鞋廠貼底整理段檢驗(yàn)規(guī)程
1、目的:
明確貼底整理段的過程檢驗(yàn)操作流程,確保使只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。
2、范圍:
適用于貼底整理段的質(zhì)量檢驗(yàn)。
3、工作職責(zé):
品管科組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查,并對其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與處理。
4、引用標(biāo)準(zhǔn):
QB/T1812-97皮鞋成鞋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
5、檢驗(yàn)條件:
鞋類外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要在光線充足的常溫中進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)量具:
器具:鞋用帶尺、錘子。
7、檢驗(yàn)方法:
逐雙檢驗(yàn)、外形直觀,同雙鞋對比法。
8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
A、嚴(yán)格控制烘箱烘干溫度,確保粘合強(qiáng)度;
B、粘合準(zhǔn)確、端正、嚴(yán)密、無偏移、扭曲現(xiàn)象;
C、粘合子口線面緊密接觸,底芯處無空氣滯留,粘合時應(yīng)在腰窩部位將空氣全部排出,避免穿用時氣流沖開粘合面造成開膠。
9、檢驗(yàn)員依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐雙檢驗(yàn),并填寫《檢驗(yàn)日的表》。對檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)出的,不合
格品先貼好標(biāo)識,放入不合格區(qū)按《不合格控制程序》執(zhí)行。
10、在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)不合格品率接近公司規(guī)定值時,檢驗(yàn)員根據(jù)情況及時通知現(xiàn)場主管加強(qiáng)控制。
11、相關(guān)文件:《不合格控制程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》
12、質(zhì)量記錄(各檢驗(yàn)日報表)
篇2:公司產(chǎn)品檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制規(guī)程
公司產(chǎn)品檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制規(guī)程
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗(yàn)及試驗(yàn)中檢查、測量、測試之設(shè)備、工具的管理,以維持其準(zhǔn)確度與精密度,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司各部門所使用的檢驗(yàn),測量與試驗(yàn)之工具、量具、儀器、設(shè)備的管理,均適用本規(guī)章。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.管理規(guī)定
2.1定義
(1)檢驗(yàn)、測量與試驗(yàn)設(shè)備
用作驗(yàn)證產(chǎn)品某項(xiàng)(或某幾項(xiàng))特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設(shè)備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統(tǒng)稱這些設(shè)備為“檢測設(shè)備”。
(2)基準(zhǔn)設(shè)備
為本公司同類檢測設(shè)備中具最高精確度之設(shè)備,它們的核準(zhǔn)方法必須符合或可追溯至國際(或國家)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)“參考用”之設(shè)備
若設(shè)備上沒有有效之合格標(biāo)識,一律視為“參考用”之設(shè)備,其所測得之?dāng)?shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設(shè)備之管理體制由生技部負(fù)責(zé),不受本規(guī)章管制。
2.2管理組織及責(zé)任
2.2.1品管部主管
為最終管理責(zé)任者,負(fù)有下列責(zé)任:
(1)建立及維持本公司檢測設(shè)備校正系統(tǒng),保證所有使用的“檢測設(shè)備”均經(jīng)校正,并能追溯至國際或國家標(biāo)準(zhǔn)。
(2)當(dāng)校正用之國際或國家標(biāo)準(zhǔn)不存在時,須制定及記錄校正之方法及標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.2計量人員
品管部計量人員(或由品質(zhì)工程師兼任)為檢測設(shè)備管理者,負(fù)有下列責(zé)任:
(1)執(zhí)行檢測設(shè)備接收檢查及保存有關(guān)證書。
(2)建立及維持“檢測設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書”。
(3)執(zhí)行及記錄校正工作。
(4)填寫檢測設(shè)備一覽表、檢測設(shè)備校正記錄、檢測設(shè)備校正時間表等。
(5)培訓(xùn)執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。
2.2.3生技部
生技部為設(shè)備之維修、保養(yǎng)責(zé)任單位,負(fù)有下列責(zé)任:
(1)檢測設(shè)備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。
(2)執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。
(3)設(shè)備異常排除工作。
(4)設(shè)備履歷、檔案之建立與保管。
2.2.4使用單位
檢測設(shè)備之使用者有下列責(zé)任:
(1)日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。
(2)監(jiān)察檢測設(shè)備之計量檢測有效期,及時通知送檢、校正。
(3)選擇合適之檢測設(shè)備,掌握日常點(diǎn)檢方法及其實(shí)施。
(4)發(fā)現(xiàn)使用、點(diǎn)檢之異常,立即聯(lián)絡(luò)計量人員處理。
3.管理程序
3.1檢測設(shè)備的購入
(1)所有檢測設(shè)備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請,經(jīng)核準(zhǔn)后由生技部統(tǒng)一采購。
(2)生技部應(yīng)確保采購的檢測設(shè)備附有校正證書(指其校正方法能追溯至國際或國家標(biāo)準(zhǔn))。
(3)所采購之檢測設(shè)備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗(yàn)收合格后方可使用。
(4)計量驗(yàn)收應(yīng)包括一般性功能測試、校正證書復(fù)核,并實(shí)際校正。
3.2檢測設(shè)備之校正
(1)除進(jìn)廠時之檢查及校正外,本公司所有檢測設(shè)備至少一年校正一次,以確保其準(zhǔn)確性與精密度。
(2)基準(zhǔn)設(shè)備至少一年一次送至本地計量局或其他權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行校正,并由該單位出具書面校正證明。
(3)檢測設(shè)備之校正可利用相關(guān)之基準(zhǔn)設(shè)備為參照,按校正工作指導(dǎo)書程序進(jìn)行,由計量人員實(shí)施校正。
(4)檢測設(shè)備無法利用基準(zhǔn)設(shè)備校正時,應(yīng)送外校正,其程序同基準(zhǔn)設(shè)備之送外校正。
3.3校正環(huán)境控制
進(jìn)行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求:
(1)校正環(huán)境溫度應(yīng)保持在室溫25℃±5℃。
(2)校正室應(yīng)保持干燥,相對濕度小于70%。
(3)當(dāng)某檢測設(shè)備要求特定的校正環(huán)境時,應(yīng)確保符合要求。
3.4校正程序
(1)計量人員必須按照檢測設(shè)備之送校日期,即在有效期滿前,安排送外校正或廠內(nèi)校正。
(2)由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》,計量人員依指導(dǎo)書要求之方法、步驟進(jìn)行校正。
(3)使用者有義務(wù)在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設(shè)備之校正作業(yè)。
3.5校正結(jié)果
(1)廠內(nèi)校正之設(shè)備,由品管部在《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》上規(guī)定校正允收標(biāo)準(zhǔn)。
(2)計量人員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書判定檢測設(shè)備是否合格。
(3)送外校正之檢測設(shè)備,根據(jù)校正機(jī)構(gòu)提供之證書判定是否合格。
(4)經(jīng)判定為不合格之設(shè)備,呈品管部主管決定處理方式:
(A)維修后重新校正,校正合格后繼續(xù)使用。
(B)報廢,并呈總經(jīng)理核準(zhǔn)。
3.6檢測設(shè)備合格標(biāo)識
(1)檢測設(shè)備校正合格后應(yīng)貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應(yīng)包括:
(A)檢測設(shè)備編號。
(B)檢測設(shè)備校正日期。
(C)有效截止日期。
(D)校正人署名。
(2)不合格之檢測設(shè)備應(yīng)采用有效識別方法,如標(biāo)示“報廢”或“待修”。
(3)凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設(shè)備均不可使用。
3.7檢測設(shè)備之維護(hù)
(1)除經(jīng)培訓(xùn)之校正人員外,任何人不能擅自調(diào)校檢測設(shè)備。
(2)檢測設(shè)備使用者應(yīng)確保不因儲存
、搬運(yùn)和使用而影響檢測設(shè)備的精準(zhǔn)度。
(3)使用者發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況,應(yīng)立即向計量人員反饋。
3.8檢測設(shè)備之維修
(1)發(fā)生故障,應(yīng)報備生技部與品管部計量人員。
(2)生技部負(fù)責(zé)維修設(shè)備之硬件部分,確保其可操作性。
(3)計量人員對維修完成之檢測設(shè)備,重新校正,并貼上新的合格證。
(4)若維修后雖可操作,但校正不合格,仍需進(jìn)一步維修直至校正合格。
(5)若無法維修或反復(fù)維修仍不合格,應(yīng)申請報廢。
4.附件
[附件]HB04-1《年度計量器具檢定計劃表》
[附件]HB04-2《檢測設(shè)備檢查記錄卡》
篇3:鞋廠裁斷部檢驗(yàn)規(guī)程
鞋廠裁斷部檢驗(yàn)規(guī)程
1、目的
明確裁斷部過程檢驗(yàn)操作流程,確保使只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。
2、范圍
適用于裁斷部各流程的質(zhì)量檢驗(yàn)。
3、工作職責(zé)
品管科負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),并對基檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與處置。
4、引用標(biāo)準(zhǔn):QB/T1812-97皮鞋成鞋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢驗(yàn)條件:要求在光線充足的常溫環(huán)境中進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)量具:測厚儀。
7、檢驗(yàn)方法:手觸直觀、主件逐雙檢驗(yàn)、輔件抽查檢驗(yàn)。
8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
8.1在標(biāo)記傷殘和套劃時,普遍使用水銀筆和特種鉛筆,一般不使用圓珠筆。
8.2按工藝要求套劃時應(yīng)將一雙鞋的相同部件放在同一部位或相鄰近的部位,這樣可使同雙鞋所用的皮面在厚薄、粒面粗細(xì)和色澤等方面基本相同。主要部位無松面、血筋、暗疤、砂眼;次要部位不可有明顯的血筋、亮疤、松面、傷殘出現(xiàn)。要求配碼、拼色準(zhǔn)確。
8.3對輔料車間、中底車間和批皮車間的檢驗(yàn)采取抽查檢驗(yàn),由巡檢人員負(fù)責(zé)抽檢。
9、檢驗(yàn)員依據(jù)以上檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查檢驗(yàn),并填寫《檢驗(yàn)日報表》。
10、檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)不合格率接近公司規(guī)定值時,檢驗(yàn)員根據(jù)情況及時通知現(xiàn)場主管加強(qiáng)控制。
11、相關(guān)方件
《不合格控制程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》
12、質(zhì)量記錄
(各檢驗(yàn)日報表)