公司外協(xié)廠商考核及等級評定辦法
第一條 適用范圍
(一)本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實(shí)施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。
(二)依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進(jìn)行等級鑒定。
(三)對試用廠商實(shí)施考核，當(dāng)試用間結(jié)束時(shí)，其考核評分達(dá)到70分以上時(shí)，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級。
(四)協(xié)作廠商交貨驗(yàn)收不良率過高時(shí)或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改進(jìn)時(shí)，則予以重新考核評定等級。
第二條目的
(一)掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。
(二)了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。
(三)協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。
第三條考核及等級評定小組的組成
須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會同前往。
第四 考核及等級評定的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)
(一)項(xiàng)目
1、質(zhì) 量 45%
2、交貨期 20%
3、價(jià) 格 15%
4、管理及其它 20%
(二)對協(xié)人廠商或試用廠商每月考核，考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格三項(xiàng)。對試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進(jìn)行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、管理及其他等全部項(xiàng)目，并考核結(jié)果劃分其等級以及升等、降等。
(三)考核表格式說明：
合格
(%)
95以上
90-95
85-90
80-85
75-80
70-75
65-70
65以下
得 分
35
30
25
20
15
10
5
3
批數(shù)合格率=合格總數(shù)/交貨總數(shù)
逾期率
(%)
0.1以下
0.1-2.0
2.1-4.0
4.1-6.0
6.1-8.0
8.1-10.0
10.1-12
12.0以上
得 分
7
6
5
4
3
2
1
0
2、交貨期
(1)逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)
(2)逾期日數(shù)：每逾期一日扣一分
(3)本公司因協(xié)作廠商逾期而致生產(chǎn)線停工待料次數(shù)：
次 數(shù)0 1 2
得 分6 3 0
3、價(jià)格：本公司所定的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為準(zhǔn)，若未定標(biāo)準(zhǔn)者，依前批價(jià)格為準(zhǔn)。
比較的結(jié)果
低于5%
相同
高于5%以內(nèi)
高于10%以內(nèi)
高出10%以上
得 分
15
12
8
(四)考核及等級評定的劃分
等級
A B C
不適合為本公司的協(xié)作廠商
總分
90以上
80-90
70-80
70以下
第五條 本辦法如有其他未盡事宜，經(jīng)研討后修定。
篇2：電池公司外購、外協(xié)件檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
電池有限公司外購、外協(xié)件檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
1、檢驗(yàn)員權(quán)限
1.1有權(quán)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、零件圖紙、檢驗(yàn)卡，采用相應(yīng)的檢測工具等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn);
1.2有權(quán)對所檢零部件作出合格與不合格的判定;
1.3有權(quán)對不符合精度和可能影響檢測設(shè)備拒絕使用，并領(lǐng)用檢定合格的檢測設(shè)備;
2、檢驗(yàn)員責(zé)任
2.1熟悉與檢驗(yàn)對象有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等技術(shù)要求;
2.2熟悉掌握檢驗(yàn)和試驗(yàn)用的各種檢測設(shè)備(有特殊要求的例外);
2.3負(fù)責(zé)完成部主管安排的檢驗(yàn)任務(wù);
2.4負(fù)責(zé)根據(jù)送貨單按規(guī)定的抽樣方案隨機(jī)抽取樣本;
2.5負(fù)責(zé)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等對樣本進(jìn)行檢測，對檢測記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé);
2.6負(fù)責(zé)按《外購?fù)鈪f(xié)件檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行質(zhì)量報(bào)告的傳遞;
2.7負(fù)責(zé)對本人檢驗(yàn)范圍內(nèi)零部件在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題采取有效措施，并及時(shí)報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo);
2.8負(fù)責(zé)保管本人的受控文件和質(zhì)量記錄;
2.9負(fù)責(zé)保持崗位的清潔衛(wèi)生、整潔。
篇3：公司外協(xié)廠商考核及等級評定辦法
公司外協(xié)廠商考核及等級評定辦法
第一條 適用范圍
(一)本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實(shí)施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。
(二)依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進(jìn)行等級鑒定。
(三)對試用廠商實(shí)施考核，當(dāng)試用間結(jié)束時(shí)，其考核評分達(dá)到70分以上時(shí)，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級。
(四)協(xié)作廠商交貨驗(yàn)收不良率過高時(shí)或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改進(jìn)時(shí)，則予以重新考核評定等級。
第二條目的
(一)掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。
(二)了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。
(三)協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。
第三條考核及等級評定小組的組成
須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會同前往。
第四 考核及等級評定的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)
(一)項(xiàng)目
1、質(zhì) 量 45%
2、交貨期 20%
3、價(jià) 格 15%
4、管理及其它 20%
(二)對協(xié)人廠商或試用廠商每月考核，考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格三項(xiàng)。對試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進(jìn)行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、管理及其他等全部項(xiàng)目，并考核結(jié)果劃分其等級以及升等、降等。
(三)考核表格式說明：
合格
(%)
95以上
90-95
85-90
80-85
75-80
70-75
65-70
65以下
得 分
35
30
25
20
15
10
5
3
批數(shù)合格率=合格總數(shù)/交貨總數(shù)
逾期率
(%)
0.1以下
0.1-2.0
2.1-4.0
4.1-6.0
6.1-8.0
8.1-10.0
10.1-12
12.0以上
得 分
7
6
5
4
3
2
1
0
2、交貨期
(1)逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)
(2)逾期日數(shù)：每逾期一日扣一分
(3)本公司因協(xié)作廠商逾期而致生產(chǎn)線停工待料次數(shù)：
次 數(shù)0 1 2
得 分6 3 0
3、價(jià)格：本公司所定的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為準(zhǔn)，若未定標(biāo)準(zhǔn)者，依前批價(jià)格為準(zhǔn)。
比較的結(jié)果
低于5%
相同
高于5%以內(nèi)
高于10%以內(nèi)
高出10%以上
得 分
15
12
8
(四)考核及等級評定的劃分
等級
A B C
不適合為本公司的協(xié)作廠商
總分
90以上
80-90
70-80
70以下
第五條 本辦法如有其他未盡事宜，經(jīng)研討后修定。