)處理方法
辦理工作票，關(guān)閉空預(yù)器煙風(fēng)擋板門(mén)，#1機(jī)組降出力，排煙溫度在300℃時(shí)停止空預(yù)器運(yùn)行。
人工手動(dòng)盤(pán)車(chē)，保持空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)。
迅速整體拆下氣動(dòng)馬達(dá)，并用鋼板封堵嚴(yán)密。
恢復(fù)啟動(dòng)空預(yù)器正常運(yùn)行，打開(kāi)空預(yù)器煙風(fēng)擋板，恢復(fù)機(jī)組正常出力。
看點(diǎn)
27干燥器常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象
消音器損壞。
切換閥法蘭漏水。
(2)原因分析
壓縮空氣內(nèi)含水量大，造成干燥不徹底，排氣中含水。
消音器使用壽命超期。
(3)處理方法
定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水。
定期清理前、后置過(guò)濾器濾網(wǎng)。
更換新的消音器。
看點(diǎn)
28負(fù)壓吸塵器常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象
排氣溫度高，壓縮機(jī)啟動(dòng)不久后跳。
負(fù)壓洗塵器運(yùn)行中真空度下降。
(2)原因分析
工作人員操作不當(dāng)。
排氣濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞。
啟動(dòng)后沒(méi)有負(fù)壓吸力。
負(fù)壓吸塵器電機(jī)與泵傳動(dòng)皮帶松。
(3)處理方法
清理時(shí)要求同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)洗塵口。
檢查系統(tǒng)是否有短路現(xiàn)象，即低部位的接口處打開(kāi)。
及時(shí)清理排氣口濾網(wǎng)布袋，保證濾網(wǎng)袋無(wú)損壞現(xiàn)象。
及時(shí)清理排污斗下來(lái)的積灰。
及時(shí)添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
進(jìn)一步調(diào)整皮帶緊力為合適位置。
看點(diǎn)
29火檢風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象
入口濾網(wǎng)報(bào)警
入口濾網(wǎng)壓力低
(2)原因分析
入口濾網(wǎng)堵
(3)處理方法
清理入口濾網(wǎng)
看點(diǎn)
30等離子水泵常見(jiàn)故障
(1)故障現(xiàn)象
骨架密封漏水嚴(yán)重。
并聯(lián)兩臺(tái)水泵，啟動(dòng)#1泵后系統(tǒng)壓力不穩(wěn)。
電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)大。
(2)原因分析
骨架密封損壞。
#2水泵出口逆止門(mén)不嚴(yán)。
電機(jī)及水泵地腳螺栓松動(dòng)。
(3)處理方法
更換新的骨架密封。
隔絕系統(tǒng)檢查出口逆止門(mén)門(mén)芯關(guān)閉是否到位。
緊固電機(jī)及水泵地腳螺栓。
配合電熱拆卸水泵檢修電機(jī)，防止將骨架密封損壞。
篇2：鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及故障排除方法
鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及故障排除方法(檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)
2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。
2.1.2壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清應(yīng)及時(shí)更換。
2.1.3管路、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路暢通，油杯保持油位。
2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。
2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。
2.1.7對(duì)安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：
2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。
2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。
2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。
2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：
2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。
2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門(mén)，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。
2.2.3 維修鍋爐房?jī)?nèi)閥門(mén)等附屬設(shè)施。
2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。
2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。
2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。
2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門(mén)解體清理與維修。
2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。
2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門(mén)的維修。
2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理
2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：
2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);
2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);
2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);
2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);
2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)
2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。
2.1.2壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清應(yīng)及時(shí)更換。
2.1.3管路、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路暢通，油杯保持油位。
2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。
2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。
2.1.7對(duì)安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：
2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。
2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。
2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。
2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：
2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。
2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門(mén)，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。
2.2.3 維修鍋爐房?jī)?nèi)閥門(mén)等附屬設(shè)施。
2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。
2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。
2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。
2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門(mén)解體清理與維修。
2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。
2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門(mén)的維修。
2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理
2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：
2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);
2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);
2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);
2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);
2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)
2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。
2.1.2壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清應(yīng)及時(shí)更換。
2.1.3管路、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路暢通，油杯保持油位。
2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。
2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。
2.1.7對(duì)安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：
2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。
2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。
2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。
2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：
2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。
2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門(mén)，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。
2.2.3 維修鍋爐房?jī)?nèi)閥門(mén)等附屬設(shè)施。
2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。
2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。
2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。
2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門(mén)解體清理與維修。
2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。
2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門(mén)的維修。
2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理
2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：
2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);
2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);
2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);
2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);
2.3.1.5補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍持續(xù)下降時(shí);
2.3.1.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí);
2.3.1.7燃燒設(shè)備損壞，危及安全運(yùn)行。
2.3.1.8緊急停爐后值班人員應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)密切監(jiān)視壓力、溫度及系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
篇3：鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)故障排除方法
鍋爐維修保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及故障排除方法(檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)
1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。
1.2壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清應(yīng)及時(shí)更換。
1.3管路、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路暢通，油杯保持油位。
1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。
1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。
1.7對(duì)安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：
1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。
1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。
1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。
2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：
2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。
2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門(mén)，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。
2.2.3 維修鍋爐房?jī)?nèi)閥門(mén)等附屬設(shè)施。
2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。
2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。
2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。
2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門(mén)解體清理與維修。
2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。
2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門(mén)的維修。
2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理
2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：
2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);
2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);
2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);
2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);
2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)
2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。
2.1.2壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清應(yīng)及時(shí)更換。
2.1.3管路、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路暢通，油杯保持油位。
2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。
2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。
2.1.7對(duì)安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：
2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。
2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。
2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。
2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：
2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。
2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門(mén)，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。
2.2.3 維修鍋爐房?jī)?nèi)閥門(mén)等附屬設(shè)施。
2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。
2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。
2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。
2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門(mén)解體清理與維修。
2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。
2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門(mén)的維修。
2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理
2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：
2.3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);
2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);
2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);
2.3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);
2 鍋爐維修、檢修內(nèi)容 (檢修間隔：運(yùn)行中隨時(shí)。停爐時(shí)每年一次)
2.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
2.1.1水位計(jì)玻璃發(fā)生漏泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修損壞的水位計(jì)。
2.1.2壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清應(yīng)及時(shí)更換。
2.1.3管路、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路暢通，油杯保持油位。
2.1.5各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、維修。
2.1.6清除設(shè)備及附屬設(shè)施上的灰土。
2.1.7對(duì)安全附件試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求：
2.1.7.1 安全閥手動(dòng)放氣試驗(yàn)每周一次;放水試驗(yàn)每月一次;自動(dòng)放氣試驗(yàn)每三月一次。
2.1.7.2 壓力表正常運(yùn)行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗(yàn)一次。
2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖、超壓超溫報(bào)警裝置每月一次試驗(yàn)。
2.2 停爐維修保養(yǎng)內(nèi)容：
2.2.1 校驗(yàn)并安裝鍋爐壓力表、安全閥。
2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門(mén)，向爐內(nèi)加藥進(jìn)行濕保護(hù)。
2.2.3 維修鍋爐房?jī)?nèi)閥門(mén)等附屬設(shè)施。
2.2.4 解體維修各種水泵、電機(jī)。
2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。
2.2.6鍋爐配電系統(tǒng)清理、維修。
2.2.7燃燒機(jī)電機(jī)、燃燒機(jī)頭、燃?xì)饪刂崎y門(mén)解體清理與維修。
2.2.8循環(huán)水管路除污器解體與清理。
2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門(mén)的維修。
2.3鍋爐主要設(shè)備的異常運(yùn)行與故障處理
2.3.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，立即停爐：
3.1.1因水循環(huán)不良造成汽化時(shí);
3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時(shí);
3.1.3壓力表、安全閥全部失效時(shí);
3.1.4 補(bǔ)水泵或循環(huán)泵全部失效時(shí);
3.1.5補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍持續(xù)下降時(shí);
3.1.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí);
3.1.7燃燒設(shè)備損壞，危及安全運(yùn)行。
3.1.8緊急停爐后值班人員應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)密切監(jiān)視壓力、溫度及系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。