高層建筑機電安裝工程質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)措施
我公司近五年來已榮獲七項魯班獎及多項省市優(yōu)質(zhì)工程獎,對工程質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)方面有比較成熟的經(jīng)驗。創(chuàng)優(yōu)方面,我公司將按照項目部在過程中嚴格管理,局、公司質(zhì)量管理同步監(jiān)督、檢查,并不定期地邀請省、市質(zhì)檢部門及國家魯班獎評審委員會的專家對本工程的質(zhì)量進行檢查、指導,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
一、工程質(zhì)量目標分解
本工程質(zhì)量的要求較高,為確保整個工程的創(chuàng)優(yōu),作為工程重要組成部分的機電工程必須達到優(yōu)良的標準。為確保這一目標的實現(xiàn),我公司將把本工程列為局及公司重點工程組織施工,并對安裝工程的質(zhì)量目標進行分解,以便有效的對安裝工程的整個質(zhì)量進行控制。
1工程總體目標
確保優(yōu)良,爭創(chuàng)魯班獎工程。
2單位、分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)目標
2.1單位工程優(yōu)良率100%。
2.2分部分項工程合格率100%。
1)分部工程優(yōu)良率100%。
2)分項工程優(yōu)良率保證在90%以上。
二、質(zhì)量管理流程圖
對質(zhì)量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制,把質(zhì)量控制過程分為三個階段:事前、事中、事后。每個階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見如下質(zhì)量控制流程圖。
三、質(zhì)量保證體系設置
施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項目班子質(zhì)量管理的能力,項目質(zhì)量體系的設置是否合理、完善,體系能否高效的運轉(zhuǎn),將直接關系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開,最終達到對工程的質(zhì)量進行有效的控制,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn),是項目管理的關鍵。
1 本工程質(zhì)量保證體系
依據(jù)本工程的情況,我們建立質(zhì)量保證體系(見附錄六),進行項目內(nèi)部工程質(zhì)量的全面管理和控制,同時接受發(fā)包方、總承包方、監(jiān)理單位及質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導。
2 主要崗位質(zhì)量管理職責
根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度,明確分工職責,落實到人,保證體系高效地運轉(zhuǎn),按既定的質(zhì)量目標圓滿地完成施工任務。
2.1項目經(jīng)理
1)項目經(jīng)理是項目質(zhì)量的第一責任人,對工程質(zhì)量管理全面負責,保證項目質(zhì)量達到創(chuàng)優(yōu)目標。
2)建立和完善項目的組織機構(gòu),建立健全項目內(nèi)部的各種責任制,明確人員職責,充分發(fā)揮參與項目建設人員的積極性。
3)執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針,組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、執(zhí)行及修改。
4)合理配置并組織落實項目的各種資源(包括人員、施工機具設備、物資及資金等),按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)。
5)組織編制職工培訓計劃。
2.2項目總工程師
1)項目總工程師是項目質(zhì)量管理的主要責任人,對項目施工質(zhì)量的全過程進行管理。
2)組織編制施工組織設計,審核施工方案,保證施工方案的科學性、合理性和先進性。
3)制訂本工程的關鍵工序和特殊工序計劃,審核關鍵工序和特殊工序作業(yè)指導書或?qū)n}施工方案。
4)指導、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術人員的工作,保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責。
5)負責項目的技術復核工作,參與質(zhì)量事故和不合格品的處理,組織質(zhì)量事故技術處理方案的編制,并采取措施,預防不合格品的出現(xiàn);
6)負責組織重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。
7)負責與當?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設檔案局、技術監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系,了解技術要求,并作交底和安排。
8)組織對工程各分部、分項工程的質(zhì)量進行檢查、自評。
9)安排進行圖冊、文件、資料的分配、簽收,保管及日常處理。
10)開展質(zhì)量教育,保證局的各項制度正常執(zhí)行。
2.3項目副經(jīng)理
1)負責分管施工區(qū)域的生產(chǎn)工作,對本區(qū)域內(nèi)的工程質(zhì)量管理全面負責,保證負責區(qū)域內(nèi)的工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
2)協(xié)助項目經(jīng)理全面做好現(xiàn)場的管理和項目規(guī)劃工作。
3)負責所轄區(qū)域的施工勞動力,機械設備的調(diào)度和優(yōu)化配置。
4)負責所轄區(qū)域的進度計劃的編制、落實和實施工作,并充分考慮進度對施工質(zhì)量帶來的影響,協(xié)調(diào)好兩者之間的關系。
5)組織工程調(diào)度、統(tǒng)計工作,及時收集整理各種施工技術材料,統(tǒng)計報表準確、及時、全面,并認真做好統(tǒng)計分析。
2.4質(zhì)量安全部經(jīng)理
1)負責施工過程的質(zhì)量管理,是本工程質(zhì)量管理的直接責任人,具體實施各項質(zhì)量管理工作。
2)對工程施工的全過程進行檢查、監(jiān)督。對每道施工工序都按有關規(guī)范、標準進行檢驗,控制不合格品的產(chǎn)生。負責本項目質(zhì)量控制措施的落實。
3)依據(jù)專業(yè)工程師編制的過程檢驗計劃,編制施工關鍵工序標識卡,根據(jù)工序標識卡對各施工工序進行檢查、控制。
4)嚴格執(zhí)行"質(zhì)量否決權(quán)",對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處置權(quán),對檢查出的問題提出整改要求,并限期整改。
5)組織制定不合格品的處理方案,并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監(jiān)督。
6)負責分項分部工程的檢查驗收與項目自評工作。
2.5工程技術部
1)全面負責工程項目的技術管理工作,認真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關技術管理的規(guī)定,負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。
2)組織工程技術管理人員編制施工方案和作業(yè)指導書/專題施工方案,進行技術交底,并組織實施。
3)組織參與圖紙會審,負責督促檢查專業(yè)技術管理人員整理圖紙和技術資料,及時歸檔。
4)組織編制質(zhì)量保證措施,并組織實施和負責修改。
5)認真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中《過程控制程序》的規(guī)定,嚴格按IS09002標準執(zhí)行。
6)參加不合格品的處理方案編制,負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。
7)負責工程技術文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。組織技術人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。
2.6各專業(yè)工程師
1)是專業(yè)質(zhì)量管理目標的責任人和落實人。
2)參與施工組織設計和質(zhì)量計劃的編制,編制專業(yè)施工方案。
3)對施工班組進行技術交底,編制檢驗和試驗狀態(tài)標識卡,負責技術復核工作。
4)解決施工中的技術難題,督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員作好專檢工作。隨
時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,對質(zhì)量達不到要求的,督促其整改。5)負責工程技術資料的積累和匯總工作。
2.7物資采購部
1)全面負責工程項目的物資供應工作,認真貫徹執(zhí)行國家政策和企業(yè)有關物資管理的規(guī)定,確保物資供應滿足工程進度和質(zhì)量要求。
2)認真貫徹執(zhí)行局《采購控制程序》和《進貨物資的檢驗和試驗程序》的規(guī)定,做好材料供應廠家的資格審查工作,對廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進行確認,并報送總承包方、發(fā)包方、監(jiān)理進行審批。
3)組織對進場材料進行檢驗,確保進場材料的質(zhì)量符合標準。
4)材料進場后,按總圖的規(guī)劃,落實材料現(xiàn)場堆放、保管、掛牌、標識。采取措施防止合格材料進場后出現(xiàn)物理、化學變化,導致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用。
四、資源、要素的保證
質(zhì)量體系建立和完善后,如果沒有資源、要素作為保證,體系的運行就無法得到保障,因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。
1 勞動力的保證
施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層,人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況,我們擬采取以下保證措施:
1.1做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起"百年大計,質(zhì)量第一"的質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。
1.2選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子,實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業(yè)施工班組,配備先進的施工機具和檢測設備,進場施工。
1.3選派技術精良的專業(yè)施工班組,進場施工。
1.4建立完善的質(zhì)量負責制,使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責任,使工作有的放矢。
2 施工機具、檢測設備的保證
現(xiàn)代化的施工,機械設備的裝備率越來越高,施工的速度及質(zhì)量對施工機械的依賴性也越來越高,現(xiàn)場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性,對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。
2.1建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程,對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理,對每個人的職責進行明確,保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。
2.2按照施工組織設計的要求,組織施工機械進場,對所有進場的機械進行檢查,并進行全面的保養(yǎng),掌握各機械的性能狀態(tài),建立現(xiàn)場機械臺帳。
2.3施工期間,定期對施工機械進行檢查,隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。確保機械處于最佳的運行狀態(tài),為施工生產(chǎn)服務,并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。
2.4對出現(xiàn)故障的機械,立即組織專業(yè)人員進行維修,如無法短時間內(nèi)修復,滿足不了施工的需要,應立即組織新的機械進場,以滿足現(xiàn)場施工的需求。
3 材料的優(yōu)質(zhì)保證
材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件,因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,為確保工程所用材料的質(zhì)量,材料將按照一定的程序進行確定。
3.1乙供材料、設備在呈報總承包方、發(fā)包方、監(jiān)理審批之前,先對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審,在自審合格的基礎上再呈報。
3.2甲供材料質(zhì)量控制措施
甲供材料在安裝前進行驗收,并對其進行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗,如不符合要求,應向業(yè)主、監(jiān)理代表提出,在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統(tǒng)試驗或進行系統(tǒng)調(diào)試時,發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設備運行有異樣時,則及時通知發(fā)包方、總承包方、監(jiān)理對材料進行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對設備重新進行調(diào)試至正常。
3.3材料進場后使用前質(zhì)量保證措施
1)材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料的運輸、入庫、保管過程中,實施嚴格的控制措施,每道工序均有交接制度。
2)材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時防止變形,防止受潮霉變等措施,材料出庫檢驗和辦理領用手續(xù)。
3)材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標識牌。
4)材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查,附著物的清除。
5)對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。
6)對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤,重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。
4 技術保證
在工程施工過程中,只有利用先進的施工方法、合理的施工流程,才能高質(zhì)量的完成施工任務。
4.1建立以總工為首的技術管理體系,明確體系中各部門各崗位的職責,嚴格執(zhí)行設計文件審核制、質(zhì)量負責制、定期審查制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、"三檢制"、材料成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態(tài)。
4.2施工之前編制實施性的施工方案,在施工過程中,要不斷的進行施工方案的優(yōu)化,以求得施工方案的科學性和先進性,通過不斷的優(yōu)化施工方案,從而提高安裝的施工水平。同時,要不斷的完善施工工藝,使之更具合理性,加強施工工藝、質(zhì)量技術數(shù)據(jù)的測量、監(jiān)控力度。對現(xiàn)場每一道施工工序進行質(zhì)量監(jiān)控,對質(zhì)量不合格品及時進行整改,杜絕不合格品進入下一道工序。
4.3對本工程采用的"四新"技術及施工技術關鍵編制專題施工方案。在方案中,詳細說明采用的施工方法、施工機具、質(zhì)量標準、安全措施等。
4.4作好技術交底工作。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等,作到心中有數(shù),施工有序,檢查有據(jù)。施工技術交底以書面形式進行,包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀,具有針對性,同時要符合施工規(guī)范及設計要求。
4.5作好施工測量工作。本工程的測量工作主要包括設備地腳螺栓的測量、室外管線的測量放線、管道及支吊架的安裝測量放線等內(nèi)容。測量的原始記錄資料必須真實、完整,并妥善保管。對測量的儀器必須按計量部門的規(guī)定,定期進行計量檢定,并做好日常的保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。
4.6采用先進的管理手段。積極開展QC小組攻關活動,針對較難控制的質(zhì)量問題,采用PDCA循環(huán),找出產(chǎn)生問題的主要原因,提出對策,并落實、整改;
4.7做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質(zhì)量評定的
一項重要內(nèi)容,在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更及工程聯(lián)絡單等資料。五 項目施工過程質(zhì)量控制措施
1 施工準備階段的質(zhì)量控制
1) 圖紙自審和會審
通過圖紙的自審和會審,使項目部有關人員了解工程特點,設計意圖、工程質(zhì)量要求以及關鍵部位的技術要求。
2)工程文件的編制和報審
針對本工程中各質(zhì)量控制點要求,項目部組織技術人員編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、專業(yè)施工方案等工程文件,并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。
3) 加強對施工組織設計中的施工方案及施工進度的審核,嚴格審核其施工工藝和順序,確保項目施工質(zhì)量。
4)施工技術交底
在分部、分項工程施工前,技術人員按專業(yè)編制施工方案,對施工班組進行技術交底,使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標準、安全要求等。
5)確保進場機械和主要機具正常運行。
6)對各種計量工具及設備進行檢驗和試運轉(zhuǎn),保證施工過程正常使用,計量工作是項目施工過程的重要組成部分,計量值直接反映了質(zhì)量狀況,是采取技術和管理措施的依據(jù)。
2施工階段的質(zhì)量控制
此過程的質(zhì)量控制直接影響了工程質(zhì)量,因此,加強此過程的質(zhì)量監(jiān)控至關重要。
1)加強施工工藝質(zhì)量的控制,工藝流程對質(zhì)量的要求,工藝加工對施工操作技術的要求,做到施工工藝質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。
2)加強與土建、裝飾及其它施工單位的密切配合,并加強相互間的成品保護。
3)對影響工序質(zhì)量的因素加強控制,在某些部位對工藝本身有特殊要求的,則設置質(zhì)量控制點,通過對質(zhì)量控制點的質(zhì)量監(jiān)控,確保工序質(zhì)量。
4)過程檢驗和試驗
每道工序完成后,班組作業(yè)人員先按照標準、規(guī)范進行自檢。自檢合格后通知質(zhì)量檢查員進行專檢。專檢合格后,質(zhì)量檢查員在檢驗和試驗狀態(tài)標識卡上簽字,方能轉(zhuǎn)入下道工序。
隱蔽工程等主要過程,在工程隱蔽前,質(zhì)量檢查員檢查認可后,還應請發(fā)包方代表、監(jiān)理單位檢查認可,并會簽"隱蔽工程檢查記錄"。
5)不合格品的糾正和預防
施工過程中,項目質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品,立即發(fā)出限期整改通知,并采取糾正和預防措施。處理過的不合格品,檢驗人員應再次進行檢驗,合格后簽字確認。
6)最終檢驗和試驗
工程完工后,由項目部成立交工驗收領導小組,組織各專業(yè)技術人員,會同發(fā)包方代表、現(xiàn)場監(jiān)理、質(zhì)檢站對本工程進行最終檢驗和驗收。
3交工驗收階段的質(zhì)量控制
1)加強工序驗交手續(xù),杜絕由于上道工序不合格而轉(zhuǎn)入下道工序所造成的質(zhì)量缺陷。
2)施工項目交工驗收階段的質(zhì)量控制點要嚴格按質(zhì)量標準進行,同時做好竣工資料整理。
4 建立激勵機制保證工程一次成優(yōu)
為提高廣大施工人員的積極性,同時也為引起項目全體施工人員對工程質(zhì)量工作的足夠重視,項目部建立獎勵機制,設立獎勵基金。對質(zhì)量工作做得好的個人、集體進行精神上及物質(zhì)上的獎勵,對施工管理混亂、質(zhì)量問題不斷的個人、集體進行處罰。
項目部同時鼓勵施工人員進行技術革新、改進施工方法,鼓勵開展QC小組攻關活動。活動計劃上報項目部后,經(jīng)項目部審核通過后提供活動的專項資金進行活動的開展。
項目部激勵機制的建立,作為對項目質(zhì)量管理工作的一個輔助環(huán)節(jié),是作為一種手段而不是作為目的,僅是對質(zhì)量管理的工作做一個補充,通過這種手段來調(diào)動施工人員的積極性,認真做好工程施工的質(zhì)量工作,確保工程最終質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
篇2:辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施
辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量標準
(1)結(jié)構(gòu)工程
鋼筋綁扎實測項目
序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準公司內(nèi)部標準
1綁扎骨架寬、高 10 5 5尺量 長 10 10 10
2受力主筋間距 10 10 10尺量
排距 5 5 5 彎起點位置20 15 12
3箍筋,橫向筋焊接網(wǎng)片間距 20 10 8尺量
連續(xù)5個間距 網(wǎng)格尺寸 20 10 8
4保護層厚度基礎 10 10 8尺量
柱、梁 5 3 3 板、墻 3 3 3
5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接-+10、-5+10、-2尺量
入支座、節(jié)點錨固- 5+5、-2
模板工程允許偏差項目
序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準公司內(nèi)部標準
1軸線位移柱、墻、梁533尺量
2底模上表面標高 5 3+3水準儀或拉線、尺量
3截面模內(nèi)尺寸基礎 10 5 3尺量
柱、墻、梁+4、-5 3 3
4層高垂 直度層高不大于5m633經(jīng)緯儀或吊線、尺量
5相鄰兩板表面高低差222尺量
6表面平整度522靠尺、塞尺
7陰陽角方正-22方尺、塞尺
順直-22線尺
8預埋鐵件中心線位移322拉線尺量
9預埋管、螺栓中心線位移322拉線尺量
螺栓外露長度+10、-0+5、-0+5、-0
10預留孔洞中心線位移+1055拉線尺量
尺寸+10、0+5、-0+5、-0
11門窗洞口中心線位移-33拉線、尺量
寬、高- 5 5 對角線-66
12插筋中心線位移553尺量
外露長度+10、0+10、0+8
混凝土工程允許偏差項目
序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準公司內(nèi)部標準
1軸線位置基礎15108尺量
獨立基礎10108 墻、柱、梁854
2垂直度層高≤5m854經(jīng)緯儀
吊線 尺量 層高≥5m1088
全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤30H=47M ≤20
3截面尺寸基礎寬高+8、-5±5+5、-3尺量
柱、墻、梁寬、高+8、-5±5+5、-3
4標高層高±10±5±5水準儀 尺量
全高±30±30±20
5表面平整度8332m靠尺、塞尺
6角、線順直度-33拉線 尺量
7保護層厚度基礎-±5±5尺量
柱、梁、板、墻-+5、-3+5、-3
8樓梯踏步板寬度、高度-±3±3尺量
9電梯井井筒長、寬對中心線+25、0+20、-0+10、-0經(jīng)緯儀 尺量
井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H=47M ≤20
10陽臺、雨罩位移-±5±5吊線 尺量
11預留孔、洞中心線位置15108尺量
(2)裝修工程
磚砌體尺寸、位置的允許偏差
序號項目允許偏差(MM)檢查方法
國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準公司內(nèi)部標準
1軸線位置偏移101010尺量
2標高基礎頂面±15±10±10水準儀 拉線、尺量
樓面±15±15±15
3垂直度每層555經(jīng)緯儀吊線、尺量
全高>10 m20**15
4表面平整度清水墻、柱5552m靠尺 塞尺
混水墻、柱855
5門窗洞口高、寬度±10±10±10拉線 尺量
上下口偏移20**10
6灰縫清水墻水平縫755拉線 尺量
混水墻水平縫1077
清水墻豎縫20**10吊線、尺量
外裝修裝飾工程的允許偏差
項次項目允 許 偏 差(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準 長城杯標準 公司內(nèi)部標準
1大角垂直度(高層)H/1000且不大于20H/1000且不大于20經(jīng)緯儀、吊線、尺量
2墻面平整度(層)4332m靠尺、塞尺
垂直度(層)4332m托線板、尺量
3陰陽角垂直度(層)433
方 正(層)433方尺、塞尺
4分格條(槽)平直度433拉線、尺量
5門窗口位移(上下層豎向)55拉線、尺量
6陽臺位移(上下層豎向)55拉線、尺量
7臺階、樓梯踏步寬、高尺寸±3±3尺量
8墻裙、勒腳上口平直度433尺量
內(nèi)裝修裝飾工程質(zhì)量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準長城杯標準公司內(nèi)部標準
1室內(nèi)凈高、寬尺寸±5±5尺量
2普通裝修墻面、頂面平整度,(高級)3(2)3(2)2m靠尺、塞尺
3墻面、陰陽角垂直度332m托線板、尺量
4陰陽角方正322方尺、塞尺
5分格線(縫)平直度22拉線、尺量
6飾面板(磚)裝貼表面平整度3222m靠尺、塞尺
接縫平直度211拉線、尺量
接縫平整度0.50.50.5鋼板尺、塞尺
接逢寬度(縱、橫縫)10.50.5鋼尺
上、下接口平直11拉線、尺量
陰陽角方正322方尺、塞尺
7地面現(xiàn)澆水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺
木、塑地面平整度11
板塊鋪設地面平整度22
板塊縫格平直度11拉線5m、尺量
接縫高低差0.50.5鋼板尺、塞尺
8臺階、樓梯踏步寬、高尺寸33尺量
9欄桿扶手 護欄垂直度、高度322吊線、尺量
欄桿間距333尺量
扶手直線度422拉線、尺量
10護墻、踢腳板上口平直度11拉線5m、尺量
(3)設備安裝工程
建筑設備安裝工程質(zhì)量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準長城杯標準公司內(nèi)部標準
1水平管道安裝彎曲度(每m)鋼管111尺量
鑄鐵管21.51.5
2立管安裝垂直度(每m)322吊線、尺量
3平行距墻面≯10≯10尺量
4套管出地面高度差±5±5尺量
5套管穿墻及中心偏差±2±2尺量
6彎管褶皺不平度444外卡鉗、尺量
7管道甩口坐標標高差±10±5±5拉線、吊線、尺量
8成排器具水平度222拉線、尺量
9器具及附屬設備坐標-15-10-10拉線、吊線、尺量
標高±5±4±4
10保溫層表面平整度卷材555靠尺、塞尺
涂裝1088
通風與空調(diào)安裝工程質(zhì)量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準長城杯標準公司內(nèi)部標準
1風管安裝 水平度(每2m)3/10002/10002/1000拉線、尺量
垂直度(每2m)2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量
總偏差≯20**15尺量
2風口安裝水平度3/10002/10002/1000拉線、尺量
垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量
3風機安裝中心線、平面、位移1088尺量
標高±10±8±8尺量
4保溫層表面平整度55靠尺、塞尺
建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規(guī)范標準 長城杯標準 公司內(nèi)部標準
1明配管支架間距2525尺量
垂直度、平整度(每2m)2.52.5吊線、尺量
2線槽垂直度、平整度長度的2/1000,全長20長度的2/1000,全長20吊線、尺量
3配電箱柜盤垂直度(每2m)1.5/10001.2/10001.2/1000吊線、尺量
成排盤面平整度544拉線、尺量、塞尺
盤間接縫222
4開關插座并列高度差0.50.5尺量
同一場所高度差55尺量
板面垂直度0.50.5吊線、尺量
5成排燈具中心線偏移55拉線、尺量
6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移55拉線、尺量
7電梯平層準確度
V≤0.63m/S±15±12±12尺量
V>0.63m/S
V≤1.0m/S±30±24±24尺量
其它調(diào)速電梯±15±12±12尺量
2、QC活動
不定期組織現(xiàn)場施工質(zhì)量會診,及時評估施工質(zhì)量狀況,積極開展QC小組活動,成立QC活動小組,使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
3、質(zhì)量過程檢驗計劃
1)工序樣板管理
A、分項工程(工序)開始施工前,由項目生產(chǎn)組,根據(jù)專項施工方案、技術交底及現(xiàn)行的國家施工規(guī)范、創(chuàng)優(yōu)標準要求,對分包單位的工長、班組長進行交底,并在指定的地點部位進行樣板施工,在明顯位置掛樣板施工牌。掛牌內(nèi)容:工程名稱、樣板工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期、技術質(zhì)量要求等。
B、分項工程(工序)樣板施工過程中,項目技術組、質(zhì)量組、生產(chǎn)組組織分包相關部門對工序樣板進行檢查,針對樣板施工中出現(xiàn)的問題、需要完善的地方進行總結(jié),不斷改進施工工藝,不斷提高工序樣板的施工質(zhì)量。
C、工序完成后,由分包隊伍填寫分項工程(工序)樣板記錄,報分項工長檢查驗收,達到要求后報項目質(zhì)量組復查,并請經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收,滿足設計、規(guī)范要求后,組織專業(yè)施工班組到實地學習,在施工人員充分理解后,方可進行全面施工作業(yè)。
D、分項工程(工序)樣板項目:
①墻體模板工程、②鋼筋綁扎、焊接工程、③門窗工程④外墻工程、⑤外墻工程⑥水、電安裝工程、⑦防水工程⑧樓、地面工程⑨頂棚及墻面工程
2)工序標識管理
A、分項工程(工序)進行大面積施工后,分包施工隊伍必須嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、驗評標準、工藝操作要求,并將質(zhì)量標準,工藝要求寫在分項工程(工序)作業(yè)牌上,作業(yè)牌注明施工負責人、質(zhì)量員、班組長、施工日期、質(zhì)量標準等。
B、作業(yè)牌要掛在施工醒目部位,以便于施工操作人員掌握和理解所施工部位的質(zhì)量標準,并有利于項目管理人員監(jiān)督檢查。
3)工序交接管理
每道工序經(jīng)驗收后,由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查,檢查合格后雙方簽署"交接檢記錄表"并報總包方分項工長備案確認,然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報總包方備案確認而進行下道工序施工的,總包方工長要求其返工或在確認其質(zhì)量合格的情況下對分包責任人給予相應的處罰。
4)工序驗收管理
每道工序完成后,分包單位填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質(zhì)量評定表報總包單位生產(chǎn)組,工長確認合格后,填寫分項/分部工程施工報驗表連同以上表格報質(zhì)量組進行工序驗收,質(zhì)量組在對該工序及資料檢查合格后,如需報向監(jiān)理單位,在監(jiān)理工程師檢查簽認合格后即可進行下道工序的施工,如不需報監(jiān)理單位,則質(zhì)量組簽署后即可進行下道工序的施工。
4、物資管理
1)材料樣板管理:
采購物資時,須先確定合格的分供方廠家或信譽好的商店,對所采購的材料或設備出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書和材料本身進行考核,材料組、監(jiān)理、業(yè)主確認簽字后,進行封樣。
2)樣品封樣管理:
對于已進行封樣的材料和設備設專人進行管理,對進場的材料和設備必須與原樣進行對比驗證。
3)材料進場質(zhì)量驗證管理:
對于已確
定的物資由項目生產(chǎn)組根據(jù)采購計劃會同質(zhì)量組進行現(xiàn)場質(zhì)量驗證并記錄,質(zhì)量組負責監(jiān)控。4)材料倉儲及標識管理:
項目材料組根據(jù)場地情況設置標牌,進行物資及狀態(tài)的標識,標識應注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)、標識人、標識時間等內(nèi)容。
5)不合格品處置管理:
項目材料組對進入現(xiàn)場的不合格物資單獨堆放,并進行標識,標識應醒目且容易識別,標牌上應有"不合格品待處理"字樣。其處置程序執(zhí)行不合格品控制程序。未經(jīng)標識的材料、半成品、工程設備不得使用。
5、試驗管理
1)設立專職試驗員一名,負責對本項目試驗工作及分包隊伍試驗工作的管理,監(jiān)督、指導。
2)建立各項試驗臺帳,收集、統(tǒng)計、整理各種試驗資料、數(shù)據(jù),及時將試驗結(jié)果通知技術組、生產(chǎn)組、質(zhì)量組,并向監(jiān)理申報。
3)試驗員要及時、準確地進行各種材料的試驗、復試、見證取樣工作。現(xiàn)場標養(yǎng)室應達標,各種試驗工具、儀器必須完好、精確。
4)三方見證取樣,送檢工作及時。
6、資料管理
1)設立專職資料員二名。
2)根據(jù)《北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程》要求建立各種施工資料目錄、臺帳,所有施工資料由資料室進行統(tǒng)一管理、收集,設置統(tǒng)一資料盒存放資料。
3)工程資料必須及時、準確、真實、同步、標準。
4)每月對技術資料及質(zhì)量保證資料進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5)工長負責施工資料的收集、檢查、交圈、申報,質(zhì)量部每月將質(zhì)量資料進行匯總,并加以分析。
7、成品保護管理
施工期間,由于工期較緊,各工種交叉施工頻繁,對于成品和半成品,通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失,勢必影響工程進展,增加額外費用,因此裝修施工階段成品(半成品)保護的主要措施:
A、設專人負責成品保護工作。
B、制定正確的施工順序。
制定房間(或部位)的施工工序流程,將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào),排出一個房間(或部位)的工序流程表,各專業(yè)工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的作法。
C、作好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工,注意保護"的標牌。
D、采取護、包、蓋、封防護:采取"護、包、蓋、封"的保護措施,對成品和半成品進行防護,形成工具化、制度化,并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的,要及時恢復。
E、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。
8、工程例會制度
1)施工計劃管理是指導施工生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)和龍頭,本工程總體施工進度計劃由項目部總工負責編制,生產(chǎn)組根據(jù)施工總體計劃負責編制月、周工作計劃,下發(fā)各職能部門及分包單位,并報送監(jiān)理。
2)各職能部門結(jié)合月、周計劃安排本部門的月、周計劃,指導本部門工作。
3)周六下午2點 ,由項目經(jīng)理主持召開項目生產(chǎn)、質(zhì)量、安全例會,檢查本周計劃的完成情況及所存在的質(zhì)量、安全問題,對下一周的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全作出安排,確保計劃的落實,從而確保工期目標及階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
4)每天下午5點,由生產(chǎn)經(jīng)理主持召開項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,檢查幾天的計劃情況及完成計劃所存在的各種問題,并做出安排。
篇3:辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)技術措施
辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)技術措施
1、模板方面
1)墻體、電梯井模板支設
A、墻體模板拼縫處理:
①墻體模板邊肋間留2mm間隙,在緊固對拉螺栓時,在間隙內(nèi)塞上海綿條,形成彈性接觸,便于螺栓緊固。
②在模板下口加一道通長硬海綿,墻體模板落在硬海綿上,因其本身為柔性材料,經(jīng)模板擠壓,可以將模板底與樓板間隙填實嚴密,達到避免漏漿的目的,從而解決墻下爛根的現(xiàn)象。樓梯層間墻體采用平接縫。
④電梯井筒內(nèi)模板采用組拼式大鋼模。
⑤直墻段模板選用中型鋼模板進行配制,中型鋼模板與圓弧模板之間用15mm厚的覆面多層板進行連接,連接處均做子口。
⑥坡道圓弧采用專業(yè)加工廠定做的異型圓弧模板,現(xiàn)場竹膠板覆面。
2)架梁、柱模板支設
框架梁、柱采用15mm厚的覆面多層板進行組拼。
A、框架梁柱節(jié)點模板控制:梁底及梁邦模板與柱頭模板均用子口的形式進行連接。梁模板按2/1000進行起拱,模板的支模方法采用梁邦壓梁底。
B、梁側(cè)模板壓住梁底模,頂板模壓住梁側(cè)模,使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。
C、梁模板立桿設剪刀撐,以保證梁支架的穩(wěn)定性。
D、柱模的四角模板均采用子母口連接,同時在連接處貼海綿條一道。
E、框架成排柱的位移控制:在模板上口掛通線進行控制。
3)門窗框模板的制作
A、門窗框模板材料選用15mm厚的覆面多層板制作,板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致,無彎曲現(xiàn)象。
B、門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作,內(nèi)部支撐采用定制拉桿。
4)頂板模板支設
A、頂板模板采用15mm厚的覆面多層板1200mm*2400mm,多層板根據(jù)現(xiàn)場房間尺寸大小進行組合。
B、頂板模板接縫采用硬擠拼,板縫控制在2mm之內(nèi)。
C、模板配置盡可能減少拼縫,盡量采用整張多層板拼接,多層板施工過一層后,檢查模板質(zhì)量,當超過模板允許偏差,立即更換或作裁邊處理。
D、墻體砼澆筑、剔除浮漿后,略高于頂板標高5mm,便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴密,用密封條擠壓密封。
E、頂板豎向支撐采用快拆體系,在每根立桿下設可調(diào)支撐,并在支撐下面設置通長木方,以保持力的傳遞均勻,減少對樓板壓力。
4)樓梯模板支設及踏步防護
A、樓梯底板模板用15mm覆面多層板支設,上口用按加工尺寸加工好的多層板支設,確保踏步尺寸的準確性。澆筑砼時考慮樓梯一次成型。
B、樓梯砼澆筑后,及時進行保護,禁止施工人員通行,等到面層強度達到要求后,用多層板對踏步進行成品保護。
2、鋼筋工程
1)鋼筋的屈服強度要求:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。
2)鋼筋加工質(zhì)量控制措施
A、鋼筋下料、加工采取層層控制,道道把關,鋼筋施工質(zhì)量從源頭控制。
B、同尺寸、同規(guī)格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放,掛好標識牌。現(xiàn)場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實行交接檢制度,避免發(fā)生漏筋、錯放筋、錨固長度、搭接尺寸不夠等現(xiàn)象。
C、直螺紋絲頭加工:采用砂輪切割機平頭,保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。
使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋,用專用鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護,防止螺紋被磕碰或被污染。
D、梯子筋:鋼筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸(墻厚-2mm)、總長度(滿足搭接尺寸)、頂模棍端部與主筋凈距。
E、頂模棍:尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。
F、暗柱鋼筋:下料尺寸、無彎曲、端部平整、無銹跡。
3)墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位
A、墻體鋼筋的定位,采用設置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進行頂板鋼筋施工時,用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距,頂板砼澆筑時,不斷復核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時,上口用水平梯子筋定位,鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制,鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制。
B、頂板鋼筋上下層鋼筋間距,采用雙"工"型鋼筋馬凳進行定位控制,底板馬凳采用Φ20鋼筋制作,其余頂板馬凳采用Φ12鋼筋制作。為避免不同規(guī)格馬凳用錯,同規(guī)格的馬凳放在同一堆放處,并作好標識;頂板施工縫處增設馬凳。在澆筑頂板砼時,鋪設馬道,嚴禁隨意蹬踩鋼筋,施工中鋼筋工在現(xiàn)場進行監(jiān)護。
C、框架柱的定位措施:在柱模板上口設置定位箍,采用18的鋼筋做主箍,定位箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋+保護層厚度。
4)鋼筋的綁扎控制
A、墻、梁、柱鋼筋有關的5cm:暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側(cè)、框架梁第一道箍筋。
B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處3道水平或豎直鋼筋、搭接處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點的綁扎、綁絲頭的彎向。
C、頂板鋼筋綁扎有關的5cm:頂板起步筋與墻體或梁第一道豎向筋與墻體。
3、砼工程
1)砼地面的施工措施
A、本工程采用隨搗隨抹砼樓地面,砼表面初凝后,用木抹子將砼表面搓毛。
B、澆筑砼地面施工中,嚴格控制地面標高,確保一次成活,禁止修補。預留管線孔洞位置準確、無誤,嚴格控制隨意剔鑿孔洞。
2)砼澆筑的控制措施
A、砼的自落高度不應超過2米,超過2米搭設溜槽或串筒。
B、墻體澆筑前,先在底部填以30mm-50mm厚與砼成分相同的減石子砂漿。
C、墻體砼分層澆筑振搗,每層澆筑厚度及振動棒移動間距執(zhí)行下列表規(guī)定。
規(guī)格使用部位有效作用長度
MM澆筑厚度
MM移動間距
ф30用于鋼筋較密墻體320400480
ф50用于大面積墻體、板350430520
D、為控制分層澆筑振搗厚度,做好分層標尺桿,標尺桿截面尺寸20mm*30mm,長3M,分層厚度用不同油漆標識出來,并配備低壓安全手把燈,為使上下層砼結(jié)合成整體,振搗棒插入下一層砼內(nèi)的深度不小于50mm。
E、洞口處砼澆筑時,使洞口兩側(cè)砼表面高度基本一致,振搗棒應距洞邊300
mm以上,從兩側(cè)同時振搗,以防止洞口模板變形。3)底板砼裂縫控制措施
A、在滿足設計強度要求的基礎上,控制水泥用量,以減少砼的溫度。
B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量,明顯降低砼的水化熱,而且還可以改善砼的和易性,增強砼的抗拉強度。
4)施工縫處理
A、墻體豎向施工縫的處理
砼在澆筑并拆模后,在豎向施工縫一側(cè)50mm-80mm處兩面各彈一道垂直墨線,然后,用云石機沿墨線將砼切一條直縫,再用鑿子將切割的砼剔掉;第二次墻體合模時,距施工縫10mm-30mm用密封條豎向粘貼,然后模板加緊。
B、墻體與頂板施工縫的處理
每層墻體砼澆筑時,要比設計標高多澆筑35mm,墻體脫模后,按水平控制線從墻頂板部下返30mm彈一圈水平墨線,然后,用云石機沿墨線切割,再用鉆子將切割的砼剔掉,連同松動的石子一起清理掉。
C、頂板與墻體施工縫的處理
頂板砼澆筑完成后,進行墻體放線,在鋼筋綁扎前按墻體兩側(cè)墨線用云石機沿線內(nèi)側(cè)切割出縫,縫深5mm,然后,用鉆子將墻體線內(nèi)的砼浮漿剔除。
D、頂板施工縫的處理
頂板砼澆筑前在施工縫處,用多層板按鋼筋間距鋸出豁口,用以控制施工縫處鋼筋位置,并用15mm*15mm鋼板網(wǎng)片沿施工縫通長固定在鋼筋上,砼澆筑好后,拆除木模,彈好順直線,用云石機沿直線切割整齊,剔除松動的石子。
5)墻體砼氣泡控制措施
1、在滿足砼泵送性能的前提下,盡量減少砼的坍落度,降低水灰比,減少砼收縮或水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣泡。
2、砼的振搗:振搗棒振搗時,連續(xù)、間距均勻、振點密實,嚴禁過振或漏振,墻體砼每用振搗棒振動一遍后,人工隨即用木錘仔細敲打模板。
4、外墻工程
1)地下室墻體設備管線穿墻處理措施
A、預留設備管線在墻中,用3mm厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片,焊接符合規(guī)范規(guī)定。
B、地下室墻體有設備管線處的外墻模板處理,模板采用覆面多層板,在模板加工時預留出管道位置,在模板施工時,在沿管徑處貼海綿條。
2)地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕墻的施工措施
A、與設計確定好外墻與窗口的連接形式,外墻石材的排面與窗洞口的留量。
B、防止外墻滲水處理,保證打膠的密實。選用的膠必須與氣候條件相適應;采用的橡膠棒必塞密實;打膠必須美觀,縫寬一致6mm;打膠的凹槽線條一致,并做好橫豎縫相交處的處理。
C、與設計確定好首層石材與二層鋁掛板的交接處理方法。
D、外墻的掛件必須經(jīng)過強度試驗方能施工,結(jié)面材的質(zhì)量要求必須滿足施工規(guī)范與設計要求。
E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。
F、窗的泛水坡度控制在5%,滴水線在石材上進行放樣加工。
5、樓、地面工程
1)水泥地面的施工措施
A、水泥地面開裂的防止措施:根據(jù)房間的大小與布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格條(根據(jù)對地面的分格尺寸對水泥踢腳板也進行分格,達到美觀的目的);對地面基層清理干凈,并在澆筑地面前對其充分濕潤。
B、水泥地面起砂的防止措施:在澆筑地面時,在面層撒一層1:1的水泥+細砂拌成的干粉,采用細孔篩均勻適量的灑在地面上,然后進行抹壓;對澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養(yǎng)護。
2)花崗巖及玻化磚地面的施工措施
A、花崗巖的反堿控制:在花崗巖背面刷養(yǎng)護液(隔離劑),小立面與背面不得一點遺漏,但不得污染板面。
B、對選用的花崗巖石材的放射性元素必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》。
C、在貼磚前,由專人負責進行地面面磚的排磚,放樣。在磚質(zhì)、磚色不同的房間與部位,用一條線條對其進行過渡處理。
D、踢腳板的排磚隨地面一樣,踢腳板出墻寬度必須一致,要求6-8mm。
E、衛(wèi)生間防滲漏處理措施:嚴格按防水要求做好基層處理,在防水嚴格按操作規(guī)程進行施工,防水施工完畢后進行不少于24小時的閉水,未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象,進行保護層及地面裝修施工,待施工完畢后進行第二次蓄水試驗。衛(wèi)生間的坡不小于5%。
G、衛(wèi)生間的墻面磚施工,在排磚時將磚縫設置在開關或其它面板的中間部位。
H、樓梯踏步必須做好滴水處理。
6、油漆工程
A、對高級實木門油漆采取磨退的施工方法,施工時注意環(huán)境溫度不低于10℃、濕度不大于60%。
B、內(nèi)墻涂料與踢腳板交接處做好無相互污染的措施。
7、吊頂工程
A、對吊頂施工前根據(jù)燈具、風口、噴淋頭等的位置做好吊項的放樣。
8、屋面工程
A、鋪保溫層時基層要平整、干燥和干凈,板縫間要采用同類材料嵌填密實。
B、找坡層坡度2%,在雨水口50mm處加大坡至5%。
C、穿過屋面的預埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按圖做好處理,抹好小圓角。
D、防水層先做好煙風道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層,然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點起不小于250mm。
9、成品保護
1)制定可行成品保護措施,加強對施工人員成品保護意識的教育,成品保護的原則為:誰施工,誰保護,誰管理。
2)混凝土的成品保護
A、柱、墻陽角,門窗洞口用寬100mm*1200mm多層板條作護角。
B、施工通道,施工進出入口,泵管附近的柱子、墻面、門窗洞口用塑料布進行圍擋防護。
C、禁止在樓地面進行任何施工作業(yè),在地面臨時吊放鋼筋、管線及其它施工材料時,在其下放100mm*100mm木方,間距1000mm。