住宅樓模板工程的質量保證措施

　　（1）墻體模板：18厚木膠版。

　?、倌０謇Y：采用三接頭對拉螺栓，配錐形塞子和彈簧墊，確保模板強度和防止螺栓孔漏漿；

　　②墻體鋼筋定位用梯子筋，每個有3-4處頂模板，保證墻體截面尺寸；

　?、劾?、豎向通線控制墻體模板的垂直度、平直度；

　?、軡仓敯屙艜r，在最后一遍抹壓時，在墻體根部距墻邊線5mm處彈線，抹10mm厚坎，表面抹平壓光平整度誤差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏漿；

　?、萃鈮δ０灞葍葔δ０甯?0mm，下墊橡皮墊，采用墻體最上一排螺栓孔進行加固，防止外墻上下接縫部位漏漿和錯臺。

　?。?）洞口模板：采用定型模板。所有洞口模板四周邊用角鋼加固整平，防止洞口陽角不嚴密造成漏漿；

　?。?）柱子模板：采用定型模板，嚴格按線立模，并保持模板清潔；

　?。?）梁、板模板：梁板模板采用高強多層木膠板覆面、木房背愣模板系統。

　　梁、柱、板模板大樣見下圖：

　?、倭旱啄！饶２捎闷罂谄唇樱涌p邊模板刨平，防止陽角漏漿；(見下圖)

　?、陧敯迥０逯гO時，沿墻體砼上口放50×100mm方木，方木上口陽角刨平直與墻體砼擠緊，（采用墻體上最上一排螺栓孔加螺栓加固）。防止頂板陰角漏漿。（見上圖）

　　③頂板、梁模板接縫采用"硬碰硬"，接縫寬度≤1mm，模板接縫下必須有次龍骨，以確保接縫平整、嚴密、不漏漿；

　?、茼敯迥０迨┕で埃L制頂板模板排板圖和碗扣架立桿排列布置圖。碗扣架立桿下墊300mm長、50×100mm方木，保證立桿上下層對中，防止立桿直接落在頂板上破壞頂板砼質量和立桿不對中造成頂板局部施工荷載超過設計荷載的現象。

　　⑤每道梁側模的一端留清掃口，防止出現根部清理不干凈，出現夾渣、爛根現象。

　　（5）樓梯間模板

　?、贅翘蓍g墻體模板比內墻模板高50mm，下口50mm范圍墊橡膠墊，采用碗扣架對頂和利用墻體最上一排螺栓孔螺栓固定的雙保險方法加固，取消接縫部位留凹槽的做法。既保證接縫部位不漏漿、錯臺，又不減小鋼筋保護層。

　?、跇翘蓍g踏步模板采用現場加工的定型鋼、木模板，保證踏步尺寸準確、規矩；

　　③樓梯踏步模板支設考慮裝修面層的厚度，保證上下梯段踏面裝修完后，在同一平面上。

　?。?）模板清理

　　模板清理干凈程度直接影響著混凝土外觀質量。

　?、佻F場模板堆放標識明確，有"待清理"、"清理合格"、"清理不合格"等字樣；嚴禁使用未經驗收合格的模板。

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　　A、拆模后，用扁鏟子將模板面、背楞、接縫企口等部位的砼、砂漿等雜物清理掉；

　　B、局部有生銹的部位用磨光機打磨干凈；

　　C、用棉絲將模板表面的灰塵擦干凈；

　　D、用滾筒涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，無漏刷、留墜等現象；

　　E、檢驗合格后，方可使用，若暫時不用，用塑料布苫蓋，防止灰塵污染模板表面。

篇2：聯合工房建筑模板工程質量保證措施

　　聯合工房建筑模板工程質量保證措施

　　1質量控制程序

　　班組內實行 "三檢制"，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質量總監進行核定，并按國標及山東省地方性標準填寫預檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監理報驗。每個環節檢查出質量問題，視性質、輕重等查處上一環節責任，并由上一環節負責人負責改正問題。

　　2應符合下列規定

　　(1)模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下如規定：

　　1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉和變形。

　　1)構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。

　　2)模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。

　　3)模板的設計、制作和施工應符合國家現行標準的相應規定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。

　　4)模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養護等工藝要求。

　　(2)模板安裝須符合下如規定：

　　1、模板安裝前應對操作人員進行技術交底。

　　2、現澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。

　　3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。

　　4、模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固，經質安員、技術員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經常檢查。如發現變形、松動等現象，應及時修整牢固。

　　5、模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

　　6、模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規范要求：

　?。?）腳手架設置情況是否按本方案搭設；

　?。?）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；

　　（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；

　　（4）限位銷等扣件牢固情況；

　?。?）墊木情況。

　　7、本工藝應具備以下主要質量記錄：

　?。?）模板檢驗批質量驗收記錄。

　　（2）模板分項工程質量驗收記錄。

　　（3）拆模申請報告。

　　3保證項目

　　模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　4基本項目

　　接縫寬度≤1.0mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。

　　模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。

　　允許偏差項目

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

　　柱、梁+4、-5鋼尺檢查

　　層高垂直度≤5m6經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

　　>5m8經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

　　相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　5預埋件和預留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差（㎜）

　　預埋鋼板中心線位置2

　　預埋管、預留孔中心線位置2

　　插筋中心線位置4

　　外露長度+10，-0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，-0

　　預留洞中心線位置5

　　尺寸+5，-0

篇3：宿舍樓模板工程技術質量保證措施

　　宿舍樓模板工程技術質量保證措施

　　1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業檢"四檢制度"，確保模板安裝質量。

　　2、混凝土澆筑過程中應派專人看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位及時調整，加固支撐。

　　3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節點處均需用膠帶貼縫以確保混經不漏漿。為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海棉條。

　　4、梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度，其拼裝精度要求：

　　項目允許偏差（mm）

　　1軸線5

　　2標高+2，-5

　　3截面尺寸+2，-5

　　4相鄰兩板表面高低差2

　　5表面平整度5

　　6每層垂直度3

　　5、每層主軸線和分軸線放線后，規定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。

　　6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。

　　7、模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時，并通過業主和監理公司檢查合格后方可封模。

　　8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。

　　9、嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作，杜絕違章操作。

　　10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員驗收和監理公司確認后方可進入下道工序的施工。

　　11、當梁板跨度≥4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。

　　12、冬期施工時模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。

　　13、所使用的鋼管規格為φ48×3.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。

　　14、拆模時，以技術員下發的指令書為拆模依據。

　　15、預埋件允許差表（mm）：

　　項目 允許偏差

　　預埋鋼板中心線位置3

　　預埋管、預埋孔中心線位置3

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留洞中心線位置10

　　截面內部尺寸+10，0