商品混凝土質(zhì)量控制措施

　　**新電視塔工程，是一項(xiàng)社會(huì)影響大、技術(shù)要求高的重點(diǎn)工程，。為此我們借鑒上海東方明珠電視塔、上海金茂大廈、上海環(huán)球金融中心大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土研制與應(yīng)用成功經(jīng)驗(yàn)，提出以下技術(shù)質(zhì)量保證措施。

　　1 選用優(yōu)質(zhì)原材料

　　混凝土的組成材料為水泥、砂、石、外摻料、外加劑和水，這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，真接影響到混凝土的質(zhì)量及其性能，對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真的篩選，這是確保混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　1.1水泥

　　水泥是混凝土中主要膠凝材料，對(duì)混凝土質(zhì)量影響重大，水泥質(zhì)量控制的重點(diǎn)是穩(wěn)定性控制。因此，為確保混凝土質(zhì)量，我們從以下幾方面加以控制：

　　1) 采用旋窯生產(chǎn)的水泥。從總體來講，旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動(dòng)小，有利于混凝土質(zhì)量控制。

　　2）優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)稠度低的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

　　3）將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商（廠家）。

　　4）運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定混凝土配合比及調(diào)整的依據(jù)。

　　1.2骨料

　　在選擇骨料時(shí)注重骨料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量，這都將對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。如砂、石中含泥量偏高，將影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性；如石子針片狀含量過高，則會(huì)影響混凝土的流動(dòng)性，易造成堵泵，并降低混凝土的密實(shí)度。因此砂、石的質(zhì)量將給予充分的重視。

　　1.3外摻料

　　能夠用于混凝土的外摻料種類很多。特別是粉煤灰在混凝土中得到了廣泛的應(yīng)用。但不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來的性質(zhì)也盡不同，因此，選用粉煤灰時(shí)我們考慮選用相對(duì)固定的廠家，要求其貨源供應(yīng)充足，其質(zhì)量波動(dòng)就相對(duì)較小。

　　1.4外加劑

　　外加劑作為混凝土的第5種組分，已是混凝土中不可缺少的一部分，外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身的價(jià)值。選用混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組份進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。把在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水，坍落度時(shí)損失小等性能的外加劑作為優(yōu)選產(chǎn)品。

　　2 加強(qiáng)原材料的管理

　　1) 石堆場(chǎng)有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕措施。

　　2) 砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯(cuò)用。

　　3) 各種材料標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。

　　3 混凝土配合比的設(shè)計(jì)及控制管理

　　混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，因此必須高度重視，確保工程所需的耐久性。

　　3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)原則

　　1) 用低水膠比、富配合配制的混凝土具有良好的抗氯離子擴(kuò)散、硫酸鹽侵蝕性能和良好的對(duì)鋼筋的長期防腐蝕性能。

　　2) 摻適量的優(yōu)質(zhì)高效減水劑，大大增加減水效應(yīng)，顯著降低水膠比，提高混凝土強(qiáng)度。

　　3) 摻加適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉，取代部分水泥和部分細(xì)骨料，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)與稠度要求的前提下，可以顯著提高混凝土的密實(shí)性，增強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。

　　3.2 混凝土配合比管理

　　1) 結(jié)合**新電視塔工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況，由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)和調(diào)整。由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)定要求后，還須經(jīng)項(xiàng)目和拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核后方能應(yīng)用于生產(chǎn)。

　　2) 混凝土配合比生產(chǎn)過程中要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

　　4 加強(qiáng)原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

　　質(zhì)量檢驗(yàn)是進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段，因此，要強(qiáng)化原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　1) 把好五關(guān)、做到三個(gè)不準(zhǔn)：即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān)；不合格材料不準(zhǔn)使用，計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確保混凝土符合質(zhì)量要求。

　　2) 做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　　3) 加強(qiáng)信息反饋，通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計(jì)，保證混凝土質(zhì)量，充分利用外加劑和摻合料性能，加強(qiáng)管理等方面，提供必要的信息和依據(jù)。

　　5 強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

　　1) 確保計(jì)量精度

　　配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，我們采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號(hào)輸入計(jì)算機(jī)后，電子稱對(duì)混凝土所需的原材料進(jìn)行精確計(jì)量，混凝土能夠按配比嚴(yán)格的配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進(jìn)行計(jì)量動(dòng)（靜）校驗(yàn)，以確保達(dá)到GB14902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計(jì)量要求.

　　2) 確定合理攪拌時(shí)間

　　根據(jù)攪拌機(jī)的類型、實(shí)際攪拌效果、運(yùn)輸時(shí)間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時(shí)間。

　　3) 加強(qiáng)過程檢測(cè)

　　在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測(cè)外，還應(yīng)在出廠前目測(cè)每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況應(yīng)查明原因，采取措施措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站。

　　6 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理

　　1) 根據(jù)工程要求、施工方案和原材料的特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)（如緩疑、強(qiáng)度增長規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等）情況在技術(shù)交底時(shí)告知施工班組，使有關(guān)人員更加深刻認(rèn)識(shí)和熟悉混凝土的特性，進(jìn)行正確的施工操作，確保施工質(zhì)量。

　　2) 確保混凝土澆注的連續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆注的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。

　　3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

　　4) 為控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量，攪拌站

派出現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督、處理現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題，并及時(shí)與攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。

篇2：預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和質(zhì)量控制應(yīng)急處理方案

　　預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和質(zhì)量控制的應(yīng)急處理方案

　　根據(jù)我司程序文件對(duì)預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、澆筑及新拌混凝土的性能、坍落度、強(qiáng)度等可能出現(xiàn)的問題作了詳盡的應(yīng)急處理方案。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1.1我司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職前場(chǎng)工長，主要負(fù)責(zé)與施工現(xiàn)場(chǎng)銜接砼澆筑事宜及組織協(xié)調(diào)管理我司進(jìn)入該現(xiàn)場(chǎng)的其他工種，如泵工、管工和罐車司機(jī)等，使其按照施工單位的相關(guān)要求進(jìn)行相關(guān)配合，確保砼澆筑順利進(jìn)行。

　　1.2在供應(yīng)該施工現(xiàn)場(chǎng)砼時(shí)，隨時(shí)預(yù)備1臺(tái)柴油輸送泵作為備用泵，如遇施工現(xiàn)場(chǎng)停水、停電或輸送泵發(fā)生故障（經(jīng)判斷修復(fù)用時(shí)在2小時(shí)以上）時(shí)緊急調(diào)至現(xiàn)場(chǎng)，保證砼的連續(xù)泵送性。

　　1.3施工現(xiàn)場(chǎng)如果因施工單位或我方機(jī)具故障原因造成了到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)砼在1.5h不能卸料時(shí)，我方將在最短時(shí)間內(nèi)派出專職技術(shù)員攜帶外加劑到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)停留在現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行有效的處理（即二次摻合），使之能達(dá)到泵送及施工要求。

　　2、攪拌站

　　2.1我站配備有200T蓄水池一座，以便在市政網(wǎng)停供的情況下應(yīng)急使用。

　　2.2我站建有3個(gè)100T的水泥儲(chǔ)存罐，2個(gè)100T粉煤灰儲(chǔ)存罐，2個(gè)10T的泵送劑儲(chǔ)存罐。與此同時(shí)，材料員嚴(yán)格按照本司的"物資采購管理程序"進(jìn)行材料組織采購，以便隨時(shí)保證后續(xù)材料及時(shí)到位，滿足生產(chǎn)需要。

　　2.3設(shè)備部執(zhí)行嚴(yán)格的值班制度，24小時(shí)都有專人對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、泵機(jī)進(jìn)行巡查、檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)，建立有一套有效設(shè)備保障制度，使砼供應(yīng)能連續(xù)正常生產(chǎn)。

　　3、質(zhì)量控制

　　3.1我司對(duì)原材料倉進(jìn)行全封密，能有效的保護(hù)原材料不被太陽暴曬和雨水浸泡，使混凝土原材料的含水率和體外溫度保持一致，能有效控制砼出機(jī)坍落度保持穩(wěn)定，并能控制砼出機(jī)溫度和入模溫度。

　　3.2我司嚴(yán)格按照程序文件ZG/ZTC*-20**-017A對(duì)每批混凝土作開盤鑒定，并把好出廠檢驗(yàn)過程關(guān)，能有效控制砼出廠質(zhì)量，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不出場(chǎng)，對(duì)送到現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)經(jīng)復(fù)檢不合格，可無條件退貨。

　　我司從總經(jīng)理到各部門經(jīng)理、中高層等管理人員都是從事砼生產(chǎn)行業(yè)達(dá)10年以上，實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富。我司建有完善的質(zhì)量管理體系和行之有效的管理制度，配有完整齊全的試驗(yàn)檢測(cè)儀器及先進(jìn)的檢測(cè)手段，整個(gè)砼生產(chǎn)從投料--計(jì)量--拌合的所有生產(chǎn)工序由計(jì)算機(jī)全程監(jiān)控，并與重慶市建筑科學(xué)研究院進(jìn)行了技術(shù)合作，從而確保生產(chǎn)的砼質(zhì)量全部?jī)?yōu)良可靠。

篇3：混凝土澆筑工程質(zhì)量控制

　　混凝土澆筑工程質(zhì)量控制

　　1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

　　2、預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖樱?/p>

　　為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)；大體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時(shí)應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算并覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)要澆水降溫，經(jīng)熱工計(jì)算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆?jí)配，盡量減少水泥用量，以降低水化熱。

　　3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。

　　4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。