框剪結(jié)構(gòu)小高層住宅樓主體結(jié)構(gòu)驗收總結(jié)報告

　　2#樓、4#樓主體為框剪結(jié)構(gòu)小高層住宅樓。外墻采用190厚煤矸石空心磚。內(nèi)墻采用100厚煤矸石燒結(jié)多孔磚。由晟元集團有限公司承建。

　　工程施工情況：

　　2#樓和4#樓主體結(jié)構(gòu)混凝土等級：標高8.65米以下墻柱梁板均為C35砼。標高8.65米至17.35米墻柱均采用C30砼，梁板均采用C25砼。2#樓主體結(jié)構(gòu)混凝土從20**.11.28日地下室頂板結(jié)構(gòu)完成后進入施工，到20**.6.14日完成（歷時近7個月）。4#樓主體結(jié)構(gòu)混凝土從20**.12.10日地下室頂板結(jié)構(gòu)完成后到20**.6.17日完成（歷時6個月）；2#樓墻體工程于20**年8月10日到10月25日整體砌體結(jié)束。4#樓墻體工程于20**.9.1日開始砌筑到20**.10.30日整體砌體結(jié)束。2#樓、4#樓的主體中間結(jié)構(gòu)驗收于20**年11月26日驗收通過。

　　工程技術(shù)資料情況：

　　原材料：鋼材、水泥、磚、砂石料、混凝土等各批次的試驗全部合格、試驗報告齊全，進場的原材料合格證齊全。

　　各部位的混凝土、砂漿、鋼筋焊接現(xiàn)場見證取樣送檢試驗結(jié)果全部合格。

　　工程質(zhì)量管理方面：

　　對于模板工程，重點抓好支模質(zhì)量，確保軸線、標高、截面尺寸的準確，對于混凝土澆筑工程，主要控制混凝土振搗技術(shù)及混凝土養(yǎng)護措施，保證混凝土密實度，防止蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象發(fā)生。對混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護派專人濕潤養(yǎng)護，以防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

　　對于分部分項工程，堅持把好隱蔽工程及各道工序的驗收關(guān)，在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工員、質(zhì)量員進行復(fù)核，復(fù)核后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司人員進行檢驗。檢驗合格后才進行下道工序施工。

　　水電安裝情況

　　水電預(yù)埋貫穿結(jié)構(gòu)工程的每一道工序，基礎(chǔ)防雷接地，每一樓層管線預(yù)埋，給排水預(yù)留洞，每一道工序都經(jīng)檢查驗收。

　　自我總結(jié)：

　　2#樓、4#樓主體分部工程完工后，我項目部組織人員進行了質(zhì)量大檢查，分別對各分項工程逐一驗查，并具有統(tǒng)一的檢查評定記錄。根據(jù)該工程目前狀況及檢查記錄反映結(jié)果，我項目部認為該主體結(jié)構(gòu)分部工程滿足設(shè)計要求符合有關(guān)驗收標準，2#樓、4#樓主體分部工程自評合格。

　　zz城***府工程項目部

　　20**-12-**

篇2：住宅樓主體工程驗收報告

　　住宅樓主體工程驗收報告

　　一．工程概況：

　　工程名稱：

　　建設(shè)單位：

　　勘察單位：

　　設(shè)計單位：

　　施工單位

　　監(jiān)理單位：

　　建筑面積：約13413㎡

　　該工程為高層商住樓，地下1層，地上12層,建筑總高度為40.5m.本工程主體部分為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，室內(nèi)隔墻采用 3.5MP加氣砼塊M5混合沙漿砌筑填充墻。主體工程抗震等級二級抗震，8度設(shè)防。梁、板、柱砼等級均為C30。.

　　本工程主體部分開工日期為20**年3月6日，九層主體于20**年8月10日結(jié)束。

　　二．施工資料：

　　該分部工程資料共9項

　　鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告份

　　磚砌塊出廠合格證及試驗報告份

　　砼試塊檢驗報告組

　　砂漿試塊檢驗報告組

　　該分部工程涉及質(zhì)保資料共份

　　三．施工過程質(zhì)量控制依據(jù)及措施：

　　控制依據(jù)：

　　（1）○規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的○住宅樓工程的施工圖、設(shè)計變更、圖紙會審記錄及　　　　　　　　　編制的該工程施工組織設(shè)計。

　　（2）04G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法圖集，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50204----20**）。

　　（3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203----20**),填充墻圖集。

　　（4）國家建設(shè)標準強制性條文。

　　（5）國家及山西省有關(guān)的施工操作規(guī)范和驗收標準。

　　措施：

　　施工前，首先組織項目部及各施工班組認真學(xué)習(xí)《建筑法》，貫徹執(zhí)行《山西省建筑工程管理條理》，學(xué)習(xí)施工規(guī)范及新的驗收評定標準；熟悉圖紙領(lǐng)會其設(shè)計意圖，做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作。在施工中堅持跟蹤檢查現(xiàn)場指導(dǎo)盡可能避免返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量，建立建全各項管理體制，堅持班前布置班后檢查總結(jié)，嚴格執(zhí)行自檢，互檢，交接檢的“三檢”制度，加強質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。

　　四．施工過程控制：

　　1．材料質(zhì)量控制：

　　我們對材料的質(zhì)量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質(zhì)量關(guān)，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。

　　2．各分項工程的質(zhì)量控制：

　　在施工中，我們始終堅持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方才進行下道工序的施工，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，保證各分項、分部的質(zhì)量關(guān)。

　　2．1工程的測量放線：

　　該工程測量放線所用儀器采用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗收，保證測量的準確性。

　　2．2鋼筋工程：

　　鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由鋼筋車間統(tǒng)一制作。首先對進入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后才進行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調(diào)整暗柱，剪力墻等鋼筋的位置。

　　2．3模板工程：

　　為保證工程質(zhì)量，首先對模板的材料進行選擇。外墻面采用竹膠板組合大模板施工，內(nèi)墻面采用組合鋼模板施工。在模板組合前對模板設(shè)計作了設(shè)計計算并有具體設(shè)計

計算書。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷涂進行檢查，對施工工人進行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術(shù)交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁柱墻接點處的墻洞是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計要求，待模板全部安裝完畢后再進行復(fù)查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養(yǎng)護的試塊進行試壓，待強度達到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收合格后方才拆模。

　　2.4砼工程：

　　砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復(fù)查，并上報砼開盤報告，請監(jiān)理對各上道工序進行復(fù)核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術(shù)交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監(jiān)理同意后方才進行砼澆注。

　　砼澆注時，現(xiàn)場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，并有專人負責振搗，嚴禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，對于門窗洞口兩側(cè)及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質(zhì)量以確保砼不出現(xiàn)空洞，現(xiàn)澆砼板除振動棒點震外再用平板振動www.dewk.cn器振平振實以防止出現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現(xiàn)裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現(xiàn)，同時二次抹壓對櫥衛(wèi)間的滲漏也增加了一定的防水效果。

　　每次砼澆筑完畢后均安排專人負責養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間都未少于7天。

　　2．5砌體工程：

　　本工程砌體為加氣砼填充墻，材料進場后在監(jiān)理見證下取樣送檢，待復(fù)試合格后才進行砌筑，砌筑前對工人進行技術(shù)交底。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報監(jiān)理驗收。

　　總之對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，嚴把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。

　　五．驗收結(jié)論：

　　本工程主體部分已完成合同約定內(nèi)容，質(zhì)保資料基本齊全，分項工程共計項，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量安全事故，自評等級良好。

　　項目經(jīng)理：

　　技術(shù)負責人：

　　年月日