皮帶輸送機安全操作規程(3)

2024-06-18 3726

　　皮帶輸送機的安全操作規程（三）

　　一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

　　二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

　　三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　四、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

　　五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

　　六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

　　七、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

　　十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

篇2：帶式輸送機安裝方法

　　帶式輸送機安裝方法

　　(1)安裝程序：

　　基礎驗收清理→設備清點、檢查、運輸→基礎劃線→支腿、中間架組合安裝→托輥架及托輥安裝→頭部驅動裝置安裝→尾部驅動裝置安裝→改向滾筒安裝→拉緊裝置安裝→落煤管及導煤槽安裝→膠帶鋪設→膠帶膠接→清掃器安裝→梯子、平臺制作安裝→保護罩、護柵等安裝

　　(2)安裝方法

　　1)放出構架安裝中心線及邊線，找出各支腿生根點，各個點標高與設計標高差≤±2mm，混凝土面鑿平，縱橫水平，墊鐵與混凝土的接觸應均勻，且≥75%。

　　2)按圖紙組裝支腿、中間架、橫桿與支撐等，每12米作為一節，組對好后，螺栓初步固定，拉對角線分別找正，支腿垂直度偏差應≤2mm。

　　3)用螺栓邊連接各節為一整體，調節好標高，支架與中心線平行，緊固全部螺栓。

　　4)全長檢驗高度、平行度、垂直度，調整到符合要求后二次焊接固定。

　　5)分別按圖紙所示位置按不同型號的托輥，托輥表面應光滑無毛刺，軸承有潤滑脂，轉動靈活。

　　托輥支架應與構架連接牢固，螺栓裝于長孔中間并裝方斜墊，相鄰托輥高低差≤2mm，托輥軸應牢固嵌入支架槽內，靠近頭部滾筒處的幾組托輥應與膠帶充分接觸，否則應將其適當墊高。

　　6)驅動裝置支架安裝前在基礎上放線，用墊板調整其基頂標高，復核無誤后安裝驅動裝置，驅動裝置找正后應緊固牢靠無松動。

　　7)將滾筒支架按圖紙位置安裝，找正固定后安裝滾筒，各個滾筒安裝位置應正確，滾筒軸線與膠帶中心線相垂直，縱橫向位置偏差≤0.5mm，標高偏差≤10mm。

　　(3)膠帶粘接：

　　1)皮帶粘接采用冷膠法，膠接口割成90度直口。

　　2)切割階層前首先要分清工作面與非工作面，膠接口的工作面應順著皮帶運行方向。

　　3)切割用裁紙刀，鋼板尺，切割完階梯剝層后要對該層進行清理，用改錐刮刀清理，清理時注意不能把皮帶切傷或破壞帆布層的完整性，并不得有灰塵油污和橡膠粉末。切割階梯剝層多作一層，以防損壞接頭后無法修補。

　　4)涂膠、配膠：嚴格遵守產品說明，按配比調配均勻，調配時間不能過早，以防揮發失效。配膠時，要事先計算好用量，分兩次涂完。

　　5)粘接：粘接時兩接頭中心線必須對正，以中心線確定皮帶邊是否對齊。膠接頭處厚度應均勻，并不得有氣泡及起裂紋等。

　　6)固化：粘接后在接頭處覆蓋一層涂膠的細帆布，然后用壓板千斤頂適當均勻夾緊，一般夾緊力持續24小時以上。

　　7)冷膠接場所的環境溫度不得低于5℃，如果低于5℃應在膠接場所加溫。

　　8)膠接頭處厚度應均勻，不得有氣孔、凸起和裂紋。

　　9)皮帶粘接從第一個接頭開始依次進行，直到形成環形為止，在膠結最后一個接頭時，用4個5T倒鏈通過卡子將皮帶拉緊對接，使膠接后拉緊裝置的拉緊行程不小于3/4的拉緊行程。

　　10)皮帶粘接前先作試驗接頭，必須用原皮帶，接頭作法與上述相同，進行拉力試驗，其拉斷強度不低于原皮帶取試樣條拉斷強度的80%則為合格，合格后方可粘接正式膠帶。

　　11)將拉緊裝置調整拉緊，并按圖紙要求及廠家說明書安裝犁式卸煤器、犁式卸煤器鎖氣擋板、清掃器及梯子、平臺、欄桿、護柵等。

篇3：皮帶輸送機安全操作規程(3)