外裝飾幕墻工程施工質量保證體系與質量保證措施（4）

　　5.現場施工質量保證體系

　　現場安裝的每道程序均在質量保證體系的受控范圍內。做為企業質量體系標準，現場安裝過程質量控制文件己對現場安裝制定了具體的質量控制措施。通過執行程序文件，現場安裝質量將得到全面保證。現場安裝質量控制措施具體如下：

　　5.1現場安裝程序控制

　　5.1.1合同簽訂后，由安裝部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經過培訓、考核，并取得有效的崗位合格證。

　　5.1.2項目經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。

　　5.1.3根據所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經質檢員、技術負責人、項目經理三級檢驗。

　　5.1.4根據安裝位置線，由項目經理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監理采取補救措施。

　　5.1.5埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現場進行技術交底。

　　5.1.6項目經理負責材料到現場后質量驗收，發現問題進行記錄并及時與公司聯系解決。按《產品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。

　　5.1.7項目經理應保證現場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。

　　5.1.8安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。

　　5.1.9施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質量。

　　5.1.10對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養、使用前認真檢查，保證安裝質量要求。

　　5.1.11項目經理應搞好現場管理，創造文明施工環境，確保產品質量不受影響。

　　5.1.12安裝過程中存在的技術、質量問題應及時向公司反饋，以便盡快解決。

　　5.1.13安裝部職能室人員對安裝過程質量定期巡檢，發現質量問題及時提出整改。

　　5.1.14項目經理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。

　　5.1.15工程竣工三日之內，由項目經理報公司進行竣工驗收。

　　5.2現場安裝的檢驗控制

　　5.2.1安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。

　　5.2.2分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束，由操作者100％自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20％。復檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10％，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。

　　5.2-3質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。表格形式后附。

　　5.2.4分部工程施工結束，由現場質檢員填寫《分部工程驗收單》，并由項目經理進行復檢，復檢合格后報監理工程師驗收。

　　5.2.5分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。

　　A框架施工結束并滿焊。若幕墻進行轉接件驗收。

　　b.飾面完成。

　　5.2.6階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項目經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質保部，質保部安排質檢人員到現場對已完工部分的質量進行驗收。

　　5.2.7質保部驗收人員根據階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5％，并做好抽檢記錄，根據檢查記錄對工程安裝質量進行評定。

　　5.2.8階段驗收質量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢查，檢查結果需按幕墻節點安裝質量評定表、幕墻框架安裝質量檢驗評定表、飾面安裝質量評定表內容要求逐項填寫。根據總體抽檢情況進行等級評定。

　　優良：保證項目100％符合要求，項目項目100％合格且有50％以上達到優良，允許偏差項目90％以上實測值合格。

　　合格：保證項目100％符合要求，基本項目100％合格，允許偏差項目80％以上實測值合格。

　　5.2.9根據以上評定方法對安裝質量進行質量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結論性意見。

　　5.2.10對驗收過程中發現的問題，由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單，限期由安裝人員進行整改，項目經理負責整改情況的檢查驗收，質保部驗收人員或質保部長不定期對整改情況進行抽查。

　　5.2.11質保部工程驗收員除對工程質量檢查之外還需對現場質量管理情況進行檢查，主要檢查內容如下：

　　a.現場組織管理機構是否清晰，是否設專職質檢人員，職責、權限是否明確，有無質檢員上崗證書，有無質量管理制度。

　　b.施工前是否進行技術交底，有無記錄。

　　c.文件、資料管理：是否有設計圖紙等文件收、發記錄，設計更改是否按更改單實施，各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。

　　d.人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。

　　e.物料管理：現場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚，產品質量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。

　　f文明施工及成品保護。

　　5.2.12該部分驗收結束，應將驗收結果以書面形式通知項目經理，并由項目經理簽字確認，每次驗收結束，需寫出該工程階段驗收總結，指出驗收工作發現的問題。

　　5.2.13工程施工結束竣工驗收按公司規定的《最終檢驗控制程序》執行。

　　5.3最終檢驗控制

　　5.3.1產品在公司內的最終檢驗

　　5.3.1.1檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。

　　5.3.1.2檢驗內容：

　　a.產品外觀質量；

　　b.圖紙要求；

　　c.檢驗標識是否齊全、清晰；

　　d.有保質期的和防腐處理的零件是否符合要求。

　　5_3.1.3檢驗員檢驗合格后，在工序卡檢驗員欄蓋章，并填寫合格證。一式兩份，一份存質監部工程檔

案中，一份給操作者或發運員。由押車員帶到現場給項目經理。

　　5.3.1.4檢驗不合格，應及時查清原因，并對己通過的產品進行復查，并按公司規定的《不合格品控制程序》進行處理。

　　5.3.2竣工檢驗的內容和要求

　　5.3.2.1工程全部竣工三日內，由項目經理填寫"竣工驗收申請單"，經工程經理審核，報總工批準后報質保部。

　　5.3.2.2由質保部協調，總工牽頭，由質保部長、工程質量驗收員、項目經理參加，組成驗收小組，質保部還需書面通知公司質量主管。

　　5.3.2.3驗收前應將幕墻表面清洗干凈。

　　5.3.2.4驗收按公司內控《工程施工質量檢驗與評定》標準執行，參照《玻璃幕墻工程技術規范》的有關要求。

　　5.3.2.5驗收分現場竣工資料驗收和施工質量驗收兩部分。

　　5.3.2.6驗收時，項目經理應提交如下資料。

　　a.全套設計圖紙、設計更改及材料采用文件。

　　b.材料出廠質量證書、結構膠相溶性實驗報告和幕墻三性試驗報告。

　　c.公司內加工產品出廠合格證。

　　d.施工安裝自檢記錄。

　　e.施工階段驗收文件。

　　5.3.2.7施工質量驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻為單元，每幅均應檢查。

　　5.3.2.7.1觀感檢查內容：

　　a.明框應橫平豎直，幕墻拼縫或隱框幕墻膠縫應橫平豎直，縫寬均勻。

　　b.整幅幕墻色澤應均勻，不應有色差，玻璃不應有析堿、發霉和鍍膜脫落現象。

　　c.鍍膜玻璃膜面及鋁板的安裝方向應正確。

　　d.裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。

　　e.幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。

　　f隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。

　　g.幕墻不得滲漏。

　　5_3.2.7.2抽樣檢查要求：

　　a.玻璃或鋁板或石材安裝應牢固。

　　b.橡膠條或密封條應鑲嵌密實。

　　c.壓板間距及壓板數量符合設計要求。

　　d.鋼化玻璃表面不得有傷痕。

　　e.每平方米玻璃表面質量及一個分格鋁合金框表面質量符合標準要求。

　　f框架構件安裝質量及飾面安裝質量符合標準要求。

　　g.翻窗附件安裝符合設計要求。

　　抽檢數量每幅幕墻橫豎向構件及拼縫應各抽3％，并不得少于三根(指全高或全寬)，分格應各抽3％，并不得少于10個。

　　5.3.2.8驗收結束后，由驗收小組共同進行質量等級評定，并簽署優良、合格或不合格的驗收結論。

　　5.3.2.9對驗收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由項目經理組織進行整改，整改后由項目經理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現場進行驗證。整改后的工程質量不能評為優良工程。

　　5.3.2.10公司驗收合格后，提交顧客及監理進行驗收。

　　5.3.2.11項目經理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內容存入資料室。

　　5.4驗收標準

　　5.4.1現場材料和構件擺放

　　5.4.1.1材料和構件進入現場后應按種類和規格存放，應有明確的標識。

　　5.4.1.2鋁及鋁合金加工產品不能露天堆放。更不準將產品直接堆放在泥土地面上。必須短期內露天堆放時，應嚴防雨、雪浸入。

　　5.4.1.3型材下面墊木方，距地面不小于100mm。

　　5.4.1.4裝飾板(單板、玻璃、石材等)應傾斜放置，傾斜角不大于10。不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現象。

　　5.4.1.5小型零附件應放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應距墻和地面500mm放置；易燃易爆品應單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。

　　5.4.1.6所有材料和構件在室外放置時，應做好保護措施。

　　5.4.2轉接件的安裝

　　5.4.2.1轉接件與鋁型材連接時，之間用尼龍墊片隔離。每個固定處連接螺栓不允許少于2個，螺母要緊固，不允許松動。

　　5.4.2.2轉接件與埋件連接時，每個轉接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫，總長度不少于150mm，熔透深度S要求：S≥0.7δ(δ為被焊材料厚度)。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。

　　5.4.2.3轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。

　　5.4.2.4高處焊接時，應設有接火斗等防護措施。

　　5.4.2.5焊縫外觀尺寸要求

　　5.4.2.4.1焊縫焊腳尺寸允許偏差為lmm。

　　5.4.2.4.2構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸hf。

　　5.4.2.6焊縫存在氣孔和夾渣符合表的規定。

　　板厚(mm)25-55-1010-20

　　允許氣孔和成點狀夾渣點數3-66-99-12

　　5.4.2.7焊縫同一部位的返修次數，不應超過兩次。

　　5.4.2.8埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區不允許用焊弧破壞其防腐面層。

　　5.4.3除銹、防腐處理

　　5.4.3.1埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除渣除銹，構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。

　　5.4.3.2現場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再漆兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。

　　5.4.3.3當天使用的防腐涂料應當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。

　　5.4.3.4涂料涂刷應均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現象，附著力良好。

　　5.4.4鋁合金框架式玻璃、鋁板幕墻安裝質量

　　5.4.4.1所有組件在下料組裝時應去除毛刺，不允許留有銳角。

　　5.4.4.2框架上安裝角部位的保護膜應去除干凈。

　　5.4.4.3橫框與豎框間安裝要求

　　5.4.4.

3.1橫框與豎框之間設有彈性橡膠墊，在安裝時應符合設計要求，并應安裝牢固，其接縫處應嚴密。

　　5.4.4.3.2橫框與豎框之間連接牢固、無松動現象，連接所用零附件應符合設計要求且齊全。

　　5.4.4.3.3橫框與豎框的間隙應符合設計要求，允許偏差為±0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于±0.2mm。

　　5.4.4.3.4角片安裝應符合設計要求，角片緊固后，不允許有松動現象。

　　5.4.4.3.5鋁合金框架安裝尺寸允許偏差應符合表的規定。

　　序號檢查項目尺寸范圍幕墻天窗吊頂檢查工具

　　1豎框垂直度一層≤1.0≤1.0吊線

　　經緯儀

　　三層≤2.5

　　H≤30m≤4

　　30m<H≤60m≤7

　　60m<H≤100m≤10

　　H>100m≤15

　　2相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.O±1.O鋼卷尺

　　任意連續四根豎框的間距固定端頭±1.5±1.5

　　3相鄰橫框間距≤2000±1.0±1.0鋼卷尺

　　>2000±1.5±1.5

　　4分格對角線長度差≤2000≤2.5≤2.5鋼卷尺

　　>2000≤3≤3

　　5同一標高平面內橫

　　框水平度(b為寬度尺寸)相鄰橫框≤1≤1水平儀

　　水平尺

　　B≤20m≤3≤3

　　B≤30m≤4≤4

　　B≤60m≤6≤6

　　B≤60m≤7≤7

　　6同一層豎框外表面

　　平面度(相對位

　　置)(注：b寬度尺

　　寸)相鄰三根豎框≤0.5≤0.5鋼板尺及拉線檢查

　　B≤20m≤2≤2

　　20m<b≤60m≤2.5≤2.5

　　b>60m≤3≤3

　　7豎框外表面定位位

　　置差≤2≤2鋼板尺

　　鋼卷尺

　　8豎框伸縮縫尺寸±2±2鋼卷尺

　　5.4.5干掛石材幕墻施工質量與檢驗

　　5.4.5.1石材干掛工程的配件品種、規格、石材圖案及固定方法等應符合設計；石材板上定位孔(槽)的加工尺寸偏差應符合規定。

　　5.4.5.2安裝石材的基體，應具有足夠的強度、穩定性和剛度。

　　5.4.5-3石材干掛工程基體表面層須具有適當的平整度，結構體的外形尺寸要復核，務必令其誤差調節到能保證本標準規定的范圍之內。應在基體或基層的質量檢驗合格后方可施工。

　　5.4.5.4石材安裝錨固件必須是埋入鋼筋砼結構體中或與鋼結構構件焊接或鉚接，且錨固件宜在結構施工時埋設。同時，埋設位置和深度應符合設計要求。

　　5.4.5.6干掛石材幕墻鋼制框架安裝允許偏差應符合下表規定。

　　序號檢查項目允許偏差檢查方法

　　1豎向構件垂直度一層≤3吊線

　　經緯儀

　　三層(包括層以下)≤4

　　全樓高度≤20m≤5

　　全樓高度>20m，≤40m≤7

　　全樓高度>40m，≤60m≤9

　　全樓高度>60m≤12

　　2相鄰兩豎向構件間距尺寸固定端頭±2用鋼卷尺

　　任意連續橫向構件間距尺寸固定端頭±2.5

　　3相鄰橫向構件間距尺寸≤2000±1.0用鋼卷尺

　　>2000±1.5

　　4每個分格內對角線尺寸差≤2000≤3.0用鋼卷尺或伸縮尺

　　>2000≤3.5

　　5同高度內主要橫向構件的高度差相鄰兩橫向構件≤1用水平儀或拉線

　　檢查

　　寬度≤20m≤3

　　20m<寬度≤40m≤5

　　40m<寬度≤60m≤7

　　寬度>60m≤9

　　6豎向構件外表面平面度相鄰：根寺梓相對偏蕁≤1.5用激光儀或拉線

　　檢查

　　寬度≤20m≤3

　　20m<寬度≤60m≤5

　　寬度>60m≤6

篇2：中央空調通風系統工程清洗質量保證措施

　　源 自物業管理資料 　　中央空調通風系統工程清洗質量保證措施

　　1質量保證措施

　　a)嚴把進場施工人員素質觀、責任觀，建立一只高素質的施工隊伍。

　　b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規范施工，做到施工有記錄、變更有手續。

　　c)明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責，實行質量目標層層分解，分解到每一個作業人員和管理人員。

　　d)加強質量管理，建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓，提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。

　　e)充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性，利用他們的聰明才智，開展群眾性的QC活動，制定全面質量管理工作規劃，超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病。強化全員質量意識，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系，真正做到"安全為主，質量為本"。

　　f)施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢，作業隊質檢工程師復檢，項目部質安員終檢后報請發包方驗收、簽認，確保各系統清洗質量達標。

　　g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從：進度服從計劃，計量支付服從項目質量，質量否決服從發包方代表。二個堅持：堅持質量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。

　　h)做好過程質量管理與控制，做過程精品

　　認真做好施工準備，堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前，使作業人員做到"五個清楚"：作業內容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。

　　施工過程中，嚴格實行"三檢"制度，每道工序必須經發包方代表檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。

　　設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的有關規定辦理。

　　對施工中出現的不合格品，質安員嚴格執行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施，并督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。

　　i)項目完成后的質量控制與服務

　　項目竣工后，向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作，我們將積極配合建設單位完成本項工作，對項目中檢測出現問題及時改進，將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。

　　2特殊場所和施工人員的衛生防護

　　衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害，保護勞動者的身體健康，采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前，施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查，并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后，方可施工。

　　在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點：

　　所有施工人員必須經體檢無有傳染病者，方可參加本工種。

　　所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)

　　所有設備必須消毒后方可進入施工現場。

　　現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。

　　應事先了解建筑物內的布局，做好相應的保護措施。

　　制定清洗工程中，建筑物內的安全和環境保護措施。

　　在中央空調管道清洗中要做到以下幾點：

　　施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后，方可施工。

　　清洗時應先清洗通風系統的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗)，然后清洗機組，最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。

　　清洗時確保風管內形成足夠的負壓，防止二次污染。

　　禁止施工人員進入風管清洗，防止風管內的病菌感染。

　　確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運(各種風口、過濾網等)。如需要搬運要做好防護措施，防止對環境造成污染。

　　如在通風管道清洗工作中，建筑物內人員要照常工作的，必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。

　　空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內，防止造成污染。

　　每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。

　　在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點：

　　現場的徹底清掃與恢復。

　　設備入庫前的清洗，與消毒。

　　空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后

　　放入垃圾箱處理。設備及時消毒。

　　其它注意事項：

　　每個施工人員必須定期體檢。

　　每個施工人員必須每天洗澡更換工服。

　　員工宿舍安排人員定期消毒。

篇3：通風空調工程質量保證措施

　　通風空調工程質量保證措施

　　做好下面幾方面工作以控制質量：

　　1、施工前仔細熟悉圖紙，施工中堅持按圖紙施工。

　　2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。

　　3、做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。

　　4、提高檢驗工作的質量

　　5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-20**）進行驗收，將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目，并做好記錄：

　　⑴風管安裝、吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺栓上緊。

　　⑵風管保溫平整嚴密，外表美觀。

　　⑶風口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風口安裝要保持整體一致。

　　⑷通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主機支架符合標準，主從皮帶輪不移位。

　　⑸空調機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。

　　6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。

　　⑴系統風管的漏風率。（不大于規定值）

　　⑵吊架安裝位置、標高準確。

　　⑶風管安裝軸線和標高準確，每個支吊卡安裝牢固。

　　⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。

　　⑸柔性短管緊密牢固，長短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。

　　⑹空調機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固。

　　⑺通風機安裝葉輪旋轉方向正確，葉輪不與機殼相撞；風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。